CN204973467U - 一种高效的沥青乳化剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效的沥青乳化剂生产装置，包括进气管路、出气管路以及生产净化装置，生产净化装置本体内设有冷凝降温机构、颗粒筛除机构与废气吸附机构，生产净化装置本体一侧顶端设有废气进气口，冷凝降温机构位于生产净化装置本体内部一侧，冷凝降温机构内部设有冷凝装置，颗粒筛除机构位于生产净化装置本体内部中间位置，生产净化装置本体内另一侧为废气吸附机构，内部填充有活性炭纤维颗粒，废气吸附机构底部连接有出气口；进气管路包括主进气管和分进气管，分进气管末端连接废气进气口；主进气管上设有气泵，出气管路包括主出气管和分出气管，分出气管前端连接出气口。多组生产净化装置可大大提高废气处理效率，满足生产过程中废气处理要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效的沥青乳化剂生产装置。
背景技术
沥青乳化剂在生产过程中，往往会产生有机废气，在废气处理的过程中，大多采取活性炭纤维对其进行吸附，在吸附的过程中，由于废气温度过高，使得活性炭纤维吸附效果下降，降低废气处理效果，降低了企业生产效率。同时由于废气中往往伴随有细小颗粒物，单用活性炭进行吸附很难起到很好的净化效果。
且由于生产过程中废气排放量大，废气处理效率不高就会降低企业生产线的生产效率，因此提高废气处理系统的处理效率越来越受到人们的关注。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种高效的沥青乳化剂生产装置。
本实用新型的目的这样实现：
本实用新型一种高效的沥青乳化剂生产装置，其中，包括进气管路、出气管路以及生产净化装置，所述生产净化装置数量为四个，所述生产净化装置本体内设有冷凝降温机构、颗粒筛除机构与废气吸附机构，所述生产净化装置本体一侧顶端设有废气进气口，所述冷凝降温机构位于生产净化装置本体内部一侧与所述废气进气口相连，所述冷凝降温机构内部设有冷凝装置，所述冷凝装置为冷凝管，所述冷凝管呈“W”型结构，所述冷凝管顶部两端连接在所述生产净化装置本体内部顶端，所述冷凝管拐角处呈圆弧形结构，所述颗粒筛除机构位于所述生产净化装置本体内部中间位置，呈竖直设置，所述颗粒筛除机构为筛除过滤网，所述筛除过滤网的孔径为500-600目，所述生产净化装置本体内另一侧为所述废气吸附机构，所述废气吸附机构呈方形结构，内部填充有活性炭纤维颗粒，所述废气吸附机构底部连接有出气口；所述进气管路包括主进气管，所述主进气管上设有气泵，所述主进气管末端连接有四个分进气管，所述分进气管末端连接废气进气口；所述出气管路包括主出气管，所述主出气管前端连接有四个分出气管，所述分出气管前端连接出气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
采用冷凝降温机构，在废气进行吸附前，先进行降温处理，加大活性纤维的吸附效果，改善废气处理效果，提高企业生产效率；且独特的“W”型冷凝管设置，拐角处采用了弧形结构，可大大提高冷凝管与废气的接触面积，提高冷凝效果。
独特设置有颗粒筛除机构，使用小孔径的筛除过滤网将废气中含有的颗粒物进行筛除，做到初步净化的作用，为下一步吸附工作提供了保障。
废气吸附机构底部设有出气口，由于气体经过冷凝，气体温度降低，由于冷气下降的原理，将出气口设置在废气机构底部可做到有效收集处理后的气体，提高使用效果。
多组生产净化装置可大大提高废气处理效率，满足生产过程中废气处理要求，提高企业生产线的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图。
图2是颗粒筛除机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型一种高效的沥青乳化剂生产装置，其中，包括进气管路1、出气管路2以及生产净化装置3，所述生产净化装置3数量为四个，所述生产净化装置3本体内设有冷凝降温机构31、颗粒筛除机构32与废气吸附机构33，所述生产净化装置本体3一侧顶端设有废气进气口34，所述冷凝降温机构31位于生产净化装置本体3内部一侧与所述进气口34相连，所述冷凝降温机构31内部设有冷凝装置，所述冷凝装置为冷凝管4，所述冷凝管4呈“W”型结构，所述冷凝管4顶部两端连接在所述生产净化装置3本体内部顶端，所述冷凝管4拐角处41呈圆弧形结构，所述颗粒筛除机构32位于所述生产净化装置本体3内部中间位置，呈竖直设置，所述颗粒筛除机构32为筛除过滤网，所述筛除过滤网上过滤孔5的孔径为500-600目，所述生产净化装置本体3内另一侧为所述废气吸附机构33，所述废气吸附机构33呈方形结构，内部填充有活性炭纤维颗粒，所述废气吸附机构33底部连接有出气口35；所述进气管路1包括主进气管11，所述主进气管11上设有气泵6，所述主进气管11末端连接有四个分进气管12，所述分进气管12末端连接废气进气口34；所述出气管路2包括主出气管21，所述主出气管21前端连接有四个分出气管22，所述分出气管22前端连接出气口35。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
采用冷凝降温机构，在废气进行吸附前，先进行降温处理，加大活性纤维的吸附效果，改善废气处理效果，提高企业生产效率；且独特的“W”型冷凝管设置，拐角处采用了弧形结构，可大大提高冷凝管与废气的接触面积，提高冷凝效果。
独特设置有颗粒筛除机构，使用小孔径的筛除过滤网将废气中含有的颗粒物进行筛除，做到初步净化的作用，为下一步吸附工作提供了保障。
废气吸附机构底部设有出气口，由于气体经过冷凝，气体温度降低，由于冷气下降的原理，将出气口设置在废气机构底部可做到有效收集处理后的气体，提高使用效果。
多组生产净化装置可大大提高废气处理效率，满足生产过程中废气处理要求，提高企业生产线的生产效率。
以上实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种高效的沥青乳化剂生产装置，其特征在于，包括进气管路、出气管路以及生产净化装置，所述生产净化装置数量为四个，所述生产净化装置本体内设有冷凝降温机构、颗粒筛除机构与废气吸附机构，所述生产净化装置本体一侧顶端设有废气进气口，所述冷凝降温机构位于生产净化装置本体内部一侧与所述废气进气口相连，所述冷凝降温机构内部设有冷凝装置，所述冷凝装置为冷凝管，所述冷凝管呈“W”型结构，所述冷凝管顶部两端连接在所述生产净化装置本体内部顶端，所述冷凝管拐角处呈圆弧形结构，所述颗粒筛除机构位于所述生产净化装置本体内部中间位置，呈竖直设置，所述颗粒筛除机构为筛除过滤网，所述筛除过滤网的孔径为500-600目，所述生产净化装置本体内另一侧为所述废气吸附机构，所述废气吸附机构呈方形结构，内部填充有活性炭纤维颗粒，所述废气吸附机构底部连接有出气口；所述进气管路包括主进气管，所述主进气管上设有气泵，所述主进气管末端连接有四个分进气管，所述分进气管末端连接废气进气口；所述出气管路包括主出气管，所述主出气管前端连接有四个分出气管，所述分出气管前端连接出气口。
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| CN201520233457.7U CN204973467U (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 一种高效的沥青乳化剂生产装置 |
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Publications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106178576A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 湖南三路面机械有限公司 | 废气净化装置、物料储存罐和沥青搅拌站 |
| CN106422646A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-22 | 江苏科威环保技术有限公司 | 废气预冷吸附工艺及其装置 |
| GB2595906A (en) * | 2020-06-11 | 2021-12-15 | Csk Inc | Dry gas scrubber |
| CN114558419A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-31 | 江苏金阳新材料科技有限公司 | 一种沥青乳化剂废气处理方法及废气吸附净化装置 |
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2015
- 2015-04-17 CN CN201520233457.7U patent/CN204973467U/zh active Active
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