CN105214631A - 一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法 - Google Patents
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105214631A CN105214631A CN201510782070.1A CN201510782070A CN105214631A CN 105214631 A CN105214631 A CN 105214631A CN 201510782070 A CN201510782070 A CN 201510782070A CN 105214631 A CN105214631 A CN 105214631A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sponge iron
- luffa
- add
- iron
- waste water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法，该组合物包括由下列重量份的原料：海绵铁30-36、碳酸钙纤维10-16、丝瓜络20-21、聚氨酯泡沫19-23、磁性纳米改性镁铝铁水滑石10-14、硅溶胶8-9、铝酸8-9、膨润土20-24、硬脂酸3-4、环氧氯丙烷4-5、硫化钠3-5、普鲁兰多糖4-5、钛酸四丁酯2-3、适量浓度60%的稀盐酸、适量的去离子水、氢氧化钠3-5、适量的水。本发明结合海绵铁的特点，提供了一种集吸附、还原、降解作用于一体的柔性电路废水处理剂，采用的丝瓜络和聚氨酯泡沫，能够有效扩大吸附的表面积比，同时也提高海绵铁还原作用效率；采用的硅溶胶增加了结构的稳定性，提高了制品吸附固定柔性电路废水成分的效率。
Description
技术领域
本发明属于废水处理领域，具体地说是涉及一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法。
背景技术
随着手机、笔记本电脑等电子产品的需求越来越大，作为其必要原件的柔性电路板也发展迅猛，柔性电路板的生产过程包括表面处理、电镀、酸洗、碱洗、水洗、剥膜、显影、丝印、刻蚀等多个环节，每个环节都会产生一定量的废水，废水成分复杂，难以有效处理。
海绵铁是一种成分与铁屑滤料很相似的多孔物质，但是它具有比普通铁屑电化学富集、氧化还原、物理吸附以及絮凝沉淀性能更好等特点。
发明内容
本发明针对柔性电路板废水处理的需求，提供一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的原料：海绵铁30-36、碳酸钙纤维10-16、丝瓜络20-21、聚氨酯泡沫19-23、磁性纳米改性镁铝铁水滑石10-14、硅溶胶8-9、铝酸8-9、膨润土20-24、硬脂酸3-4、环氧氯丙烷4-5、硫化钠3-5、普鲁兰多糖4-5、钛酸四丁酯2-3、适量浓度60%的稀盐酸、适量的去离子水、氢氧化钠3-5、适量的水。
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取磁性纳米改性镁铝铁水滑石、氢氧化钠以及总重量4-6倍的去离子水混合搅拌2-3h，在搅拌过程中加入铝酸以及海绵铁至搅拌均匀之后，加入硫化钠，继续搅拌1-2h，得到改性强吸附海绵铁备用；
(2)将硅溶胶以及总重量4-5倍的60%的稀盐酸混合，并在50℃下加热搅拌2-3h至均匀，之后加入碳酸钙纤维先在100℃下加热搅拌40-60min，之后加入膨润土混合搅拌1-2h至均匀，高温200℃下煅烧1-2h，粉碎得改性膨润土粉体备用；
(3)将丝瓜络放入粉碎机中粉碎10-20min，得丝瓜络粗粉，将改性强吸附海绵铁、改性膨润土备粉体和丝瓜络粗粉混合搅拌1-2h充分混合，先高温200℃无氧条件下煅烧20-30min，然后粉碎，再加入环氧氯丙烷以及总重量2-3倍的水，高压均质机均质30-60min，得加载在丝瓜络中的均质复合物备用；
(4)将加载在丝瓜络中的均质复合物、聚氨酯泡沫混合，并加入普鲁兰多糖、钛酸四丁酯混合搅拌1-2h至均匀，之后加入硬脂酸，在高速气体环境下搅拌2-3h，离心脱水至水分含量为总重量的23-25%,采用造粒机制造长轴半径2-3cm，短轴半径1-2cm的椭圆型颗粒，将该颗粒在密闭马沸炉中，从40℃以10℃/h逐步升温至140℃翻滚烘烤10-12h，冷却，即得。
本发明的有益效果：
本发明结合海绵铁的特点，提供了一种集吸附、还原、降解作用于一体的柔性电路废水处理剂，采用的丝瓜络和聚氨酯泡沫，能够有效扩大吸附的表面积比，同时也提高海绵铁还原作用效率；采用的硅溶胶增加了结构的稳定性，提高了制品吸附固定柔性电路废水成分的效率，加入的硫化钠可以通过化学结合提高废水有害物质的吸附固定。本制品工艺简单，作用效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1：
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂，该组合物包括由下列重量（kg）的原料：海绵铁30、碳酸钙纤维16、丝瓜络21、聚氨酯泡沫23、磁性纳米改性镁铝铁水滑石10、硅溶胶9、铝酸8、膨润土24、硬脂酸3.5、环氧氯丙烷5、硫化钠5、普鲁兰多糖4.5、钛酸四丁酯2.3、适量浓度60%的稀盐酸、适量的去离子水、氢氧化钠3、适量的水。
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取磁性纳米改性镁铝铁水滑石、氢氧化钠以及总重量5倍的去离子水混合搅拌2.5h，在搅拌过程中加入铝酸以及海绵铁至搅拌均匀之后，加入硫化钠，继续搅拌1.5h，得到改性强吸附海绵铁备用；
(2)将硅溶胶以及总重量4.5倍的60%的稀盐酸混合，并在50℃下加热搅拌2.5h至均匀，之后加入碳酸钙纤维先在100℃下加热搅拌50min，之后加入膨润土混合搅拌1.5h至均匀，高温200℃下煅烧1-2h，粉碎得改性膨润土粉体用；
(3)将丝瓜络放入粉碎机中粉碎15min，得丝瓜络粗粉，将改性强吸附海绵铁、改性膨润土备粉体和丝瓜络粗粉混合搅拌1.5h充分混合，先高温200℃无氧条件下煅烧25min，然后粉碎，再加入环氧氯丙烷以及总重量2.5倍的水，高压均质机均质45min，得加载在丝瓜络中的均质复合物备用；
(4)将加载在丝瓜络中的均质复合物、聚氨酯泡沫混合，并加入普鲁兰多糖、钛酸四丁酯混合搅拌1.5h至均匀，之后加入硬脂酸，在高速气体环境下搅拌2.5h，离心脱水至水分含量为总重量的24%,采用造粒机制造长轴半径2-3cm，短轴半径1-2cm的椭圆型颗粒，将该颗粒在密闭马沸炉中，从40℃以10℃/h逐步升温至140℃翻滚烘烤10-12h，冷却，即得。
实施例2：
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂，该组合物包括由下列重量（kg）的原料：海绵铁33、碳酸钙纤维13、丝瓜络20.5、聚氨酯泡沫21、磁性纳米改性镁铝铁水滑石11、硅溶胶8.5、铝酸8.5、膨润土22、硬脂酸3.5、环氧氯丙烷4.5、硫化钠4、普鲁兰多糖4.5、钛酸四丁酯2.5、适量浓度60%的稀盐酸、适量的去离子水、氢氧化钠4、适量的水。
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取磁性纳米改性镁铝铁水滑石、氢氧化钠以及总重量5倍的去离子水混合搅拌2.5h，在搅拌过程中加入铝酸以及海绵铁至搅拌均匀之后，加入硫化钠，继续搅拌1.5h，得到改性强吸附海绵铁备用；
(2)将硅溶胶以及总重量4.5倍的60%的稀盐酸混合，并在50℃下加热搅拌2.5h至均匀，之后加入碳酸钙纤维先在100℃下加热搅拌50min，之后加入膨润土混合搅拌1.5h至均匀，高温200℃下煅烧1-2h，粉碎得改性膨润土粉体用；
(3)将丝瓜络放入粉碎机中粉碎15min，得丝瓜络粗粉，将改性强吸附海绵铁、改性膨润土备粉体和丝瓜络粗粉混合搅拌1.5h充分混合，先高温200℃无氧条件下煅烧25min，然后粉碎，再加入环氧氯丙烷以及总重量2.5倍的水，高压均质机均质45min，得加载在丝瓜络中的均质复合物备用；
(4)将加载在丝瓜络中的均质复合物、聚氨酯泡沫混合，并加入普鲁兰多糖、钛酸四丁酯混合搅拌1.5h至均匀，之后加入硬脂酸，在高速气体环境下搅拌2.5h，离心脱水至水分含量为总重量的24%,采用造粒机制造长轴半径2-3cm，短轴半径1-2cm的椭圆型颗粒，将该颗粒在密闭马沸炉中，从40℃以10℃/h逐步升温至140℃翻滚烘烤10-12h，冷却，即得。
实施例3：
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂，该组合物包括由下列重量份的原料：海绵铁36、碳酸钙纤维10、丝瓜络20、聚氨酯泡沫19、磁性纳米改性镁铝铁水滑石14、硅溶胶8、铝酸9、膨润土20、硬脂酸3、环氧氯丙烷4、硫化钠3、普鲁兰多糖4、钛酸四丁酯2、适量浓度60%的稀盐酸、适量的去离子水、氢氧化钠5、适量的水。
一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取磁性纳米改性镁铝铁水滑石、氢氧化钠以及总重量5倍的去离子水混合搅拌2.5h，在搅拌过程中加入铝酸以及海绵铁至搅拌均匀之后，加入硫化钠，继续搅拌1.5h，得到改性强吸附海绵铁备用；
(2)将硅溶胶以及总重量4.5倍的60%的稀盐酸混合，并在50℃下加热搅拌2.5h至均匀，之后加入碳酸钙纤维先在100℃下加热搅拌50min，之后加入膨润土混合搅拌1.5h至均匀，高温200℃下煅烧1-2h，粉碎得改性膨润土粉体用；
(3)将丝瓜络放入粉碎机中粉碎15min，得丝瓜络粗粉，将改性强吸附海绵铁、改性膨润土备粉体和丝瓜络粗粉混合搅拌1.5h充分混合，先高温200℃无氧条件下煅烧25min，然后粉碎，再加入环氧氯丙烷以及总重量2.5倍的水，高压均质机均质45min，得加载在丝瓜络中的均质复合物备用；
(4)将加载在丝瓜络中的均质复合物、聚氨酯泡沫混合，并加入普鲁兰多糖、钛酸四丁酯混合搅拌1.5h至均匀，之后加入硬脂酸，在高速气体环境下搅拌2.5h，离心脱水至水分含量为总重量的24%,采用造粒机制造长轴半径2-3cm，短轴半径1-2cm的椭圆型颗粒，将该颗粒在密闭马沸炉中，从40℃以10℃/h逐步升温至140℃翻滚烘烤10-12h，冷却，即得。
先以四份10L一样的柔性电路板废水为样例水，分别加入0.5Kg实施例1-3制备的水处理制剂以及普通生物海绵铁，2h过滤后再次测量四份样例水的COD含量以及电导率，计算吸附率，结果如下。
表1采用实施例1-3制备的水处理制剂分别处理四份样例水结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 普通海绵铁 | |
| COD(mg/L) | 29.12 | 27.28 | 28.68 | 45.34 |
| 电导率(uS/cm) | 94 | 90 | 98 | 190 |
由上表可知，本发明的制品较普通海绵铁对柔性电路板废水具有良好的处理效果。
Claims (2)
1.一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的原料：海绵铁30-36、碳酸钙纤维10-16、丝瓜络20-21、聚氨酯泡沫19-23、磁性纳米改性镁铝铁水滑石10-14、硅溶胶8-9、铝酸8-9、膨润土20-24、硬脂酸3-4、环氧氯丙烷4-5、硫化钠3-5、普鲁兰多糖4-5、钛酸四丁酯2-3、适量浓度60%的稀盐酸、适量的去离子水、氢氧化钠3-5、适量的水。
2.一种如权利要求1所述的基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取磁性纳米改性镁铝铁水滑石、氢氧化钠以及总重量4-6倍的去离子水混合搅拌2-3h，在搅拌过程中加入铝酸以及海绵铁至搅拌均匀之后，加入硫化钠，继续搅拌1-2h，得到改性强吸附海绵铁备用；
(2)将硅溶胶以及总重量4-5倍的60%的稀盐酸混合，并在50℃下加热搅拌2-3h至均匀，之后加入碳酸钙纤维先在100℃下加热搅拌40-60min，之后加入膨润土混合搅拌1-2h至均匀，高温200℃下煅烧1-2h，粉碎得改性膨润土粉体备用；
(3)将丝瓜络放入粉碎机中粉碎10-20min，得丝瓜络粗粉，将改性强吸附海绵铁、改性膨润土备粉体和丝瓜络粗粉混合搅拌1-2h充分混合，先高温200℃无氧条件下煅烧20-30min，然后粉碎，再加入环氧氯丙烷以及总重量2-3倍的水，高压均质机均质30-60min，得加载在丝瓜络中的均质复合物备用；
(4)将加载在丝瓜络中的均质复合物、聚氨酯泡沫混合，并加入普鲁兰多糖、钛酸四丁酯混合搅拌1-2h至均匀，之后加入硬脂酸，在高速气体环境下搅拌2-3h，离心脱水至水分含量为总重量的23-25%,采用造粒机制造长轴半径2-3cm，短轴半径1-2cm的椭圆型颗粒，将该颗粒在密闭马沸炉中，从40℃以10℃/h逐步升温至140℃翻滚烘烤10-12h，冷却，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510782070.1A CN105214631A (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510782070.1A CN105214631A (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105214631A true CN105214631A (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54984101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510782070.1A Pending CN105214631A (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105214631A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002047811A1 (de) * | 2000-12-13 | 2002-06-20 | Geh Wasserchemie Gmbh & Co.Kg | Verfahren zur herstellung eines eisenhaltigen sorptionsmaterials |
| CN101269315A (zh) * | 2008-05-12 | 2008-09-24 | 河北理工大学 | 一种用于污水处理的改性球形海绵铁及制备方法 |
| CN101298038A (zh) * | 2008-03-13 | 2008-11-05 | 西南石油大学 | 一种废水处理的凝胶吸附剂 |
| CN101653723A (zh) * | 2008-08-23 | 2010-02-24 | 北票盛隆粉末冶金有限公司 | 生产还原铁粉用还原气净化介质的再生方法 |
| CN102161527A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-24 | 兰州交通大学 | 海绵铁-at-pvf复合填料及其在水处理中的应用 |
| CN103071467A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-01 | 南京大学 | 一种利用废旧聚氨酯海绵制备的重金属捕集材料及制备方法 |
| CN103464116A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 济南大学 | 一种环氧氯丙烷修饰丝瓜络吸附剂的制备及应用 |
| CN104624172A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 改性膨润土及其制备方法和应用 |
-
2015
- 2015-11-16 CN CN201510782070.1A patent/CN105214631A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002047811A1 (de) * | 2000-12-13 | 2002-06-20 | Geh Wasserchemie Gmbh & Co.Kg | Verfahren zur herstellung eines eisenhaltigen sorptionsmaterials |
| CN101298038A (zh) * | 2008-03-13 | 2008-11-05 | 西南石油大学 | 一种废水处理的凝胶吸附剂 |
| CN101269315A (zh) * | 2008-05-12 | 2008-09-24 | 河北理工大学 | 一种用于污水处理的改性球形海绵铁及制备方法 |
| CN101653723A (zh) * | 2008-08-23 | 2010-02-24 | 北票盛隆粉末冶金有限公司 | 生产还原铁粉用还原气净化介质的再生方法 |
| CN102161527A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-24 | 兰州交通大学 | 海绵铁-at-pvf复合填料及其在水处理中的应用 |
| CN103071467A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-01 | 南京大学 | 一种利用废旧聚氨酯海绵制备的重金属捕集材料及制备方法 |
| CN103464116A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 济南大学 | 一种环氧氯丙烷修饰丝瓜络吸附剂的制备及应用 |
| CN104624172A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 改性膨润土及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 赵临襄等: "《化学制药工艺学》", 28 February 2003, 中国医药科技出版社 * |
| 陈加福等: "《化学镀技术1000问》", 30 September 2015, 机械工业出版社 * |
| 马宁等: "新型水处理材料海绵铁在废水处理中的应用研究", 《环境科学与管理》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106076335B (zh) | 一种非均相Fenton催化剂的制备方法和应用 | |
| CN103877953B (zh) | 一种用于污水处理的水凝胶及其制备方法 | |
| CN106881059A (zh) | 一种铁/碳复合材料的制备方法 | |
| CN101569852A (zh) | 一种天然沸石粉的改性方法 | |
| CN104525102B (zh) | 一种去除废水中重金属离子的伊利石吸附剂改性方法 | |
| CN109607704A (zh) | 以稀土尾矿为原料的多元催化铁碳微电极填料及其制备方法与应用 | |
| CN106732358A (zh) | 一种负载氧化铁的生物质碳化微球及其制备和应用 | |
| CN109647351B (zh) | 一种甘蔗渣负载氢氧化铁吸附剂及其制备方法和应用 | |
| CN105727895A (zh) | 一种柚子皮活性炭-壳聚糖吸附剂及其制备方法和应用 | |
| CN104291333A (zh) | 一种高比表面积石煤基中孔活性炭的制备方法 | |
| CN106540664A (zh) | 一种海藻酸钠/丙烯酰胺/氧化石墨烯凝胶球的制备方法 | |
| CN105617995A (zh) | 一种氨三乙酸修饰的磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法及其用途 | |
| CN104492391A (zh) | 一种壳聚糖修饰的白蛋白纳米球重金属吸附材料的制备方法 | |
| CN106396069A (zh) | 一种污水中重金属离子的处理药剂及其制备方法 | |
| CN108404942A (zh) | 一种氟改性Fe3O4磁性纳米材料及其制备方法和应用 | |
| CN104525114A (zh) | 一种改性活性炭处理异丙醇废水的方法 | |
| CN103769082A (zh) | 炭载活性MnOx的制备方法、产品及应用 | |
| CN104437391A (zh) | 一种改性沸石及其制备方法和用途 | |
| CN110327940A (zh) | 炭基材料催化剂及其使用方法和应用 | |
| CN105251457A (zh) | 一种印染废水净化剂及其制备方法 | |
| CN108554458A (zh) | 核/膜型钒酸铋复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN105214631A (zh) | 一种基于改性生物海绵铁的柔性电路板废水处理剂以及制备方法 | |
| CN116196895A (zh) | 一种生物炭-铁基复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN105198015A (zh) | 一种印染污水处理剂的制备方法 | |
| CN105457614A (zh) | 一种基于金属有机骨架材料的铜离子吸附剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160106 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |