CN1052282C - 铺展和压实沥青路面的修整机 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于给出一种修整机，它能够确保沥青的高度压实，而无需提高操作温度和无需增加压实开支。
借助于一种方法成功地解决了这一任务，在该方法中，材料同时从连接于机器的两个分开的接收桶，经过两单独的输送系统，传输至各自的分配装置，分配装置在操作方向上以串联和交错的方式安装，将材料以上下叠加的方式沉积并辅展。
本发明涉及操作修整机的方法及铺展和压实沥青路面的修整机，修整机具有临时贮存热沥青拌合料的接收装置、在用来预压实和刮平沥青的压实杆之前纵向传输沥青的输送装置和用来将拌合料沿辅展宽度方向无分层横向分配的分配装置。

Description

铺展和压实沥青路面的修整机
本发明涉及铺展和压实沥青路面的修整机，修整机具有临时贮存热沥青拌合料的接收装置、在用来预压实和刮平沥青的压实杆之前纵向传输沥青的输送装置和用来将拌合料沿铺展宽度方向无分层横向分配的分配装置。
在现有技术中沥青修整机是已如的，它由用来临时贮存热沥青拌合料的接收桶，在铺展杆之前用来纵向传输沥青的输送带，用来沿铺展宽度方向无分层横向分配拌合料的分布螺杆和用来预压实和刮平沥青的铺展杆组成。铺展杆以铰接的方式悬挂在牵引车辆上并浮在被铺展拌合料上方。
常规的铺展杆由锤压杆(机锤)和震动杆(整平板)组成。
较新的高压实杆另外带有压实元件，以提高预压实的水平。
根据铺展杆的效率，使用轧辊进行再压实。
这样以特定的厚度将接收桶内的拌合料铺成路面。压实度的总和是沥青机械性能和耐久性的决定因素。较高的压实度意味着在正确的拌合料方案和合适的路面结构方面的显著的质量改进。交通的连续增长和轴荷载的增加正需要这样的改进。
根据DE90 13 760.4U1，用来翻新路面的筑路机是已知的，它由提供了驱动单元的铣刀部件、混合单元和输送装置(用来从材料槽中输出新材料)以及铺展单元组成。因而，输送装置由两个在筑路机的纵向上串联安装的输送带组成，从而第一输送带从材料槽延伸至在牵引机和拖平机之间设置的传送单元和第二输送带从传送单元延伸入铺展单元的区域。
在这些修整机的情况下，现存沥青由加热组合体加热，并被榨紧、分配或加入到混合区域，然后进行分配。由于沥青是较弱的导热材料，需要300-600℃或更高的温度来加热约4cm厚的顶层。由于存在部分不完全燃烧，这些修整机的使用导致严重增加环境负荷的散发物。这样，粘结剂被改性和工作现场的拌合料经受着一系列的因素，这些因素引起建筑区段内质量波动显著。在这些修整机的情况下，不利的是，需要一定的停留时间加热基体。因此，只能有低的工作速度。
在US4073592中描述了一种用于铺筑和压实上下叠加的双层混凝土路面的修整机。其中，在用侧板限制的工作现场从侧面或从上面灌注混凝土，并从两个串联安装的分布螺杆在横向分配混凝土。沥青压实度主要取决于沥青层的热容量。这与层厚度、气候条件和在工作现场供给的拌合料的温度密切相关。
沥青温度的快速降低，导致压实过程中出现困难，路层之间粘结不充分，进而增加空隙含量，它们总体上代表了质量损失。在众多的研究中，曾经证明在压实较薄的辊压沥青表层时存在各种缺陷。由于受构筑操作的顺序、资金的分配和不可预测的气候条件的约束，沥青表面层通常在十分不利的天气条件下铺设。在给料状态升高拌合料温度会受到限制，因为它引起粘结剂氧化，进而降低压实能力，一般来说是不利的。通常，应该降低拌合料的温度而不是提高温度。
本发明的目的是给出一种修整机，它能够确保沥青的高度压实，而无需提高操作温度和无需增加压实开支。
根据本发明，借助于一种方法成功地解决了这一任务，在该方法中，材料同时从连接于机器的两个单独的接收桶，经过两单独的输送系统，传输至各自的分配装置，分配装置在操作方向上以串联和交错的方式安装，将材料以上下叠加的方式沉积并铺展。
根据本发明的修整机就这样产生，用来临时贮存热拌合料的接收装置由两个单独的接收桶组成，从每一个桶将具有至少一个输送装置的拌合料传输系统引导至分配装置，该分配装置被构造成分布螺杆。
根据本发明的修整机的其它理想的实施方案在从属权利要求中规定。
根据本发明的修整机的特征在于一系列的优点。实际上，已经表明，当铺较厚的路面时用同样的技术获得更好的压实度。根据本发明的修整机能够以相互叠加方式同时铺展两种不同热拌合料。由于增加层厚成为可能，被铺展的沥青的热容量显著增加，这样在不利的天气条件下(季节更迭)能够进行均匀的铺展。
而且，根据本发明的修整机能够以热方法同时铺展两种组成上不同的沥青供给料，供给料是在严格控制的定量和与环境相关的条件下在沥青混合设备中生产的。
此外，有利的是，通过直接的热-热铺展(hot-on-hot)，在两层之间获得最佳粘结。通常另外用来粘结沥青的沥青乳液是不需要的。通过十分巨大的热势也能更好地与早已铺展的沥青路面粘结。
与回用修整机相反，根据本发明的修整机能够保证高施工速度。从沥青混合设备输出的沥青具有较小的波动和确定的温度。而且，当在均匀和低的温度下进行生产时，上述有害散发物没有散发出来。
下面使用典型的实施方案详细说明本发明。在附图：
图1：沥青修整机的总示意图，
图2：自推进式槽的实施形式，和
图3：在修整机进料过程中的自推进式槽。
图1表示根据本发明的具有两个拌合料桶M1和M2的沥青修整机的实施形式，它是通过改进已知的沥青修整机的结构系统来制造的。为此，修整机的基础单元由框架延伸体RV延伸1400mm。还有，基础单元被升高450mm和安装附加的输送部件Fz。修整机具有带刀片的第二拌合料桶M2，它的容量为13t沥青拌合料。还有，安装伸缩刮平板，和框架被延伸。沥青材料在两个分布螺杆V1、V2的协助下进行分配。在第一种拌合料之后紧接着铺展第二种拌合料，并将两层压实在一起。
图2表示自推进式槽的实施形式，它具有输送带形式的、为第二拌合料桶进料的输送装置FE。
图3代表了第二拌合料桶的进料过程，它是通过自推进式槽由传输带进行的。
借助于输送装置的中间连接，产生了中间贮存容量。这保证了修整机槽能够连续进料和确保修整机操作的一致顺序。
在修整机上设置运输系统也是可能的，由该系统为接收桶进料。作为运输系统，能够连接一输送带或一抓掘器。
          参考附图的简表
M1     第一拌合料桶
M2     第二拌合料桶
Fz     附加的修整机输送装置
VS1    第一分布螺杆
VS2    第二分布螺杆
RV     框架延伸体
VB     压实杆
AS1    第一沥青路层
AS2    第二沥青路层
FE     运动槽的输送装置

Claims (6)

1.操作一种用来铺筑和压实上下叠加的沥青路面的修整机的方法，它是由下列步骤组成的：
-热拌合料临时贮存在两个分开的、安装在修整机上的接收桶(M1，M2)；
-拌合料同时从两个接收桶(M1，M2)中经过各自的单独的输送系统送到各自的分配装置(VS1，VS2)中以进行无分层横向分配，其中两个分配装置(VS1，VS2)在操作方向上以串联和交错的方式安装，这样拌合料可以以上下叠加层(AS1，AS2)的方式且均在热状态下进行沉积并铺展；
-沉积和铺筑的拌合料用压实杆(VB)预压实并刮平。
2.根据权利要求1的方法，其特征是能够铺筑不同的材料。
3.铺设和压实上下叠加铺设的沥青路面的修整机，它具有两个可分开的、安装在修整机上的用于临时贮存热拌合料的接收桶(M1，M2)，其中，两个接收桶(M1，M2)是通过修整机槽的分开而实现的，并且，各自单独的输送装置从每一个桶(M1，M2)延伸至各自的分配装置以进行拌合料的无分层横向分配，其中两个分配装置做成分布螺杆(VS1，VS2)并在操作方向上以串联和交错的方式安装，并具有一个用于预压实和刮平已经通过分布螺杆(VS1，VS2)以上下叠加层(AS1，AS2)的方式且均在热状态下沉积和铺展的拌合料的压实杆(VB)。
4.根据权利要求3的修整机，其特征是安装第二压实系统用于将第一层路面预压实。
5.根据权利要求3或4的修整机，其特征是两个接收桶的进料由具有传输带或抓掘器的自推进式运输装置实施。
6.根据权利要求3或4的修整机，其特征是在修整机上设置有输送系统，由它实施接收桶的进料操作。
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