CN205773326U - 一种带节流孔的制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带节流孔的制氧机，包括空压机、第一分子筛塔、第二分子筛塔、电磁阀、流量计和氧浓度监测器，所述的第一分子筛塔、第二分子筛塔并联连接，第一分子筛塔、第二分子筛塔的入口与空压机连接，第一分子筛塔、第二分子筛塔的出口通过管道汇流后依次连接电磁阀、流量计和氧浓度监测器，并且第一分子筛塔、第二分子筛塔的出口管道中装置了节流孔，所述的节流孔整体为圆筒形的筒体，筒体轴向开设通孔，筒体的外径与第一分子筛塔、第二分子筛塔的出口管道的内径匹配。本实用新型所述的带节流孔的制氧机有效控制反吹的氧气流量，确保制氧机出氧浓度的稳定，避免出氧浓度出现大波动，提高使用稳定性。

Description

一种带节流孔的制氧机

技术领域

本实用新型涉及制氧机技术领域，尤其涉及一种带节流孔的制氧机。

背景技术

制氧机是利用分子筛物理吸附和解吸技术，制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸附的氧气被收集起来，经过净化处理即可成为高纯度的氧气。制氧机工作时空气经过滤器进入压缩机，压缩空气通过双分子筛塔进行吸附分离，控制系统控制分离阀改变吸附周期，以及分配进气和排气流动方向，压缩空气进入其中一个分子筛塔，空气中氮气被吸附到分子筛中，氧气通过分子筛塔的另一端流出，其中一部分氧气流入另一个分子筛塔用于反吹处于解吸状态的分子筛塔，另一部分氧气经过精筛塔和流量计流出。现有的制氧机结构在工作时用于反吹的氧气流量过大，极易造成两个分子筛塔产生的氧气浓度不平衡，传统的保持氧气浓度平衡的方式是增加调节电磁阀的开度或增加大型氧气平衡罐，前一种方式会增加成本，后一种方式会增加制氧机体积，难以小型化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种带节流孔的制氧机，解决目前技术中传统的双分子筛塔制氧机产生氧气浓度不平衡，制氧浓度波动大，影响使用效果的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种节流孔，包括筒体，其特征在于，所述的筒体整体呈圆筒结构，筒体轴向开设通孔，筒体的外壁设置有凹槽。本实用新型所述的节流孔直接安放在分子筛塔出口端的管道内，结构简单，体积小，使用方便，筒体外壁的凹槽用于固定，在管道的外壁绑扎卡箍，卡箍卡住筒体外壁的凹槽从而防止节流孔在管道中滑动，提高使用稳定性，位于管道中的节流孔能够有效控制用于反吹处于解吸状态的分子筛塔的氧气流量，从而有效控制出氧浓度，避免氧浓度出现过大的波动，提高使用效果。

进一步的，所述的凹槽为设置在筒体外壁的环形槽，方便固定，有效避免节流孔在管道内滑动，提高使用可靠性。

进一步的，所述的筒体的端部外沿设置了倒角，倒角起到导向的作用，方便节流孔的安装，使节流孔可以轻松塞入管道内。

一种带节流孔的制氧机，包括空压机、第一分子筛塔、第二分子筛塔、电磁阀、流量计和氧浓度监测器，其特征在于，所述的第一分子筛塔、第二分子筛塔并联连接，第一分子筛塔、第二分子筛塔的入口与空压机连接，第一分子筛塔、第二分子筛塔的出口通过管道汇流后依次连接电磁阀、流量计和氧浓度监测器，并且第一分子筛塔、第二分子筛塔的出口管道中装置了节流孔，所述的节流孔整体为圆筒形的筒体，筒体轴向开设通孔，筒体的外径与第一分子筛塔、第二分子筛塔的出口管道的内径匹配。本实用新型所述的带节流孔的制氧机通过空压机将空气压缩后输送到第一分子筛塔或第二分子筛塔，控制系统分配进气和排气流动方向，在一个处理流程中，压缩空气进入第一分子筛塔，空气中氮气被吸附到分子筛中，氧气通过第一分子筛塔的出口流出，其中一部分氧气通过第二分子筛塔的出口管道流入第二分子筛塔反吹处于解吸状态的第二分子筛塔，出口管道内设置的节流孔有效控制反吹的氧气流量，从而确保流向电磁阀、流量计和氧浓度监测器的氧气浓度稳定，避免出氧浓度出现大波动，提高使用稳定性。

进一步的，所述的节流孔的筒体外壁设置了凹槽便于固定。

进一步的，所述的凹槽为设置在筒体外壁的环形槽。

进一步的，所述的第一分子筛塔、第二分子筛塔的出口管道上在节流孔放置处的管道外壁设置了卡箍将节流孔固定，卡箍卡住筒体的凹槽，防止节流孔在管道中滑动，提高使用稳定性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的带节流孔的制氧机有效控制反吹的氧气流量，确保制氧机出氧浓度的稳定，避免出氧浓度出现大波动，提高使用稳定性；节流孔结构简单，体积小，使用方便，便于制氧机的小型化，使用成本低，有效平衡两个分子筛塔的产氧量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为节流孔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种带节流孔的制氧机，有效控制反冲的氧气流量，平衡两个分子筛塔产生的氧气浓度，确保制氧机的供氧浓度均匀波动小，提高制氧机使用效果。

如图1和图2所示，一种带节流孔的制氧机，包括空压机1、第一分子筛塔21、第二分子筛塔22、电磁阀4、流量计5和氧浓度监测器6，第一分子筛塔21、第二分子筛塔22并联连接，第一分子筛塔21、第二分子筛塔22的入口与空压机1连接，第一分子筛塔21、第二分子筛塔22的出口通过管道汇流后依次连接电磁阀4、流量计5和氧浓度监测器6，并且第一分子筛塔21、第二分子筛塔22的出口管道中装置了节流孔3，所述的节流孔3整体为圆筒形的筒体31，筒体31轴向开设通孔，筒体31的外径与第一分子筛塔21、第二分子筛塔22的出口管道的内径匹配。

节流孔3的筒体31外壁设置了凹槽32，在本实施例中，凹槽32为设置在筒体31外壁的环形槽，并且筒体31的端部外沿设置了用于导向方便安装的倒角。

第一分子筛塔21、第二分子筛塔22的出口管道上在节流孔3放置处的管道外壁设置了卡箍将节流孔3固定，卡箍卡住筒体31的凹槽32，防止节流孔3在管道中滑动，提高使用稳定性。

在本实用新型所述的带节流孔的制氧机工作时，空压机将空气压缩后分别输送到第一分子筛塔或第二分子筛塔，其中一个处于吸附状态，另一个则处于解吸状态，控制系统分配进气和排气流动方向，例如在一个处理流程中，压缩空气进入第一分子筛塔，空气中氮气被吸附到分子筛中，氧气通过第一分子筛塔的出口流出，其中一部分氧气通过第二分子筛塔的出口管道流入第二分子筛塔反吹处于解吸状态的第二分子筛塔，出口管道内设置的节流孔有效控制反吹的氧气流量，从而确保流向电磁阀、流量计和氧浓度监测器的氧气浓度稳定，避免出氧浓度出现大波动，提高使用稳定性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种节流孔，包括筒体(31)，其特征在于，所述的筒体(31)整体呈圆筒结构，筒体(31)轴向开设通孔，筒体(31)的外壁设置有凹槽(32)，所述的凹槽(32)为设置在筒体(31)外壁的环形槽。

2.根据权利要求1所述的节流孔，其特征在于，所述的筒体(31)的端部外沿设置了倒角。

3.一种带节流孔的制氧机，包括空压机(1)、第一分子筛塔(21)、第二分子筛塔(22)、电磁阀(4)、流量计(5)和氧浓度监测器(6)，其特征在于，所述的第一分子筛塔(21)、第二分子筛塔(22)并联连接，第一分子筛塔(21)、第二分子筛塔(22)的入口与空压机(1)连接，第一分子筛塔(21)、第二分子筛塔(22)的出口通过管道汇流后依次连接电磁阀(4)、流量计(5)和氧浓度监测器(6)，并且第一分子筛塔(21)、第二分子筛塔(22)的出口管道中装置了节流孔(3)，所述的节流孔(3)整体为圆筒形的筒体(31)，筒体(31)轴向开设通孔，筒体(31)的外径与第一分子筛塔(21)、第二分子筛塔(22)的出口管道的内径匹配，所述的节流孔(3)的筒体(31)外壁设置了凹槽(32)，所述的凹槽(32)为设置在筒体(31)外壁的环形槽。

4.根据权利要求3所述的带节流孔的制氧机，其特征在于，所述的第一分子筛塔(21)、第二分子筛塔(22)的出口管道上在节流孔(3)放置处的管道外壁设置了卡箍将节流孔(3)固定，卡箍卡住筒体(31)的凹槽(32)。