CN109859896A - 一种多股漆包线导体复合线缆 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种多股漆包线导体复合线缆，涉及非接触式电能传输用电线电缆领域，包括：B组编织丝锭一，所述编织丝锭一包括X锭编织丝；C组编织丝锭二，所述编织丝锭二包括Y锭编织丝，所述编织丝锭一与所述编织丝锭二相对设置，且所述编织丝锭一与所述编织丝锭二编织成缆；一锭所述编织丝包括A根漆包线导体，A根所述漆包线导体编织成一锭所述编织丝；内层绝缘；护套；其中，A*(X*B+Y*C)≥400，本申请使用大于400根漆包线导体制成线缆，通过每根漆包线的单独磁场叠加成更大磁场，达到更高的磁通量要求，解决了现有技术中电缆结构受结构限制无法得到较高磁通量的问题，使电缆能量传输更高速，传输能量更大。
Description
技术领域
本申请涉及非接触式电能传输用电线电缆领域，特别涉及到一种多股漆包线导体复合线缆。
背景技术
传统的输电方式需要供电设备与用电设备之间通过电气互连来实现电能传输，此方法并不适用于超长距离、高速移动、恶劣环境等苛刻条件下用电设备的使用，而且组件成本和后期维护成本较高。除连接式输电外，也有使用滑动或者滚动摩擦的接触方式传输电能，但存在很大的质量和安全隐患：电火花、积碳、器件磨损、易造成通信干扰、意外触摸触电等。
因此便出现了利用电磁感应原理通过非接触的耦合方式实现能量传递的新型电缆。传统电缆结构为导体外层挤出绝缘后，多根绝缘线绞合成缆，然后挤出一层用于保护内层绝缘的外护套。但此种电缆受结构限制，无法得到较高的感应磁通量，并且体积大，不便于安装敷设。
发明内容
本申请目的之一为提供一种漆包线导体复合线缆，通过设置多股漆包线编织成缆，旨在解决现有技术中因电缆自身结构的问题，缺少一种磁通量大，可用于高速传输较大能量的线缆。
为到达上述目的，本申请采用以下技术方案：
一种多股漆包线导体复合线缆，包括：B组编织丝锭一，所述编织丝锭一包括X锭编织丝；C组编织丝锭二，所述编织丝锭二包括Y锭编织丝，所述编织丝锭一与所述编织丝锭二相对设置，且所述编织丝锭一与所述编织丝锭二编织成缆；一锭所述编织丝包括A根漆包线导体，A根所述漆包线导体编织成一锭所述编织丝；内层绝缘，所述内层绝缘设置在编织成缆的所述编织丝锭一与所述编织丝锭二外侧；护套，所述护套设置在所述内层绝缘外侧；其中，A*(X*B+Y*C)≥400。
本申请通过至少400根漆包线成缆的技术手段，使成品线缆可通过至少400根的漆包线单独磁场叠加成更大磁场，达到更大能量传输的要求，同时增大能量传输速度；其中将A股漆包线编织成编织丝并将多锭编织丝编织成编织丝锭一和编织丝锭二，使多股漆包线易于被后续处理，从而简化操作，再将编织丝锭一与所述编织丝锭二相对设置成特定的结构，使复合线缆的内部结构优化为适合于能量传输的线路，并通过相对设置所述编织丝锭一和所述编织丝锭二的位置关系，使复合线缆的外观构造趋近于圆形，符合大众的审美。
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，所述漆包线导体数量可为1044根、2000根、3168根或4000根。
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，一锭所述编织丝可由18、20、36或40根漆包线导体组成。
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，X与Y的数值不相同；X具体可为14，Y具体可为15，且所述编织丝锭一与所述编织丝锭二在编织成缆时，所述编织丝锭一与所述编织丝锭二呈类似对称式排列设置
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，所述内层绝缘为TPE Hytrel材料
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，所述护套为PUR材料
本申请的目的之二为提供一种漆包线导体复合线缆的制备方法，包括以下步骤：
束丝：将至少A根漆包线束丝成1锭编织丝：
编织：将X锭编织丝编织成编织丝锭一，将Y锭编织丝编织成编织丝锭二；
成缆：将B组编织丝锭一与C组编织丝锭二相应排列成缆；
绝缘挤出：在成缆的B组编织丝锭一与C组编织丝锭二外挤出内层绝缘；
护套挤出：在内层绝缘外挤出护套；
其中，A*(X*B+Y*C)≥400。
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，束丝中，A取值可为4或6或9或18或3
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，编织中，X的取值可为14，Y的取值可为15。
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，B与C的值相近或相等，B可为2，C也可为2。
优选地，根据本申请的一个实施例，其中，成缆中，还包括在成缆的B组编织丝锭一与C组编织丝锭二外层用聚酯纤维带在高张力条件下绕包。
本申请通过至少400根漆包线成缆的技术手段，使成品线缆可通过至少400根的漆包线单独磁场叠加成更大磁场，达到更大能量传输的要求，增加所用漆包线的数量，可使线缆可通过磁通量进一步增大，满足大能量、高速的传输要求；通过对漆包线导体的编织，可以将束丝导体紧密的牢固在一起，这样的处理以解决成缆时放线需求太多的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本申请一种漆包线导体复合线缆的结构简图。
附图中
001、编织丝 002、编织丝锭一 003、编织丝锭二
004、内层绝缘 005、护套
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，“A”、“B”、“C”、“X”、“Y”为代替某一可变的数值，“*”是数学运算符：乘号，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
本发明公开了一种多股漆包线导体复合线缆，包括：每锭编织丝由A根漆包线导体按照一定节束丝组成，以达到内层导体相互扭绞、后道工序不会松散的目的；编织时：设置B组X锭编织丝锭一和C组Y锭编织丝锭二，编织线共B+C组，这样设置可解决后续放丝需求过多的问题，编织可以将束丝后的漆包线导体紧密的牢固在一起；成缆时：将B组编织丝锭一和C组编织丝锭二呈线对称式排列，即：编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二，可以有效实现感应磁场的共振叠加，并且对称排列可以使绞合外观更加圆整；成缆同时使用聚酯纤维带在高张力条件下绕包在排列好的编织丝锭一和编织丝锭二外，以收紧导体，防止挤出时导体受挤压变形导致最终外观不圆整；然后通过挤出机挤出内层绝缘；最后通过挤出机挤出外层护套。最终漆包线导体根数为：A*(X*B+Y*C)。
本发明还公开了一种多股漆包线导体复合线缆的制备方法，包括：
束丝：将至少A根漆包线束丝成1锭编织丝：
编织：将X锭编织丝编织成编织丝锭一，将Y锭编织丝编织成编织丝锭二；
成缆：将B组编织丝锭一与C组编织丝锭二相应排列成缆；
绝缘挤出：在成缆的B组编织丝锭一与C组编织丝锭二外挤出内层绝缘；
护套挤出：在内层绝缘外挤出护套；
其中，A*(X*B+Y*C)≥400。
其工艺流程：漆包线→束丝→编织→成缆→内层绝缘挤出→护套挤出。
其中，内层绝缘挤出采用TPE Hytrel材料；
外层护套挤出采用PUR材料；
漆包线是采用直径为0.1mm的漆包线。
工作原理：电感性能量传输；每根漆包线都可以形成一个完整的电磁场，千个电磁场相互叠加增强，以达到更高的磁通量要求。通过某一平面的磁通量的大小，可以用通过这个平面的磁感线的条数的多少来形象地表示，即在同一磁场中，磁感线越密的地方，磁感应强度越大。由Φ＝B·S·cosθ，B越大，意味着穿过这个面的磁感线条数越多，磁通量就越大。本发明通过气隙完成电磁连接，非接触式将电能传输至一个或多个移动耗电器。
实施例1-3
实施例1
如图1所示，本申请公开了一种多股漆包线导体复合线缆，包括：将18根漆包线导体按照一定节束丝成一锭编织丝001，以达到内层导体相互扭绞、后道工序不会松散的目的；将15锭编织丝编织成1组编织丝锭一002，14锭编织丝编织成1组编织丝锭二003，编织丝锭一和编织丝锭二分别设置2组，编织方式可以将束丝导体紧密的牢固在一起，这样的处理以解决成缆时放线需求太多的难题；编织成缆时，编织丝锭一和编织丝锭二对称式排列，即：编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二，通过该方式的排列，可以有效实现感应磁场的共振叠加，并且对称排列可以使绞合外观更加圆整。最终漆包线导体根数为：18*(14*2+15*2)＝1044(根)，编织成缆同时使用聚酯纤维带在高张力条件下绕包在外层，以收紧导体，防止下道工序挤出时导体受挤压变形导致最终外观不圆整；通过使用TPEHytrel材料挤出内层绝缘004，增强复合线缆的强韧性和弹性、防变形、防冲击、抗挠曲性、低温弹性，使其介电常数低，绝缘性能优越，耐温等级较高，避免材料在高强磁场强度条件下发生老化导致质量问题；最后使用PUR材料挤出一层外层护套005制得产品一，以增强复合线缆的高弹性、阻燃性，使其耐磨，耐老化，防腐蚀。产品一的性能测试数据见表1。
表1
由表一可知，本发明产品一整体外径小于10mm,导体电阻值较小，并未出现因使用多股漆包线导致导体电阻值过大的现象，隔离电阻与测试电压均符合期望值，总电缆火焰实验通过UL 758Abcchn.40的标准，可传输能量大，线缆整体性能优越。
实施例2
本申请还公开了一种多股漆包线导体复合线缆，包括：将20根漆包线导体按照一定节束丝成一锭编织丝；将12锭编织丝编织成1组编织丝锭一，13锭编织丝编织成1组编织丝锭二，编织丝锭一和编织丝锭二分别设置4组；编织成缆时，编织丝锭一和编织丝锭二对称式排列，即：编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二，最终漆包线导体根数为：20*(12*4+13*4)＝2000(根)，编织成缆同时使用聚酯纤维带在高张力条件下绕包在外层，以收紧导体；通过使用TPEHytrel材料挤出内层绝缘；最后使用PUR材料挤出一层外层护套制得产品二。产品二外径较大于产品一，其可得到更高磁通量，可传输能量较产品一大，可达更高能量传输速度。
实施例3
本申请还公开了一种多股漆包线导体复合线缆，包括：将36根漆包线导体按照一定节束丝成一锭编织丝；将21锭编织丝编织成1组编织丝锭一，23锭编织丝编织成1组编织丝锭二，编织丝锭一和编织丝锭二分别设置2组；编织成缆时，编织丝锭一和编织丝锭二对称式排列，即：编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二，最终漆包线导体根数为：36*(21*2+23*2)＝3168(根)，编织成缆同时使用聚酯纤维带在高张力条件下绕包在外层，以收紧导体；通过使用TPE Hytrel材料挤出内层绝缘；最后使用PUR材料挤出一层外层护套制得产品三。产品三可得到更高磁通量大于产品二，可传输能量更大，能量传输速度更高。
实施例4
本申请还公开了一种多股漆包线导体复合线缆，包括：将20根漆包线导体按照一定节束丝成一锭编织丝；将24锭编织丝编织成1组编织丝锭一，26锭编织丝编织成1组编织丝锭二，编织丝锭一和编织丝锭二分别设置4组；编织成缆时，编织丝锭一和编织丝锭二对称式排列，即：编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二→编织丝锭一→编织丝锭二，最终漆包线导体根数为：20*(24*4+26*4)＝4000(根)，编织成缆同时使用聚酯纤维带在高张力条件下绕包在外层，以收紧导体；通过使用TPEHytrel材料挤出内层绝缘；最后使用PUR材料挤出一层外层护套制得产品四。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
Claims (11)
1.一种多股漆包线导体复合线缆，包括：
B组编织丝锭一，所述编织丝锭一包括X锭编织丝；
C组编织丝锭二，所述编织丝锭二包括Y锭编织丝，所述编织丝锭一与所述编织丝锭二相对设置，且所述编织丝锭一与所述编织丝锭二编织成缆；
一锭所述编织丝包括A根漆包线导体，A根所述漆包线导体编织成一锭所述编织丝；
内层绝缘，所述内层绝缘设置在编织成缆的所述编织丝锭一与所述编织丝锭二外侧；
护套，所述护套设置在所述内层绝缘外侧；
其中，A*(X*B+Y*C)≥400。
2.根据权利要求1所述的一种多股漆包线导体复合线缆，其中，所述漆包线导体数量可为1044根、2000根、3168根或4000根。
3.根据权利要求1所述的一种多股漆包线导体复合线缆，其中，一锭所述编织丝可由18、20、36或40根漆包线导体组成。
4.根据权利要求1所述的一种多股漆包线导体复合线缆，其中，X与Y的数值不相同；
X具体可为14，Y具体可为15，且所述编织丝锭一与所述编织丝锭二在编织成缆时，所述编织丝锭一与所述编织丝锭二呈类似对称式排列设置。
5.根据权利要求1所述的一种多股漆包线导体复合线缆，其中，所述内层绝缘为TPEHytrel材料。
6.根据权利要求1所述的一种多股漆包线导体复合线缆，其中，所述护套为PUR材料。
7.一种多股漆包线导体复合线缆的制备方法，包括：
束丝：将至少A根漆包线束丝成1锭编织丝：
编织：将X锭编织丝编织成编织丝锭一，将Y锭编织丝编织成编织丝锭二；
成缆：将B组编织丝锭一与C组编织丝锭二相应排列成缆；
绝缘挤出：在成缆的B组编织丝锭一与C组编织丝锭二外挤出内层绝缘；
护套挤出：在内层绝缘外挤出护套；
其中，A*(X*B+Y*C)≥400。
8.根据权利要求7所述的一种多股漆包线导体复合线缆的制备方法，包括以下步骤：
束丝中，A取值可为4或6或9或18或32。
9.根据权利要求7所述的一种多股漆包线导体复合线缆的制备方法，包括以下步骤：
编织中，X的取值可为14，Y的取值可为15。
10.根据权利要求7所述的一种多股漆包线导体复合线缆的制备方法，包括以下步骤：
B与C的值相近或相等，B可为2，C也可为2。
11.根据权利要求7所述的一种多股漆包线导体复合线缆的制备方法，包括以下步骤：
成缆中，还包括在成缆的B组编织丝锭一与C组编织丝锭二外层用聚酯纤维带在高张力条件下绕包。
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