CN105229397A - 包括两级低温制冷机及相关联的安装装置的组件 - Google Patents

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Abstract

一种包括两级低温制冷机(17)和相关联的安装装置的组件，其包括套(15)，所述套具有对应于所述制冷机(17)的第一级(30)和第二级(32)的第一级(61)和第二级(68)，其中，所述制冷机的第一级与所述套的第一级热接触，并且所述制冷机的第二级与所述套的第二级热接触。

Description

包括两级低温制冷机及相关联的安装装置的组件
技术领域
本发明涉及用于提供低温制冷机和冷却的部件之间的热连接的改进装置，其中制冷机是可移除的，并且热连接必须能够被打断并重新建立而没有可辨别的热阻增加。
本发明特别在两级低温制冷机的情况下进行描述，其冷却到约为4.2K的温度，用于低温恒温器中重新冷凝氦，该低温恒温器用于冷却核磁共振成像(MRI)系统的超导磁体。
背景技术
图1示出了低温恒温器的传统布置，其包括致冷剂容器12。冷却的超导磁铁10被设置在致冷剂容器12内，所述容器12本身被保持在外部真空室(OVC)14内。一个或多个热辐射屏蔽件16被设置在致冷剂容器12和外部真空室14之间的真空空间内。在一些已知的装置中，制冷机17被安装在制冷机套15内，所述制冷机套15位于针对所述目的提供的转塔(turret)18内，朝向低温恒温器的一侧。
可替代地，制冷机17可以位于访问转塔19内，其保持访问颈部(通风管)20被安装在低温恒温器的顶部。制冷机17提供主动制冷以在致冷剂容器12内冷却致冷剂气体，在一些装置中通过将致冷剂气体重新冷凝成液体来冷却致冷剂气体。制冷机17还可以用于冷却辐射屏蔽件16。如图1所示，制冷机17可以是两级制冷机。第一冷却级30被热链接到辐射屏蔽件16，并提供冷却至典型地在80至100K的范围内的第一温度。第二冷却级32提供致冷剂气体冷却至低得多的温度，典型地在4至10K的范围内。在当前的低温制冷机中，第一级可提供冷却至50K的大约44W，以及在大约4K冷却的约1W。
负电连接21a通常是通过低温恒温器的主体被提供到磁体10。正电连接21通常是由穿过通风管20的导体提供。
本发明特别涉及用于低温制冷机17的安装装置及其与制冷机套15的接口。
制冷机17的第一级30通常被压成与套的第一级接触。套的第一级通常与热辐射屏蔽件16热接触。在侧套的下部封闭端，制冷机的第二级32被设置。当处于适当位置时，制冷机17的第二级22可被压成与套15的第二级接触。套的第二级通常热链接到暴露于致冷剂容器12内的气态致冷剂的热交换器。在一些装置中，热交换器被直接暴露于致冷剂容器的内部。在其它装置中，热交换器被定位在小的再冷凝室内，其由一个或多个通道链接到主致冷剂容器。
在这样的装置内，在制冷机的第一级和第二级具有合适的机械压力，以提供制冷机17的级和套15的级之间的有效热接触是很重要的，当在低温下使用时，该接触必须被保持。
制冷机套15可以具有某种内置的柔性连接，以试图确保有效的机械连接，而不管由于建造公差造成的部件尺寸变化。
制冷机17的第一级和第二级在图2中更清楚地可见。在制冷机和套之间不充分的热接触的情况下，有效的冷却将不会被提供给热辐射屏蔽件和热交换器；并且它可能无法维持致冷剂容器内的所需温度。例如，硬机械接触也可以被采用，其中，第二级热交换器32被压成与热交换器机械接触。这通常是通过套15的长度的仔细选择被设置，具体是使套的第一级和第二级之间的距离对应于制冷机的第一级和第二级之间的距离。制冷机的第一级和套的第一级之间的热接触可以通过直接的机械接触实现，其中制冷机的第一级和套的第一级是由设有互补的锥形的固体金属件来提供的。由于制造过程中固有的尺寸变化，难以可靠地实现制冷机的第二级和套的第二级之间的适当机械压力，其被设置成与热汇流条接触，以及难以可靠地实现制冷机的第一级和套的第一级之间的适当机械压力接触。如果由于装配公差，制冷机的各级和套的各级的配合面没有准确地形成，那么热接触表面积以及因此再冷凝性能可能会降低。套的第二级通常被放置在套的封闭端，因此套的第一级和套的第二级之间的距离在套的构造期间是固定的。它也必须可以从套中移除制冷机以用于维修和替换或代替它，当制冷机被重新安装时，还实现了与热汇流条的可接受热接触。
图13示出了示例现有技术的装置，如在US2005/0166600中所述，其中具有第一级H1和第二级H2的低温制冷机R位于自身具有第一级F1和第二级F2的套2内。为了形成相应的第一和第二级之间的有效热接头，压力被施加到该制冷机的上部凸缘4，典型地通过将上部凸缘螺栓连接到在套的顶部的安装点F3，被附连至低温恒温器100。这将制冷机压入套内，并提供制冷机的第一级H1和套的第一级F1之间，以及制冷机的第二级H2和套的第二级F2之间的接触压力。根据有关的各种部件的建造公差，第一级和第二级之间的接触力的分布将变化。可以发现，在各级在制冷机和套之间提供铟垫圈3a，3b或一层导热润滑脂是谨慎的，但是当制冷机被移除以用于维修和更换时，这种铟垫圈或润滑脂很难除去。更显著地，相对大的力被施加到凸缘4，其将压缩力放到制冷机上，以及套的张力。制冷机R是脆弱的精密机器，并且优选的是避免将显著的力放置在制冷机的主体上。
发明内容
本发明提供制冷机的第二级和诸如热交换之类的冷却部件之间的有效热接合。本发明避免了将显著的力放置在制冷机的主体上。
本发明解决上述问题，并提供如所附权利要求所限定的装置。
附图说明
在仅通过非限制性示例方式给出，并结合附图的某些实施例的以下描述中，本发明的以上以及其他目的、特征和优点将变得更加明显，其中：
图1示意性地示出了传统低温冷却的超导磁体组件，其可以根据本发明被修改；
图2示出了市售低温制冷机，其可在本发明的装置中使用；
图3A和3B示出了根据本发明的某些特征修改的图2的制冷机；
图4示出了根据本发明的某些特征，用于容纳低温制冷机的套；
图5示出了图4的类似视图，但是其中某些特征被透明地示出；
图6示出穿过如图4、5所示的套的轴向横截面；
图7示出了组装到如图5所示的套内的图3A、3B的制冷机的视图；和
图8示出了穿过图7的组件的轴向横截面；
图9示出了穿过根据本发明的另一实施例的制冷机和安装装置的横截面；
图10表示用于根据本发明的一个实施例的低温制冷机的安装装置的横截面；
图11-12示出了本发明的其它实施例的示意图；以及
图13如以上所讨论的，示出了包括两级低温制冷机和相关联的安装装置的传统组件。
具体实施方式
本发明提供一种改进的制冷机套和改进的接口装置，以确保两级低温制冷机的级和制冷机套的相应级之间的有效热接触。
根据本发明的一个特征，制冷机的第二级由一个或多个螺栓或类似机械紧固件机械附连到冷却的部件。优选地，机械紧固件可从套和OVC的外部接近。密封的端口可以被提供，以允许当需要移除或安装低温制冷机时接近紧固件。
在本发明的一个例子中，制冷机被安装在抽成真空的制冷机套内，但制冷机和套的热接触面通过螺栓或类似的机械紧固件被压在一起。其它类似的固定装置可以在其他实施例中使用。一个或多个紧固件被使用，其允许在制冷机的第二级和套的第二级之间提供可控制的夹紧力，而无需在制冷机的主体上的压缩轴向载荷。如有必要，受控的夹紧力会提供制冷机的一个或多个级和/或套的一个或多个级的一些变形，从而提供制冷机和套之间增加的接触面积。这是有益的，因为即使制冷机和/或套的某些部件在允许的制造公差内可能具有不准确的结构，其也可以提供有效的热接触。
图2-8显示了制冷机17和制冷机套15，它们的轴线A-A近似水平。在本发明的实施例中，在使用中，轴线A-A通常是大致垂直的，如图1所示，但在附图中为了便于表示被示出为近似水平。套可以成任何角度，虽然制冷机垂直工作更好，或者如图1所示的“直立”或倒置。
图2示出了两级低温制冷机17，如市售的，本发明可以被应用于该两级低温制冷机。该制冷机具有第一级30和第二级32。OVC凸缘34被提供以将制冷机附连到OVC14，并且其被用来为制冷机套15提供真空密封。在操作中，第一级30被冷却到大约50-80K的温度，并且第二级被冷却到大约4K的温度，以提供氦的再冷凝。该低温制冷机17的内部工作不是本发明的主题。
图3A和3B从两个视点示出了根据本发明的一个方面修改的低温制冷机17，其类似于图2中所示的低温制冷机。支撑件36被示出附连到第二级32。第二级的下表面44突出超过支撑件36。支撑件36被示出由一个以上的部件形成，通过紧固件45围绕第二级装配在一起，并通过另外的紧固件42机械附连到第二级。三个突起48被示出，其是支撑件的一部分，径向延伸远离第二级32。多于或少于三个可被提供，但三个是目前优选的数目。各突起带有系留紧固件40。该系留紧固件可以是具有凹六角头的螺栓，尽管等同紧固件也可被使用。支撑件和紧固件的目的将在下面解释。
图4示出了根据本发明的一个方面的制冷机套15的一个实例。第一级61被示出。当被安装在低温恒温器内时，第一级61将与热辐射屏蔽件16热接触。热交换器70被设置在套的封闭端，热链接到套的第二级68，但是在图4中不可见，因为再冷凝腔室50围绕热交换器定位。致冷剂供给和返回管52被示出。在使用中，这些将提供致冷剂容器12与再冷凝腔室50之间的通道(access)。波纹管装置54被设置在套15的下部57的壁56内，所述下部在第一级61和第二级68之间延伸。套的上部59的壁58不需要波纹管部分，因为建造公差的变化可以在OVC和第一级之间通过OVC与制冷机凸缘34之间的接口处的O形环密封件(未示出)被容纳。机械拉杆60支撑套的第一级61抵靠第二级保持结构63。如所示，拉杆是简单的杆60，其具有螺纹端和螺母62或类似紧固件，倚靠套的第一级61和第二级保持结构63，在拉杆内提供张力。在图示的实施例中，四根拉杆60被示出，尽管更多或更少的拉杆也可以被使用。上部接口件64被示出。在使用时，接口件64通常将被焊接到OVC14的对应孔内，以从OVC内部密封套的内部，并为OVC凸缘34提供安装点。
图5示出了制冷机套15的类似视图，这一次套的壁58，56被示出为透明的。在该图中显示出，套的第一级61设有合适形状和尺寸的切口66，以允许附连到制冷机17的支撑件36穿过。第二级68连同热交换器70是可见的，热交换器70被热链接到第二级68。端部件72被示出，其封闭套的端部，并通过保持结构63和拉杆60靠在第一级61上。端部件72包含螺纹孔或凹部74，以容纳紧固件40，如将在下面解释的。物品(item)64被焊接到OVC，并将需要具有中心孔10，其是足够大的孔，用于使支撑件36和第一级接口件38通过。
图6示出了穿过图5的结构的，沿包含轴线A-A的平面截取的横截面。如上所述，套的下部57的详细结构15在该图中被更清楚地示出。
图7示出了类似于图5的视图的视图，其中套的壁56，58被示出为透明的。图8在沿包含轴线A-A的平面截取的横截面内示出了类似的视图。制冷机17被示出在适当位置。支撑件36的突起48通过紧固件40被机械地附连到端部件72，所述紧固件40例如可以是凹形六角头M8或M10螺栓。如上所述，制冷机的第二级32突出超过支撑件36。
在紧固件40内的张力使制冷机的第二级32的端面44被压到制冷机套的第二级68的暴露表面上。这放置与套的第二级68和热交换器70有效的热接触的制冷机的第二级。通过适当选择套的下部57的壁56的轴向长度，和使波纹管54变形所需要的力，可以确保的是，在制冷机17的第二级32和套的第二级68之间提供有效的热接触的同时，在制冷机的第一级30、第一级接口件38和套的第一级61之间提供合适的压力。
在制冷机17已被放置在套15内之后，紧固件40必须被上紧。一旦制冷机就位时，就必须提供用于到达紧固件40的头部的工具的通道。通常情况下，紧固件40的头部大约在OVC的表面之下400mm。
如图3A，3B所示，在第一级接口件38和接口件64内设有出入孔74，以允许工具，例如长内六角扳手，到达紧固件40的头部以上紧它们。类似地，如图7所示，在套15的第一级61内的切口66与紧固件40对准。这些也与紧固件40对准。因此，一旦制冷机17位于套15内，工具，例如长内六角扳手或螺丝刀，如适合所选择的紧固件40类型，穿过出入孔76、74和切口66，以到达紧固件40。紧固件40然后被上紧到预定的扭矩，这足以确保第二制冷机级32的端面44和套的第二级68的相邻表面之间的有效接触表面积。
优选的是，包括波纹管54的套的下壁56的长度，使得紧固件40的上紧引起波纹管54的一定压缩。可替代地或者另外地，当制冷机冷却到它的工作温度时，部件的相对热膨胀系数会导致波纹管54的一定压缩。波纹管54的压缩确保了适当的接口压力被提供到制冷机的第一级30与套的第一级61之间。这样的接口压力保持在容许范围内，即使由于建造公差，在制冷机第一和第二级与套的第一和第二级之间的精确轴向间隔可能会发生变化。随后，在套内抽真空，波纹管将由于内部大气压力损失而松弛，如将在下面进一步详细讨论的。
紧固件40穿过上部接口件64被访问。优选地，紧固件是系留的，除了提供夹紧力，它们可被用作用于移除制冷机的顶起螺丝。
这种设计的另一个特征是拉杆60，其跨越套15的第一级61和第二级68。当制冷机17被装配时，套17在暴露于OVC内部的表面上，具有内部大气压力和外部真空。作用在套15的基部上的大气压力将趋于延伸波纹管。在这些条件下，拉杆60和保持结构63约束端部件72，以防止波纹管54的过度延伸。当制冷机17被装配并在套15内吸成真空时，波纹管被轻微压缩，从保持结构63断开端部件72，从而使拉杆60变为不活动，并因此防止拉杆60在制冷机17的运行过程中充当热传递路径。
在本发明的优选实施例中，适合在约4K的温度下使用的铟或导热润滑脂长度共形层可以在套的第一级61和制冷机的第一级30之间被提供。这种共形层有助于确保制冷机的第一级30与套的第一级61之间的有效热接触。类似地，适合在约4K的温度下使用的铟或导热润滑脂的共形层可被放置在制冷机的第二级32和套的第二级68之间。活塞型O形环密封件可被设置在OVC处，以使建造公差能够在第一级被接受。
在上述实施例中，所述紧固件或每个紧固件位于套的在该套的第一级和该套的第二级之间延伸的一部分内。紧固件作用在制冷机的第二级和套的第二级上，以将制冷机的第二级机械地夹紧成与套的第二级接触。
图9示出了本发明的另一示例实施例，其中该低温制冷机17被倒置，使得该制冷机的第二级124在制冷机的第一级122之上，并且套15的封闭端在开口端之上。这样的布置允许热交换器130能够更容易地定位在热虹吸管的顶部，但本发明还延伸到其中制冷机被更常规安装的装置，其中第二级124在第一级122之下，并且套15的封闭端在套的开口端之下。
在图9所示的实施例中，热交换器130被提供，其是热虹吸冷却回路装置的一部分。热虹吸管132通过套15的壁被连接到热交换器130。热交换器130置于套的一部分内，在套的第一级152和封闭端之间延伸。热交换器130限定了被低温制冷机17冷却的腔室135。在使用中，相对温暖的致冷剂气体将通过入口134进入热交换器130的腔室135。热量通过制冷机17的第二级124从致冷剂被提取。冷却的致冷剂可再冷凝成液体。冷却的、优选液体的致冷剂，从出口136流出以通过管132围绕热虹吸冷却回路重新循环。入口134和出口136优选包括柔性元件，例如所示波纹管。这允许热交换器130的一些相对运动，以补偿机械错位和热收缩差异。根据本发明的一个特征，热交换器130由一个或多个螺栓138或类似的机械紧固附连到制冷机的第二级124，其允许在热交换器130和制冷机的第二级124之间实现可控的接口压力。本发明避免了将显著力放置在制冷机的主体上。定位装置，例如钉和空腔可以被提供，以协助将热交换器130定位到制冷机的第二级124上。
优选的是，热交换器的位置可以在一定程度上独立于套的封闭端的位置被移动。
在一个实施例中，热交换器130与入口134及出口136在其制造过程中被组装到套内。套然后被组装到OVC14中，优选在转塔18内。之后在组装过程期间，制冷机17被安装在套15内，使得制冷机的第二级124与热交换器130交界。紧固件138然后被上紧以在热交换器130和制冷机的第二级124之间施加所需的接口压力。优选地，紧固件被捕获到热交换器，以有利于这一组装步骤。在替代结构中，热交换器130可设置有通孔，并且螺柱可以被提供，其从制冷机的第二级突出，使得在被安装时，螺柱穿过热交换器内的孔并且螺母可以应用到螺柱，以提供所需的机械紧固。
可再密封的进入端口140被提供，其允许技术人员在套内，从OVC的外部接近紧固件138。如图9所示，这可以通过放置与紧固件138直接相对的进入端口简单地实现。端口应被设置成使套15的内部从OVC14的内部隔离。
如所示，这可以通过在进入套的通道和OVC内的端口140之间附连波纹管142来实现的。波纹管应是热绝缘材料的以限制借助通过端口材料传导的热量的流入。可移除的挡板可以被定位在端口内以通过来自于端口140的辐射减少热量流入。热辐射屏蔽件16应当被放置在套15和OVC14之间，以减少从OVC的材料到套的热量流入。通常，多层绝缘诸如镀铝聚酯板也将被设置在OVC14和热辐射屏蔽件16之间。
端口140本身可以采取各种形式。在图示的例子中，塞子144和O形环密封件146一起设置，并在很大程度上由压差保持就位。
大气压力作用在塞子144的外表面上，而套内的真空作用在塞子的内表面中。优选地，阀148被设置在塞子144内，以使套15内的真空在准备移除制冷机中被释放。相同的阀可以被用于最初在套内抽真空。
图10示出了类似于图9的视图的视图，但只有安装装置150的视图，制冷机17和端口塞子144被除去。套的第一级152被示出，并且锥形是可见的。如上所述，这个锥形有助于将制冷机17定位在套15内，并且有助于提供制冷机的第一级122和套的第一级之间的有效热接触。套的第一级152被热接合153到热辐射屏蔽件16，以提供热辐射屏蔽件冷却到近似制冷机的第一级122的温度。
在图9-10中所示的布置是非常有效的，其中热交换器130形成热虹吸冷却回路的一部分，因为致冷剂的完整流可穿过热交换器。在本发明的范围内其他布置也可以被提供，例如热交换器130可以由一个或多个管132连接到如图1所示的致冷剂容器12。
在图9的实施例中，所述紧固件或者每个紧固件位于套的在该套的第一级和该套的封闭端之间延伸的一部分内。紧固件作用在制冷机的第二级和热交换器上，以将制冷机的第二级机械地夹紧成与热交换器接触。
图11表示了一个实施例，其中携带致冷剂流的热交换器130被与制冷机的第二级124机械接触的热汇流条155代替。与常规的一样，套15可被第二级154封闭，并且机械紧固件，诸如系留螺栓138可以被设置在热汇流条内，以穿过在套的第二级内的孔延伸进入制冷机的第二级124内的螺纹孔中。
在图11中，套15具有第一级152和第二级154，其在使用时分别接触低温制冷机17的对应的第一级122和第二级124，一个或多个机械紧固件138被提供以确保在制冷机的第二级124和套的第二级154之间的有效热接触。然而，必须提供穿过可再密封端口144的通道以根据需要提供上紧和松开紧固件138的通道。
在图11的实施例中，所述紧固件或每个紧固件横穿套的第二级154，以作用于制冷机的第二级和套的第二级，从而将制冷机的第二级机械地夹紧成与套的第二级接触。
在图12所示的布置中，套15的第二级154包括导热块，例如铜的导热块。突起156被提供，其毗邻制冷机的第二级124延伸。可释放压缩带158，诸如通常已知的“联接螺旋(Jubilee)”夹可围绕突起被提供。在制冷机17就位并且端口(未示出)打开以提供通道的情况下，可释放压缩带158可以适当的方式，例如通过上紧传动螺杆160被上紧。端口然后必须被关闭，并且套内被抽真空。端口的结构可以如参照图9和图11所示和所描述的，但也可更方便地位于用于装置的套的侧壁内，诸如如图12中所示。
在图12的实施例中，所述紧固件或每个紧固件位于套的在套的第一级和套的第二级之间延伸的部分内。紧固件作用在制冷机的第二级和套的第二级上，以将制冷机的第二级机械地夹紧成与套的第二级接触。
本发明相应地提供了其中两级低温制冷机的第二级被夹紧成与冷却的部件，诸如套的第二级或热交换器接触的装置。
本发明的装置可以在磁体上在切实可行的任何取向或位置使用，只要制冷机的结构将允许这种装置。在图9和10中，制冷机被倒置示出，以说明克服热交换器130的高度限制或要求的潜能，从而被尽可能高地定位。
在各实施例中，本发明避免了将显著的力放置在制冷机的主体上。

Claims (23)

1.一种包括两级低温制冷机(17)和相关联的安装装置的组件，
包括套(15)，所述套具有对应于所述制冷机(17)的第一级(30)和第二级(32)级的第一级(61)和第二级(68)，
其中所述制冷机的第一级与所述套的第一级热接触，并且所述制冷机的第二级与所述套的第二级热接触，
其特征在于，在所述套的部分内设置有一个或多个紧固件(40)，所述部分在所述套的第一级和所述套的第二级之间延伸，所述紧固件作用于所述制冷机的第二级和所述套的第二级，以将所述制冷机的第二级机械地夹紧成与所述套的第二级接触。(图8，12)
2.根据权利要求1所述的组件，其中所述套包括在其第一级和第二级之间延伸的下壁(56)，和在与所述下壁相反的方向上远离第一级延伸的上壁(58)，其中所述下壁包括波纹管部(54)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的组件，其中所述紧固件(40)包括螺栓或类似的机械紧固件。
4.根据任一前述权利要求所述的组件，其中支撑件(36)被提供，其附连到所述制冷机的第二级(32)，所述紧固件(40)作用于所述支撑件以将制冷机的第二级压成与所述套的第二级接触。
5.根据权利要求4所述的组件，其中所述制冷机的第二级的下表面(44)突出超过所述支撑件(36)，并与所述套的第二级(68)接触。
6.根据任一前述权利要求所述的组件，其中机械拉杆(60)支撑所述套的第一级(61)抵靠第二级保持结构(63)，以机械地限制所述套的第二级抵靠所述套的第一级。
7.根据任一前述权利要求所述的组件，其中所述套(15)设置有上接口件(64)。
8.根据权利要求2所述的组件，其中包括波纹管(54)的所述套的所述下壁(56)的长度使得所述紧固件(40)的上紧引起所述波纹管(54)的一定压缩。
9.根据权利要求2所述的组件，其中当所述制冷机冷却到它的工作温度时，部件的相对热收缩引起波纹管(54)的一定压缩。
10.一种包括两级低温制冷机(17)和相关联的安装装置的组件，
包括套(15)，所述套具有对应于所述制冷机(17)的第一级(122)的第一级(152)和封闭端，
其中所述制冷机的第一级与所述套的第一级热接触，并且所述制冷机的第二级(124)与设置在所述套内、位于所述套的第一级和所述套的封闭端之间的热交换器(130)热接触，
其特征在于，在所述套的部分内设置一个或多个紧固件(138)，所述部分在所述套的第一级和所述套的封闭端之间延伸，所述紧固件作用于所述制冷机的第二级和所述热交换器，以将所述制冷机的第二级机械地夹紧成与所述热交换器接触。(图9，10)
11.一种包括两级低温制冷机(17)和相关联的安装装置的组件，
包括套(15)，所述具有对应于所述制冷机(17)的第一级(122)和第二级(124)的第一级(152)和第二级(154)，
其中所述制冷机的第一级与所述套的第一级热接触，并且所述制冷机的第二级与所述套的第二级热接触，
其特征在于，一个或多个紧固件(138)被提供，横穿所述套的第二级(154)，以作用于所述制冷机的第二级和所述套的第二级，从而将所述制冷机的第二级机械地夹紧成与所述套的第二级接触。(图11)
12.根据权利要求10或权利要求11所述的组件，所述机械紧固件通过所述套内的可再密封进入端口(140)能从所述套的外部访问。
13.根据权利要求10所述的组件，其中所述低温制冷机被安装在所述套内，使得所述制冷机的第二级(124)在所述制冷机的第一级(122)之上，并且所述套(15)的封闭端在开口端之上。
14.根据权利要求10所述的组件，其中所述热交换器(130)被连接为热虹吸装置的部分。
15.根据权利要求14所述的组件，其中热虹吸管(132)通过所述套(15)的壁被连接到所述热交换器(130)。
16.根据权利要求14或权利要求15所述的组件，其中所述入口(134)和所述出口(136)被设置，所述入口和所述出口将所述热虹吸管(132)链接到所述热交换器(130)，并且所述入口(134)和所述出口(136)分别包括柔性元件，使得所述热交换器的位置能在一定程度上独立于所述套的所述封闭端的位置被移动。
17.根据权利要求14-16中的任一项所述的组件，其中所述热交换器(130)限定腔室(135)，所述腔室由所述低温制冷机(17)冷却。
18.根据权利要求17所述的组件，其中所述腔室(135)被链接到包围超导磁体(10)的致冷剂容器(12)。
19.根据权利要求12所述的组件，其中所述进入端口(140)包括塞子(144)，所述塞子设置有O形环密封件(146)，在使用中所述塞子经受趋于保持其就位并由此密封所述端口的压差。
20.根据权利要求19所述的组件，其中阀(148)被设置在所述塞子(144)内，由此能在所述套(15)内抽真空或释放真空。
21.根据权利要求11-20中的任一项所述的组件，其中冷却的设备包括与所述制冷机(17)的冷却级(124)机械接触的热汇流条(155)。
22.根据权利要求11-20中的任一项所述的组件，其中冷却的设备包括所述套(15)的第二级(154)，其中一个或多个机械紧固件被设置，所述一个或多个机械紧固件将所述制冷机的所述冷却级夹紧成与所述套的第二级接触，由此确保所述制冷机的第二级和所述套的第二级之间的有效热接触。
23.根据权利要求22所述的组件，其中套(15)的第二级(154)包括导热块，所述导热块包括毗邻所述制冷机的第二级(124)延伸的突起(156)；并且其中所述机械紧固件包括围绕所述突起设置的可释放压缩带(158)，所述压缩带被上紧以保持所述突起与所述制冷机的第二级热接触和机械接触。
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