CN205184842U - 一种流水式自动超声波切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种流水式自动超声波切割机，包括机架、输送带、前护罩、操控箱、后护罩、超声波切割机构、脱料机构、切刀升降伺服马达、升降支架与超声波切割刀。本实用新型通过设置有超声波切割机构和脱料机构，切刀升降伺服马达驱动升降支架及超声波切割刀下降对蛋糕、糖果、奶酪、巧克力等食品块进行裁切，超声波切割刀采用纯钛合金制造，表面经过特殊处理，解决了传统切刀粘刀和不耐用等问题，当超声波机构全自动切割10mm的食品块时，生产周期可在1秒内完成，机器的生产速度和切割长度等参数可通过控制箱的触摸屏来操作控制，机器的工作位置设有感应器，当人手伸进机器的工作位置或打开门时，机器会全自动停机并报警，从而大大提高机器的安全性。

Description

一种流水式自动超声波切割机

技术领域

本实用新型涉及一种流水式自动超声波切割机。

背景技术

传统的食品块（包括蛋糕、糖果、奶酪、巧克力等）裁切主要是通过人工持刀进行手工切割的，由于手工切割食品块，食品块之间的间隙十分靠近，切刀的表面由于没有经过特殊处理，其具有粘刀和不耐用的问题，使切割后的食品块很容易粘在一起，造成食品块包装时不容易分散，容易损坏食品块，食品切割效果差，包装效果差，效率低，成本高。因此，针对传统的食品块裁切存在上述技术问题的不足，本申请人研发一种通过设置有超声波切割机构和脱料机构，切刀升降伺服马达驱动升降支架及超声波切割刀下降对蛋糕、糖果、奶酪、巧克力等食品块进行裁切，食品块裁切完成后，前后推动伺服马达推动前后移动机构、升降支架、超声波切割刀和脱料架前移拨动食品块与食品块分离，当食品块与食品块分离后，切刀升降伺服马达驱动升降支架及超声波切割刀上升，前后推动伺服马达驱动前后移动机构、升降支架与超声波切割刀和脱料架后移复位，以便于进行下一步的切食品工序，所述超声波切割刀采用纯钛合金制造，表面经过特殊处理，解决了传统切刀粘刀和不耐用等问题，当其全自动切割10mm的食品块时，生产周期可在1秒内完成，机器的生产速度和切割的长度等参数可通过设置控制箱的触摸屏来操作控制，机器的工作位置还设有感应器，当人手伸进机器的工作位置或打开门时，机器会全自动停机并报警，从而大大提高了机器的安全性，结构简单，操作简便，效率高，食品切割效果好，成本低，智能化程度高的流水式自动超声波切割机确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有超声波切割机构和脱料机构，切刀升降伺服马达驱动升降支架及超声波切割刀下降对蛋糕、糖果、奶酪、巧克力等食品块进行裁切，食品块裁切完成后，前后推动伺服马达推动前后移动机构、升降支架、超声波切割刀和脱料架前移拨动食品块与食品块分离，当食品块与食品块分离后，切刀升降伺服马达驱动升降支架及超声波切割刀上升，前后推动伺服马达驱动前后移动机构、升降支架与超声波切割刀和脱料架后移复位，以便于进行下一步的切食品工序，所述超声波切割刀采用纯钛合金制造，表面经过特殊处理，解决了传统切刀粘刀和不耐用等问题，当其全自动切割10mm的食品块时，生产周期可在1秒内完成，机器的生产速度和切割的长度等参数可通过设置控制箱的触摸屏来操作控制，机器的工作位置还设有感应器，当人手伸进机器的工作位置或打开门时，机器会全自动停机并报警，从而大大提高了机器的安全性，结构简单，操作简便，效率高，食品切割效果好，成本低，智能化程度高的流水式自动超声波切割机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种流水式自动超声波切割机，包括机架，及设置在机架上面的输送带，及设置在输送带前部的前护罩，及设置在前护罩后面的操控箱，及设置在操控箱后面的后护罩，及设置在操控箱内的超声波切割机构，及与超声波切割机构安装设置有脱料机构；所述超声波切割机构包括切刀升降伺服马达，及设置在切刀升降伺服马达上面的升降支架，及设置在升降支架前面的超声波切割刀。

作为优选，所述脱料机构包括脱料架，及设置在脱料架上的前后移动机构，及与前后移动机构连接设置有前后推动伺服马达。

作为优选，所述超声波切割刀通过切刀升降伺服马达进行上下裁切运动；所述前后推动伺服马达驱动所述前后移动机构进行前后移动分料。

本实用新型的一种流水式自动超声波切割机，包括机架，及设置在机架上面的输送带，及设置在输送带前部的前护罩，及设置在前护罩后面的操控箱，及设置在操控箱后面的后护罩，及设置在操控箱内的超声波切割机构，及与超声波切割机构安装设置有脱料机构；所述超声波切割机构包括切刀升降伺服马达，及设置在切刀升降伺服马达上面的升降支架，及设置在升降支架前面的超声波切割刀。本实用新型通过设置有超声波切割机构和脱料机构，切刀升降伺服马达驱动升降支架及超声波切割刀下降对食品块进行裁切，食品块裁切完成后，前后推动伺服马达推动前后移动机构、升降支架、超声波切割刀和脱料架前移拨动食品块与食品块分离，其全程全自动上料、全自动切割、全自动分料，全自动下料，无须人工参与操作，所述超声波切割刀采用纯钛合金制造，表面经过特殊处理，解决了传统的切刀粘刀、不耐用、手工切割食品块效率低、食品切割效果差、食品块包装时粘在一起不易分散，食品块容易损坏，包装效果差等问题，当其全自动切割10mm的食品块时，生产周期可在1秒内完成，机器的生产速度和切割的长度等参数可通过设置控制箱的触摸屏来操作控制，机器的工作位置还设有感应器，当人手伸进机器的工作位置或打开门时，机器会全自动停机并报警，从而大大提高了机器的安全性，结构简单，操作简便，效率高，食品切割效果好，成本低，智能化程度高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种流水式自动超声波切割机的立体图。

图2为本实用新型的一种流水式自动超声波切割机的工作状态图。

图3为本实用新型的一种流水式自动超声波切割机的超声波切割机构和脱料机构的放大结构图。

具体实施方式

本实施例中，如图1至图3所示，本实用新型的一种流水式自动超声波切割机，适用于对面包、奶酪、巧克力、蛋糕、坚果等食品进行切割，包括机架1，及设置在机架1上面的输送带2，及设置在输送带2前部的前护罩3，及设置在前护罩3后面的操控箱4，及设置在操控箱4后面的后护罩5，及设置在操控箱4内的超声波切割机构6，及与超声波切割机构6安装设置有脱料机构7；所述超声波切割机构6包括切刀升降伺服马达61，及设置在切刀升降伺服马达61上面的升降支架62，及设置在升降支架62前面的超声波切割刀63。

其中，所述脱料机构7包括脱料架71，及设置在脱料架71上的前后移动机构72，及与前后移动机构72连接设置有前后推动伺服马达73。

其中，所述超声波切割刀63通过切刀升降伺服马达61进行上下裁切运动；所述前后推动伺服马达73驱动所述前后移动机构72进行前后移动分料。

工作时，食品块8通过输送带2全自动传送，当食品块8传送至超声波切割机构6的下面时，超声波切割刀63通过切刀升降伺服马达61驱动而进行上下移动，其不但可对食品块8进行上下切割，其还能根据生产的需要配合切出食品块9所需的长度；所述前后推动伺服马达73驱动前后移动机构72进行前后移动，拨动食品块9与食品块8分离。当食品块9与食品块8分离后，切刀升降伺服马达61驱动升降支架62及超声波切割刀63上升，前后推动伺服马达73驱动前后移动机构72、升降支架62与超声波切割刀63和脱料架71后移复位，以便于进行下一步的切食品工序。该流水式自动超声波切割机在生产的过程中，食品块9出料部分的输送带2速度设置要比食品块8送料部分的输送带2速度快。所述超声波切割刀63采用纯钛合金制造，表面经过特殊处理，解决了传统的切刀粘刀、不耐用、手工切割食品块效率低、食品切割效果差、食品块包装时粘在一起不易分散，食品块容易损坏，包装效果差等问题，当超声波切割机构6全自动切割10mm的食品块时，生产周期可在1秒内完成，机器的生产速度和切割的长度等参数可通过设置控制箱4的触摸屏来操作控制，机器的工作位置还设有感应器，当人手伸进机器的工作位置或打开门时，机器会全自动停机并报警，机器的安全性强。

本实用新型的一种流水式自动超声波切割机，包括机架，及设置在机架上面的输送带，及设置在输送带前部的前护罩，及设置在前护罩后面的操控箱，及设置在操控箱后面的后护罩，及设置在操控箱内的超声波切割机构，及与超声波切割机构安装设置有脱料机构；所述超声波切割机构包括切刀升降伺服马达，及设置在切刀升降伺服马达上面的升降支架，及设置在升降支架前面的超声波切割刀。本实用新型通过设置有超声波切割机构和脱料机构，切刀升降伺服马达驱动升降支架及超声波切割刀下降对食品块进行裁切，食品块裁切完成后，前后推动伺服马达推动前后移动机构、升降支架、超声波切割刀和脱料架前移拨动食品块与食品块分离，其全程全自动上料、全自动切割、全自动分料，全自动下料，无须人工参与操作，所述超声波切割刀采用纯钛合金制造，表面经过特殊处理，解决了传统的切刀粘刀、不耐用、手工切割食品块效率低、食品切割效果差、食品块包装时粘在一起不易分散，食品块容易损坏，包装效果差等问题，当其全自动切割10mm的食品块时，生产周期可在1秒内完成，机器的生产速度和切割的长度等参数可通过设置控制箱的触摸屏来操作控制，机器的工作位置还设有感应器，当人手伸进机器的工作位置或打开门时，机器会全自动停机并报警，从而大大提高了机器的安全性，结构简单，操作简便，效率高，食品切割效果好，成本低，智能化程度高。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.一种流水式自动超声波切割机，其特征在于：包括机架，及设置在机架上面的输送带，及设置在输送带前部的前护罩，及设置在前护罩后面的操控箱，及设置在操控箱后面的后护罩，及设置在操控箱内的超声波切割机构，及与超声波切割机构安装设置有脱料机构；所述超声波切割机构包括切刀升降伺服马达，及设置在切刀升降伺服马达上面的升降支架，及设置在升降支架前面的超声波切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种流水式自动超声波切割机，其特征在于：所述脱料机构包括脱料架，及设置在脱料架上的前后移动机构，及与前后移动机构连接设置有前后推动伺服马达。

3.根据权利要求2所述的一种流水式自动超声波切割机，其特征在于：所述超声波切割刀通过切刀升降伺服马达进行上下裁切运动；所述前后推动伺服马达驱动所述前后移动机构进行前后移动分料。