CN105214453A - 除湿装置和除湿组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种除湿装置和除湿组件。该除湿装置包括：基座，其限定供第一空气流动的输入通路和供具有比第一空气的湿度低的湿度的第二空气流动的输出通路；以及第一除湿部，其包含与输入通路连通的第一流入口和与输出通路连通的第一流出口，而且在第一流入口和第一流出口之间对第一空气除湿，生成第二空气。基座包含：第一基座部，其限定供第一空气流动的第一流入区域和供第二空气流动的第一流出区域；以及第二基座部，其限定与所述第一流入区域连通的第二流入区域和与所述第一流出区域连通的第二流出区域。所述第一流入区域和所述第二流入区域至少局部地形成所述输入通路。所述第一流出区域和所述第二流出区域至少局部地形成所述输出通路。

Description

除湿装置和除湿组件

技术领域

本发明涉及用于对空气除湿的除湿装置和除湿装置所采用的除湿组件。

背景技术

日本实用新型登记第3150077号(以下称作专利文献1)公开了用于对使铁道车辆产生制动力的压缩空气进行除湿的除湿装置。根据专利文献1，利用后冷却器将空气压缩单元压缩了的空气冷却。在冷却之后，利用除湿装置对压缩空气除湿，将其贮存在压缩空气罐中。

专利文献1的图3公开了圆柱状的除湿装置。除湿装置的尺寸(长度和直径)被设定为适合于所要求的除湿能力。若除湿装置所要求的性能变更，则设计者需要重新设计除湿装置。这意味着除湿装置所要求的性能多样化将导致除湿装置的种类增加。因而，制造者需要对除湿装置的制造管理耗费大量劳动力。

若对全部种类的除湿装置赋予对除湿装置要求的最大除湿能力，则除湿装置的制造管理的劳动力能够减少。但是，在这种情况下，除湿装置会不必要地大型化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够简便地变更设计以适合使用除湿装置的使用者所要求的除湿能力的技术。

本发明的一个技术方案的除湿装置包括：基座，其限定供第一空气流动的输入通路和供具有比所述第一空气的湿度低的湿度的第二空气流动的输出通路；以及第一除湿部，其包含与所述输入通路连通的第一流入口和与所述输出通路连通的第一流出口，而且在所述第一流入口和所述第一流出口之间对所述第一空气除湿，生成所述第二空气。所述基座包含：第一基座部，其限定供所述第一空气流动的第一流入区域和供所述第二空气流动的第一流出区域；以及第二基座部，其限定与所述第一流入区域连通的第二流入区域和与所述第一流出区域连通的第二流出区域。所述第一流入区域和所述第二流入区域至少局部地形成所述输入通路。所述第一流出区域和所述第二流出区域至少局部地形成所述输出通路。

本发明的另一个技术方案的除湿组件能够连结于限定供空气流动的多个通路的另一个基座部。除湿组件包括：基座部，其限定供第一空气流动的流入区域和供具有比所述第一空气的湿度低的湿度的第二空气流动的流出区域；以及第一除湿部，其包含与所述流入区域连通的第一流入口和与所述流出区域连通的第一流出口，而且在所述第一流入口和所述第一流出口之间对所述第一空气除湿，生成所述第二空气。在所述基座部连结于所述另一个基座部时，所述流入区域与所述多个通路中的一者连通，局部地限定供所述第一空气流动的输入通路，而且所述流出区域与所述多个通路中的另一者连通，限定供所述第二空气流动的输出通路。

上述技术能够简便地变更设计以适合使用除湿装置的使用者所要求的除湿能力。

根据以下的详细说明和附图，上述除湿装置的目的、特征以及优点更加清楚。

附图说明

图1是例示的除湿装置的概略的立体图。

图2是图1所示的除湿装置的另一个概略的立体图。

图3是图1所示的除湿装置的概略的俯视图。

图4是图3所示的除湿装置的除湿单元周围的概略的放大图。

图5是图1所示的除湿装置的概略的右侧视图。

图6是表示在图4所示的除湿单元内流动的压缩空气的流路的示意图。

具体实施方式

参照附图说明例示的除湿装置。在以下的说明中，除湿装置被用于对在铁道车辆中使用的压缩空气进行除湿。但是，除湿装置也可以应用于其他的用途。以下说明的除湿装置的原理并不限定于除湿装置的特定用途。

[整体结构]

图1和图2是例示的除湿装置1的概略的立体图。图1主要示出除湿装置1的上部。图2主要示出除湿装置1的下部。图3是除湿装置1的概略的俯视图。图4是图3所示的除湿装置1的除湿单元10周围的概略的放大图。图5是除湿装置1的概略的右侧视图。图5所示的除湿装置1的一部分部件未示出。从而，图5表示除湿装置1的内部结构。

在图1～图5中以文字“前”标记的箭头的方向称为“前侧”或者“前方”。在图1～图5中以文字“后”标记的箭头的方向称为“后侧”或者“后方”。在图1～图5中以文字“右”标记的箭头的方向记为“右侧”或者“右方”。在图1～图5中以文字“左”标记的箭头的方向称为“左侧”或者“左方”。在图1～图5中以文字“上”标记的箭头的方向称为“上侧”或者“上方”。在图1～图5中以文字“下”标记的箭头的方向称为“下侧”或者“下方”。

除湿装置1搭载在铁道车辆(未图示)上。除湿装置1用于对压缩空气除湿，该压缩空气用于产生作用于铁道车辆的制动力。

压缩空气是由空气压缩机(未图示)生成的。压缩空气流入到除湿装置1。利用除湿装置1除湿了的压缩空气贮存在配置于除湿装置1的下游侧的压缩空气罐(未图示)中。贮存在压缩空气罐中的压缩空气用于使铁道车辆产生制动力。

如图1～图5所示，除湿装置1包括分离器2、除湿单元10、以及止回阀6。除湿单元10被连接于分离器2和止回阀6。分离器2用于将水和油自压缩空气中分离出来。之后，压缩空气向除湿单元10流入。除湿单元10进一步对压缩空气进行除湿。被除湿了的压缩空气经由止回阀6向压缩空气罐流入。止回阀6用于防止压缩空气的倒流。在本实施方式中，分离部以分离器2来例示。第一空气以从分离器2向除湿单元10流入的压缩空气来例示。

如图5所示，分离器2包括外壳3和分离处理部4。分离处理部4配置在外壳3内。外壳3限定螺旋流路5。

压缩空气从分离器2的上部流入，沿着螺旋流路5向下方流动。压缩空气之后流入到分离处理部4的下部，在分离处理部4内流到上方。此时，压缩空气中的水、油附着于分离处理部4。其结果，水、油被从压缩空气中除去。分离处理部4也可以是铝破碎机(日文：アルミニウムクラッシャ，由互相缠绕的铝纤维形成的纤维块)。本实施方式的原理并不限定于分离处理部4的特定结构。

在压缩空气通过分离器2时，压缩空气中的大部分水被除去。之后，利用除湿单元10进一步对压缩空气进行除湿。

如图3所示，分离器2包含两个流出口2a、2b。通过分离处理部4后的压缩空气从流出口2a、2b分别向除湿单元10流入。

如图2所示，除湿单元10包含多个除湿部11(11A～11F)。多个除湿单元11彼此连结。在分离器2将水、油从压缩空气中除去之后，压缩空气穿过除湿单元10。此时，利用多个除湿单元11进一步对压缩空气进行除湿。

利用除湿单元10除湿了的压缩空气经过止回阀6而被从除湿装置1排出。另一方面，止回阀6防止压缩空气的欲再次向除湿装置1流入的流动。

如图3和图4所示，止回阀6包含两个流入口6a、6b。利用除湿单元10除湿了的压缩空气从流入口6a、6b分别向止回阀6的内部流入。压缩空气在通过止回阀6之后，被贮存在压缩空气罐中。止回阀6也可以是市售的止回阀。本实施方式的原理并不限定于止回阀6的特定结构。

[除湿单元的结构]

如图2所示，除湿单元10包含除湿组件30F、30M、30R。除湿组件30F、30M、30R各自包含基座部20和两个除湿部11。除湿组件30F、30M、30R的形状、结构以及大小也可以相同。因而，对于除湿组件30F、30M、30R中的一者的说明，可引用于其他的除湿组件。

本实施方式的原理也可以应用于具有带两个除湿组件的除湿单元的除湿装置。本实施方式的原理也可以应用于具有3个以上除湿单元的除湿装置。因而，本实施方式的原理丝毫不受除湿装置中组装的除湿单元的数量的限定。

如图1所示，除湿组件30F的基座部20在以下的说明中被称作“基座部20F”。除湿组件30M的基座部20在以下的说明中被称作“基座部20M”。除湿组件30R的基座部20在以下的说明中被称作“基座部20R”。基座部20M配置在基座部20F、20R之间。在本实施方式中，基座以基座部20M、20F、20R的集合体来例示。

如图2所示，安装在基座部20F上的两个除湿部11在以下的说明中被称作“除湿部11A”和“除湿部11B”。安装在基座部20M上的两个除湿部11在以下的说明中被称作“除湿部11C”和“除湿部11D”。安装在基座部20R上的两个除湿部11在以下的说明中被称作“除湿部11E”和“除湿部11F”。

除湿部11A～11F的形状、结构以及大小也可以相同。如图2所示，除湿部11A～11F各自包含外壳12和中空纤维膜15。中空纤维膜15配置在外壳12内。

如图2所示，外壳12形成为筒状。外壳12包含弯曲部14和两个直线部13a、13b。弯曲部14与直线部13a、13b一体化。两个直线部13a、13b分别是以直线状延伸的筒体。直线部13a与直线部13b分离。直线部13a与直线部13b大致平行。弯曲部14形成为字母U形。弯曲部14包含与直线部13a一体化的端部和与直线部13b一体化的另一个端部。

外壳12包含流入口12a和流出口12b。压缩空气从流入口12a向外壳12流入。压缩空气之后经由流出口12b从外壳12排出。压缩空气在从流入口12a向流出口12b流动的期间内被除湿。在本实施方式中，第二空气以从流出口12b排出的压缩空气来例示。

如图3所示，在基座部20F上形成有两个内贯通孔221f、222f和两个外贯通孔231f、232f。内贯通孔221f、222f位于外贯通孔231f、232f之间。内贯通孔221f位于内贯通孔222f和外贯通孔231f之间。内贯通孔222f位于内贯通孔221f和外贯通孔232f之间。

如图3所示，在基座部20M上形成有两个内贯通孔221m、222m和两个外贯通孔231m、232m。内贯通孔221m、222m位于外贯通孔231m、232m之间。内贯通孔221m位于内贯通孔222m和外贯通孔231m之间。内贯通孔222m位于内贯通孔221m和外贯通孔232m之间。

如图3所示，在基座部20R上形成有两个内贯通孔221r、222r和两个外贯通孔231r、232r。内贯通孔221r、222r位于外贯通孔231r、232r之间。内贯通孔221r位于内贯通孔222r和外贯通孔231r之间。内贯通孔222r位于内贯通孔221r和外贯通孔232r之间。

如图3所示，在基座部20F、20M、20R彼此连结时，排列成直线状的内贯通孔221f、221m、221r形成输入通路221。在基座部20F、20M、20R彼此连结时，排列成直线状的内贯通孔222f、222m、222r形成输入通路222。在基座部20F、20M、20R彼此连结时，排列成直线状的外贯通孔231f、231m、231r形成输出通路231。在基座部20F、20M、20R彼此连结时，排列成直线状的外贯通孔232f、232m、232r形成输出通路232。

除湿部11A的外壳12的流入口12a与基座部20F的内贯通孔221f相连接，而除湿部11A的外壳12的流出口12b与外贯通孔231f相连接。除湿部11B的外壳12的流入口12a与基座部20F的内贯通孔222f相连接。由于外壳12利用字母U形的弯曲部14而弯曲，因此，除湿部11B的外壳12的流出口12b与外贯通孔232f相连接。因而，压缩空气能够从流入口12a向流出口12b顺畅地流动。

除湿部11C的外壳12的流入口12a与基座部20M的内贯通孔221m相连接，而除湿部11C的外壳12的流出口12b与外贯通孔231m相连接。除湿部11D的外壳12的流入口12a与基座部20M的内贯通孔222m相连接。由于外壳12利用字母U形的弯曲部14而弯曲，因此，除湿部11D的外壳12的流出口12b与外贯通孔232m相连接。因而，压缩空气能够从流入口12a向流出口12b顺畅地流动。

除湿部11E的外壳12的流入口12a与基座部20R的内贯通孔221r相连接，而除湿部11E的外壳12的流出口12b与外贯通孔231r相连接。除湿部11F的外壳12的流入口12a与基座部20F的内贯通孔222r相连接。由于外壳12利用字母U形的弯曲部14而弯曲，因此，除湿部11F的外壳12的流出口12b与外贯通孔232r相连接。因而，压缩空气能够从流入口12a向流出口12b顺畅地流动。

外壳12内的多个中空纤维膜15各自包含形成有开口部的两个端部。压缩空气流入中空纤维膜15的一端部，从另一端部流出。在该期间里，压缩空气内的水蒸气穿过在两个端部之间延伸的膜部而被从中空纤维膜15中排出。其结果，压缩空气被适当地除湿。

多个中空纤维膜15在外壳12内部并列设置。多个中空纤维膜15各自的一端部在流入口12a处朝向输入通路221、222中的一者开口。多个中空纤维膜15各自的另一端部在流出口12b处朝向输出通路231、232中的一者开口。因而，从流入口12a流入的压缩空气在到达流出口12b为止的期间里利用多个中空纤维膜15进行除湿。之后，压缩空气被排出到输出通路231、232。

如图1和图3所示，多个基座部20各自包含大致长方体状的块状部21。块状部21左右延伸。内贯通孔221f、221m、221r、222f、222m、222r和外贯通孔231f、231m、231r、232f、232m、232r形成在块状部21。由彼此连结的内贯通孔221f、221m、221r、222f、222m、222r形成的输入通路221、222沿前后方向延伸。同样，由彼此连结的外贯通孔231f、231m、231r、232f、232m、232r形成的输出通路231、232也沿前后方向延伸。输入通路221、222和输出通路231、232在左右方向上并列。

通过分离器2后的压缩空气流入被形成在输出通路231、232之间的输入通路221、222。之后，压缩空气穿过外壳12内的中空纤维膜15而向输出通路231、232流入。

内贯通孔221f、221m、221r、222f、222m、222r各自前侧的端部在以下的说明中被称作“流入口22a”。内贯通孔221f、221m、221r、222f、222m、222r各自后侧的端部在以下的说明中被称作“流出口22b”。

外贯通孔231f、231m、231r、232f、232m、232r各自前侧的端部在以下的说明中被称作“流入口23a”。外贯通孔231f、231m、231r、232f、232m、232r各自后侧的端部在以下的说明中被称作“流出口23b”。

如图4所示，基座部20F的内贯通孔221f、222f各自的流入口22a与分离器2连通。基座部20F的内贯通孔221f、222f各自的流出口22b分别与基座部20M的内贯通孔221m、222m各自的流入口22a相连。基座部20F的外贯通孔231f、232f各自的流入口23a被分离器2堵塞。另一方面，基座部20F的外贯通孔231f、232f各自的流出口23b分别与基座部20M的外贯通孔231m、232m各自的流入口23a相连。在本实施方式中，第一基座部以基座部20F来例示。第一流入区域以内贯通孔221f、222f中的一者来例示。第一流出区域以外贯通孔231f、232f中的一者来例示。第一下游口以内贯通孔221f、222f中的一者的流出口22b来例示。第二下游口以外贯通孔231f、232f中的一者的流入口22a来例示。第一上游口以内贯通孔221m、222m中的一者的流入口22a来例示。第二上游口以外贯通孔231m、232m中的一者的流入口23a来例示。第一除湿部以除湿部11A、11B中的一者来例示。第一流入口以除湿部11A、11B中的一者的流入口12a来例示。第一流出口以除湿部11A、11B中的一者的流出口12b来例示。

如图4所示，基座部20M的内贯通孔221m、222m各自的流出口22b分别与基座部20R的内贯通孔221r、222r各自的流入口22a相连。基座部20M的外贯通孔231m、232m各自的流出口23b分别与基座部20R的外贯通孔231r、232r各自的流入口23a相连。在本实施方式中，也可以是，第二基座部或者第三基座部以基座部20M来例示。也可以是，第二流入区域以内贯通孔221m、222m中的一者来例示。也可以是，第二流出区域以外贯通孔231m、232m中的一者来例示。第二除湿部以除湿部11C、11D中的一者来例示。第二流入口以除湿部11C、11D中的一者的流入口12a来例示。第二流出口以除湿部11C、11D中的一者的流出口12b来例示。

如图4所示，基座部20R的内贯通孔221r、222r各自的流出口22b被止回阀6堵塞。另一方面，基座部20R的外贯通孔231m、232m各自的流出口22b与止回阀6相连。在本实施方式中，也可以是，第二基座部以基座部20R来例示。在这种情况下，第三基座部以基座部20M来例示。

如图4所示，在块状部21上分别形成有两个孔部24和两个孔部25。两个孔部24中的一者与输入通路221、222中的一者连通。两个孔部24中的另一者与输入通路221、222中的另一者连通。两个孔部25中的一者与输出通路231、232中的一者连通。两个孔部25中的另一者与输出通路231、232中的另一者连通。

在图2中示意地示出与输入通路221、222和输出通路231、232正交的3个假想平面PPH。除湿部11A～11F分别沿着3个假想平面PPH中的一者自孔部24、25向下方延伸。

如图4所示，基座部20F、20M、20R在前后方向上并列。此时，内贯通孔221f、221m、221r彼此连结，形成输入通路221。内贯通孔222f、222m、222r彼此连结，形成输入通路222。外贯通孔231f、231m、231r彼此连结，形成输出通路231。外贯通孔232f、232m、232r彼此连结，形成输出通路232。

内贯通孔221f的流出口22b隔着密封材料、垫片密合于内贯通孔221m的流入口22a。内贯通孔221m的流出口22b隔着密封材料、垫片密合于内贯通孔221r的流入口22a。

内贯通孔222f的流出口22b隔着密封材料、垫片密合于内贯通孔222m的流入口22a。内贯通孔222m的流出口22b隔着密封材料、垫片密合于内贯通孔222r的流入口22a。

外贯通孔231f的流出口23b隔着密封材料、垫片密合于外贯通孔231m的流入口23a。外贯通孔231m的流出口23b隔着密封材料、垫片密合于外贯通孔231r的流入口23a。

外贯通孔232f的流出口23b隔着密封材料、垫片密合于外贯通孔232m的流入口23a。外贯通孔232m的流出口23b隔着密封材料、垫片密合于外贯通孔232r的流入口23a。

如图4所示，分离器2包括壁部2c。壁部2c隔着密封构件(未图示)气密地堵塞在基座部20F上形成的两个流入口23a。止回阀6包括壁部6c。壁部6c隔着密封构件(未图示)气密地堵塞在基座部20R上形成的两个流出口22b。

除湿部11A、11B分别固定于基座部20F。除湿部11C、11D分别固定于基座部20M。除湿部11E、11F分别固定于基座部20R。除湿部11A～11F也可以利用螺栓连接于基座部20F、20M、20R。作为替代，除湿部11A～11F也可以利用其他适当的紧固构件固定于基座部20F、20M、20R。

除湿单元10像上述那样配置在分离器2和止回阀6之间。此时，基座部20F的流入口22a与分离器2连通。基座部20R的流出口23b与止回阀6相连接。止回阀6容许从流出口23b朝向止回阀6的压缩空气通过。另一方面，止回阀6阻碍压缩空气从止回阀6向流出口23b返回的流动。在本实施方式中，第一方向以压缩空气从流出口23b朝向止回阀6的流动方向来例示。第二方向以压缩空气从止回阀6向流出口23b返回的流动方向来例示。上游口以基座部20F的流入口22a来例示。下游口以基座部20R的流出口23b来例示。

如图5所示，除湿装置1具备2根紧固螺钉7。紧固螺钉7具有形成有外螺纹的顶端部。紧固螺钉7贯通止回阀6和除湿单元10。形成在紧固螺钉7顶端部的外螺纹与在形成分离器2上的内螺纹啮合。其结果，分离器2、基座部20F、20M、20R以及止回阀6被牢固地紧固。

[除湿装置中的压缩空气的流动]

空气压缩机生成的压缩空气流入分离器2。之后，压缩空气通过参照图5说明的螺旋流路5流入分离处理部4。此时，压缩空气种含有的油、水被除去。之后，压缩空气从分离器2的流出口2a、2b向除湿单元10流入。

图6是除湿单元10内的压缩空气的流路的示意图。图6中的粗箭头示意地表示压缩空气的流动。通过分离器2后的压缩空气分支为朝向流出口2a的流动和朝向流出口2b的流动。朝向流入口2a的压缩空气之后向基座部20F的流入口22a(输入通路221的上游端)流入。朝向流入口2a的压缩空气之后向基座部20F的流入口22a(输入通路222的上游端)流入。

在基座部20F、20M、20R上分别形成有与输入通路221相连的孔部24。从基座部20F的流入口22a流入到输入通路221的压缩空气的一部分经由基座部20F的孔部24进入除湿部11A的流入口12a。除湿部11A之后对压缩空气除湿。流入到输入通路221的压缩空气的另一部分经由基座部20M的孔部24进入除湿部11C的流入口12a。除湿部11C之后对压缩空气除湿。流入到输入通路221的压缩空气的其余的一部分经由基座部20R的孔部24进入除湿部11E的流入口12a。除湿部11E之后对压缩空气除湿。

在基座部20F、20M、20R上分别形成有与输出通路231相连的孔部25。被除湿部11A除湿了的压缩空气经由除湿部11A的流出口12b和形成在基座部20F上的孔部25流入输出通路231。被除湿部11C除湿了的压缩空气经由除湿部11C的流出口12b和形成在基座部20M上的孔部25流入输出通路231。被除湿部11E除湿了的压缩空气经由除湿部11E的流出口12b和形成在基座部20R上的孔部25流入输出通路231。之后，压缩空气从形成在基座部20R上的流出口23b流入止回阀6的流入口6a。

在基座部20F、20M、20R上分别形成有与输入通路222相连的孔部24。从基座部20F的流入口22a流入到输入通路222的压缩空气的一部分经由基座部20F的孔部24进入除湿部11B的流入口12a。除湿部11B之后对压缩空气除湿。流入到输入通路222的压缩空气的另一部分经由基座部20M的孔部24进入除湿部11D的流入口12a。除湿部11D之后对压缩空气除湿。流入到输入通路222的压缩空气的其余的一部分经由基座部20R的孔部24进入除湿部11F的流入口12a。除湿部11F之后对压缩空气除湿。

在基座部20F、20M、20R上分别形成有与输出通路232相连的孔部25。被除湿部11B除湿了的压缩空气经由除湿部11B的流出口12b和形成在基座部20F上的孔部25流入输出通路232。被除湿部11D除湿了的压缩空气经由除湿部11D的流出口12b和形成在基座部20M上的孔部25流入输出通路232。被除湿部11F除湿了的压缩空气经由除湿部11F的流出口12b和形成在基座部20R上的孔部25流入输出通路231。之后，压缩空气从形成在基座部20R上的流出口23b流入止回阀6的流入口6b。

被排出到输出通路231的压缩空气在止回阀6内与被排出到输出通路232的压缩空气合流。被除湿单元10除湿了的压缩空气穿过止回阀6被进一步向下游输送。压缩空气之后被贮存在压缩空气罐(未图示)中。

[效果]

基座部20F和除湿部11A、11B形成除湿组件30F。基座部20F与另一个基座部(基座部20M、20R)相连接。此时，基座部20F的内贯通孔221f、222f和外贯通孔231f、232f能够分别与形成在相邻的基座部上的多个贯通孔连通。

若使用者所要求的除湿能力仅利用除湿部11A就能够实现，则也可以在基座部20F上仅安装除湿部11A。若使用者所要求的除湿能力能够利用除湿部11A、11B来实现，则在基座部20F上安装除湿部11A、11B。

若使用者要求更高的除湿能力，则制造者能够将基座部20F连结于基座部20M。制造者也可以将追加的除湿部(除湿部11C、11D中的至少一者)安装在基座部20M上，满足使用者的要求。

若使用者要求更高的除湿能力，则制造者能够进一步将基座部20R连结于基座部20M。制造者也可以将追加的除湿部(除湿部11E、11F中的至少一者)安装在基座部20R上，满足使用者的要求。

基座部20F、20M、20R的内贯通孔221f、221m、221r能够彼此连结而形成1个输入路径221。基座部20F、20M、20R的内贯通孔222f、222m、222r能够形成另一个输入路径222。基座部20F、20M、20R的外贯通孔231f、231m、231r能够彼此连结而形成1个输出路径231。基座部20F、20M、20R的外贯通孔232f、232m、232r能够形成另一个输出路径232。因而，在除湿组件的多种组合下，压缩空气能够顺畅地通过除湿装置1。在压缩空气通过除湿装置1的期间里，除湿装置1能够适当地对压缩空气除湿。

1个除湿组件的除湿能力由除湿部11来决定。设计者也可以用使用者所要求的除湿能力除以1个除湿组件的除湿能力来决定除湿组件的数量。制造者能够根据通用的设计图纸来制造多个除湿组件。之后，制造者能够遵照设计者的决定将多个除湿组件组合起来，制造除湿装置1。因而，制造者不用管理多种除湿组件就能够制造具有多种除湿能力的除湿装置1。因而，除湿组件制造管理的劳动力大幅度地减少。

压缩空气依次通过输入通路221、222、除湿部11以及输出通路231、232。若在输入通路221、222和输出通路231、232之间配置多个除湿部11，则压缩空气的流动分别对应地向多个除湿部11分支。因而，对于多个除湿部11中的每一个除湿部11，不会要求过高的除湿能力。

基座部20F、20M、20R不使用管部件连结。其结果，内贯通孔221f、221m、221r的组和内贯通孔222f、222m、222r的组分别形成输入通路221、222。外贯通孔231f、231m、231r的组和外贯通孔232f、232m、232r的组分别形成输出通路231、232。因而，设计者能够将由基座部20F、20M、20R构成的基座的全长(输入通路221、222和输出通路231、232的延伸设置方向)设为较小的值。

除湿部11沿着与输入通路221、222和输出通路231、232相交叉的假想平面PPH延伸。由于不易在相邻的多个除湿部11之间产生干涉，因此，设计者能够连续地设置基座部20F、20M、20R。因而，设计者能够将由基座部20F、20M、20R构成的基座的全长(输入通路221、222和输出通路231、232的延伸设置方向)设为较小的值。因而，在狭小的设置空间中也能够容易地安装除湿装置1。

基座部20F、20M、20R利用紧固螺钉7紧固。因而，制造者能够容易地组装除湿装置1。

在除湿单元10上安装分离器2和止回阀6。由于分离器2安装在除湿单元10的上游，因此，除湿装置1能够具有较高的除湿能力。由于止回阀6安装在除湿单元10的下游，因此，除湿处理后的压缩空气不易返回到除湿单元10。因而，除湿装置1能够适当地动作。

本领域技术人员能够根据上述实施方式的原理来设计各种各样的除湿装置。

上述除湿单元10采用中空纤维膜15作为除湿部11。作为替代，也可以采用沸石这样的干燥剂作为除湿部11。上述实施方式的原理并不限定于除湿部11的特定结构。

在上述基座部20上固定两个除湿部11。作为替代，也可以在1个基座部上安装1个除湿部。作为替代，也可以在1个基座部上固定两个以上的除湿部。上述实施方式的原理丝毫不受安装于1个基座部的除湿部的数量的限定。

在上述实施方式中，上游基座部20的贯通孔的流出口22b密合于下游基座部20的贯通孔的流入口22a。作为替代，也可以在上游基座部的贯通孔的流出口和下游基座部的贯通孔的流入口之间配置管路。上述实施方式的原理并不受多个基座部之间的特定连结结构的限定。

基于上述实施方式所说明的除湿装置和除湿组件主要具有以下的特征。

上述实施方式的一个技术方案的除湿装置包括：基座，其限定供第一空气流动的输入通路和供具有比所述第一空气的湿度低的湿度的第二空气流动的输出通路；以及第一除湿部，其包含与所述输入通路连通的第一流入口和与所述输出通路连通的第一流出口，而且在所述第一流入口和所述第一流出口之间对所述第一空气除湿，生成所述第二空气。所述基座包含：第一基座部，其限定供所述第一空气流动的第一流入区域和供所述第二空气流动的第一流出区域；以及第二基座部，其限定与所述第一流入区域连通的第二流入区域和与所述第一流出区域连通的第二流出区域。所述第一流入区域和所述第二流入区域至少局部地形成所述输入通路。所述第一流出区域和所述第二流出区域至少局部地形成所述输出通路。

采用上述结构，由于第一流入区域和第二流入区域至少局部地形成输入通路，而且第一流出区域和第二流出区域至少局部地形成输出通路，因此，在使用者对除湿装置要求比第一除湿部的除湿能力高的除湿能力时，制造者能够在第二基座部安装追加的除湿部。

在上述结构中，也可以是，除湿装置还包括第二除湿部，该第二除湿部包含与所述输入通路连通的第二流入口和与所述输出通路连通的第二流出口，而且在所述第二流入口和所述第二流出口之间对所述第一空气除湿，生成所述第二空气。所述第一除湿部也可以安装在所述第一基座部。所述第二除湿部也可以安装在所述第二基座部。

采用上述结构，制造者能够将第一除湿部安装在第一基座部，而且将第二除湿部安装在第二基座部。其结果，除湿装置能够具有较高的除湿能力。

在上述结构中，也可以是，所述第一基座部限定第一下游口来作为所述第一流入区域的下游端，而且限定第二下游口来作为所述第一流出区域的下游端。所述第二基座部限定第一上游口来作为所述第二流入区域的上游端，而且限定第二上游口来作为所述第二流出区域的上游端。也可以是，所述第一基座部以所述第一下游口与所述第一上游口连通、而且所述第二下游口与所述第二上游口连通的方式与所述第二基座部相邻地配置。

采用该结构，由于第一基座部以第一下游口与第一上游口连通、而且第二下游口与第二上游口连通的方式与第二基座部相邻地配置，因此，设计者能够将基座的尺寸设为较小的值。

在上述结构中，也可以是，所述第一除湿部沿着与所述输入通路和所述输出通路相交叉的假想平面延伸。

采用上述结构，由于第一除湿部沿着与输入通路和所述输出通路相交叉的假想平面延伸，因此，第一除湿部不易与安装在其附近的其他除湿部发生干涉。因而，设计者能够将基座尺寸设为较小的值。

在上述结构中，也可以是，所述第一基座部利用贯穿所述第一基座部和所述第二基座部的紧固构件而紧固于所述第二基座部。

采用上述结构，由于第一基座部利用贯穿第一基座部和第二基座部的紧固构件紧固于第二基座部，因此，制造者能够容易地制造除湿装置。

在上述结构中，也可以是，除湿装置还包括：分离部，其用于将水与所述第一空气分离；以及止回阀，其容许向从所述第一流入口朝向所述第一流出口的第一方向流动的所述第二空气通过，而阻碍与所述第一方向相反的第二方向的所述第二空气通过。所述第一基座部也可以限定上游口来作为所述输入通路的上游端。所述第二基座部也可以限定下游口来作为所述输出通路的下游端。所述分离部也可以与所述上游口相连接。所述止回阀也可以与所述下游口相连接。

采用上述结构，由于分离部与上游口相连接，因此，能够使除湿装置具有较高的除湿能力。由于止回阀与下游口相连接，因此，除湿装置能够适当地动作。

在上述结构中，也可以是，所述基座也可以包括配置在所述第一基座部和所述第二基座部之间的第三基座部。所述第三基座部也可以与所述第一基座部和所述第二基座部协作来限定所述输入通路和所述输出通路。

采用上述结构，由于第三基座部与第一基座部和第二基座部协作来限定输入通路和输出通路，因此，制造者能够根据使用者的关于除湿能力的要求使除湿装置具有适当的除湿能力。

上述实施方式的另一个技术方案的除湿组件能够连结于限定供空气流动的多个通路的另一个基座部。除湿组件包括：基座部，其限定供第一空气流动的流入区域和供具有比所述第一空气的湿度低的湿度的第二空气流动的流出区域；以及第一除湿部，其包含与所述流入区域连通的第一流入口和与所述流出区域连通的第一流出口，而且在所述第一流入口和所述第一流出口之间对所述第一空气除湿，生成所述第二空气。在所述基座部与所述另一个基座部连结时，所述流入区域与所述多个通路中的一者连通，局部地限定供所述第一空气流动的输入通路，而且所述流出区域与所述多个通路中的另一者连通，限定供所述第二空气流动的输出通路。

采用上述结构，由于流入区域与多个通路中的一者连通，局部地限定供第一空气流动的输入通路，而且流出区域与多个通路中的另一者连通，限定供第二空气流动的输出通路，因此，在使用者对除湿装置要求比第一除湿部的除湿能力高的除湿能力时，制造者能够将基座部与另一个基座部连结，安装追加的除湿部。

产业上的可利用性

上述实施方式的原理能够应用于要求空气除湿的各种各样的技术领域。

Claims (8)

1.一种除湿装置，其中，

该除湿装置包括：

基座，其限定供第一空气流动的输入通路和供具有比所述第一空气的湿度低的湿度的第二空气流动的输出通路；以及

第一除湿部，其包含与所述输入通路连通的第一流入口和与所述输出通路连通的第一流出口，而且在所述第一流入口和所述第一流出口之间对所述第一空气除湿，生成所述第二空气，

所述基座包含：

第一基座部，其限定供所述第一空气流动的第一流入区域和供所述第二空气流动的第一流出区域；以及

第二基座部，其限定与所述第一流入区域连通的第二流入区域和与所述第一流出区域连通的第二流出区域，

所述第一流入区域和所述第二流入区域至少局部地形成所述输入通路，

所述第一流出区域和所述第二流出区域至少局部地形成所述输出通路。

2.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，

该除湿装置还包括第二除湿部，该第二除湿部包含与所述输入通路连通的第二流入口和与所述输出通路连通的第二流出口，而且在所述第二流入口和所述第二流出口之间对所述第一空气进行除湿，生成所述第二空气，

所述第一除湿部安装在所述第一基座部，

所述第二除湿部安装在所述第二基座部。

3.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，

所述第一基座部限定第一下游口来作为所述第一流入区域的下游端，而且限定第二下游口来作为所述第一流出区域的下游端，

所述第二基座部限定第一上游口来作为所述第二流入区域的上游端，而且限定第二上游口来作为所述第二流出区域的上游端，

所述第一基座部以所述第一下游口与所述第一上游口连通、而且所述第二下游口与所述第二上游口连通的方式与所述第二基座部相邻地配置。

4.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，

所述第一除湿部沿着与所述输入通路和所述输出通路相交叉的假想平面延伸。

5.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，

所述第一基座部利用贯穿所述第一基座部和所述第二基座部的紧固构件紧固于所述第二基座部。

6.根据权利要求1所述的除湿装置，其中，

该除湿装置还包括：

分离部，其用于自所述第一空气分离出水；以及止回阀，其容许朝向第一方向流动的所述第二空气通过，而阻碍与所述第一方向相反的第二方向的所述第二空气通过，其中，该第一方向是从所述第一流入口朝向所述第一流出口的方向，

所述第一基座部限定上游口来作为所述输入通路的上游端，

所述第二基座部限定下游口来作为所述输出通路的下游端，

所述分离部与所述上游口相连接，

所述止回阀与所述下游口相连接。

7.根据权利要求6所述的除湿装置，其中，

所述基座包括配置在所述第一基座部和所述第二基座部之间的第三基座部，

所述第三基座部与所述第一基座部和所述第二基座部协作来限定所述输入通路和所述输出通路。

8.一种除湿组件，其能够与用于限定供空气流动的多个通路的另一个基座部连结，其中，

该除湿组件包括：

基座部，其限定供第一空气流动的流入区域和供具有比所述第一空气的湿度低的湿度的第二空气流动的流出区域；以及

第一除湿部，其包含与所述流入区域连通的第一流入口和与所述流出区域连通的第一流出口，而且在所述第一流入口和所述第一流出口之间对所述第一空气除湿，生成所述第二空气，

在所述基座部连结于所述另一个基座部时，所述流入区域与所述多个通路中的一者连通，局部地限定供所述第一空气流动的输入通路，而且所述流出区域与所述多个通路中的另一者连通，限定供所述第二空气流动的输出通路。