CN107993788A - 超导磁体系统、其控制方法、其制造方法及磁共振系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超导磁体系统、其控制方法、其制造方法及磁共振系统。该超导磁体系统包括低温容器、制冷机、冷却块以及驱动装置，其中制冷机依次穿过低温容器的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，冷却块位于低温容器的第二通孔内并且冷却块与热屏蔽层连接，而驱动装置能根据制冷机工作状态驱动冷却块与制冷机抵接或分离。上述超导磁体系统、其控制方法、其制造方法及磁共振系统，在制冷机停止工作时，驱动装置驱动冷却块与制冷机分离，自动切断了一级冷头与热屏蔽层之间的热交换。减缓了制冷机停止工作后低温容器内部温度的升高，减少了该超导磁体系统以及核共振系统在制冷机不工作时低温容器内部的冷却介质的消耗。

Description

超导磁体系统、其控制方法、其制造方法及磁共振系统

技术领域

本发明涉及医疗设备领域，特别是涉及一种超导磁体系统、其控制方法、其制造方法及磁共振系统。

背景技术

超导磁体通常包含超导线圈以及容纳超导线圈的低温容器，低温容器内装有浸泡超导线圈的冷却介质，常见的冷却介质有液氦等。由于低温容器的内部与外界存在热传导和热辐射，持续有热量会进入低温容器内部，导致昂贵的冷却介质蒸发。为了解决冷却介质蒸发问题，超导磁体低温容器需要一台制冷机对低温容器内部进行冷却，带走多余热量，实现零液氦挥发。

制冷机对低温容器以及冷却介质进行冷却。制冷机在停电、运输过程无供电、制冷机故障等情况下不工作时，制冷机不制冷，但是制冷机的一端伸入冷却介质内，而制冷机的另一端是安装于低温容器的外部，暴露在常温环境，制冷机本身两端存在极大的温差，并且制冷机与低温容器的热屏蔽层有良好的热交换，导致制冷机把大量热量带到低温容器内。这将导致低温容器内部温度迅速升高，冷却介质会被大量蒸发。大大增加了冷却介质的消耗。

发明内容

基于此，有必要针对如何降低低温容器内部冷却介质在制冷机不工作时的消耗问题，提供一种超导磁体系统、其控制方法、其制造方法及磁共振系统。

一种超导磁体系统，包括：

低温容器，所述低温容器包括内筒、热屏蔽层以及外筒；所述热屏蔽层套设在所述内筒外，所述外筒套设在所述热屏蔽层外；所述外筒的筒壁设置有第一通孔；所述热屏蔽层的筒壁设置有第二通孔；所述内筒的筒壁设置有第三通孔；所述第一通孔与所述第二通孔连通；所述第二通孔与所述第三通孔连通。

制冷机，所述制冷机依次穿设在所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔中；

冷却块，所述冷却块位于所述第二通孔内；所述冷却块与所述热屏蔽层连接；以及

驱动装置，所述驱动装置与所述冷却块固定连接；所述驱动装置根据所述制冷机的工作状态驱动所述冷却块与所述制冷机抵接或分离。

上述超导磁体系统，包括低温容器、制冷机、冷却块以及驱动装置，由于制冷机依次穿过低温容器的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，冷却块位于低温容器的第二通孔内并且冷却块与热屏蔽连接，冷却块与热屏蔽层之间能进行热交换，而驱动装置能根据制冷机工作状态驱动冷却块与制冷机抵接或分离，从而在制冷机正常工作时，冷却块与制冷机抵接，制冷机通过冷却块与热屏蔽层形成良好的热交换，从而对热屏蔽层进行冷却，而当制冷机停止工作时，驱动装置驱动冷却块做远离制冷机运动，冷却块与制冷机分离，切断了制冷机与低温容器的热屏蔽层之间的热交换，进而避免了制冷机停止工作后，外界热量通过制冷机以及热屏蔽层迅速传递至整个低温容器的内部，减缓了制冷机停止工作后低温容器内部温度的升高，降低了低温容器的内部的冷却介质在制冷机不工作时的消耗。

在其中一个实施例中，超导磁体系统还包括连接组件，所述连接组件包括连接管以及固定板，所述固定板与所述驱动装置的远离所述冷却块的一端固定连接；所述连接管套设于所述制冷机外，并且所述连接管的两端分别连接所述固定板的靠近所述外筒的一端与外筒的内壁。

由于驱动装置本身也有一定导热性且其与外筒的内壁直接连接时，接触面积较大，最终也可能会导致一小部分热量通过驱动装置的传导被带到低温容器内，而在驱动装置以及外筒的内壁之间增加连接组件，其中连接组件包括连接管以及固定板，由于连接管的长度较长且管壁较薄，连接管与外筒的内壁接触面积较小，所以其导热性很差，进一步减少了外界热被带到低温容器内，降低了冷却介质的消耗。

在其中一个实施例中，超导磁体系统还包括第一波纹管，所述第一波纹管套设于所述制冷机外，并且所述第一波纹管的两端分别密封连接所述冷却块的靠近所述内筒的一端以及所述内筒的外壁。

在其中一个实施例中，超导磁体系统还包括第二波纹管，所述第二波纹管套设于所述制冷机外，并且所述第二波纹管的两端分别密封连接所述固定板的靠近所述驱动装置的一端以及所述冷却块的靠近所述驱动装置的一端。

由于波纹管具有良好密封性，第一波纹管、第二波纹管以及连接管均套设于制冷机外，使得第一波纹管、第二波纹管以及连接管围成一个空腔，该空腔与第三通孔以及内筒的内部连通，并且该空腔与内筒的外壁到外筒的内壁之间的真空区隔绝。避免了被汽化的冷却介质进入到真空区，减少了冷却介质的流失。同时，波纹管还具有伸缩性，驱动装置驱动冷却块与制冷机抵接或分离时，会使得第一波纹管以及第二波纹管被拉伸或压缩，而波纹管的伸缩性使得第一波纹管以及第二波纹管即使被拉伸或压缩依旧能保持该空腔与真空区相互隔绝。

在其中一个实施例中，超导磁体系统还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接，所述控制器接收所述制冷机的工作状态信号并转换为驱动指令，所述控制器根据所述驱动指令控制所述驱动装置运动。

在其中一个实施例中，超导磁体系统还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩套设于所述驱动装置外；所述屏蔽罩用于屏蔽超导磁体磁场对所述驱动装置的干扰。

在其中一个实施例中，超导磁体系统还包括导热件，所述导热件连接所述冷却块以及所述热屏蔽层。

在其中一个实施例中，所述导热件所采用的材料为柔性导热材料。

一种磁共振系统，包括上述的超导磁体系统。

上述磁共振系统，使用了上述超导磁体系统，由于该超导磁体系统的制冷机停止工作时，冷却块能做远离制冷机运动，使得冷却块与制冷机分离，自动切断了制冷机与低温容器的热屏蔽层之间的热交换。减缓了制冷机停止工作后低温容器内部温度的升高，减少了该磁共振系统在制冷机不工作时低温容器内部的冷却介质的消耗。

一种超导磁体系统的控制方法，包括以下步骤：

当接收到制冷机的工作状态信号时，则获取所述制冷机的工作状态；

当所述制冷机的工作状态为制冷状态时，则获取驱动装置的状态；当获取的所述驱动装置的状态为伸长状态时，则控制所述驱动装置缩短，使得冷却块和制冷机抵接；

当所述制冷机的工作状态为非制冷状态时，则获取所述驱动装置的状态；当获取的所述驱动装置的状态为缩短状态时，则控制所述驱动装置伸长；使得冷却块和制冷机抵接。

上述超导系统的控制方法，首先获取超导磁体系统的制冷机的工作状态并做出判断，在制冷机停止工作时，控制驱动装置驱动冷却块能做远离制冷机的运动，使得冷却块与制冷机分离，自动切断了制冷机与低温容器的热屏蔽层之间的热交换。减缓了制冷机停止工作后低温容器内部温度的升高，减少了该超导磁体系统在制冷机不工作时低温容器内部的冷却介质的消耗。

一种超导磁体系统的制造方法，包括以下步骤：

提供低温容器，所述低温容器包括内筒、热屏蔽层以及外筒；

提供可形变的制冷机套筒，且将所述制冷机套筒设置于所述外筒和内筒之间；

提供制冷机，且将所述制冷机的冷头置于所述制冷机套筒内；

提供冷却块，且将所述冷却块设置于所述制冷机套筒上，并将所述冷却块与所述热屏蔽层连接；

提供驱动装置，所述驱动装置可对制冷机套筒施加作用力，使得所述冷却块与所述制冷机的冷头抵接或分离。

采用上述超导系统的制造方法所制造的超导磁体系统，在制冷机停止工作时，控制驱动装置驱动冷却块能做远离制冷机的运动，使得冷却块与制冷机分离，自动切断了制冷机与低温容器的热屏蔽层之间的热交换。减缓了制冷机停止工作后低温容器内部温度的升高，减少了该超导磁体系统在制冷机不工作时低温容器内部的冷却介质的消耗。

附图说明

图1为一实施例的超导系统的结构剖视图；

图2为一实施例的超导磁体系统的控制方法流程图；

图3为一实施例的超导磁体系统的制造方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解发明。但是发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，一实施例的超导磁体系统100包括低温容器110、制冷机120、冷却块130以及驱动装置140。其中，低温容器110包括内筒111、热屏蔽层112以及外筒113，热屏蔽层112套设在内筒111外，外筒113套设在热屏蔽层112外。进一步地，内筒111、热屏蔽层112以及外筒113同心套设。内筒111的内部充满冷却介质，在其中一个实施例中，冷却介质为液氦。

外筒113的筒壁开设有第一通孔1131，热屏蔽层112的筒壁开设有第二通孔1121，内筒111的筒壁开设有第三通孔1111。第一通孔1131与第二通孔1121连通，第二通孔1121与第三通孔1111连通。制冷机依次穿设在第一通孔1131、第二通孔1121以及第三通孔1111中。制冷机120用于对热屏蔽层112以及内筒111的内部的冷却介质进行冷却。

冷却块130位于第二通孔1121内，并且冷却块130与热屏蔽层112连接。具体地，在其中一个实施例中，冷却块130所采用的材料为无氧铜。无氧铜即纯度大于99.95％的铜，无氧铜无氢脆现象且具有良好的耐蚀性能和低温性能。即使在低温容器110内的超低温环境中仍能保持较好的物理性能。

驱动装置140与冷却块130的远离内筒111的一端固定连接，并且驱动装置140能根据制冷机120的工作状态驱动冷却块130与制冷机120抵接或分离。具体地，驱动装置140具有两个状态：伸长状态和缩短状态。当驱动装置140处于伸长状态时，冷却块130与制冷机120分离，当驱动装置140处于缩短状态时，冷却块130与制冷机120抵接。在其中一个实施例中，驱动装置140为电机或气动元件或电磁阀或压电陶瓷。

具体地，当制冷机120停止工作时，驱动装置140沿制冷机120的轴向伸长，从而驱动冷却块130做远离制冷机120的运动，使得冷却块130与制冷机120的分离，从而制冷机120与热屏蔽层112的热交换断开。当制冷机120恢复工作时，驱动装置140沿制冷机120的轴向缩短。从而驱动冷却块130做靠近制冷机120的运动，使得制冷机120与冷却块130抵接，从而制冷机120与热屏蔽层112之间的热交换连通。

上述超导磁体系统，包括低温容器110、制冷机120、冷却块130以及驱动装置140，由于制冷机120依次穿过低温容器110的第一通孔1131、第二通孔1121以及第三通孔1111，冷却块130位于低温容器110的第二通孔1121内并且冷却块130与热屏蔽层112连接，冷却块与热屏蔽层之间能进行热交换，而驱动装置140能根据制冷机120的工作状态驱动冷却块130与制冷机120抵接或分离。所以在制冷机120正常工作时，冷却块130与制冷机120抵接，使得制冷机120通过冷却块130与热屏蔽层112形成良好的热交换，从而制冷机120对热屏蔽层112进行冷却。而当制冷机120停止工作后，驱动装置140驱动冷却块130做远离制冷机120的运动，冷却块130与制冷机120分离，切断了制冷机120与低温容器110的热屏蔽层112之间的热交换。避免了制冷机120停止工作后，外界热量通过制冷机120以及热屏蔽层112迅速传递至整个低温容器110的内部，减缓了制冷机120停止工作后低温容器110的内部温度的升高，降低了低温容器110的内部的冷却介质在制冷机120不工作时的消耗。

具体地，在其中一个实施例中，制冷机120包括一级冷头121和二级冷头122，一级冷头121与二级冷头122固定连接。制冷机120沿低温容器110的径向依次穿过第一通孔1131、第二通孔1121以及第三通孔1111，并且制冷机120的一端伸入内筒111的内部，制冷机120的另一端暴露于外筒113外。一级冷头121位于第二通孔1121内，一级冷头121用于对热屏蔽层112进行降温。二级冷头122位于制冷机120的伸入内筒111的端部，二级冷头122用于对冷却介质进行降温。

具体地，在其中一个实施例中，制冷机120为阶梯轴状，一级冷头121的形状类似于制冷机120上的一个梯形凸台，梯形凸台状的一级冷头121使得一级冷头121与冷却块130的接触面积增大，一级冷头121与冷却块130之间的热交换效率更高。二级冷头122的形状类似于制冷机120的端部的一个圆形凸台。圆形凸台状的二级冷头122使得二级冷头122与冷却介质的接触面积增大，加速冷却介质的冷凝降温。

进一步地，在其中一个实施例中，制冷机120还包括安装部124，安装部124位于制冷机120的暴露于外筒113外的一端。安装部124用于与外筒113的外壁可拆卸连接。进一步地，在其中一个实施例中，安装部124与外筒113的外壁螺栓连接，安装部124与外筒113的外壁的连接面设置有密封圈(未示出)。密封圈能防止汽化的冷却介质流散到低温容器110外。

在其中一个实施例中，超导磁体系统100还包括连接组件150，连接组件150包括连接管151以及固定板152，固定板152与驱动装置140的远离冷却块130的一端固定连接。连接管151套设于制冷机120外，并且连接管151的两端分别连接固定板152的靠近外筒的一端以及外筒113的内壁。具体地，连接管151的轴向长度较长且其管壁较薄，在其中一个实施例中，连接管151的壁厚小于0.25mm，且连接管151与固定板152所采用的材料均为弱导热性材料。比如不锈钢。

由于驱动装置140本身也有一定导热性，若其直接与外筒113的内壁的连接，接触面积较大，最终也可能会导致一小部分热量通过驱动装置140的传导被带到低温容器110内。而通过在驱动装置140以及外筒113的内壁之间增加连接组件150，其中连接组件150包括连接管151以及固定板152。由于连接管151以及固定板152均为弱导热性材料，同时连接管151的轴向长度较长且其管壁较薄，使得连接管151与外筒113的内壁的接触面积很小。所以连接组件150与外筒113之间的热传导很差，进一步减少了外界热量被带到低温容器内，降低了低温容器110内的冷却介质的消耗。

在其中一个实施例中，超导磁体系统100还包括第一波纹管161，第一波纹管161套设于制冷机120外。具体地，第一波纹管161套设于制冷机120的二级冷头122外，并且第一波纹管161的一端与冷却块130的靠近内筒111的一端密封连接，第一波纹管161的另一端与内筒111的外壁密封连接。

在其中一个实施例中，超导磁体系统100还包括第二波纹管162，第二波纹管162套设于制冷机120外。具体地，第二波纹管162套设于制冷机120的一级冷头121外，并且第二波纹管162的一端与固定板152的靠近驱动装置140的一端密封连接，第二波纹管162的另一端与冷却块130的靠近驱动装置140的一端密封连接。

由于波纹管具有良好密封性，第一波纹管161、第二波纹管162以及连接管151均套设于制冷机120外，使得第一波纹管161、第二波纹管162以及连接管151围成空腔170，而空腔170之外，内筒111的外壁到外筒113的内壁之间的区域为真空区180。空腔170与第三通孔1111以及内筒111的内部连通，并且空腔170与真空区180隔绝。当制冷机120停止工作后，被汽化的冷却介质能进入空腔170，却无法扩散到真空区180；当制冷机恢复工作后，空腔170内的被汽化的冷却介质重新冷凝回流到内筒111的内部。从而避免了被汽化的冷却介质进入到真空区180，从而减少了冷却介质的流失。同时，波纹管还具有伸缩性，由于驱动装置140驱动冷却块130与制冷机120抵接或分离时，会使得第一波纹管161以及第二波纹管162被拉伸或压缩，而波纹管的伸缩性使得第一波纹管161以及第二波纹管162即使被拉伸或压缩依旧能保持空腔170与真空区180相互隔绝。

进一步地，在其中一个实施例中，第一波纹管161、第二波纹管162以及连接管151所使用的材料均为不锈钢。不锈钢具有良好的刚度和韧性且其导热性较差，在满足第一波纹管161、第二波纹管162以及连接管151的刚度和韧性的条件下，具有较差的导热性的不锈钢能降低低温容器110内的冷量通过第一波纹管161、第二波纹管162以及连接管151本身的热传导散失。减少冷却介质的挥发。

在其中一个实施例中，超导磁体系统100还包括屏蔽罩(未示出)，屏蔽罩套设于驱动装置140外；屏蔽罩用于屏蔽超导磁体的磁场对驱动装置140的干扰。

这是由于驱动装置140的内部可以具有线圈，而超导磁体系统100中的磁体磁场可能会干扰到驱动装置140的内部线圈正常工作，所以在驱动装置140的外围套设屏蔽罩能有效过滤掉磁体磁场的干扰，保证驱动装置140的正常工作。

在其中一个实施例中，超导磁体系统100还包括导热件190，导热件190连接冷却块130以及热屏蔽层112，使得冷却块130与热屏蔽层112之间能进行热交换。具体地，在其中一个实施例中，导热件190所采用的材料为柔性导热材料，比如铜编织带。

柔性导热材料既能保证冷却块130与热屏蔽层112之间具有良好的热交换，又能保证冷却块130与热屏蔽层112之间为柔性连接，使得冷却块130能在驱动装置140的驱动下灵活地与制冷机120抵接或分离。

进一步地，在其中一个实施例中，超导磁体系统100还包括控制器(未示出)，控制器与驱动装置140电连接，控制器接收制冷机120的工作状态信号并转换为驱动指令，控制器根据所述驱动指令控制驱动装置140运动。

请参见图2，控制器控制驱动装置140的工作流程如下：

S210:判断是否接收到制冷机工作状态信号；

S220:当接收到制冷机工作状态信号时，判断制冷机是否处于制冷状态；

S230:当制冷机处于制冷状态时，判断驱动装置是否处于缩短状态；

S240:当驱动装置未处于缩短状态时，控制驱动装置缩短，热交换连通。

需要说明的是，当步骤S220中没有接收到制冷机工作状态信号或当步骤S230中制冷机工作状态信号显示制冷机处于非工作状态时，还包括以下步骤：

S212：判断制冷机是否处于伸长状态；

S213:当驱动装置未处于伸长状态时，控制驱动装置伸长，热交换断开。

具体地，首先判断控制器是否接收到制冷机，当控制器接收到制冷机120的工作状态信号时，控制器根据该工作状态信号获取制冷机120的工作状态。当制冷机120处于制冷状态时，控制器判断驱动装置140是否处于缩短状态。若驱动装置处于伸长状态时，则控制器控制驱动装置140缩短，冷却块130与制冷机120抵接，从而使得冷却块130与制冷机120的热交换连通。若驱动装置140已处于缩短状态时，则控制器控制驱动装置不运动。

当控制器没有接收到制冷机120工作状态信号或接收到的工作状态信号显示制冷机120处于非制冷状态时，控制器判断驱动装置140是否处于伸长状态，若驱动装置140处于缩短状态时，则控制器控制驱动装置140伸长，冷却块130与制冷机120分离，从而使得冷却块130与制冷机120的热交换断开。若驱动装置140已处于伸长状态时，则控制器控制驱动装置不动。

请参照图3，还提供一种超导磁体系统的制造方法，包括以下步骤：

S310:提供低温容器，低温容器包括内筒、热屏蔽层以及外筒；

具体地，在其中一个实施例中，在外筒的筒壁开设第一通孔，在热屏蔽层的筒壁开设第二通孔，在内筒的筒壁开设第三通孔。并且将热屏蔽层套设于内筒外，将外筒套设于热屏蔽层外。内筒、热屏蔽层以及外筒依次套设完成后第一通孔与所述第二通孔连通，所述第二通孔与所述第三通孔连通。

S320:提供可形变的制冷机套筒，且将制冷机套筒设置于外筒和内筒之间；

具体地，在其中一个实施例中，可形变的制冷机套筒为波纹管。

S330:提供制冷机，且将制冷机的冷头置于制冷机套筒内；

具体地，将制冷机依次穿过第一通孔、第二通孔以及第三通孔。在其中一个实施例中，制冷机包括一级冷头和二级冷头。制冷机套筒包括第一制冷机套筒以及第二制冷机套筒。将一级冷头设置于第一制冷机套筒内，将二级冷头设置于第二制冷机套筒内。

S340:提供冷却块，且将冷却块设置于制冷机套筒上，并将冷却块与热屏蔽层连接；

具体地，在其中一个实施例中，将冷却块设置于第一制冷机套筒和第二制冷机套筒之间。同时将冷却块与热屏蔽层连接，从而冷却块于热屏蔽层形成热交换。

S350:提供驱动装置，驱动装置可对制冷机套筒施加作用力，使得冷却块与制冷机的冷头抵接或分离。

具体地，在其中一个实施例中，驱动装置与冷却块连接，驱动装置能对制冷机套筒施加压力或推力，使得制冷机套筒沿其轴向被压缩或被拉伸，从而冷却块与制冷机的冷头抵接或分离。

采用上述超导系统的制造方法所制造的超导磁体系统，在制冷机停止工作时，控制驱动装置驱动冷却块能做远离制冷机的运动，使得冷却块与制冷机分离，自动切断了制冷机与低温容器的热屏蔽层之间的热交换。减缓了制冷机停止工作后低温容器内部温度的升高，减少了该超导磁体系统在制冷机不工作时低温容器内部的冷却介质的消耗。

还提供一种磁共振系统，该磁共振系统包括上述超导磁体系统100。

上述磁共振系统，采用上述超导磁体系统，由于该超导磁体系统在制冷机停止工作时，驱动装置驱动冷却块做远离制冷机的运动，使得冷却块与制冷机分离，自动切断了制冷机与低温容器的热屏蔽层之间的热交换。减缓了制冷机停止工作后低温容器内部的升高，使得该磁共振系统在制冷机不工作时低温容器内部的冷却介质减少消耗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种超导磁体系统，其特征在于，包括：

低温容器，所述低温容器包括内筒、热屏蔽层以及外筒；所述热屏蔽层套设在所述内筒外，所述外筒套设在所述热屏蔽层外；所述外筒的筒壁设置有第一通孔；所述热屏蔽层的筒壁设置有第二通孔；所述内筒的筒壁设置有第三通孔；所述第一通孔与所述第二通孔连通；所述第二通孔与所述第三通孔连通；

制冷机，所述制冷机依次穿设在所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔中；

冷却块，所述冷却块位于所述第二通孔内；所述冷却块与所述热屏蔽层连接；以及

驱动装置，所述驱动装置与所述冷却块固定连接；所述驱动装置根据所述制冷机的工作状态驱动所述冷却块与所述制冷机抵接或分离。

2.根据权利要求1所述的超导磁体系统，其特征在于，还包括连接组件，所述连接组件包括连接管以及固定板，所述固定板与所述驱动装置的远离所述冷却块的一端固定连接；所述连接管套设于所述制冷机外，并且所述连接管的两端分别连接所述固定板的靠近所述外筒的一端和所述外筒的内壁。

3.根据权利要求2所述的超导磁体系统，其特征在于，还包括第一波纹管，所述第一波纹管套设于所述制冷机外，并且所述第一波纹管的两端分别密封连接所述冷却块的靠近所述内筒的一端以及所述内筒的外壁。

4.根据权利要求3所述的超导磁体系统，其特征在于，还包括第二波纹管，所述第二波纹管套设于所述制冷机外，并且所述第二波纹管的两端分别密封连接所述固定板的靠近所述驱动装置的一端以及所述冷却块的靠近所述驱动装置的一端。

5.根据权利要求1所述的超导磁体系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接，所述控制器接收所述制冷机的工作状态信号并转换为驱动指令，所述控制器根据所述驱动指令控制所述驱动装置运动。

6.根据权利要求6所述的超导磁体系统，其特征在于，还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩套设于所述驱动装置外；所述屏蔽罩用于屏蔽超导磁体磁场对所述驱动装置的干扰。

7.根据权利要求1所述的超导磁体系统，其特征在于，还包括导热件，所述导热件连接所述冷却块以及所述热屏蔽层；所述导热件所采用的材料为柔性导热材料。

8.一种磁共振系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的超导磁体系统。

9.一种超导磁体系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

当接收到制冷机的工作状态信号时，则获取所述制冷机的工作状态；

当所述制冷机的工作状态为制冷状态时，则获取驱动装置的状态；当获取的所述驱动装置的状态为伸长状态时，则控制所述驱动装置缩短，使得冷却块和制冷机抵接；

当所述制冷机的工作状态为非制冷状态时，则获取所述驱动装置的状态；当获取的所述驱动装置的状态为缩短状态时，则控制所述驱动装置伸长；使得冷却块和制冷机抵接。

10.一种超导磁体系统的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供低温容器，所述低温容器包括内筒、热屏蔽层以及外筒；

提供可形变的制冷机套筒，且将所述制冷机套筒设置于所述外筒和内筒之间；

提供制冷机，且将所述制冷机的冷头置于所述制冷机套筒内；

提供冷却块，且将所述冷却块设置于所述制冷机套筒上，并将所述冷却块与所述热屏蔽层连接；

提供驱动装置，所述驱动装置对制冷机套筒施加作用力，使得所述冷却块与所述制冷机的冷头抵接或分离。