JPH1133338A

JPH1133338A - 膜式ドライヤ

Info

Publication number: JPH1133338A
Application number: JP9191001A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Uema; 丈司上間
Original assignee: Kuroda Precision Industries Ltd
Current assignee: Kuroda Precision Industries Ltd
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1997-07-16
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、湿分を有するガスから湿分を除去
するための膜式ドライヤに関し、乾燥ガスが負荷側で使
用されている時にのみパージガス通路にパージガスを供
給することを目的とする。【解決手段】所定間隔を置いて配置される第１のハウ
ジングと第２のハウジングとの間に、中空糸膜が収容さ
れる筒状部材を橋設し、前記第１のハウジングに前記中
空糸膜を通過した乾燥ガスを負荷側に流出する出口ポー
トを連通路を介して形成するとともに、前記中空糸膜を
通過した乾燥ガスの一部をパージガスとして前記筒状部
材内に流入させるパージガス通路を形成してなる膜式ド
ライヤにおいて、前記パージガス通路の入口部と前記出
口ポートとの間に、前記出口ポートから前記乾燥ガスが
負荷側に流出している時にのみ前記パージガス通路の入
口部を開口するパージガス通路遮断手段を配置してなる
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湿分を有するガス
から湿分を除去するための膜式ドライヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、湿分を有するガスから湿分を除去
するための膜式ドライヤとして、例えば、特開昭６２−
４２７２３号公報に開示されるものが知られている。図
１２は、この種の膜式ドライヤを示すもので、この膜式
ドライヤでは、第１のハウジング１と第２のハウジング
２とが所定間隔を置いて対向配置されている。

【０００３】第１のハウジング１と第２のハウジング２
との間には、間隔を置いて第１の筒状部材３および第２
の筒状部材４が橋設されている。この第１の筒状部材３
および第２の筒状部材４内には、水蒸気浸透膜からなる
多数の中空糸膜５が収容されている。中空糸膜５は、そ
の両端において接着剤６により束ねられており、中空糸
膜５と筒状部材３，４との間に間隙７が形成されてい
る。

【０００４】第１のハウジング１および第２のハウジン
グ２には、中空糸膜５の両側となる位置に、第１の空間
部８，第２の空間部９，第３の空間部１０および第４の
空間部１１が形成されている。第１のハウジング１の一
側には、例えば、コンプレッサで圧縮された圧縮空気が
供給される入口ポート１２が第１の空間部８に開口して
形成されている。

【０００５】第２のハウジング２には、第２の空間部９
と第３の空間部１０を連通する連通穴１３が形成されて
いる。また、第１のハウジング１の他側には、中空糸膜
５を通過して水分を除去された乾燥空気を、エアーシリ
ンダー等の負荷側に供給する出口ポート１４が第１の空
間部１１に開口して形成されている。

【０００６】一方、第１のハウジング１の第１の空間部
８と第４の空間部１１との間には、中空糸膜５を通過し
て第４の空間部１１に流入した乾燥空気の一部をパージ
ガスとして第２の筒状部材４内の間隙７に流入させるパ
ージガス通路１５が形成されている。このパージガス通
路１５には、絞り部１６が形成されている。

【０００７】また、第２のハウジング２には、第２の筒
状部材４と第１の筒状部材３を連通する連通穴１７が形
成されている。そして、第１のハウジング１には、第２
の筒状部材３に連通するパージガス出口穴１８が形成さ
れている。この膜式ドライヤでは、第１のハウジング１
に形成される入口ポート１２から流入した圧縮空気は、
第１の筒状部材３の中空糸膜５、第２のハウジング２の
連通穴１３、第２の筒状部材４の中空糸膜５を通り、中
空糸膜５により湿分を除去され乾燥空気とされた後、出
口ポート１４から負荷側に供給される。

【０００８】そして、乾燥空気の一部が、パージガスと
してパージガス通路１５、第２の筒状部材４内の間隙
７、第２のハウジング２の連通穴１７、第１の筒状部材
３の間隙７を通り、中空糸膜５を透過した湿分を捕捉し
た後、パージガス出口穴１８から大気中に排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の膜式ドライヤでは、負荷側において乾燥空気
の使用が行われていない場合にも、中空糸膜５により湿
分を除去された乾燥空気の一部、例えば、１０％から２
０％が、パージガスとして常時大気中に排出されてしま
うという問題があった。

【００１０】すなわち、一般に、圧縮空気の利用目的
は、エアーシリンダー等の各種駆動装置の駆動源あるい
はエアーブローであり、切換弁で主管路の開閉を切り換
えて使用する断続的な使用が殆どであるが、このような
場合に、乾燥空気をパージガスとして常時大気中に排出
することは、乾燥空気の無駄使いになり、また、騒音源
にもなる。

【００１１】また、パージガスが常時大気中に排出され
るため、圧縮空気を使用しない時にもコンプレッサが作
動し、コンプレッサの騒音，電気代の増加，寿命低下を
引き起こすという問題が生じる。そして、特に、小型の
コンプレッサでは、過度の運転により発熱が生じ、発火
防止用の安全回路の作動により運転停止になる虞があ
る。

【００１２】さらに、負荷側において乾燥空気を使用し
ない場合にも、圧縮空気およびパージガスが装置内を通
過するため、ゴミ，油分等の付着により製品寿命が低下
するという問題がある。本発明は、かかる従来の問題点
を解決するためになされたもので、乾燥ガスが負荷側で
使用されている時にのみパージガス通路にパージガスを
供給することができる膜式ドライヤを提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の膜式ドライヤ
は、所定間隔を置いて配置される第１のハウジングと第
２のハウジングとの間に、中空糸膜が収容される筒状部
材を橋設し、前記第１のハウジングに前記中空糸膜を通
過した乾燥ガスを負荷側に流出する出口ポートを連通路
を介して形成するとともに、前記中空糸膜を通過した乾
燥ガスの一部をパージガスとして前記筒状部材内に流入
させるパージガス通路を形成してなる膜式ドライヤにお
いて、前記パージガス通路の入口部と前記出口ポートと
の間に、前記出口ポートから前記乾燥ガスが負荷側に流
出している時にのみ前記パージガス通路の入口部を開口
するパージガス通路遮断手段を配置してなることを特徴
とする。

【００１４】請求項２の膜式ドライヤは、請求項１記載
の膜式ドライヤにおいて、前記パージガス通路遮断手段
は、前記出口ポートから前記乾燥ガスが負荷側に流出し
ていない時に前記パージガス通路の入口部および前記出
口ポート側を閉とし、前記負荷側で前記乾燥ガスが消費
されている時に前記パージガス通路の入口部および出口
ポート側を開とする弁機構からなることを特徴とする。

【００１５】請求項３の膜式ドライヤは、請求項２記載
の膜式ドライヤにおいて、前記第１のハウジングの前記
連通路に、前記弁機構が配置される弁室を形成するとと
もに、この弁室の前記中空糸膜側に形成される入口開口
に、前記パージガス通路に連通するパイプ部材の先端部
を位置させてなることを特徴とする。請求項４の膜式ド
ライヤは、請求項３記載の膜式ドライヤにおいて、前記
弁機構は、前記パイプ部材の先端部および前記弁室の入
口開口を開閉する弁本体と、前記弁本体を前記パイプ部
材および入口開口に向けて付勢する付勢部材とを有する
ことを特徴とする。

【００１６】請求項５の膜式ドライヤは、請求項４記載
の膜式ドライヤにおいて、前記弁本体は、中心に貫通穴
が形成され前記パイプ部材の先端部を開閉するパージ弁
部の外側に、前記弁室の入口開口を開閉する主弁部を一
体形成した弾性体からなり、前記付勢部材は、前記パー
ジ弁部を付勢する第１の付勢部材と、前記主弁部を前記
第１の付勢部材より大きな付勢力で付勢する第２の付勢
部材とからなることを特徴とする。

【００１７】請求項６の膜式ドライヤは、請求項５記載
の膜式ドライヤにおいて、前記パージ弁部に、前記出口
ポート側からのガスの流入を阻止するチェック弁部を形
成してなることを特徴とする。請求項７の膜式ドライヤ
は、請求項４記載の膜式ドライヤにおいて、前記弁本体
は、前記弁室に外周を固定される弾性体からなり、前記
入口開口の外側に連通穴が形成されていることを特徴と
する。

【００１８】請求項８の膜式ドライヤは、請求項４ない
し６のいずれか１項記載記載の膜式ドライヤにおいて、
前記付勢部材の付勢力を調節する調節手段を備えてなる
ことを特徴とする。

【００１９】（作用）請求項１の膜式ドライヤでは、パ
ージガス通路の入口部と出口ポートとの間に、パージガ
ス通路遮断手段が配置され、このパージガス通路遮断手
段より、出口ポートから乾燥ガスが負荷側に流出してい
る時にのみパージガス通路の入口部が開口される。

【００２０】請求項２の膜式ドライヤでは、パージガス
通路遮断手段が弁機構により構成され、弁機構により、
出口ポートから乾燥ガスが負荷側に流出していない時に
パージガス通路の入口部および出口ポート側が閉とさ
れ、負荷側で乾燥ガスが消費されている時にパージガス
通路の入口部および出口ポート側が開とされる。請求項
３の膜式ドライヤでは、第１のハウジングの連通路に、
弁機構が配置される弁室が形成され、この弁室の中空糸
膜側に形成される入口開口に、パージガス通路に連通す
るパイプ部材の先端部が位置される。

【００２１】請求項４の膜式ドライヤでは、弁機構が、
パイプ部材の先端部および弁室の入口開口を開閉する弁
本体と、弁本体をパイプ部材および入口開口に向けて付
勢する付勢部材とにより構成される。請求項５の膜式ド
ライヤでは、負荷側で消費される乾燥ガスの流量が少な
い時には、第１の付勢部材の付勢力に抗してパージ弁部
のみが開弁し、中空糸膜からの乾燥ガスが、パージ弁部
の中心に形成される貫通穴から、出口ポート側に流出
し、同時に、乾燥ガスの一部がパイプ部材を介してパー
ジガスとしてパージガス通路に流入する。

【００２２】そして、負荷側で消費される乾燥ガスの流
量が多い時には、第２の付勢部材の付勢力に抗して主弁
が開弁し、中空糸膜からの乾燥ガスが、弁室の入口開口
から、出口ポート側に流出し、同時に、乾燥ガスの一部
がパイプ部材を介してパージガスとしてパージガス通路
に流入する。請求項６の膜式ドライヤでは、パージ弁部
に、出口ポート側からのガスの流入を阻止するチェック
弁部が形成され、出口ポート側からのガスが、パージ弁
部の貫通穴を通りパージガス通路に逆流することが阻止
される。

【００２３】請求項７の膜式ドライヤでは、弁本体が開
くと、乾燥ガスが、弁本体の入口開口の外側に形成され
る連通穴を通り出口ポート側に流出され、同時に、乾燥
ガスの一部がパイプ部材を介してパージガスとしてパー
ジガス通路に流入される。請求項８の膜式ドライヤで
は、付勢部材の付勢力を調節する調節手段により、負荷
側の機器の乾燥ガスの必要流量が少ない時には、付勢部
材の付勢力が小さくされ、必要流量が多い時には、付勢
部材の付勢力が大きくされる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。図１は、本発明の膜式ドライヤ
の第１の実施形態を示しており、この膜式ドライヤで
は、第１のハウジング２１と第２のハウジング２３とが
所定間隔を置いて対向配置されている。

【００２５】第１のハウジング２１と第２のハウジング
２３との間には、間隔を置いて第１の筒状部材２５およ
び第２の筒状部材２７が橋設されている。この第１の筒
状部材２５および第２の筒状部材２７内には、水蒸気浸
透膜からなる多数の中空糸膜２９が収容されている。中
空糸膜２９は、その両端において接着剤３１により束ね
られており、中空糸膜２９と筒状部材２５，２７との間
に間隙Ｃが形成されている。

【００２６】第１のハウジング２１および第２のハウジ
ング２３には、中空糸膜２９の両側となる位置に、第１
の空間部３３，第２の空間部３４，第３の空間部３５お
よび第４の空間部３６が形成されている。第１のハウジ
ング２１の一側には、例えば、コンプレッサで圧縮され
た圧縮空気が供給される入口ポート３９が第１の空間部
３３に開口して形成されている。

【００２７】第２のハウジング２３には、第２の空間部
３４と第３の空間部３５を連通する連通穴４１が形成さ
れている。また、第１のハウジング２１の他側には、中
空糸膜２９を通過して水分を除去された乾燥空気を、エ
アーシリンダー等の負荷側に供給する出口ポート４３が
第４の空間部３６に連通して形成されている。

【００２８】一方、第１のハウジング２１の第１の空間
部３３と第４の空間部３６との間には、中空糸膜２９を
通過して第４の空間部３６に流入した乾燥空気の一部を
パージガスとして第２の筒状部材２７内の間隙Ｃに流入
させるパージガス通路４５が形成されている。このパー
ジガス通路４５には、絞り部４７が形成されている。

【００２９】また、第２のハウジング２３には、第２の
筒状部材２７と第１の筒状部材２５を連通する連通穴４
９が形成されている。そして、第１のハウジング２１に
は、第１の筒状部材２５に連通するパージガス出口穴５
１が形成されている。

【００３０】この実施形態では、第１のハウジング２１
には、第４の空間部３６に隣接して断面円形状の弁室５
３が形成されている。そして、弁室５３に隣接して出口
ポート４３が形成されるブロック部材５５が固定されて
いる。弁室５３の出口ポート４３と反対側には、入口開
口５７が形成されている。

【００３１】この入口開口５７には、パイプ部材５９の
先端部が位置されている。このパイプ部材５９は、第１
のハウジング２１に形成されるパージガス通路４５の入
口穴６１に嵌挿されている。弁室５３内には、パージガ
ス通路遮断手段である弁機構６３が配置されている。こ
の弁機構６３は、パイプ部材５９の先端部および弁室５
３の入口開口５７を開閉する円形状の弁本体６５を有し
ている。

【００３２】この弁本体６５の中心には、パイプ部材５
９の先端に挿入される突出部６７が形成されている。突
出部６７の外周には、溝部６７ａが形成されている。ま
た、弁本体６５のパイプ部材５９側には、弁シート６９
が形成されている。この弁シート６９は、パイプ部材５
９の先端に形成される弁座５９ａおよび入口開口５７の
縁部に沿って形成される弁座５７ａに同時に当接可能と
されている。

【００３３】そして、この弁本体６５は、弁本体６５と
ブロック部材５５との間に配置されるコイルスプリング
からなる付勢部材７１により、パイプ部材５９側に向け
て付勢されている。上述した膜式ドライヤでは、第１の
ハウジング２１に形成される入口ポート３９から流入し
た圧縮空気は、第１の筒状部材２５の中空糸膜２９、第
２のハウジング２３の連通穴４１、第２の筒状部材２７
の中空糸膜２９を通り、中空糸膜２９により湿分を除去
され乾燥空気とされる。

【００３４】また、パイプ部材５９を介してパージガス
通路４５に流入した乾燥空気は、パージガスとしてパー
ジガス通路４５、第２の筒状部材２７内の間隙Ｃ、第２
のハウジング２３の連通穴４９、第１の筒状部材２５の
間隙Ｃを通り、中空糸膜２９を透過した湿分を捕捉した
後、パージガス出口穴５１から大気中に排出される。そ
して、上述した膜式ドライヤでは、負荷側において乾燥
空気が消費されていない時には、図２に示すように、付
勢部材７１により弁本体６５がパイプ部材５９側に押圧
され、パイプ部材５９および入口開口５７が閉じられ、
パイプ部材５９および出口ポート４３側への乾燥空気の
流出が阻止される。

【００３５】一方、負荷側において乾燥空気が消費され
ている時には、図１に示したように、付勢部材７１の付
勢力に抗して弁本体６５が出口ポート４３側に移動さ
れ、入口開口５７から流入した乾燥空気が出口ポート４
３側に流出され、また、乾燥空気の一部が、弁本体６５
の突出部６７に形成される溝部６７ａからパイプ部材５
９内にパージガスとして流入される。

【００３６】以上のように構成された膜式ドライヤで
は、パージガス通路４５に連通するパイプ部材５９の先
端部と出口ポート４３との間に、弁機構６３を配置し、
この弁機構６３により、出口ポート４３から乾燥空気が
負荷側に流出している時にのみパイプ部材５９の先端部
を開口するようにしたので、乾燥空気が負荷側で使用さ
れている時にのみパージガス通路４５にパージガスを供
給することができる。

【００３７】また、上述した膜式ドライヤでは、第１の
ハウジング２１の第４の空間部３６に隣接して、弁機構
６３が配置される弁室５３を形成し、この弁室５３の第
４の空間部３６側に形成される入口開口５７に、パージ
ガス通路４５に連通するパイプ部材５９の先端部を位置
させたので、弁機構６３を容易，確実に構成することが
できる。

【００３８】さらに、上述した膜式ドライヤでは、弁機
構６３を、パイプ部材５９の先端部および弁室５３の入
口開口５７を開閉する弁本体６５と、弁本体６５をパイ
プ部材５９および入口開口５７に向けて付勢する付勢部
材７１とにより構成したので、弁機構６３を簡易な構造
にすることができる。図３は、本発明の膜式ドライヤの
第２の実施形態を示すもので、この実施形態では、弁機
構７３にダイヤフラム弁が使用されている。

【００３９】そして、円形状の弁本体７５がゴム等の弾
性体により形成されている。弁本体７５の中心には、パ
イプ部材５９の先端部を開閉するパージ弁部７７が形成
され、この外側に、弁室５３の入口開口５７を開閉する
主弁部７９が一体形成されている。そして、弁本体７９
とブロック部材５５との間には、パージ弁部７７を付勢
する第１の付勢部材８１と、主弁部７９を第１の付勢部
材８１より大きな付勢力で付勢する第２の付勢部材８３
が配置されている。

【００４０】第１の付勢部材８１および第２の付勢部材
８３は、コイルスプリングからなる。パージ弁部７７の
中心には、貫通穴７７ａが形成されている。そして、こ
のパージ弁部７７の出口ポート４３側には、出口ポート
４３側からのガスの流入を阻止するチェック弁部７７ｂ
が形成されている。このチェック弁部７７ｂは、弾性弁
からなり、貫通穴７７ａを縮径することにより形成され
ている。

【００４１】この膜式ドライヤでは、負荷側において乾
燥空気が消費されていない時には、図３に示したよう
に、第１の付勢部材８１および第２の付勢部材８３によ
り、パージ弁部７７および主弁部７９が、パイプ部材５
９および入口開口５７側に押圧され、パイプ部材５９お
よび入口開口５７が閉じられ、パイプ部材５９および出
口ポート４３側への乾燥空気の流出が阻止される。

【００４２】そして、負荷側で消費される乾燥空気の流
量が少ない時には、図４に示すように、第１の付勢部材
８１の付勢力に抗してパージ弁部７７のみが開弁し、中
空糸膜２９からの乾燥空気が、パージ弁部７７の中心に
形成される貫通穴７７ａから、出口ポート４３側に流出
し、同時に、乾燥空気の一部がパイプ部材５９を介して
パージガスとしてパージガス通路４５に流入する。

【００４３】一方、負荷側で消費される乾燥空気の流量
が多い時には、図５に示すように、第２の付勢部材８３
の付勢力に抗して主弁部７９が開弁し、中空糸膜２９か
らの乾燥空気が、弁室５３の入口開口５７から、出口ポ
ート４３側に流出し、同時に、乾燥空気の一部がパイプ
部材５９を介してパージガスとしてパージガス通路４５
に流入する。

【００４４】この第２の実施形態の膜式ドライヤでは、
負荷側で消費される乾燥空気の流量が少ない時に、パー
ジ弁部７７のみを開弁し、乾燥空気を出口ポート４３側
に流出し、同時に、乾燥空気の一部をパージガスとして
パージガス通路４５に流入するようにしたので、負荷側
で消費される乾燥空気の流量が少ない時にも、乾燥空気
を負荷側に確実に供給することができる。

【００４５】また、この膜式ドライヤでは、パージ弁部
７７に、出口ポート４３側からのガスの流入を阻止する
チェック弁部７７ｂを形成したので、出口ポート４３側
からのガスが、パージ弁部７７の貫通穴７７ａを通りパ
ージガス通路４５に逆流することを確実に防止すること
ができる。図６は、本発明の膜式ドライヤの第３の実施
形態を示すもので、この実施形態では、弁本体７５のパ
ージ弁部７７には、図３に示したチェック弁部７７ｂが
形成されておらず、また、パージ弁部７７には貫通穴７
７ａは形成されていない。

【００４６】従って、先ず、パージ弁部７７が右方へ、
第１の付勢部材８１の付勢力に抗して移動し、パイプ部
材５９内へ空気が流入し、その後、弁本体７５が開い
て、出口ポート４３側へ流出する。この第３の実施形態
においても第２の実施形態と略同様の効果を得ることが
できる。

【００４７】図７は、本発明の膜式ドライヤの第４の実
施形態を示すもので、この実施形態では、弁機構８５に
ベロー弁が使用されている。そして、円形状の弁本体８
７がゴム等の弾性体により形成されている。弁本体８７
の外周は、円筒状の押さえ部材８９により弁室５３の内
面に押圧固定されている。

【００４８】弁本体８７の中央には、図８に示すよう
に、円形の弁部８８が形成され、この弁部８８がパイプ
部材５９の弁座５９ａおよび入口開口５７の弁座５７ａ
に当接可能とされている。また、弁本体８７には、入口
開口５７の外側となる位置に、複数の連通穴９１が形成
されている。

【００４９】そして、弁部８８が、コイルスプリングか
らなる付勢部材９３により、パイプ部材５９および入口
開口５７の弁座５９ａ，５７ａに押圧されている。この
膜式ドライヤでは、負荷側において乾燥空気が消費され
ていない時には、図７に示したように、付勢部材９３に
より、弁部８８が、パイプ部材５９および入口開口５７
側に押圧され、パイプ部材５９および入口開口５７が閉
じられ、パイプ部材５９および出口ポート４３側への乾
燥空気の流出が阻止される。

【００５０】一方、負荷側で乾燥空気が消費されている
時には、図９に示すように、弁本体８７が開き、乾燥空
気が、弁本体８７の入口開口５７の外側に形成される連
通穴９１を通り出口ポート４３側に流出され、同時に、
乾燥空気の一部がパイプ部材５９を介してパージガスと
してパージガス通路４５に流入される。この実施形態の
膜式ドライヤでは、弁本体８７の外周を弁室５３に固定
したので、弁本体８７を所定位置に確実に支持すること
ができる。

【００５１】図１０は、本発明の膜式ドライヤの第５の
実施形態を示すもので、この実施形態では、図１に示し
た第１の実施形態において、付勢部材７１の付勢力を調
節する調節手段９５が配置されている。すなわち、この
実施形態では、ブロック部材５５には、弁室５３側に突
出して雄螺子部９７が形成されており、この雄螺子部９
７が、弁室５３の雌螺子部９９に螺合されている。

【００５２】この実施形態の膜式ドライヤでは、負荷側
の機器の乾燥空気の必要流量が少ない時には、ブロック
部材５５の雄螺子部９７の弁室５３の雌螺子部９９への
螺合幅Ｗを小さくすることにより、付勢部材７１の付勢
力が小さくされ、必要流量が多い時には、螺合幅Ｗを大
きくすることにより付勢部材７１の付勢力が大きくされ
る。

【００５３】この実施形態の膜式ドライヤでは、付勢部
材７１の付勢力を調節する調節手段９５を配置したの
で、負荷側の機器の乾燥空気の必要流量が少ない時に
は、付勢部材７１の付勢力を小さくし、必要流量が多い
時には、付勢部材７１の付勢力を大きくすることによ
り、負荷側の機器に最適な状態で弁本体６５の開閉を確
実に行うことができる。

【００５４】図１１は、本発明の膜式ドライヤの第６の
実施形態を示すもので、この実施形態では、第１のハウ
ジング１０１と第２のハウジング１０３とが所定間隔を
置いて対向配置されている。第１のハウジング１０１と
第２のハウジング１０３との間には、一本の筒状部材１
０５が橋設されている。

【００５５】筒状部材１０５の中央には、パージガス通
路１０７が形成される通路部材１０９が配置されてい
る。この筒状部材１０５内には、水蒸気浸透膜からなる
多数の中空糸膜１１１が収容されている。中空糸膜１１
１は、その両端において接着剤１１３により束ねられて
おり、中空糸膜１１１と通路部材１０９および筒状部材
１０５との間に間隙Ｃが形成されている。

【００５６】第１のハウジング１０１および第２のハウ
ジング１０３には、中空糸膜１１１の両側となる位置
に、第１の空間部１１５および第２の空間部１１７が形
成されている。第１のハウジング１０１には、例えば、
コンプレッサで圧縮された圧縮空気が供給される入口ポ
ート１１９が第１の空間部１１５に開口して形成されて
いる。

【００５７】また、第２のハウジング１０３には、中空
糸膜１１１を通過して水分を除去された乾燥空気を、エ
アーシリンダー等の負荷側に供給する出口ポート１２１
が第２の空間部１１７に開口して形成されている。そし
て、この実施形態では、通路部材１０９のパージガス通
路１０７には、絞り部１０７ａが形成され、開口部１０
７ｂを介して間隙Ｃ側に連通されている。

【００５８】また、筒状部材１０５には、パージガス出
口穴１２３が形成されている。この実施形態では、第２
のハウジング１０３の第２の空間部１１７には、筒状部
材１０５に形成される内側フランジ部１２５により弁室
５３の入口開口５７が形成されている。この入口開口５
７には、通路部材１０９の先端部が位置されている。

【００５９】そして、弁室５３内には、図１に示した第
１の実施形態と同様に構成される弁機構６３が配置され
ている。この弁機構６３は、通路部材１０９の先端部お
よび弁室５３の入口開口５７を開閉する円形状の弁本体
６５を有している。この弁本体６５の中心には、通路部
材１０９の先端に挿入される突出部６７が形成されてい
る。

【００６０】突出部６７の外周には、溝部６７ａが形成
されている。また、弁本体６５の通路部材１０９側に
は、弁シート６９が形成されている。この弁シート６９
は、通路部材１０９の先端に形成される弁座１０９ａお
よび入口開口５７の縁部に沿って形成される弁座５７ａ
に同時に当接可能とされている。

【００６１】そして、この弁本体６５は、コイルスプリ
ングからなる付勢部材７１により、通路部材１０９側に
向けて付勢されている。上述した膜式ドライヤでは、第
１のハウジング１０１に形成される入口ポート１１９か
ら流入した圧縮空気は、筒状部材１０５の中空糸膜１１
１を通り、中空糸膜１１１により湿分を除去され乾燥空
気とされる。

【００６２】また、通路部材１０９のパージガス通路１
０７に流入した乾燥空気は、パージガスとしてパージガ
ス通路１０７から中空糸膜１１１側に流入し、中空糸膜
１１１を透過した湿分を捕捉した後、パージガス出口穴
１２３から大気中に排出される。そして、上述した膜式
ドライヤでは、負荷側において乾燥空気が消費されてい
ない時には、付勢部材７１により弁本体６５が通路部材
１０９側に押圧され、通路部材１０９および入口開口５
７が閉じられ、通路部材１０９および出口ポート１２１
側への乾燥空気の流出が阻止される。

【００６３】一方、負荷側において乾燥空気が消費され
ている時には、図１１に示したように、付勢部材７１の
付勢力に抗して弁本体６５が出口ポート１２１側に移動
され、入口開口５７から流入した乾燥空気が出口ポート
１２１側に流出され、また、乾燥空気の一部が、弁本体
６５に形成される溝部６７ａから通路部材１０９内にパ
ージガスとして流入される。

【００６４】この実施形態の膜式ドライヤにおいても、
第１の実施形態と略同様の効果を得ることができる。な
お、上述した実施形態では、圧縮空気から水分を除去す
る膜式ドライヤに本発明を適用した例について説明した
が、本発明はかかる実施形態に限定されるものではな
く、各種ガスから湿分を除去するための膜式ドライヤに
広く適用することができる。

【００６５】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の膜式ドラ
イヤでは、パージガス通路の入口部と出口ポートとの間
に、パージガス通路遮断手段を配置し、このパージガス
通路遮断手段により、出口ポートから乾燥ガスが負荷側
に流出している時にのみパージガス通路の入口部を開口
するようにしたので、乾燥ガスが負荷側で使用されてい
る時にのみパージガス通路にパージガスを供給すること
ができる。

【００６６】請求項２の膜式ドライヤでは、パージガス
通路遮断手段を弁機構により構成したので、パージガス
通路遮断手段を容易，確実に構成することができる。請
求項３の膜式ドライヤでは、第１のハウジングの連通路
に、弁機構が配置される弁室を形成し、この弁室の中空
糸膜側に形成される入口開口に、パージガス通路に連通
するパイプ部材の先端部を位置させたので、弁機構を容
易，確実に構成することができる。

【００６７】請求項４の膜式ドライヤでは、弁機構を、
パイプ部材の先端部および弁室の入口開口を開閉する弁
本体と、弁本体をパイプ部材および入口開口に向けて付
勢する付勢部材とにより構成したので、弁機構を簡易な
構造にすることができる。請求項５の膜式ドライヤで
は、負荷側で消費される乾燥ガスの流量が少ない時に、
パージ弁部のみを開弁し、乾燥ガスを出口ポート側に流
出し、同時に、乾燥ガスの一部をパージガスとしてパー
ジガス通路に流入するようにしたので、負荷側で消費さ
れる乾燥ガスの流量が少ない時にも、乾燥ガスを負荷側
に確実に供給することができる。

【００６８】請求項６の膜式ドライヤでは、パージ弁部
に、出口ポート側からのガスの流入を阻止するチェック
弁部を形成したので、出口ポート側からのガスが、パー
ジ弁部の貫通穴を通りパージガス通路に逆流することを
確実に防止することができる。

【００６９】請求項７の膜式ドライヤでは、弁本体の外
周を弁室に固定したので、弁本体を所定位置に確実に支
持することができる。請求項８の膜式ドライヤでは、付
勢部材の付勢力を調節する調節手段を配置したので、負
荷側の機器の乾燥ガスの必要流量が少ない時には、付勢
部材の付勢力を小さくし、必要流量が多い時には、付勢
部材の付勢力を大きくすることにより、負荷側の機器に
最適な状態で弁本体の開閉を確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の膜式ドライヤの第１の実施形態を示す
断面図である。

【図２】図１の膜式ドライヤにおいて弁本体が閉じた状
態を示す断面図である。

【図３】本発明の膜式ドライヤの第２の実施形態を示す
断面図である。

【図４】図３の膜式ドライヤにおいて負荷側の消費量が
少ない時の弁機構の状態を示す断面図である。

【図５】図３の膜式ドライヤにおいて負荷側の消費量が
多い時の弁機構の状態を示す断面図である。

【図６】本発明の膜式ドライヤの第３の実施形態を示す
断面図である。

【図７】本発明の膜式ドライヤの第４の実施形態を示す
断面図である。

【図８】図７の膜式ドライヤの弁本体を示す正面図であ
る。

【図９】図７の膜式ドライヤにおいて負荷側での使用が
行われている時の弁機構の状態を示す断面図である。

【図１０】本発明の膜式ドライヤの第５の実施形態を示
す断面図である。

【図１１】本発明の膜式ドライヤの第６の実施形態を示
す断面図である。

【図１２】従来の膜式ドライヤを示す断面図である。

【符号の説明】

２１，１０１第１のハウジング２３，１０３第２のハウジング２５第１の筒状部材２７第２の筒状部材２９，１１１中空糸膜４３，１２１出口ポート４５，１０７パージガス通路５３弁室５７入口開口５９パイプ部材６３，７３，８５弁機構６５，７５，８７弁本体７１付勢部材７７パージ弁部７７ａ貫通穴７７ｂチェック弁部７９主弁部８１第１の付勢部材８３第２の付勢部材９３付勢部材９５調節手段１０５筒状部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定間隔を置いて配置される第１のハウ
ジングと第２のハウジングとの間に、中空糸膜が収容さ
れる筒状部材を橋設し、前記第１のハウジングに前記中
空糸膜を通過した乾燥ガスを負荷側に流出する出口ポー
トを連通路を介して形成するとともに、前記中空糸膜を
通過した乾燥ガスの一部をパージガスとして前記筒状部
材内に流入させるパージガス通路を形成してなる膜式ド
ライヤにおいて、前記パージガス通路の入口部と前記出口ポートとの間
に、前記出口ポートから前記乾燥ガスが負荷側に流出し
ている時にのみ前記パージガス通路の入口部を開口する
パージガス通路遮断手段を配置してなることを特徴とす
る膜式ドライヤ。
【請求項２】請求項１記載の膜式ドライヤにおいて、前記パージガス通路遮断手段は、前記出口ポートから前
記乾燥ガスが負荷側に流出していない時に前記パージガ
ス通路の入口部および前記出口ポート側を閉とし、前記
負荷側で前記乾燥ガスが消費されている時に前記パージ
ガス通路の入口部および出口ポート側を開とする弁機構
からなることを特徴とする膜式ドライヤ。
【請求項３】請求項２記載の膜式ドライヤにおいて、前記第１のハウジングの前記連通路に、前記弁機構が配
置される弁室を形成するとともに、この弁室の前記中空
糸膜側に形成される入口開口に、前記パージガス通路に
連通するパイプ部材の先端部を位置させてなることを特
徴とする膜式ドライヤ。
【請求項４】請求項３記載の膜式ドライヤにおいて、前記弁機構は、前記パイプ部材の先端部および前記弁室の入口開口を開
閉する弁本体と、前記弁本体を前記パイプ部材および入口開口に向けて付
勢する付勢部材と、を有することを特徴とする膜式ドライヤ。
【請求項５】請求項４記載の膜式ドライヤにおいて、前記弁本体は、中心に貫通穴が形成され前記パイプ部材
の先端部を開閉するパージ弁部の外側に、前記弁室の入
口開口を開閉する主弁部を一体形成した弾性体からな
り、前記付勢部材は、前記パージ弁部を付勢する第１の
付勢部材と、前記主弁部を前記第１の付勢部材より大き
な付勢力で付勢する第２の付勢部材とからなることを特
徴とする膜式ドライヤ。
【請求項６】請求項５記載の膜式ドライヤにおいて、前記パージ弁部に、前記出口ポート側からのガスの流入
を阻止するチェック弁部を形成してなることを特徴とす
る膜式ドライヤ。
【請求項７】請求項４記載の膜式ドライヤにおいて、前記弁本体は、前記弁室に外周を固定される弾性体から
なり、前記入口開口の外側に連通穴が形成されているこ
とを特徴とする膜式ドライヤ。
【請求項８】請求項４ないし６のいずれか１項記載記
載の膜式ドライヤにおいて、前記付勢部材の付勢力を調節する調節手段を備えてなる
ことを特徴とする膜式ドライヤ。