CN213706868U - 一种装饰纸生产线用运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装饰纸生产线用运输装置，其包括运输平台、滚动件与导向件，运输平台的长度大于等于生产线的出料端的长度；滚动件设置在运输平台底部，滚动件与运输平台转动连接；滚动件设置在导向件上，且滚动件用于沿导向件的长度方向运动；导向件的长度方向与多个生产线的出料端的连接方向一致。本申请具有可对多个生产线进行运输产品，相比于一条生产线配置一个运输装置来说，更加节约能源，降低能耗，绿色环保，而且在运输过程中不会将产品损坏的效果。

Description

一种装饰纸生产线用运输装置

技术领域

本申请涉及装饰纸生产的领域，尤其是涉及一种装饰纸生产线用运输装置。

背景技术

目前在板材生产过程中，通常采用装饰纸对板材的表面进行装饰，使得板材表面具有美观的花纹，以在销售过程中具有较好的销量。所以装饰纸的质量在板材中较为重要。

在生产装饰纸的过程中，其生产线通常是浸胶、烘干、涂布、再次烘干、裁切。最后得到片状装饰纸。在进行打包的过程中，需要将位于出料口处的片状装饰纸从出料口处移出至打包处。随着工厂的扩大，生产线的条数会增加较多。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不便于将各生产线的出料口处的产品运输至打包处的缺陷。

实用新型内容

为了便于将不同生产线的出料口处的产品运输至打包处，本申请提供一种装饰纸生产线用运输装置。

本申请提供的一种装饰纸生产线用运输装置采用如下的技术方案：

一种装饰纸生产线用运输装置，包括运输平台、滚动件与导向件，所述运输平台的长度大于等于生产线的出料端的长度；滚动件设置在运输平台底部，滚动件与运输平台转动连接；滚动件设置在导向件上，且滚动件用于沿导向件的长度方向运动；导向件的长度方向与多个生产线的出料端的连接方向一致。

通过采用上述技术方案，在厂房内，会设置有多个生产线，在多个生产线的出料侧，设置有导向件。运输平台通过底部设置的滚动件可相对于生产线运动，以运动至不同的生产线的出料端处，将产品置于运输平台后，通过移动运输平台来移动产品的位置，达到运输的效果。

优选的，所述滚动件为滚轮，导向件为滑轨；滚轮用于沿滑轨的长度方向运动；

通过采用上述技术方案，通过滚轮与滑轨配合，滚轮沿滑轨的长度方向滚动的过程中，带动其上的运输平台运动，以移动至所需的生产线处。

优选的，所述滚轮沿其周向设置有导向槽，滑轨与导向槽插接，且滑轨可相对于导向槽运动。

通过采用上述技术方案，滚轮设置的导向槽，可以使得滚轮在转动的过程中不会脱离导轨，减少二者分离带的来不便。

优选的，还设置有防护件，所述防护件与运输平台连接，且防护件设置在滚轮靠近运输平台边缘的一侧；所述防护件的自由端与滑轨之间具有间隙，所述间隙的宽度小于工作人员脚的厚度。

通过采用上述技术方案，防护件的设置可以防止在移动运输平台的过程中，工作人员的脚夹入滚动件与滑轨之间，减少工作人员的受伤情况发生。

优选的，所述防护件包括防护板与连接板，防护板与连接板依次连接，防护板的自由端作为防护件的自由端，连接板远离防护板的一端与运输平台连接。

通过采用上述技术方案，防护件可以通过连接板与运输平台连接，防护件通过防护板对工作人员的脚部进行防护。

优选的，所述防护板包括弧形板与斜板，所述弧形板与所述斜板固定连接，且所述弧形板远离斜板的一端与连接板连接；弧形板与滚轮具有供滚动件转动的空隙；斜板的自由端作为防护件的自由端，且斜板的自由端处水平设置。

通过采用上述技术方案，弧形板可以较为贴合滚动件的边缘，减少由于防护件与滚动件之间的间隙过大导致脚易夹在防护板与夹板之间。

优选的，所述运输平台转动设置有辊筒，辊筒的数量为多个，且多个辊筒平行间隔设置。

通过采用上述技术方案，运输平台可以通过辊筒支撑待运输产品，由于辊筒可相对于运输平台转动，所以在产品运输至运输平台上时，辊筒与产品之间为滚动摩擦，摩擦力较小，便于将产品运输至运输平台上/下。

优选的，所述运输平台的远离生产线的一侧设置有挡料件，所述挡料件用于与产品的边缘抵触。

通过采用上述技术方案，挡料件的设置可以防止产品由于关系导致从运输平台脱离掉落。

优选的，所述挡料件与所述运输平台焊接。

通过采用上述技术方案，挡料件与运输平台焊接，这种连接方式较为方便，且连接较为稳固。由于在正常生产过程中，产品较重，所以相比于可拆卸的方式来说，这种焊接的连接方式可以更大程度上减少挡料件的损耗。

优选的，所述挡料件设置有倒角。

通过采用上述技术方案，挡料件设置有倒角，倒角的设置可以减少由于挡料件的边缘过于锋利导致运输人员受伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过运输装置可对多个生产线进行运输产品，相比于一条生产线配置一个运输装置来说，更加节约能源，降低能耗，绿色环保；

2.防护件的设置可以防止在移动运输平台的过程中，工作人员的脚夹入滚动件与滑轨之间，减少工作人员的受伤情况发生；

3.挡料件的设置可以防止产品由于关系导致从运输平台脱离掉落。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例所提供的一种装饰纸生产线用运输装置的结构示意图。

图2是图1的结构示意图。

附图标记说明：1、运输平台；11、辊筒；2、滚轮；21、导向槽；3、滑轨；4、挡料件；5、防护件；51、防护板；511、弧形板；512、斜板；52、连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装饰纸生产线用运输装置。参照图1，装饰纸生产线用运输装置包括运输平台1、滚动件与导向件，运输平台1用于承托从生产线运输的产品，滚动件可以带动运输平台1沿导向件的长度方向运动，导向件的长度方向与多个生产线的出料端的连接方向一致，所以运输平台1沿导向件运动的过程中，可以经过厂房中所有的生产线的出料端，并将出料端处的产品运输至所需位置。

其中，运输平台1用于承托从生产线运输的产品，且运输平台的长度大于等于生产线的出料端的长度。运输平台1可通过角钢焊接形成长方形或正方形框架，运输平台1的运输面可以为钢板，但是考虑到产品从生产线的出料端运动至运输平台1的表面时，为了减少运输平台1与产品的底部之间的摩擦，运输平台1可以转动设置有辊筒11，可以通过轴承与运输平台1的框架转动连接。辊筒11的数量为多个，且多个辊筒11平行间隔设置。辊筒11的相对于运输平台1底面的最高处形成前述运输面，以支撑待运输产品。

由于产品的重量较大，在运输的过程中，可能会因为关系滑出运输平台1，为了减少这种情况发生，运输平台1的远离生产线的一侧设置有挡料件4，挡料件4可以与产品的边缘抵触，以防止产品滑出运输平台1，挡料件4可以与运输平台1固定连接或可拆卸连接，如二者可以焊接、螺栓连接、螺丝连接或卡接等。在本实施例中为焊接。具体的，挡料件4可以为一个挡料板，挡料板的最高端高于运输平台1的运输面。在本实施例中，挡料板为一个L形板，相比于平板来说，L形板可以与产品具有一定的空隙，便于在使用叉车的过程中，将产品从运输平台1移走。除此之外，为了减少由于其边缘锋利导致对工作人员划伤，挡料件4设置有倒角。

为了实现上述的滚动件可以带动运输平台1沿导向件的长度方向运动，滚动件设置在运输平台1底部，滚动件与运输平台1转动连接。滚动件设置在导向件上，且滚动件用于沿导向件的长度方向运动。具体的，滚动件可以为滚轮2对应的，导向件可以为滑轨3，滚轮2可以沿滑轨3的长度方向运动。为了减少滚轮2在转动过程中，脱离滑轨3。如图2所示，滚轮2沿其周向可以开始有导向槽21，导向槽21为环形槽，且设置在滚轮2的中部。滑轨3与导向槽21插接，且滑轨3可相对于导向槽21运动，这样在滚轮2滚动的过程中，滑轨3的侧壁可以一直保持在导向槽21中。为了减少摩擦，导向槽21的内壁可以设置有耐摩件，比如粘有橡胶片等。滑轨3可以为钢制滑轨3。

为了使得滚轮2在运动过程中更加平稳，且减少滚轮2的尺寸，滚轮2的数量可以为多个。多个滚轮2可以间隔设置。回看图1，在本实施例中滚轮2的数量为4个，且分别设置在运输平台1底部的靠近底角处。对应的，滑轨3的数量为2个，且两个滑轨3平行设置，滑轨3可通过螺丝连接等方式，与厂房的地面连接。一个滑轨3上安装有两个滚轮2，所以在人工推动或使用电机等驱动方式进行驱动运输平台1后，运输平台1可沿滑轨3的长度方向进行运动。这里需要注意的是：为了体现运输平台1的结构，在图1中的滑轨3的长度较短，滑轨3的长度可以根据实际情况进行选择。

在人工进行推动运输平台1的过程中，可能会将脚夹入滚动件与导向件之间，从而造成安全事故。为了减少上述情况发生，运输装置还可以设置有防护件5。防护件5与运输平台1连接，且防护件5设置在滚轮2靠近运输平台1边缘的一侧，防护件5的自由端与滑轨3之间具有间隙，该间隙的宽度小于工作人员脚的厚度，以防工作人员的脚压在滑轨3与滚轮2内。具体的，防护件5可以包括防护板51与连接板52，防护板51与连接板52依次连接，连接方式可以为焊接、一体成型、螺栓连接等连接方式，在本实施例选用焊接的方式。连接板52远离防护板51的一端与运输平台1连接，连接方式可以为焊接、一体成型、螺栓连接等连接方式，在本实施例选用焊接的方式。防护板51的自由端作为防护件5的自由端。在本实施例中，连接板52为一个长方形的钢板，防护板51可以包括依次固定连接的弧形板511与斜板512，连接方式可以为焊接、一体成型、螺栓连接等连接方式，在本实施例选用焊接的方式。弧形板511远离斜板512的一端与连接板52连接。弧形板511的弧形可以与滚轮2外部的形状相同，以使弧形板511可以将滚轮2的远离运输平台1中部的一侧包裹，以防止工作人员的脚进入滚轮2与导轨之间，这里需要注意的是：弧形板511与滚轮2具有供滚动件转动的空隙。斜板512的自由端作为防护件5的自由端，且斜板512的自由端处水平设置，即斜板512的自由端与导轨的表面平行，以减少由于工作人员的鞋部分夹入斜板512与导轨之间后直接夹入滚轮2与导轨之间。

本申请实施例一种装饰纸生产线用运输装置的实施原理为：通过滑轨3的设置，将各生产线的出料端与运输平台1连接起来，在某一条生产线需要出料时，推动运输平台1，使得滚轮2相对于导轨运动，以运至该生产线的出料口处，然后将产品运输至运输平台1，挡料件4可以减少产品过度运动导致从运输平台1的远离生产线的一侧掉落。后继续移动运输平台1，运输至其他的位置，完成运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：包括运输平台(1)、滚动件与导向件，所述运输平台(1)的长度大于等于生产线的出料端的长度；

滚动件设置在运输平台(1)底部，滚动件与运输平台(1)转动连接；

滚动件设置在导向件上，且滚动件用于沿导向件的长度方向运动；

导向件的长度方向与多个生产线的出料端的连接方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述滚动件为滚轮(2)，导向件为滑轨(3)；滚轮(2)用于沿滑轨(3)的长度方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述滚轮(2)沿其周向设置有导向槽(21)，滑轨(3)与导向槽(21)插接，且滑轨(3)可相对于导向槽(21)运动。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：还设置有防护件(5)，所述防护件(5)与运输平台(1)连接，且防护件(5)设置在滚轮(2)靠近运输平台(1)边缘的一侧；

所述防护件(5)的自由端与滑轨(3)之间具有间隙，所述间隙的宽度小于工作人员脚的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述防护件(5)包括防护板(51)与连接板(52)，防护板(51)与连接板(52)依次连接，防护板(51)的自由端作为防护件(5)的自由端，连接板(52)远离防护板(51)的一端与运输平台(1)连接。

6.根据权利要求5所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述防护板(51)包括弧形板(511)与斜板(512)，所述弧形板(511)与所述斜板(512)固定连接，且所述弧形板(511)远离斜板(512)的一端与连接板(52)连接；

弧形板(511)与滚轮(2)具有供滚动件转动的空隙；

斜板(512)的自由端作为防护件(5)的自由端，且斜板(512)的自由端处水平设置。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述运输平台(1)转动设置有辊筒(11)，辊筒(11)的数量为多个，且多个辊筒(11)平行间隔设置。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述运输平台(1)的远离生产线的一侧设置有挡料件(4)，所述挡料件(4)用于与产品的边缘抵触。

9.根据权利要求8所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述挡料件(4)与所述运输平台(1)焊接。

10.根据权利要求8所述的一种装饰纸生产线用运输装置，其特征在于：所述挡料件(4)设置有倒角。

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