CN220609733U - 一种空气均压分流组件及应用其的制氧机 - Google Patents

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王希华
尤彦杰
申静静
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Abstract

本申请提供一种空气均压分流组件,设置在制氧机内,连接在空气预处理装置和吸附塔之间,包含主分流管件和多个副分流模块,副分流模块包括一个副分流管件或由多个副分流管件组合而成,副分流管件的数量可根据需求而设定;主分流管件具有导流部和多个分流部,导流部一端连接有多个孔径相同的分流部;多个副分流模块与多个分流部一一对应连通;副分流管件具有进气部和多个出气部,进气部一端连接有多个孔径相同的出气部;进气部用于空气流入,出气部用于空气分流及流出。该空气均压分流组件能够使空气的每次分流都在一处同时分成多股均等气流,进而使得分出的每股气流的气压相同,实现均压分流的目的。

Description

一种空气均压分流组件及应用其的制氧机
技术领域
本实用新型涉及制氧机技术领域,具体为一种空气均压分流组件及应用其的制氧机。
背景技术
分子筛制氧机是从空气中分离出高纯度氧气的设备,其先将空气中的油、尘埃、水分等杂质去除,再通过管道进入分子筛中,由其内的吸附塔将空气中的氮气、二氧化碳等吸附去除,剩下的即为高纯度的氧气。
对于多塔式的制氧机,现有的制氧机中通过多个管道将去除杂质的空气输送到多个吸附塔内。然而设置多个管道极其占用制氧机箱内的空间,不易布置,而且各管道长度及结构无法做到基本相同,不能保证均压输送空气,进而不能保证多个吸附塔内的通气量相同,导致各吸附塔不能产出等量的氧气。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种空气均压分流组件。
本实用新型技术方案如下:
一种空气均压分流组件,设置在制氧机内,连接在空气预处理装置和吸附塔之间,包含主分流管件和多个副分流模块,所述副分流模块包括一个副分流管件或由多个副分流管件组合而成,所述副分流管件的数量可根据需求而设定;
所述主分流管件具有导流部和多个分流部,所述导流部一端连接有多个孔径相同的分流部;
多个所述副分流模块与多个所述分流部一一对应连通;
所述副分流管件具有进气部和多个出气部,所述进气部一端连接有多个孔径相同的出气部;
所述进气部用于空气流入,所述出气部用于空气分流及流出。
当所述副分流模块包含多个副分流管件时,其中一个副分流管件的进气部与所述分流部连接,其出气部与其他副分流管件的进气部连接,依次类推,多个副分流管件进行组合连接。
空气在经过导流部和分流部连接处时被第一次分流,在经过进气部和出气部的连接处时,被再次分流,同理,在副分流模块中,空气可被多次分流。
由于各分流部的孔径相同,各出气部的孔径相同,因此空气的每次分流都是均分,进而实现均压分流。
较佳的,所述分流部的数量为两个。两个所述分流部相对所述导流部对称设置,且与所述导流部呈T字型设置。
另一优选方案中,所述分流部的数量为三个,且与所述导流部呈十字型设置。
较佳的,三个所述分流部的长度相同。
进一步的,所述副分流管件较佳具有两个出气部,两个所述出气部与所述进气部呈T字型设置,且两个所述出气部的长度相同。
较佳的,所述主分流管件的孔径大于所述副分流管件的孔径,进而可以使空气保持适当的流速。
本申请还提供一种制氧机,使用上述的空气均压分流组件,所述空气均压分流组件连接在空气预处理装置和吸附塔之间。
本实用新型提供的一种空气均压分流组件,与空气预处理装置之间通过一条管道连接,能够使空气经预处理装置处理后先通过一条管道传输,节省了制氧机内部空间,同时保证了输出气压统一。另外空气的每次分流都是在一处同时分成多股均等气流,进而使得分出的每股气流的气压相同,实现均压分流的目的。
附图说明
在附图中:
图1为本申请的制氧机的示意图;
图2为本申请实施例一的空气均压分流组件的示意图;
图3为本申请实施例一的主分流管件的剖视示意图;
图4为本申请实施例一的副分流管件的剖视示意图;
图5为本申请实施例二的空气均压分流组件的示意图;
图6为本申请实施例三的主分流管件的剖视示意图。
图中各附图标记所代表的组件为:
1、空气均压分流组件;11、主分流管件;111、导流部;112、分流部;12、副分流模块;121、副分流管件;1211、进气部;1212、出气部;2、空气预处理装置;3、吸附塔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例提供一种空气均压分流组件,其设置在制氧机内,且连接在空气预处理装置2和吸附塔3之间。空气预处理装置2处理后的空气通过一条管道流入空气均压分流组件1,经空气均压分流组件1多次分流,分成若干股空气,再通过多股管道分别流入多个吸附塔3内。
因此与传统的直接将空气预处理装置2处理后的空气通过多条管道传输给吸附塔3相比较,本申请提供的空气均压分流组件1能够使处理后的空气先通过一条管道传输,经空气均压分流组件1后才分成多条管道传输给吸附塔3,节省了制氧机内部的空间,而且也方便了对管路位置进行布局。
具体实现方式如下说明:
实施例一
请参见图2-图4,本实施例提供的空气均压分流组件1包含主分流管件11和两个副分流模块12,每个副分流模块12分别包含一个副分流管件121。
其中,主分流管件11具有导流部111和两个分流部112,导流部111的一端通过一条管道与空气预处理装置2连接,另一端连接两个分流部112。空气通过导流部111进入空气均压分流组件1,在导流部111和分流部112的连接处被首次分流,而两个分流部112的孔径设计为相同,以使空气是以均压的方式被分成两股,两股空气分别沿两个分流部112继续流动。
副分流管件121具有进气部1211和两个出气部1212,两个副分流管件121通过进气部1211与两个分流部112分别连通,具体为,进气部1211的一端与分流部112向外延伸的一端可拆卸密封连接。而进气部1211的另一连接两个出气部1212。同样的,为了使空气均压分流,两个出气部1212的孔径设计为相同。
空气经分流部112通过进气部1211进入副分流管件121,在进气部1211和出气部1212连接处被再次均压分流。
应能理解,在一些其他实施例中,出气部1212也可设计为多个,同样也可以均压地分出多股气流。
由上述内容可知,本实施例提供的空气均压分流组件1可将空气以均压的方式分成四股气流进入四个吸附塔3中,进而使四个吸附塔3达到均衡使用,制氧量相同。
更具体的,本实施例中,两个分流部112较佳相对导流部111对称设置且与导流部111呈T字型设置。由于本实施例中仅包含2各分流部112,因此对称的设计能够达到更合理的管道布局需求,而导流部111垂直两个分流部112,能够进一步保证空气被均分。
而本实施例中各副分流管件121的出气部1212的数量也为两个,因此两个出气部1212与进气部1211较佳也呈T字型设置,且两个出气部1212的长度相同,即两个出气部1212相对进气部1211对称设置。
另外,为了使空气保持适当的流速,不至于分流后气体流速过慢而影响使用,本实施例中,副分流管件121的孔径小于主分流管件11的孔径。
实施例二
如图5所示,本实施例与实施例一基本相同,区别在于本实施例中的每个副分流模块12包含三个副分流管件121。
其中,三个副分流管件121中一个副分流管件121的进气部1211与主分流管件11的分流部112连通,该副分流管件121的两个出气部1212分别与另外两个副分流管件121的进气部1211分别连通,进而将空气进一步均分成八股气流,以优化制氧效果,提高制氧效率。
应能理解,在其他实施例中,依此类推,可连续串接多个副分流管件121。
实施例三
如图6所示,本实施例与实施例一基本相同,区别在于本实施例中的主分流管件11包含三个分流部112。
三个分流部112与导流部111呈十字型设置,且三个分流部112的长度相同,进而使空气在经过导流部111和分流部112连接处时就均分呈多股气流,在结合副分流模块12,实现更多股空气的分出。
有上述三个实施例可知,本申请中的分流部112、副分流模块12、副分流管件121以及出气部1212的数量可依据实际具体使用需求进行设置,本申请对此不作限定。
另外,本申请还提供一种制氧机,使用上述的空气均压分流组件1连接在空气预处理装置2和吸附塔3之间。具体的,空气均压分流组件1的导流部111的一端通过管道与空气预处理装置2连接,空气均压分流组件1的出气部1212通过管道与吸附塔3连接。空气经空气预处理装置2去除灰尘、水分等杂质后通过管道流入空气均压分流组件1,而后被均压分成多股,分别流入多个吸附塔3,各吸附塔3进一步吸附去除氮气、二氧化碳等后输出等量的高纯度氧气。
本实用新型提供的一种空气均压分流组件1,与空气预处理装置2之间通过一条管道连接,能够使空气经预处理装置处理后先通过一条管道传输,节省了制氧机内部空间,同时保证了输出气压的统一。另外空气的每次分流都是在一处同时分成多股均等气流,进而使得分出的每股气流的气压相同,实现均压分流的目的。

Claims (10)

1.一种空气均压分流组件,设置在制氧机内,连接在空气预处理装置(2)和吸附塔(3)之间,其特征在于,包含主分流管件(11)和多个副分流模块(12),所述副分流模块(12)包括一个副分流管件(121)或由多个副分流管件(121)组合而成;
所述主分流管件(11)具有导流部(111)和多个分流部(112),所述导流部(111)一端连接有多个孔径相同的分流部(112);
多个所述副分流模块(12)与多个所述分流部(112)一一对应连通;
所述副分流管件(121)具有进气部(1211)和多个出气部(1212),所述进气部(1211)一端连接有多个孔径相同的出气部(1212);
所述进气部(1211)用于空气流入,所述出气部(1212)用于空气分流及流出。
2.如权利要求1所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,所述分流部(112)的数量为两个。
3.如权利要求2所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,所述分流部(112)相对所述导流部(111)对称设置。
4.如权利要求3所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,两个所述分流部(112)与所述导流部(111)呈T字型设置。
5.如权利要求1所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,所述分流部(112)的数量为三个,且与所述导流部(111)呈十字型设置。
6.如权利要求5所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,三个所述分流部(112)的长度相同。
7.如权利要求1所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,所述副分流管件(121)具有两个出气部(1212),两个所述出气部(1212)与所述进气部(1211)呈T字型设置。
8.如权利要求7所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,两个所述出气部(1212)的长度相同。
9.如权利要求1所述的一种空气均压分流组件,其特征在于,所述主分流管件(11)的孔径大于所述副分流管件(121)的孔径。
10.一种制氧机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的空气均压分流组件,所述空气均压分流组件连接在空气预处理装置(2)和吸附塔(3)之间。
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