CN205547046U - 一种茧蛹分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了茧蛹分离机，属于农业机械技术中的茧蛹分离技术领域。包括机架、链条、圆刀、载茧条、挡茧板、挤压笼、圆筒刷、直板刷、第一电机、第二电机、第三电机，第一电机与圆刀相连接并置于机架前上部的方条上，第二电机与带动链相连接，第三电机与圆筒刷相连接，载茧条在正面设置驻茧孔、背面设置条槽，位于链条上部，档茧板位于链条上部并位于载茧条的底部，圆筒刷位于机架中腹部，直板刷位于圆筒刷的旁边，两者的刷毛尖部与翻转后的驻茧孔相接近。本实用新型的有益效果是：取代手工进行茧蛹分离，速度快、效果好。

Description

一种茧蛹分离机

技术领域

本实用新型涉及茧蛹分离机，属于农业机械类中的茧蛹分离技术领域。

背景技术

众所周知，昆虫通过变态发育来完成世代交替，过程为：成虫→卵→幼虫→蛹→成虫。蚕是昆虫的一种，蚕蛹是蚕虫生命世代中的一种形态，由幼虫变态发育而成，生活在茧里。我国南方蚕种场制种过程中，需要把蚕蛹从茧中分离出来，目的是把蛹养至成虫，进行雌雄交配产生下一代蚕卵供农民饲养。目前南方大部分蚕种场均采用手工刀削茧后把蛹取出，由于茧个体小，人工操作只能用三个手指拿紧茧的下部，另一手用刀剪茧的上部，缺陷是：易伤手、损伤蛹、速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效茧蛹分离机，克服了人工剪割存在的易伤手、损伤蛹、速度慢的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型一种茧蛹分离机采取的技术方案，包括机架1、链条2、割刀3、载茧条4、挡茧板5、挤压笼6、圆筒刷7、直板刷8、第一电机9、第二电机10、第三电机11，其特征是，第一电机9与割刀3相连接并置于机架1的前端，第二电机10与链条2相连接，第三电机11与圆筒刷7相连接，所述载茧条4在正面设置驻茧孔401、背面设置条槽402，位于链条2上部，所述档茧板5位于链条2上部并位于载茧条4的底部，所述圆筒刷7位于机架1中腹部，所述直板刷8位于圆筒刷7的旁边，两者的刷毛尖部与翻转后的驻茧孔401相接近，所述挤压笼6位于机架1的中部并且每条笼边能恰好压进条槽402里。

本实用新型的有益效果是，该茧蛹分离机，结构简单、体积小、移动操作方便、脱蛹效率高，现已广泛推广使用，有效地解决了人工割茧存在的易伤手、损伤蛹、速度慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种茧蛹分离机结构示意图。

图2为本实用新型一种茧蛹分离机俯视图

图3为本实用新型一种茧蛹分离机中的载茧条4的结构示意图。

图3-1为本实用新型一种茧蛹分离机中的载茧条4的背面条槽402与驻茧孔401位置关系示意图。

图4为本实用新型一种茧蛹分离机中的载茧条4随着链条2转动到下方时的结构示意图。

图4-1为本实用新型一种茧蛹分离机中的载茧条4、挤压笼6、圆筒刷7、直板刷8的连接位置关系示意图。

图4-2为本实用新型一种茧蛹分离机正在割茧时的割刀3与载茧条4、驻茧孔401的位置关系示意图。

图5为本实用新型一种茧蛹分离机中的档茧板5、集蛹斗14、集茧板15、电机10、链条2的连接位置关系图。

图6为本实用新型一种茧蛹分离机中的成品图。

图1-图6中，标号对应的名称：1-机架，101-出蛹口，102-出茧口，2-链条，3-割刀，301-刀盖，4-载茧条，401-驻茧孔，402-条槽，5-挡茧板，6-挤压笼，7-圆筒刷，8-直板刷，9-第一电机，10-第二电机，11-第三电机，12-控制盒，13-万向轮，14-集蛹斗，15-集茧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

在机架1的前端上部安装上割刀，用第一电机驱动，在机架1中安装链条2以带动载茧条4走动，在载茧条4正面和背面分别上开挖驻茧孔401和条槽402，在椭圆形链条2之间安装挤压笼6，以挤压笼6的笼边能恰好压进条槽402为准，在链条2的下部安设圆筒刷7、直板刷8，由第三电机驱动圆筒刷7转动，如图4、图4-1所示，把第一电机、第二电机、第三电机的控制电线安装在控制盒12里，在机架1的腹部下方设置集蛹斗14、集茧板15，见图5。安装好后，操作步骤为：第一步，把载茧条固定在链条2上，把茧装进驻茧孔401里，以茧露出驻茧孔1/4-1/3为准；第二步，检查其他各部件是否已连接是否安全；第三步，通电，启动三个电机，第一电机9驱动割刀，第二电机10驱动链条2走动，带动载茧条移动，因有挡茧板5的存在，所以蚕茧不会从驻茧孔中落下，图4-2中当载茧条运动到割刀3的刀口处时，被割掉1/4-1/3，当载茧条跟随链条作圆弧转动，驻茧孔开口向下时，茧中的蛹从茧口落下进入集茧斗14里，这时，茧的大半部还在驻茧孔里；当载茧条移动到挤压笼6的下方时(如图4-1)，挤压笼6的笼边压进条槽402里，把茧挤出驻茧孔，但茧上的丝还与驻茧孔牵连，载茧条继续随链条移动，这时圆筒刷7在第三电机11的驱动下原处转动，刷毛把茧丝扯断，95％的茧从驻茧孔中落下，当载茧条继续移动时，又被直板刷的毛尖碰刷，茧丝被碰断，茧从驻茧孔中彻底落下进入集茧板15里，一粒不剩，载茧条继续随链条向上翻转移动，移到操作平面时，拉下开关，电机停转，链条、载茧条停止移动，驻茧孔开口向上，又重复操作上述步骤，周而复始，达到了茧蛹分离的目的。

图6为成品图，在机架1的四个侧面安设铝皮，开设出蛹口101、出茧口102，在机架和四柱下方安装万向轮13，在割刀3上加设刀盖301，使用时再装上载茧条。

上述实施例仅以附图作为举例，因此，凡不经过创造性劳动的简单变形应用，都应属本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种茧蛹分离机，包括机架(1)、链条(2)、割刀(3)、载茧条(4)、挡茧板(5)、挤压笼(6)、圆筒刷(7)、直板刷(8)、第一电机(9)、第二电机(10)、第三电机(11)，其特征在于，第一电机(9)与割刀(3)相连接并置于机架(1)前上部的方条上，第二电机(10)与链条(2)相连接，第三电机(11)与圆筒刷(7)相连接，所述载茧条(4)在正面设置驻茧孔(401)、背面设置条槽(402)，位于链条(2)上部，所述挡茧板(5)位于链条(2)上部并位于载茧条(4)的底部，所述圆筒刷(7)位于机架(1)中腹部，所述直板刷(8)位于圆筒刷(7)的旁边，两者的刷毛尖部与翻转后的驻茧孔(401)相接近，所述挤压笼(6)位于机架(1)的中部并且每条笼边能恰好压进条槽(402)里。