CN206075985U - 一种引脚一字型排列的三脚电感 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种引脚一字型排列的三脚电感，包括方形磁芯，及缠绕在方形磁芯上的漆包线圈和设置在方形磁芯下端的电感引脚，所述方形磁芯包括上摆、下摆、及连接上摆和下摆的芯柱，所述下摆的底部设置有三个磁芯孔，所述磁芯孔呈一字型排列，所述电感引脚插接在磁芯孔中，所述漆包线圈缠绕在芯柱上，所述漆包线圈的起收线头连接在电感引脚上。本实用新型以等边或等腰三角形排列磁芯孔的三脚传统方形磁芯，设计成三个磁芯孔为一字型排列的三脚磁芯，使磁芯接引脚后三个引脚在同一直线上，使其可以实现全自动生产，确保引脚脚距的准确性，从而达到提高客户插件的生产效率，降低生产成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种引脚一字型排列的三脚电感。
背景技术
三脚电感是一种较常用的电子元器件。目前，传统的三脚电感引脚排列为等边或等腰三角形排列，其生产工艺流程一般为：1.磁芯准备2.接引脚3.绕线圈4.浸锡5.焊接点封胶6.套热缩管7.电感量测试。因传统的三脚电感磁芯引脚孔排列的原因，导致许多生产工序位无法实现自动化设备生产，主要表现在：接引脚、套热缩管、电感量测试及切引脚或成型，生产效率低，成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种引脚一字型排列的三脚电感及其制作工艺，可实现自动化设备生产，提高了三脚电感的生产效率，降低了生产成本。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种引脚一字型排列的三脚电感，包括方形磁芯，及缠绕在方形磁芯上的漆包线圈和设置在方形磁芯下端的电感引脚，所述方形磁芯包括上摆、下摆、及连接上摆和下摆的芯柱，所述下摆的底部设置有三个磁芯孔，所述磁芯孔呈一字型排列，所述电感引脚插接在磁芯孔中，所述漆包线圈缠绕在芯柱上，所述漆包线圈的起收线头连接在电感引脚上。
作为优选，所述芯柱上的漆包线圈为单股线缠绕线圈或多股线缠绕线圈。
作为优选，所述电感引脚为表层浸锡的金属导针，所述漆包线圈的起收线头连接在金属导针上，所述漆包线圈为聚氨酯树脂包覆的铜线。
进一步，为了保护漆包线圈，所述下摆的底部两侧设置有凸台。
进一步，为了便于固定金属导针和漆包线圈，所述金属导针通过接引脚环氧胶水与固定在磁芯孔内，所述金属导针与起收线头的连接处涂有环氧胶水，所述环氧胶水的厚度不超过凸台。
进一步，为了保护整个电感不受磨损，所述方形磁芯和漆包线圈的外侧套有热缩套管。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型以等边或等腰三角形排列磁芯孔的三脚传统方形磁芯，设计成三个磁芯孔为一字型排列的三脚磁芯，使磁芯接引脚后三个引脚在同一直线上，使其可以实现全自动生产，确保引脚脚距的准确性，从而达到提高客户插件的生产效率，降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的一种引脚一字型排列的三脚电感的方形磁芯的结构图；
图2为本实用新型的一种引脚一字型排列的三脚电感的方形磁芯的仰视图；
图3为本实用新型的一种引脚一字型排列的三脚电感的方形磁芯安装金属导针后的结构图；
图4为本实用新型的一种引脚一字型排列的三脚电感的方形磁芯缠绕漆包线圈后的结构图；
图5为本实用新型的一种引脚一字型排列的三脚电感的结构图；
图6为图5中A部分的放大图；
图中：1.方形磁芯，2.漆包线圈，3.电感引脚，4.上摆，5.下摆，6.芯柱，7.磁芯孔，8.起收线头，9.金属导针，10.凸台，11.接引脚环氧胶水，12.环氧胶水，13.热缩套管。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-6所示，一种引脚一字型排列的三脚电感，包括方形磁芯1，及缠绕在方形磁芯1上的漆包线圈2和设置在方形磁芯1下端的电感引脚3，所述方形磁芯1包括上摆4、下摆5、及连接上摆4和下摆5的芯柱6，所述下摆5的底部设置有三个磁芯孔7，所述磁芯孔7呈一字型排列，所述电感引脚3插接在磁芯孔7中，所述漆包线圈2缠绕在芯柱6上，所述漆包线圈2的起收线头8连接在电感引脚3上。
所述芯柱6上的漆包线圈2为单股线缠绕线圈或多股线缠绕线圈。
所述电感引脚3为表层浸锡的金属导针9，所述漆包线圈2的起收线头连接在金属导针9上，所述漆包线圈2为聚氨酯树脂包覆的铜线。
为了保护漆包线圈2，所述下摆5的底部两侧设置有凸台10。
为了便于固定金属导针9和漆包线圈2，所述金属导针9通过接引脚环氧胶水11与固定在磁芯孔7内，所述金属导针9与起收线头8的连接处涂有环氧胶水12，所述环氧胶水12的厚度不超过凸台10。
为了保护整个电感不受磨损，所述方形磁芯1和漆包线圈2的外侧套有热缩套管13。
所述芯柱上的漆包线圈为单股线缠绕或多股线缠绕。
本实用新型的制作工艺，包括如下步骤：
步骤1：接引脚工序，如图3，利用全自动接脚机将表层镀锡的金属线裁剪为特定长度的金属导针8，然后全自动接脚机将金属导针9一端打扁成T形大头，再将打扁后的导针T字形大头端沾接引脚环氧胶水11，并与磁芯孔7穴对接，通过高温烘烤的方式将接引脚环氧胶水11固化，使金属导针9与方形磁芯1连接牢固，形成连接部和外部电极引脚；
步骤2：漆包线圈2绕制工序，如图4，将聚氨酯树脂包覆的铜线，按照一定的方向规则，以单股或多股的方式绕制在方形磁芯1的芯柱6上，并将漆包线圈2的起收线头脱皮后分别缠绕在方形磁芯1外部电极引脚上，然后将缠绕部分连同方形磁芯1的外部电极引脚进行浸锡处理，使漆包线圈2与外部电极引脚电连接，形成电感引脚3；
步骤3：点胶工序，如图5，将电感引脚3连接起收线头8处的浸锡点位置点一层环氧胶水12将其覆盖且环氧胶水12不超出下摆凸台10；
步骤4：上套管工序，如图5，将内径若干的热缩套管13使用全自动上套管机裁剪为若干长度，套于若干方形的一字三脚电感的漆包线圈2和方形磁芯1的上摆4和下摆5上，在150℃-180℃条件下烘烤1s-2s，即可得到包覆有热缩套管13的引脚一字型排列的三脚电感元件。
与现有技术相比，本实用新型以等边或等腰三角形排列磁芯孔的三脚传统方形磁芯，设计成三个磁芯孔为一字型排列的三脚磁芯，使磁芯接引脚后三个引脚在同一直线上，使其可以实现全自动生产，确保引脚脚距的准确性，从而达到提高客户插件的生产效率，降低生产成本的目的。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种引脚一字型排列的三脚电感，其特征在于：包括方形磁芯，及缠绕在方形磁芯上的漆包线圈和设置在方形磁芯下端的电感引脚，所述方形磁芯包括上摆、下摆、及连接上摆和下摆的芯柱，所述下摆的底部设置有三个磁芯孔，所述磁芯孔呈一字型排列，所述电感引脚插接在磁芯孔中，所述漆包线圈缠绕在芯柱上，所述漆包线圈的起收线头连接在电感引脚上。
2.根据权利要求1所述的一种引脚一字型排列的三脚电感，其特征在于：所述芯柱上的漆包线圈为单股线缠绕线圈或多股线缠绕线圈。
3.根据权利要求1所述的一种引脚一字型排列的三脚电感，其特征在于：所述电感引脚为表层浸锡的金属导针，所述漆包线圈的起收线头连接在金属导针上，所述漆包线圈为聚氨酯树脂包覆的铜线。
4.根据权利要求3所述的一种引脚一字型排列的三脚电感，其特征在于：所述下摆的底部两侧设置有凸台。
5.根据权利要求4所述的一种引脚一字型排列的三脚电感，其特征在于：所述金属导针通过接引脚环氧胶水与固定在磁芯孔内，所述金属导针与起收线头的连接处涂有环氧胶水，所述环氧胶水的厚度不超过凸台。
6.根据权利要求1所述的一种引脚一字型排列的三脚电感，其特征在于：所述方形磁芯和漆包线圈的外侧套有热缩套管。
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