CN206883741U - 食物切丁处理装置 - Google Patents

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CN206883741U
CN206883741U CN201720402083.6U CN201720402083U CN206883741U CN 206883741 U CN206883741 U CN 206883741U CN 201720402083 U CN201720402083 U CN 201720402083U CN 206883741 U CN206883741 U CN 206883741U
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China
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cutter plate
food
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cutting
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郭建刚
揭勤辉
彭定国
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Guangdong Baishengtu Technology Co Ltd
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Guangdong Baicheng Electric Appliance Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种食物切丁处理装置,包括容器及盖设在容器上的容器盖,容器盖上具有进料孔,容器内部设置有第一切割刀盘组件、第二切割刀盘组件及驱动机构,第一切割刀盘组件包括:上切割刀盘及设置在上切割刀盘下方的下切割刀盘,上切割刀盘及下切割刀盘在驱动机构的驱动下做直线相交往复切割运动把食材切割成条状;第二切割刀盘组件包括设置于下切割刀盘下方的旋转刀盘,旋转刀盘在驱动机构的驱动下旋转以将条状的食材切割成块状。本实用新型的食物切丁处理装置,在切丁过程减少对食材的挤压,切丁效果好,适用于多种食材,整个装置结构精简,特殊的第一切割刀盘组件结构,更便于清洁第一切割刀盘组件中的残留食材,提升了用户的使用体验。

Description

食物切丁处理装置
技术领域
本实用新型涉及食物切丁技术领域,尤其指一种食物切丁处理装置。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,以及对生活品质的不断追求,市场上出现了很多不同种类的食材切丁、切片处理设备,现有的食材切丁、切片处理设备大多具有切丁刀及下料刀,下料刀一般位于切丁刀的上方,靠下料刀挤压食物实现切丁,这样的结构具有阻力较大,切削难度较大,切丁刀盘上残留食物难清洗等问题。
已知,中国专利文献(公告号:CN202378096U)公开了一种食物切丁机,并具体公开了包括容器、容器盖、进料槽等结构,其中,所述容器中央有可转动的驱动轴;切割刀体固定于驱动轴的上端部,刀盘可转动地支承于固定于容器上部的支撑体上,该支撑体内有一个网状成形器,该切丁机在使用时,食材先由切割刀体切成片状,然后落入支撑体上,在支撑体上的食材经由其上方的切割刀体向下的挤压而经过网状成型器最终成为丁状,依靠挤压食物实现切丁,阻力大,难切削,且对于软质食材,挤压的方式会对食材的形状造成破坏,造成切丁效果较差;另一方面,当需要清洗刀体或网状成型器上的残留食物时,需要将切割刀体取出,较为困难,用户体验差,因此,如何提供一种可以适用于更多食材,切丁成型效果好,且易于清洁残留食物的食物切丁处理装置成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食物切丁处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食物切丁处理装置,包括容器以及盖设在容器上的容器盖,所述容器盖上具有进料孔,所述容器内部设置有第一切割刀盘组件、第二切割刀盘组件及驱动机构,其中,
所述第一切割刀盘组件包括:
上切割刀盘;以及
下切割刀盘,其设置在所述上切割刀盘下方,所述上切割刀盘及下切割刀盘在所述驱动机构的驱动下做直线相交往复切割运动以把食材切割成条状;
所述第二切割刀盘组件包括:
旋转刀盘,所述旋转刀盘设置于所述下切割刀盘的下方,所述旋转刀盘在所述驱动机构的驱动下旋转以将条状的食材切割成块状;本实施例中,先通过第一切割刀盘组件将食材切割成条状,再通过第二切割刀盘组件将条状的食材切成丁,整个切割过程中没有对食材过多的挤压,对食材影响较小,适用于更多种类的食材,切丁效果好。
作为优选,所述上切割刀盘包括上盘体和多片上切割刀片,所述上盘体内形成第一落料孔,多片所述上切割刀片平行的设置于所述第一落料孔中,所述上切割刀片的刃口走向方向与所述上切割刀盘的运动方向一致;
所述下切割刀盘包括下盘体和多片下切割刀片,所述下盘体内形成第二落料孔,多片所述下切割刀片平行的设置于所述第二落料孔中,所述下切割刀片的刃口走向方向与所述下切割刀盘的运动方向一致;通过这样的结构,将食材切割成条状,运行方式简单,结构易于成形,便于上切割刀盘与下切割刀盘共同作用切割食材。
作为优选,所述上切割刀盘的运动方向与所述下切割刀盘的运动方向相垂直,上切割刀盘与下切割刀盘相配合切割的效果更好,以进一步提升切丁效果。
作为优选,所述第一切割刀盘组件还包括:刀盘支架,所述刀盘支架上开设第三落料孔;
所述下切割刀盘由所述刀盘支架承托,所述下切割刀盘上设置多个第一导向孔,所述刀盘支架上设置一一对应地穿设于多个所述第一导向孔内的多个第一导向柱;
所述上切割刀盘由所述刀盘支架承托,所述上切割刀盘上设置多个第二导向孔,所述刀盘支架上设置一一对应地穿设于多个所述第二导向孔内的多个第二导向柱;
通过导向柱对上切割刀盘、下切割刀盘的运动方向进行导向,使整个装置结构运动更平稳,提升了装置的运行性能。
作为优选,所述食物切丁处理装置还包括用于将所述驱动机构的动力传递至所述第一切割刀盘组件及所述第二切割刀盘组件的传动机构,所述传动机构包括偏心齿轮组件,所述偏心齿轮组件包括偏心轮;
所述上盘体向外延伸形成上延伸部,所述上延伸部上设置第一长孔,所述下盘体向外延伸形成下延伸部,所述下延伸部上设置与所述第一长孔垂直的第二长孔,所述偏心轮同时置于所述第一长孔和第二长孔中;
其中,所述驱动机构驱动所述偏心轮转动,所述偏心轮带动所述上切割刀盘及下切割刀盘做直线相交往复切割运动以把食材切割成条状。通过这样的结构,使传动机构更易于对上切割刀盘及下切割刀盘进行控制,使上切割刀盘与下切割刀盘的在偏心轮的带动下持续做直线相交往复切割运动,把食材切割成条状。
作为优选,所述容器包括主盒以及设置在所述主盒下方的储料盒,所述储料盒上端开口与所述主盒内连通;
所述驱动机构为电机并设置于所述主盒内;
所述传动机构还包括转筒,所述转筒设置在所述主盒内,所述转筒的上端外壁形成有轮齿,所述轮齿与所述电机的输出轴上设置的主动齿轮啮合;
所述旋转刀盘固定于所述转筒顶部内壁,所述电机驱动所述转筒转动以带动所述旋转刀盘旋转;通过所述转筒将驱动机构的动力输出至旋转刀盘从而带动旋转刀盘的运动,驱动机构驱动旋转刀盘旋转的结构合理,不会对第一切割刀盘组件的运行造成干涉,改善了装置的结构。
作为优选,所述旋转刀盘包括旋转盘体,所述旋转盘体的中心设置连接孔;所述偏心齿轮组件还包括:
偏心轮上盖;
偏心轮下盖,其设置在所述上切割刀盘上方并与所述偏心轮上盖扣合形成容室;
第一传动轴,其设置于所述容室中,所述第一传动轴上设置有位于所述容室内的第一齿轮,所述第一传动轴的一端伸出所述容室并穿过所述刀盘支架连接于所述旋转刀盘的连接孔内,以在所述旋转刀盘转动时带动所述第一传动轴转动;以及
第二传动轴,其设置在所述容室内并与所述第一传动轴平行,所述第二传动轴上设置与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二传动轴的一端伸出所述容室并连接所述偏心轮,驱动机构在驱动旋转刀盘旋转的同时,由旋转刀盘将运动传导至第一切割刀盘组件的偏心齿轮组件,整个装置的结构更加合理,将旋转刀盘作为传动结构的一部分,节省了传动部分的空间,避免整个装置变得笨重。
作为优选,所述连接孔呈矩形,所述第一传动轴伸出所述刀盘支架的一端的端部与所述连接孔的形状匹配,该结构简单,易于旋转刀盘将旋转动力传递给第一切割刀盘组件的偏心轮,从而更好的带动第一切割刀盘组件运转。
作为优选,所述旋转盘体上设置有第四落料孔,所述第四落料孔内设置落料刀片,便于食材在经过落料刀片处理成丁状后迅速的继续向下掉落,提升了食物切丁处理效果。
作为优选,所述容器还包括设置在所述主盒下部的储料盒,所述储料盒上端开口与所述转筒内连通,便于存储经过处理的食材,使整个装置连续的对食材进行处理。
作为优选,所述上切割刀片与所述下切割刀片之间形成切割空隙,所述进料孔中设置能够沿进料方向运动的推料杆,所述推料杆的底部设置与所述切割空隙相对应且形状相同的推料杆凸筋,推料杆凸筋便于清除上切割刀片、下切割刀片上的残留食材,使用便捷,提升了用户使用体验。
与现有技术相比,本实用新型的食物切丁处理装置,其第一切割刀盘组件先将食材切割成条状,然后由第二切割刀盘组件继续将条状食材切割成丁状,整个过程减少对食材的挤压,切丁效果好,适用于更多种类的食材,且整个装置结构设计巧妙,将第二切割刀盘组件作为传动结构的一部分,在第一切割刀盘组件中设置与第二切割刀盘组件连动的独立传动机构,驱动机构运转时仅需要带动第二切割刀盘组件运转即可将动力传递至整个装置,使整个装置结构更加精简,特殊的第一切割刀盘组件结构,更便于清洁第一切割刀盘组件中的残留食材,提升了用户的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的剖视图;
图2为本实用新型的实施例的另一方向的剖视图;
图3为本实用新型的实施例的分解状态结构图;
图4为本实用新型的实施例的刀盘支架的结构图;
图5为本实用新型的实施例的容器盖及推料杆的分解结构图;
图6为本实用新型的实施例的第一切割刀盘组件的结构图,其中未示出刀盘支架;
图7为本实用新型的实施例的第一切割刀盘组件的结构图,其中未示出偏心齿轮组件;
图8为本实用新型的实施例的第一切割刀盘组件的分解结构示意图;
图9为图8的A部分的局部放大示意图;
图10为本实用新型的实施例的主盒和储料盒的分解结构图。
附图标记说明:
1-推料杆 11-推料杆凸筋 12-驱动机构 13-偏心齿轮组件 14-切割空隙 15-转筒 161-第一传动轴 162-偏心轮 163-第一齿轮 164-第二传动轴 165-第二齿轮 18-第一导向柱 17-第二导向柱 2-容器盖 21-进料孔 3-主盒 31-储料盒 4-偏心轮上盖 5-偏心轮下盖 6-刀盘支架61-第三落料孔 700-第一切割刀盘组件 7-上切割刀盘 71-上切割刀片722-第一长孔 73-第二导向孔 74-第一落料孔 8-下切割刀盘 81-下切割刀片 822-第二长孔 83-第一导向孔 84-第二落料孔 900-第二切割刀盘组件 9-旋转刀盘 91-落料刀片 92-旋转盘体 93-连接孔 94-第四落料孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
如图1-图3所示,并结合图6至图8,本实施例提供一种食物切丁处理装置,包括容器及盖设在所述容器上的容器盖2,所述容器盖2上具有进料孔21,所述容器内部设置有第一切割刀盘组件700、第二切割刀盘组件900及驱动机构12,其中,第一切割刀盘组件700用于将食材切割成条状,第二切割刀盘组件900用于将条状的食材进一步切割成丁状(或称为块状)。所述第一切割刀盘组件700包括上切割刀盘7和下切割刀盘8,所述下切割刀盘8设置在所述上切割刀盘7下方,所述上切割刀盘7及下切割刀盘8在所述驱动机构12的驱动下做直线相交往复切割运动把食材切割成条状。所述第二切割刀盘组件900包括旋转刀盘9,所述旋转刀盘9设置于所述下切割刀盘7的下方,所述旋转刀盘9在所述驱动机构12的驱动下旋转以将条状的食材切割成块状。
具体的,参照图1-图3,并结合图6至图8,上切割刀盘7包括上盘体和多片上切割刀片71,所述上盘体内形成第一落料孔74,和多片所述上切割刀片71平行的设置于所述第一落料孔74中,所述上切割刀片71的刃口走向方向与所述上切割刀盘7的运动方向一致,下切割刀盘8设置在所述上切割刀盘7的下方,所述下切割刀盘8包括下盘体和多片下切割刀片81,所述下盘体内形成第二落料孔84,多片下切割刀片81平行的设置于所述第二落料孔84中,所述下切割刀片81的刃口走向方向与所述下切割刀盘8的运动方向一致。
优选的,参照图6至图8,本实施例中,上切割刀片71和下切割刀片81相垂直,以使所述上切割刀盘7的运动方向与所述下切割刀盘8的运动方向相垂直,从而改善刀具对食材的切割形状,提升对食材的处理效果。
优选的,参照图4、图6至图8,所述第一切割刀盘组件700还包括:刀盘支架6,所述刀盘支架6上开设第三落料孔61,食材经过上切割刀盘7的第一落料孔74及下切割刀盘8上的第二落料孔84后,从刀盘支架6上的第三落料孔61中落入旋转刀盘9中,所述刀盘支架6上设置多个第一导向柱18和多个第二导向柱17;所述下切割刀盘8由所述刀盘支架6承托,所述下切割刀盘8上设置与所述第一导向柱18相对应的多个第一导向孔83;所述上切割刀盘7由所述下切割刀盘8承托,所述上切割刀盘7上设置与多个所述第二导向柱17相对应的多个第二导向孔73。
具体的,所述下切割刀盘8的盘体边缘架设在所述刀盘支架6上形成的支撑台面上,所述下切割刀盘8的盘体边缘设置多个所述第一导向孔83,第一导向柱18一一对应的穿设于第一导向孔83上,下切割刀盘8的运动方向通过上述二者的配合进行导向和限定,更好的保证了下切割刀盘8的运动方向,所述上切割刀盘7的盘体边缘架设在所述刀盘支架6上形成的支撑台面上,所述上切割刀盘7的盘体边缘设置多个所述第二导向孔73,第二导向柱17一一对应的穿设于第二导向孔73上,上切割刀盘7的运动方向通过上述二者的配合进行导向和限定,更好的保证了上切割刀盘7的运动方向,提升了整个结构的稳定性。
优选的,参照图4至图8,所述食物切丁处理装置还包括用于将所述驱动机构12的动力传递至所述第一切割刀盘组件700及所述第二切割刀盘组件900的传动机构,所述传动机构包括偏心齿轮组件13,所述偏心齿轮组件13包括偏心轮162;所述上盘体向外延伸形成上延伸部,所述上延伸部上设置有第一长孔722;所述下盘体向外延伸形成下延伸部,所述下延伸部上设置第二长孔822,第一长孔722与第二长孔822垂直,所述偏心轮同时置于所述第一长孔722和第二长孔822中,所述驱动机构12驱动所述偏心轮162转动,所述偏心轮162带动所述上切割刀盘7及下切割刀盘8做直线相交往复切割运动,上切割刀盘7及下切割刀盘8相互配合把食材切割成条状。
其中,所述驱动机构12驱动所述偏心轮162转动,所述偏心轮162带动所述上切割刀盘7及下切割刀盘8做直线相交往复切割运动以把食材切割成条状。通过这样的结构,使传动机构更易于对上切割刀盘7及下切割刀盘8进行控制,使上切割刀盘7与下切割刀盘8的在偏心轮162的带动下持续做直线相交往复切割运动,把食材切割成条状。
继续参照附图6-图8,本实施例中,所述上盘体上形成第一落料孔74,所述上切割刀片71的两端均与所述第一落料孔74的内壁对应位置连接,其刀刃朝上,上切割刀片71的刃口走向方向为由所述上切割刀片的一端到另一端的方向,偏心轮162在转动时带动所述上切割刀盘7运动,使上切割刀片71在该方向上做直线往复切割运动;所述下切割刀片81的下盘体上形成有第二落料孔84,下切割刀片81的两端均与所述第二落料孔84中的内壁对应位置连接,所述下切割刀片81的刀刃朝上,下切割刀片81的刃口走向方向为由下切割刀片81的一端到另一端的方向。偏心轮162在转动时同时带动所述下切割刀盘8运动,使下切割刀片81在该方向上做直线往复切割运动,下切割刀片81的运动路径与所述上切割刀片71的运动路径相交,上切割刀片71和下切割刀片81配合便把食材切割呈条状。
优选的,继续参照附图3、图10,所述容器包括主盒3以及设置在所述主盒3下方的储料盒31,所述储料盒31上端开口与所述主盒3内连通;所述驱动机构12为电机并设置于所述主盒3内;所述传动机构还包括转筒15,所述转筒15设置在所述主盒3内,所述转筒15的上端外壁形成有轮齿,所述轮齿与所述电机的输出轴上设置的主动齿轮啮合;所述旋转刀盘9固定于所述转筒15顶部内壁,所述电机驱动所述转筒15转动以带动所述旋转刀盘9旋转。
本实施例中,需要说明的是,所述第一切割刀盘组件700及第二切割刀盘组件900设置在所述主盒3内并位于所述转筒15的上方,食材经由第一切割刀盘组件700、第二切割刀盘组件900的处理后在通过转筒落入储料盒中。
本实施例中,通过驱动机构12驱动转筒15带动旋转刀盘9旋转,旋转刀盘9设置于所述下切割刀盘8的下方,同时,驱动机构12驱动偏心齿轮组件13以带动第一切割刀盘组件700运转,使食材先被第一切割刀盘组件700切割成条状,然后通过所述旋转刀盘9将条状的食材切割成丁状,避免了挤压食材,因此不会对食材的结构造成影响,提升了切丁效果。
优选的,参照图1和图2,并结合图8和图9,所述旋转刀盘9包括旋转盘体92,所述旋转盘体92的中心设置连接孔93,所述偏心齿轮组件13还包括偏心轮上盖4、偏心轮下盖5,所述偏心轮下盖5与所述偏心轮上盖4扣合形成容室;具体的,所述偏心轮下盖5设置在所述上切割刀盘上方,所述偏心齿轮组件13还包括第一传动轴161,其设置于所述容室中,所述第一传动轴161上设置有位于所述容室内的第一齿轮163,所述第一传动轴161的一端伸出所述容室并穿过所述刀盘支架6连接于所述旋转刀盘9的连接孔93内,以在所述旋转刀盘9转动时带动所述第一传动轴161转动;所述偏心齿轮组件13还包括与第一传动轴161平行的第二传动轴164,第二传动轴164设置在所述容室内,所述第二传动轴164上设置与所述第一齿轮163啮合的第二齿轮165,所述第二传动轴164的一端伸出所述容室并连接所述偏心轮162。
本实施例中,参照附图1至图3、图8至图9所示,驱动机构12驱动传动机构从而再带动第二切割刀盘组件900运转的同时也带动第一切割刀盘组件700运转,其中,第二切割刀盘组件900中的旋转刀盘9做旋转切割运动,所述第一切割刀盘组件700中的上切割刀盘7与下切割刀盘8做直线相较往复切割运动,从而对食材进行切割处理,最终形成丁状,传动结构简单、设计巧妙,避免了复杂的传动结构造成整个装置结构臃肿。优选的,参照附图8,所述旋转刀盘9的所述连接孔93呈矩形,所述第一传动轴161伸出所述刀盘支架6的一端的端部与所述连接孔93的形状匹配,本实施例中,通过这样的结构,使旋转刀盘9的旋转动力传递至偏心齿轮组件13中的偏心轮162,结构简单。
具体的,参照附图3,所述旋转盘体92上设置有第四落料孔94,所述第四落料孔94内设置落料刀片91,本实施例中,所述食材在由第一切割刀盘组件700处理后落至旋转盘体92上,通过落料刀片91切割成丁状后从第四落料孔94中落下,所述旋转刀盘9设置在所述转筒15顶部,所述转筒15内部中空,便于食材向下掉落,不会积存在旋转刀盘9上,通过这样的结构,提升了切丁处理效果。
优选的,参照图5,上述实施例中,所述上切割刀片71与所述下切割刀片81之间形成切割空隙14,所述进料孔21中设置能够沿进料方向运动的推料杆1,所述推料杆1底部设置与所述切割空隙14相对应且形状相同的推料杆凸筋11。
本实施例中,上切割刀片71的运动方向为直线运动,下切割刀片81的运动方向也为直线运动,上切割刀片71的运动方向与下切割刀片81的运动方向相交,因此,上切割刀片71与下切割刀片81之间始终会形成一定形状的切割空隙14,食材经过上切割刀片71与下切割刀片81切割处理的形状与切割空隙14相同,所述进料孔21中的推料杆1底部设置的推料杆凸筋11,可以在推料杆1向下运动的过程中伸入所述切割空隙14中,将上切割刀盘7、下切割刀盘8上的残留食材碎屑向下推抵,使上切割刀片71、下切割刀片81上的食物不残留,便于对食物切丁处理装置的清洁。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种食物切丁处理装置,包括容器以及盖设在容器上的容器盖,所述容器盖上具有进料孔,所述容器内部设置有第一切割刀盘组件、第二切割刀盘组件及驱动机构,其特征在于:
所述第一切割刀盘组件包括:
上切割刀盘;以及
下切割刀盘,其设置在所述上切割刀盘下方,所述上切割刀盘及下切割刀盘在所述驱动机构的驱动下做直线相交往复切割运动以把食材切割成条状;
所述第二切割刀盘组件包括:
旋转刀盘,所述旋转刀盘设置于所述下切割刀盘的下方,所述旋转刀盘在所述驱动机构的驱动下旋转以将条状的食材切割成块状。
2.根据权利要求1所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述上切割刀盘包括上盘体和多片上切割刀片,所述上盘体内形成第一落料孔,多片所述上切割刀片平行的设置于所述第一落料孔中,所述上切割刀片的刃口走向方向与所述上切割刀盘的运动方向一致;
所述下切割刀盘包括下盘体和多片下切割刀片,所述下盘体内形成第二落料孔,多片所述下切割刀片平行的设置于所述第二落料孔中,所述下切割刀片的刃口走向方向与所述下切割刀盘的运动方向一致。
3.根据权利要求2所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述上切割刀盘的运动方向与所述下切割刀盘的运动方向相垂直。
4.根据权利要求2所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述第一切割刀盘组件还包括:刀盘支架,所述刀盘支架上开设第三落料孔;
所述下切割刀盘由所述刀盘支架承托,所述下切割刀盘上设置多个第一导向孔,所述刀盘支架上设置一一对应地穿设于多个所述第一导向孔内的多个第一导向柱;
所述上切割刀盘由所述刀盘支架承托,所述上切割刀盘上设置多个第二导向孔,所述刀盘支架上设置一一对应地穿设于多个所述第二导向孔内的多个第二导向柱。
5.根据权利要求4所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述食物切丁处理装置还包括用于将所述驱动机构的动力传递至所述第一切割刀盘组件及所述第二切割刀盘组件的传动机构,所述传动机构包括偏心齿轮组件,所述偏心齿轮组件包括偏心轮;
所述上盘体向外延伸形成上延伸部,所述上延伸部上设置第一长孔,所述下盘体向外延伸形成下延伸部,所述下延伸部上设置与所述第一长孔垂直的第二长孔,所述偏心轮同时置于所述第一长孔和第二长孔中;
其中,所述驱动机构驱动所述偏心轮转动,所述偏心轮带动所述上切割刀盘及下切割刀盘做直线相交往复切割运动以把食材切割成条状。
6.根据权利要求5所述的食物切丁处理装置,其特征在于,
所述容器包括主盒以及设置在所述主盒下方的储料盒,所述储料盒上端开口与所述主盒内连通;
所述驱动机构为电机并设置于所述主盒内;
所述传动机构还包括转筒,所述转筒设置在所述主盒内,所述转筒的上端外壁形成有轮齿,所述轮齿与所述电机的输出轴上设置的主动齿轮啮合;
所述旋转刀盘固定于所述转筒顶部内壁,所述电机驱动所述转筒转动以带动所述旋转刀盘旋转。
7.根据权利要求6所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述旋转刀盘包括旋转盘体,所述旋转盘体的中心设置连接孔;所述偏心齿轮组件还包括:
偏心轮上盖;
偏心轮下盖,其设置在所述上切割刀盘上方并与所述偏心轮上盖扣合形成容室;
第一传动轴,其设置于所述容室中,所述第一传动轴上设置有位于所述容室内的第一齿轮,所述第一传动轴的一端伸出所述容室并穿过所述刀盘支架连接于所述旋转刀盘的连接孔内,以在所述旋转刀盘转动时带动所述第一传动轴转动;以及
第二传动轴,其设置在所述容室内并与所述第一传动轴平行,所述第二传动轴上设置与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二传动轴的一端伸出所述容室并连接所述偏心轮。
8.根据权利要求7所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述连接孔呈矩形,所述第一传动轴伸出所述刀盘支架的一端的端部与所述连接孔的形状匹配。
9.根据权利要求8所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述旋转盘体上设置有第四落料孔,所述第四落料孔内设置落料刀片。
10.根据权利要求2至9中任一所述的食物切丁处理装置,其特征在于,所述上切割刀片与所述下切割刀片之间形成切割空隙,所述进料孔中设置能够沿进料方向运动的推料杆,所述推料杆的底部设置与所述切割空隙相对应且形状相同的推料杆凸筋。
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