CN109448927A - 高频励磁线的制造工艺 - Google Patents

高频励磁线的制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109448927A
CN109448927A CN201810858118.6A CN201810858118A CN109448927A CN 109448927 A CN109448927 A CN 109448927A CN 201810858118 A CN201810858118 A CN 201810858118A CN 109448927 A CN109448927 A CN 109448927A
Authority
CN
China
Prior art keywords
twisted
high frequency
wire
manufacturing process
frequency excitation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810858118.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李凤芝
柴勇
赵聪
张军
王磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN AOXUNTONG CABLE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN AOXUNTONG CABLE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN AOXUNTONG CABLE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical TIANJIN AOXUNTONG CABLE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201810858118.6A priority Critical patent/CN109448927A/zh
Publication of CN109448927A publication Critical patent/CN109448927A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高频励磁线的制造工艺，所述高频励磁线包括五根线缆绞合而成，每根线缆包括从外到内依次设置的编织绝缘层、缠绕绝缘层以及线芯，所述线芯为五根，每根线芯为5×3×36/0.07漆包线导体；所述制造工艺，包括如下步骤：36/0.07束线绞合→3×36/0.07束线绞合→5×3×36/0.07束线绞合→5×5×3×36/0.07绞合并同机缠绕纤维丝→编织纤维丝→五芯成缆→5×10mm2励磁线成缆绞合→成品检验。解决了容易出现导体断丝、跳丝，及刮漆现象，而影响产品的直流电阻的问题，同时避免了采用传统的脱漆方法，使用脱漆剂，需要对每根导线进行脱漆，既浪费时间又不环保，而且还存在危险性。

Description

高频励磁线的制造工艺
技术领域
本发明涉及海军大功率长波电台的线圈制造用电缆技术领域，特别是涉及一种高频励磁线的制造工艺。
背景技术
目前已有的设备无法满足2700根导线一次成型的要求，需要经过多次反复绞合才能完成。在这过程中，容易出现导体断丝、跳丝，及刮漆现象，而影响产品的直流电阻。
另外，绞线完成以后，需要进行整体直流电阻，耐电压试验，而单根导线采用的是直径0.07mm漆包线，导体之间相互绝缘，无法测量直流电阻，及进行耐电压试验。采用传统的脱漆方法，使用脱漆剂，需要对每根导线进行脱漆，既浪费时间又不环保，而且还存在危险性。
发明内容
针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的提供一种高频励磁线的制造工艺。
为实现本发明的目的，本发明提供了一种高频励磁线的制造工艺，
所述高频励磁线包括五根线缆绞合而成，每根线缆包括从外到内依次设置的编织绝缘层、缠绕绝缘层以及线芯，所述线芯为五根，每根线芯为5×3×36/0.07 漆包线导体；
所述制造工艺，包括如下步骤：
36/0.07束线绞合→3×36/0.07束线绞合→5×3×36/0.07束线绞合→5×5×3×36/0.07绞合并同机缠绕纤维丝→编织纤维丝→五芯成缆→5×10mm2 励磁线成缆绞合→成品检验。
与现有技术相比，本发明的有益效果为，解决了容易出现导体断丝、跳丝，及刮漆现象，而影响产品的直流电阻的问题，同时避免了采用传统的脱漆方法，使用脱漆剂，需要对每根导线进行脱漆，既浪费时间又不环保，而且还存在危险性。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图；
图2所示为本申请的线缆结构示意图；
图中，1-36/0.07漆包线导体，2-3×36/0.07漆包线导体，3-5×3×36/0.07漆包线导体，4-5×5×3×36/0.07漆包线导体，5-缠绕绝缘层，6-编织绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-图2所示，本发明提供了一种高频励磁线的制造工艺，
所述高频励磁线包括五根线缆绞合而成，每根线缆包括从外到内依次设置的编织绝缘层、缠绕绝缘层以及线芯，所述线芯为五根，每根线芯为5×3×36/0.07 漆包线导体；
所述制造工艺，包括如下步骤：
36/0.07束线绞合→3×36/0.07束线绞合→5×3×36/0.07束线绞合→5×5×3×36/0.07绞合并同机缠绕纤维丝→编织纤维丝→五芯成缆→5×10mm2 励磁线成缆绞合→成品检验。
在优选的实施例中，在制造过程中，精确的控制每一根漆包线的张力在允许范围之内。
在优选的实施例中，在制造过程中，绞线模具的内表面抛光，以保证在绞线的过程中不刮线。
在优选的实施例中，合理选择模具并线区、压缩区、定径区的角度及孔径。
在优选的实施例中，严格控制选择每一道绞合工序的节距在允许范围之内。
在优选的实施例中，根据漆包线漆层耐温特性，使用浸锡方法，一次完成漆包线整体焊接通电，节约大量时间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高频励磁线的制造工艺，其特征在于，
所述高频励磁线包括五根线缆绞合而成，每根线缆包括从外到内依次设置的编织绝缘层、缠绕绝缘层以及线芯，所述线芯为五根，每根线芯为5×3×36/0.07漆包线导体；
所述制造工艺，包括如下步骤：
36/0.07束线绞合→3×36/0.07束线绞合→5×3×36/0.07束线绞合→5×5×3×36/0.07绞合并同机缠绕纤维丝→编织纤维丝→五芯成缆→5×10mm2励磁线成缆绞合→成品检验。
2.根据权利要求1所述的一种高频励磁线的制造工艺，其特征在于，在制造过程中，精确的控制每一根漆包线的张力在允许范围之内。
3.根据权利要求1所述的一种高频励磁线的制造工艺，其特征在于，在制造过程中，绞线模具的内表面抛光，以保证在绞线的过程中不刮线。
4.根据权利要求1所述的一种高频励磁线的制造工艺，其特征在于，合理选择模具并线区、压缩区、定径区的角度及孔径。
5.根据权利要求1所述的一种高频励磁线的制造工艺，其特征在于，严格控制选择每一道绞合工序的节距在允许范围之内。
6.根据权利要求1所述的一种高频励磁线的制造工艺，其特征在于，根据漆包线漆层耐温特性，使用浸锡方法，一次完成漆包线整体焊接通电，节约大量时间。
CN201810858118.6A 2018-07-31 2018-07-31 高频励磁线的制造工艺 Pending CN109448927A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810858118.6A CN109448927A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 高频励磁线的制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810858118.6A CN109448927A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 高频励磁线的制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109448927A true CN109448927A (zh) 2019-03-08

Family

ID=65530045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810858118.6A Pending CN109448927A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 高频励磁线的制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109448927A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109859896A (zh) * 2019-04-23 2019-06-07 优易电缆(张家港)有限公司 一种多股漆包线导体复合线缆
WO2023083223A1 (zh) * 2021-11-09 2023-05-19 深圳市合元科技有限公司 气雾生成装置、感应线圈及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4819914A (en) * 1985-07-05 1989-04-11 All Line, Inc. Electrical fence for livestock
JPH08195130A (ja) * 1995-01-17 1996-07-30 Hitachi Cable Ltd 車両用ケーブル
CN201281984Y (zh) * 2008-08-19 2009-07-29 江祥红 一种绕组线
CN202677946U (zh) * 2012-07-23 2013-01-16 上海新维机电工程技术有限公司 水冷中高频软电缆
CN103400643A (zh) * 2013-08-22 2013-11-20 湖南华菱线缆股份有限公司 一种高频绕组线
CN205722866U (zh) * 2016-06-17 2016-11-23 天长市富达电子有限公司 绝缘加强漆包线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4819914A (en) * 1985-07-05 1989-04-11 All Line, Inc. Electrical fence for livestock
JPH08195130A (ja) * 1995-01-17 1996-07-30 Hitachi Cable Ltd 車両用ケーブル
CN201281984Y (zh) * 2008-08-19 2009-07-29 江祥红 一种绕组线
CN202677946U (zh) * 2012-07-23 2013-01-16 上海新维机电工程技术有限公司 水冷中高频软电缆
CN103400643A (zh) * 2013-08-22 2013-11-20 湖南华菱线缆股份有限公司 一种高频绕组线
CN205722866U (zh) * 2016-06-17 2016-11-23 天长市富达电子有限公司 绝缘加强漆包线

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109859896A (zh) * 2019-04-23 2019-06-07 优易电缆(张家港)有限公司 一种多股漆包线导体复合线缆
CN109859896B (zh) * 2019-04-23 2024-02-23 优易电缆(张家港)有限公司 一种多股漆包线导体复合线缆
WO2023083223A1 (zh) * 2021-11-09 2023-05-19 深圳市合元科技有限公司 气雾生成装置、感应线圈及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8853540B2 (en) Carbon nanotube enhanced conductors for communications cables and related communications cables and methods
RU169338U1 (ru) Высокочастотный симметричный теплостойкий кабель
JP6292301B2 (ja) 巻線型電子部品の製造方法
CN109448927A (zh) 高频励磁线的制造工艺
CN109616320A (zh) 一种网络变压器制备方法
MY195036A (en) Magnetic Transformer Having Increased Bandwidth for High Speed Data Communications
JP2016192489A (ja) コイル装置およびコイル装置の製造方法
CN107808754A (zh) 变压器箔式线圈及其绕制方法和包含箔式线圈的变压器
JP2017525119A (ja) 電気ケーブル
JP2015022948A (ja) 高周波用電線及びその製造方法
CN102760567A (zh) 一种具有环氧屏蔽筒的高压互感器及其制作方法
CN204066995U (zh) 变压器
JP2002358840A (ja) 高周波コイル用平編みリッツ線
JP2017033738A (ja) ジャンパ線
CN105356194A (zh) 单点多导线接线工艺
CN110783094B (zh) 一种换流变压器外部屏蔽线走线焊接方法
CN205159056U (zh) 一种改进性贴片中周
CN104600533A (zh) 一种电连接器内部导线余量控制方法
CN106683954B (zh) 保险丝组件、其单体制法及包括其单体的绕线式保险装置
CN202694830U (zh) 一种变压器用漆包绞线
KR102690315B1 (ko) 리츠 와이어의 절연막의 처리 방법 및 장치
CN203787162U (zh) 一种石油化工用带钢丝抗拉线双护套电缆
KR101559455B1 (ko) 용접기용 트랜스포머
CN203659488U (zh) 一种高压抗拉变频电力电缆
CN112542307A (zh) 一种网络变压器制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190308