CN205159056U - 一种改进性贴片中周 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种改进性贴片中周,包括底座,所述底座的两侧端布置有若干贴片引脚,所述底座上还设有安装磁芯的安装座,一缠绕着线圈的磁芯固定在所述安装座上,所述线圈包括初级线圈和次级线圈,且所述初级线圈和次级线圈均包括单股细线构成的线圈本体和由多股细线扭绞成的两线圈端头;所述线圈端头与所述若干贴片引脚中的对应引脚匹配电连接,使所述初级线圈和次级线圈与外部电路连接。本新型的贴片中周采用多股的细线绞合后进行结线，在绕线过程中端头不会发生断线，提高了绕线的成品率，结线时产生线尾少，无需人工修剪，生产效率高；使用无铅焊锡时铜蚀导致的直径减小范围小，避免浸焊断线不良及生产和使用中造成的断线，中周使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感及变压器领域,尤其是一种改进性贴片中周;所述中周是指中频变压器。
背景技术
中频变压器习称“中周”,是超外差式晶体管收音机中特有的一种具有固定谐振回路的变压器,现常用于汽车电子倒车雷达等电子设备中。而随着电子技术的日新月异,现有技术中常常使用的是贴片中周。而现有技术中的贴片中周,如图1,单股0.03mm～0.08mm左右的线圈2缠绕在磁芯1上,线圈2的端头引线3直接结线在中周底座5的引脚4上,如此存在以下不足：
一是,由于用单股的0.03～0.08mm左右的漆包线与引脚进行结线,在漆包线缠绕于引脚的过程中易发生断线,导致整个线圈报废。
二是,在自动化机器结线时易产生线尾,需要进行人工修剪。
三是,在浸焊时,无铅焊浸焊时锡对漆包线会产生一定的铜蚀,0.03mm～0.08mm的漆包线因铜蚀而使直径减小,如果浸焊时间和温度控制不当甚至直接烧断引线;浸焊铜蚀后直径变小的引线,在生产制造或客户使用过程中,会因其它物品碰到引线时极易发生断线,导致产品失效。
实用新型内容
本实用新型针要解决的技术问题对针对上述现有技术存在的问题提供一种改进性贴片中周，这种贴片中轴线圈结线牢固，断线少，线圈端头无线尾，无需人工裁剪，产品的合格率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种改进性贴片中周,包括底座,所述底座的两侧端布置有若干贴片引脚,所述底座上还设有安装磁芯的安装座,一缠绕着线圈的磁芯固定在所述安装座上,所述线圈包括初级线圈和次级线圈,且所述初级线圈和次级线圈均包括单股细线构成的线圈本体和由多股细线扭绞成的两线圈端头;所述线圈端头与所述若干贴片引脚中的对应引脚匹配电连接,使所述初级线圈和次级线圈与外部电路连接。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述线圈端头浸锡焊接于所述贴片引脚。
在上述技术方案中,所述单股细线的直径为0.03mm-0.08mm。
在上述技术方案中,所述线圈端头的细线股数为奇数股,且所述线圈端头的直径为0.09mm-1.04mm。
在上述技术方案中,所述底座为工字型底座。
在上述技术方案中,所述磁芯为圆柱形磁芯。
在上述技术方案中,所述磁芯外端还设置有金属屏蔽罩。
本实用新型的有益效果是:本新型贴片中周采用多股的细线绞合后进行结线，在绕线过程中端头不会发生断线，提高了绕线的成品率;自动化机器结线时产生线尾少，无需人工修剪，生产效率高；而在对中周线圈浸焊时，因端头为多股细线绞合，端头直径是原来单股直径的3倍以上，因而在无铅焊锡时铜蚀导致的直径减小范围小，避免浸焊断线不良以及避免在生产和使用中造成的断线，产品可靠性提高，中周使用寿命长。
附图说明
图1是现有技术中的中周的结构示意图。
图2是本新型的中周的结构示意图。
图3是端头绕线结构示意图。
图中，1.磁芯，2.线圈，3.线圈端头，4.贴片引脚，5.底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图2-3示意性地显示了本实用新型的一种实施例。参考附图2,一种改进性贴片中周,包括底座5,所述底座5的两侧端布置有若干贴片引脚4,所述底座5上还设有安装磁芯1的安装座,一缠绕着线圈2的磁芯1固定在所述安装座(图中未标示)上,所述线圈2包括初级线圈和次级线圈（需要说明的是，初级线圈被次级线圈覆盖的，图中未能显示其层次结构）,且所述初级线圈和次级线圈均包括单股细线31构成的线圈本体（图中未标示）和由多股细线31扭绞成的两线圈端头3;所述线圈端头3与所述若干贴片引脚4中的对应引脚焊接连接，并保证线圈端头3与贴片引脚4电性连通,从而所述初级线圈和次级线圈与外部电路连接。
其中，参考附图3，所述单股细线31的直径为0.03mm-0.08mm；所述线圈端头3的细线31股数为奇数股,且所述线圈端头3的直径为0.09mm-1.04mm。
其中，参考附图2，所述底座5为工字型底座5；所述磁芯1为圆柱形磁芯1；所述磁芯1外端还设置有金属屏蔽罩（图中未显示）。
本新型的中周在制备时，其线圈2及线圈端头3的制备为：单股细线31绕线开始和结束过程中，将单股细线31扭绞成多股线,中间单股线，且中间单股线为线圈本体并绕磁芯1缠绕成初级线圈和次级线圈，初级线圈所绕圈数小于次级线圈数，中周的原、副线圈比决定了其初级线圈与次级线圈的匝数。
本新型贴片中周采用多股的细线31绞合后进行结线，在绕线过程中端头不会发生断线，提高了绕线的成品率;自动化机器结线时产生线尾少，无需人工修剪，生产效率高；而在对中周线圈2浸焊时，因端头为多股细线31绞合，端头直径是原来单股直径的3倍以上，因而在无铅焊锡时铜蚀导致的直径减小范围小，避免浸焊断线不良以及避免在生产和使用中造成的断线，产品可靠性提高，中周使用寿命长。
本新型中周的线圈2及其制备方式还适用于贴片电感类器件。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本新型,故凡依本新型专利申请范围所述的产品结构所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种改进性贴片中周，包括底座,所述底座的两侧端布置有若干贴片引脚,所述底座上还设有安装磁芯的安装座,一缠绕着线圈的磁芯固定在所述安装座上,所述线圈包括初级线圈和次级线圈,其特征在于:所述初级线圈和次级线圈均包括单股细线构成的线圈本体和由多股细线扭绞成的两线圈端头;所述线圈端头与所述若干贴片引脚中的对应引脚匹配电连接,使所述初级线圈和次级线圈与外部电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进性贴片中周，其特征在于：所述线圈端头浸锡焊接于所述贴片引脚。
3.根据权利要求1所述的一种改进性贴片中周，其特征在于：所述单股细线的直径为0.03mm-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的一种改进性贴片中周，其特征在于：所述线圈端头的细线股数为奇数股,且所述线圈端头的直径为0.09mm-1.04mm。
5.根据权利要求1所述的一种改进性贴片中周,其特征在于：所述底座为工字型底座。
6.根据权利要求1所述的一种改进性贴片中周,其特征在于：所述磁芯为圆柱形磁芯。
7.根据权利要求1所述的一种改进性贴片中周,其特征在于：所述磁芯外端还设置有金属屏蔽罩。
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|---|---|---|---|
| CN201520872451.4U CN205159056U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种改进性贴片中周 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family
ID=55694721
Family Applications (1)
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| CN201520872451.4U Active CN205159056U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种改进性贴片中周 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205159056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106158253A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 临沂市乐盈电子科技有限公司 | 一种新型贴片电感器 |
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2015
- 2015-11-05 CN CN201520872451.4U patent/CN205159056U/zh active Active
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