CN209982871U - 电路板配线的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
一种电路板配线的焊接结构,属于电路板装配技术领域。该电路板配线的焊接结构中配线线材在焊接端部设有剥皮区;沿线材轴向,所述剥皮区裸线自顶部起烫有锡层;沿线材轴向,所述锡层的高度是剥皮区高度的1/3‑2/3。本实用新型能够提高线材与电路板焊接的焊接效率和质量,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种电路板装配领域的技术,具体是一种电路板配线的焊接结构。
背景技术
电路板配线一般通过波峰焊焊接,所采用的线材1’在与电路板焊接部位剥皮3mm,剥皮后烫锡3mm。然而这样的线材1’在与电路板过波峰焊焊接时,焊锡会上浮爬高,造成线材焊接点过高,不利于组装。为避免焊锡上浮,通常会增大电路板上线材焊接孔孔径,但这又造成线材插件困难,波峰焊难度增加,且焊接后容易出现线材东倒西歪的现象。为克服这些新的缺陷目前引入了如图2所示的线材扶高治具2,造成生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出了一种电路板配线的焊接结构,能够提高线材与电路板焊接的焊接效率和质量,降低成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型涉及一种电路板配线的焊接结构,配线线材在焊接端部设有剥皮区;
沿线材轴向,剥皮区裸线自顶部起烫有锡层;
沿线材轴向,锡层高度是剥皮区高度的1/3-2/3。
优选地,剥皮区高度为3mm,锡层高度为1-2mm。
优选地,对应于配线线材,电路板上设有线材焊接孔,线材焊接孔孔径大于烫锡处线材直径 2-3mm。
技术效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1)过波峰焊时不会造成焊锡浮高,组装方便;
2)线材焊接孔和配线线材尺寸匹配程度高,线材插件方便,有利于过波峰焊,焊接效率高;
3)无需线材扶高治具,降低了生产成本。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为现有技术示意图;
图中:线材1;裸线11;锡层12;绝缘皮层13;线材1’;线材扶高治具2。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例涉及一种电路板配线的焊接结构,配线线材1在焊接端部设有剥皮区;
沿线材轴向,剥皮区裸线11自顶部起烫有锡层12;
沿线材轴向,锡层高度为1-2mm,剥皮区高度为3mm。
对应于配线线材,电路板上设有线材焊接孔,线材焊接孔孔径大于烫锡处线材直径2-3mm。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种电路板配线的焊接结构,其特征在于,配线线材在焊接端部设有剥皮区;
沿线材轴向,所述剥皮区裸线自顶部起烫有锡层;
沿线材轴向,所述锡层的高度是剥皮区高度的1/3-2/3。
2.根据权利要求1所述电路板配线的焊接结构,其特征是,所述剥皮区高度为3mm,所述锡层高度为1-2mm。
3.根据权利要求1所述电路板配线的焊接结构,其特征是,对应于所述配线线材,电路板上设有线材焊接孔,线材焊接孔孔径大于烫锡处线材直径2-3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920706322.6U CN209982871U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 电路板配线的焊接结构 |
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CN (1) | CN209982871U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112045267A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-08 | 上海龙旗科技股份有限公司 | 采用波峰焊焊接线材的方法、夹具、印刷电路板和电子产品 |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920706322.6U patent/CN209982871U/zh active Active
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