CN105206396A - 电感元件、空调器及绕线方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电感元件、空调器及绕线方法，其中，电感元件，包括磁芯(10)、引脚(20)及绕组线(30)，绕组线(30)包括缠绕在磁芯(10)上形成线圈的第一线段及缠绕在引脚(20)上的第二线段(31)，绕组线(30)还包括缓冲段(32)，缓冲段(32)松弛地设置在第一线段和第二线段(31)之间。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的绕组线容易咬线、崩断，工作可靠性差的问题。

Description

电感元件、空调器及绕线方法

技术领域

本发明涉及电感元件绕线技术领域，具体而言，涉及一种电感元件、空调器及绕线方法。

背景技术

目前，电感类元器件通常需要经过漆包线绕线之后再进行焊接。在现有技术中，行业采取的绕线焊接工艺大致为绕线后直接手工浸锡焊接。同时，由于直接浸锡焊接后引脚(PIN针)会残留锡珠、锡渣、助焊剂等异物，一般需要再经过二次浸锡，使用锡炉高温清理引脚异物。在上述工艺中，漆包线直接缠绕在引脚根部，并一直处于绷紧状态。因为在浸锡焊接或二次浸锡时环境温度较高，当操作完毕后温度下降，热胀冷缩产生较大环境应力。此外，电感类元器件在运输、使用等过程中也会产生环境应力。上述两种环境应力均会导致引脚绕线过紧，易出现漆包线咬线(咬线是指漆包线在高温情况下截面会变窄，类似被咬的现象)、崩断等问题。上述问题是目前行业普遍存在的疑难问题，很难有效控制，从而严重影响电器设备等的工作可靠性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电感元件、空调器及绕线方法，以解决现有技术中的绕组线容易咬线、崩断，工作可靠性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电感元件，包括磁芯、引脚及绕组线，绕组线包括缠绕在磁芯上形成线圈的第一线段及缠绕在引脚上的第二线段，绕组线还包括缓冲段，缓冲段松弛地设置在第一线段和第二线段之间。

进一步地，电感元件还包括设置在磁芯端部的安装座，引脚设置在安装座上。

进一步地，第二线段位于引脚靠近安装座的一端。

进一步地，磁芯的两端均设置有安装座。

进一步地，引脚为多个。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括电感元件，电感元件为上述的电感元件。

根据本发明的另一方面，提供了一种绕线方法，绕线方法包括以下步骤：将绕组线的第一线段缠绕在磁芯上形成线圈；将绕组线的第二线段缠绕在引脚上；使第二线段沿朝向磁芯的方向移动，以使绕组线的连接在第一线段和第二线段之间的缓冲段处于松弛状态。

进一步地，将绕组线的第二线段缠绕在引脚上包括：将绕组线的第二线段缠绕在引脚上并使绕组线处于绷紧状态。

进一步地，将绕组线的第二线段缠绕在引脚上包括：使第二线段缠绕在引脚的中部。

进一步地，使第二线段沿朝向磁芯的方向移动包括：使第二线段沿朝向磁芯的方向移动至引脚靠近磁芯的一端。

进一步地，绕线方法还包括：对第二线段和引脚进行焊接。

进一步地，对第二线段和引脚进行焊接包括：通过自动浸锡焊接装置对第二线段和引脚进行焊接。

应用本发明的技术方案，绕组线包括缠绕在磁芯上形成线圈的第一线段、缠绕在引脚上的第二线段以及缓冲段。该缓冲段松弛地设置在第一线段和第二线段之间。在电感元件进行焊接、运输或使用过程中，通常会产生环境应力。由于缓冲段位于松弛状态，即使在上述环境应力的作用下，绕组线也不会绷紧，从而不会出现咬线、崩断等情况，有效地提高了电感元件的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电感元件的实施例的缓冲段处于紧绷状态的结构示意图；

图2示出了图1的电感元件的A处放大图；

图3示出了图1的电感元件的缓冲段处于松弛状态的结构示意图；

图4示出了图3的电感元件的B处放大图；

图5示出了应用图1的电感元件后的线断下线数据示意图；以及

图6示出了根据本发明的绕线方法的实施例的自动浸锡焊接装置的工作状态示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、磁芯；20、引脚；30、绕组线；31、第二线段；32、缓冲段；40、安装座；51、锡炉；52、运动部件；53、待焊接件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图3和图4所示，本实施例的电感元件，包括磁芯10、引脚20及绕组线30。绕组线30包括缠绕在磁芯10上形成线圈的第一线段及缠绕在引脚20上的第二线段31。绕组线30还包括缓冲段32。缓冲段32松弛地设置在第一线段和第二线段31之间。

应用本实施例的电感元件，绕组线30包括缠绕在磁芯10上形成线圈的第一线段、缠绕在引脚20上的第二线段31以及缓冲段32。该缓冲段32松弛地设置在第一线段和第二线段31之间。在电感元件进行焊接、运输或使用过程中，通常会产生环境应力。由于缓冲段32位于松弛状态，即使在上述环境应力的作用下，绕组线30也不会绷紧，从而不会出现咬线、崩断等情况，有效地提高了电感元件的可靠性。

如图3和图4所示，在本实施例的电感元件中，电感元件还包括设置在磁芯10两端的安装座40。引脚20为多个。多个引脚20数量对称地分别设置在两个安装座40上。上述安装座40上具有过线槽。在对绕组线30进行缠绕时，可以将绕组线30的缓冲段32置于上述过线槽内，这样可以对绕组线30起到定位的作用，同时也可以对绕组线30起到保护作用。需要说明的是，引脚20和安装座40的数量不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，引脚20和安装座40的数量可以根据电感元件的具体需要进行设置。

如图3和图4所示，在本实施例的电感元件中，第二线段31位于引脚20靠近安装座40的一端。在本实施例中，上述引脚20在磁芯10的径向方向上延伸。第二线段31缠绕在引脚20的根部，可以保证引脚20上具有充足的可用空间。同时，由于第二线段31的下部有安装座40的支撑，如果第二线段31和引脚20之间的焊接连接失效，第二线段31也不会沿着引脚20掉落，在一定程度上保证了电感元件的使用可靠性。

本申请还提供了一种空调器(图中未示出)，根据本申请的空调器的实施例包括电感元件，电感元件为上述的电感元件。上述空调器的电感元件工作可靠性高。

本申请还提供了一种绕线方法，如图1至图4所示，根据本申请的绕线方法的实施例包括以下步骤：

将绕组线30的第一线段缠绕在磁芯10上形成线圈；

将绕组线30的第二线段31缠绕在引脚20的中部，并使绕组线30处于绷紧状态；

使第二线段31沿朝向磁芯10的方向移动至引脚20靠近磁芯10的一端，以使绕组线30的连接在第一线段和第二线段31之间的缓冲段32处于松弛状态；

通过自动浸锡焊接装置对第二线段31和引脚20进行焊接。

在上述绕线方法中，先将绕组线30的第二线段31缠绕在引脚20的中部，此时，绕组线30处于绷紧状态。再将第二线段31沿朝向磁芯10的方向移动至引脚20的根部，此时，缓冲段32处于松弛状态。这样即使在环境应力的作用下，绕组线30也不会绷紧，从而不会出现咬线、崩断等情况，有效地提高了电感元件的可靠性。此外，当第二线段31下移后，缓冲段32需要处于松弛状态，但是缓冲段32也不宜过长，如果缓冲段32过长会不便操作，并且浪费材料。因此，在本实施例中，先将绕组线30的第二线段31缠绕在引脚20的中部，这样就可以在保证缓冲段32松弛的同时又不会过长。

在现有技术中，在电感元件进行焊接时，通常使用手工浸锡焊接，具体操作方式为操作人员用手拿取电感元件在锡炉中焊接，此种焊接方式无规范明确焊接时间、焊接角度、焊接温度，焊接手法一致性差，这就导致容易出现大量绕组线咬线。此外，也会出现绕组线上的异物较多，上锡不良等情况。

如图6所示，在本实施例的绕线方法中，通过自动浸锡焊接装置对第二线段31和引脚20进行焊接。上述自动浸锡焊接装置包括锡炉51以及设置在该锡炉51上方的运动部件52。当对待焊接件53(本实施例中为电感元件)进行锡焊时，通过运动部件52抓取待焊接件53，并使待焊接件53沾取少量助焊剂。在本实施例中，沾取助焊剂时的沾取深度为引脚20长度的一半。此后，调整运动部件52的角度以使电感元件的引脚20倾斜浸锡。在上述焊接过程中，上述自动浸锡焊接装置可以根据具体需要对焊接角度、焊接时间、焊接温度作出明确规定，从而确保在焊接过程中电感元件的绕组线30不会因环境应力受损。此外，使用自动浸锡焊接装置进行焊接可以减少引脚20处异物的产生，这样也就避免了二次浸锡修脚的程序，简化了操作流程，提高了工作效率。

如图1至图4所示，当对电感元件进行绕制时，先将绕组线30(在本实施例中绕组线30为漆包线)的第一线段缠绕在磁芯10上形成线圈，再将绕组线30的第二线段31缠绕在引脚20(PIN针)的中部，然后将第二线段31压至引脚20的根部。上述预留松线的绕线方法使绕组线30预留一段缓冲段32，从而确保电感元件的绕组线30不会因环境应力而咬线或崩断。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本实施例的电感元件具有缓冲段，可以避免在焊接、运输、使用过程中由于环境应力等问题导致绕组线咬线、崩断等问题发生。

本实施例的绕线方法通过使用预留松线工艺(预留缓冲段)，并且配合自动浸锡焊接装置一同使用，在无需改变电感元件整体设计结构工艺的情况下，有效地解决了电感元件在生产、使用过程中由于环境应力影响容易导致线断的问题。其中，自动浸锡焊接装置可以规定焊接时间、焊接角度、焊接温度，减少因手工焊接手法、角度、焊接时间不一致等导致出现绕组线焊断、咬线、上锡不良以及引脚异物需要修脚导致的一系列问题。如图5所示，自从在2015年1月份开始内部试验上述电感元件及绕线方法后，线断下线率明显下降，电感元件使用效果良好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电感元件，包括磁芯(10)、引脚(20)及绕组线(30)，所述绕组线(30)包括缠绕在所述磁芯(10)上形成线圈的第一线段及缠绕在所述引脚(20)上的第二线段(31)，其特征在于，所述绕组线(30)还包括缓冲段(32)，所述缓冲段(32)松弛地设置在所述第一线段和所述第二线段(31)之间。

2.根据权利要求1所述的电感元件，其特征在于，所述电感元件还包括设置在所述磁芯(10)端部的安装座(40)，所述引脚(20)设置在所述安装座(40)上。

3.根据权利要求2所述的电感元件，其特征在于，所述第二线段(31)位于所述引脚(20)靠近所述安装座(40)的一端。

4.根据权利要求2所述的电感元件，其特征在于，所述磁芯(10)的两端均设置有所述安装座(40)。

5.根据权利要求1所述的电感元件，其特征在于，所述引脚(20)为多个。

6.一种空调器，包括电感元件，其特征在于，所述电感元件为权利要求1至5中任一项所述的电感元件。

7.一种绕线方法，其特征在于，所述绕线方法包括以下步骤：

将绕组线(30)的第一线段缠绕在磁芯(10)上形成线圈；

将所述绕组线(30)的第二线段(31)缠绕在引脚(20)上；

使所述第二线段(31)沿朝向所述磁芯(10)的方向移动，以使所述绕组线(30)的连接在所述第一线段和所述第二线段(31)之间的缓冲段(32)处于松弛状态。

8.根据权利要求7所述的绕线方法，其特征在于，将所述绕组线(30)的第二线段(31)缠绕在引脚(20)上包括：

将所述绕组线(30)的所述第二线段(31)缠绕在所述引脚(20)上并使所述绕组线(30)处于绷紧状态。

9.根据权利要求7所述的绕线方法，其特征在于，将所述绕组线(30)的第二线段(31)缠绕在引脚(20)上包括：

使所述第二线段(31)缠绕在所述引脚(20)的中部。

10.根据权利要求7所述的绕线方法，其特征在于，使所述第二线段(31)沿朝向所述磁芯(10)的方向移动包括：

使所述第二线段(31)沿朝向所述磁芯(10)的方向移动至所述引脚(20)靠近所述磁芯(10)的一端。

11.根据权利要求7所述的绕线方法，其特征在于，所述绕线方法还包括：

对所述第二线段(31)和所述引脚(20)进行焊接。

12.根据权利要求11所述的绕线方法，其特征在于，对所述第二线段(31)和所述引脚(20)进行焊接包括：

通过自动浸锡焊接装置对所述第二线段(31)和所述引脚(20)进行焊接。