CN105190377A - 无彩色的偏振元件以及偏振片 - Google Patents

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Abstract

本发明的偏振元件具有高透射率，同时在将偏振元件的吸收轴平行地设置时能够表现无彩色的白色，且在将偏振元件的吸收轴正交地设置时能够表现无彩色的黑色。关于偏振元件或偏振片的色调，将JIS？Z？8729规定的a*值和b*值调节为：单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内。

Description

无彩色的偏振元件以及偏振片
技术领域
本发明涉及染料系偏振元件或偏振片。
背景技术
偏振元件通常通过使作为二色性色素的碘或二色性染料吸附取向至聚乙烯醇树脂膜上来制造。在该偏振元件的至少单面借助粘接剂层贴合由三乙酰纤维素等构成的保护膜而制成偏振片，用于液晶显示装置等。使用碘作为二色性色素的偏振片被称为碘系偏振片，另一方面，使用二色性染料作为二色性色素的偏振片被称为染料系偏振片。其中，染料系偏振片具备如下特征：具有高耐热性、高湿热耐久性、高稳定性，并且通过配合带来的色的选择性高；另一方面，与碘系偏振片相比，将具有相同偏振度的偏振片进行比较时，染料系偏振片存在透射率低、即对比度低的问题。因此，期望染料系偏振片维持高耐久性，色的选择性多样，透射率更高且具有高偏振特性。但是，即使是这种色的选择性多样的染料系偏振片，到目前为止的偏振元件都是在与吸收轴平行地设置以显示白色时会呈现出黄色感的偏振元件。若为了改善平行设置时的黄色感而在制作抑制了平行设置时的黄色感的偏振片，则在偏振元件沿与吸收轴为正交的轴设置的情况下，存在黑色呈现出蓝色的问题。因此，作为偏振元件，要求在白色显示时显示出无彩色的白色、在黑色显示时显示出无彩色的黑色的偏振片，但到目前为止，还没有单片透射率为35％以上、在白色显示时显示出无彩色的白色、在黑色显示时显示出无彩色的黑色的偏振元件或偏振片。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第4281261号
专利文献2：日本专利第3357803号
非专利文献
非专利文献1：功能性色素的应用，第1次印刷发行版，株式会社CMC出版，入江正浩主编，P98～100
发明内容
发明所要解决的课题
作为改善偏振片的色调的方法，公开了专利文献1或专利文献2那样的技术。在专利文献1中，公开了计算出中性点且其绝对值为0～3的偏振片，但由实施例可知，即使中性点(Np)低，但仅是由JIS-Z-8729求出的平行位的色调，a*值也为-2～-1且b*值也为2.5～4.0，因此可知，作为颜色，进行白色显示时呈现出黄绿色。另外，关于正交位的色调，a*值为0～1，但b*值为-1.5～-4.0，因此成为呈现蓝色的偏振片。在专利文献2中公开了一种偏振元件，其在410nm～750nm的透射率为平均值的±30％以内，通过除碘以外还添加直接染料、反应染料或酸性染料来制备而成，但该偏振元件为进行单片透射率测定时、即、仅使用1片偏振元件进行测定时的颜色以UCS色空间中的a值、b值计绝对值为2以内而得到的偏振元件，并不是在使用2片偏振片进行白色显示时(平行的情况下)和黑色显示时(正交的情况下)的色调能够同时表现为无彩色的偏振元件。另外，由实施例可知，该单片透射率在实施例1中为31.95％、在实施例2中为31.41％，透射率低，因此，在要求高透射率且高对比度的领域、特别是液晶显示装置、有机电致发光等领域中，并不是以更高透射率、高偏振度具有充分性能的偏振元件。
用于解决课题的手段
本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果得到如下新发现：一种偏振元件，其为含有碘和作为偶氮化合物的二色性染料的基材，其单片透射率为35％以上，其特征在于，关于按照JIS-Z-8729求得的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，该偏振元件具有高透射率，同时在将偏振元件的吸收轴平行地设置时能够表现无彩色的白色、且在将偏振元件的吸收轴正交地设置时能够表现无彩色的黑色。
即，本发明涉及：
“(1)一种偏振元件，其为由含有碘和偶氮化合物的具有偏振功能的基材形成的偏振元件，其特征在于，
关于按照JISZ8729求得的色调的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；并且
单片透射率为35％以上。
(2)如(1)所述的偏振元件，其特征在于，偏振度为99％以上。
(3)如(1)或(2)所述的偏振元件，其特征在于，
在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向正交的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差为4％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差为3％以内；并且在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向平行的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差为1％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差为1％以内。
(4)如(1)～(3)中任一项所述的偏振元件，其特征在于，偶氮化合物以游离酸的形式含有式(1)所示的偶氮化合物和式(2)所示的偶氮化合物；或者含有式(1)所示的偶氮化合物和式(3)所示的偶氮化合物。
[化1]
(A1表示具有取代基的苯基或萘基，R1～R4各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X1表示具有或不具有取代基的氨基、具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基、具有或不具有取代基的苯基氨基、或者具有或不具有取代基的苯基偶氮基，k表示0或1的整数，在k为1的情况下，X1表示具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基)。
[化2]
(A2表示具有取代基的苯基或萘基，R5表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X2表示氢原子、低级烷基或低级烷氧基)。
[化3]
(A3表示具有取代基的苯基，R6～R9各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，R10和R11各自独立地表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基、氨基或取代氨基。其中，R6～R9不满足同时全部为低级烷氧基的条件)。
(5)如(4)所述的偏振元件，其特征在于，式(1)的X1由式(4)表示。
[化4]
(R12表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基或氨基)。
(6)如(4)所述的偏振元件，其特征在于，式(1)的X1由式(5)表示。
[化5]
(R13表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基、或氨基。)
(7)如(4)～(6)中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(2)的R5为甲基或甲氧基。
(8)如(4)～(7)中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(2)的A2为具有取代基的萘基。
(9)如(8)所述的偏振元件，其中，式(2)的X2为氢原子、甲基或甲氧基。
(10)如(4)～(6)中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(3)的R8和R9中的至少1个为甲氧基。
(11)如(4)～(6)或(11)中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(3)的R6和R7中的至少1个为甲氧基。
(12)如权利要求(1)～(11)中任一项所述的偏振元件，其特征在于，基材由聚乙烯醇系树脂膜形成。
(13)如(1)～(12)中任一项所述的偏振片，其中，该偏振片通过在偏振元件的至少单面设置支撑体膜而形成。
(14)一种液晶显示装置，其使用了(1)～(13)中任一项所述的偏振元件或偏振片”。
发明的效果
本发明的偏振元件具有高透射率，同时在将偏振元件的吸收轴平行地设置时能够表现无彩色的白色、且在将偏振元件的吸收轴正交地设置时能够表现无彩色的黑色。
具体实施方式
本发明的偏振元件在一个方式中为由基材形成的偏振元件，该基材含有碘和由偶氮化合物构成的二色性染料，该偏振元件的特征在于，关于按照JISZ8729求得的色调的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；并且单片透射率为35％以上。JISZ8729中规定的物体颜色的表示方法相当于国际照明委员会(简称CIE)规定的物体颜色的表示方法。单片透射率表示对偏振元件照射自然光时测定1片(单片)偏振元件的透射率时的透射率，关于测定该单片透射率时的色调，需要a*值(以下表示为a*-s)和b*值(以下表示为a*-s)以绝对值计为1以内。另外，在入射自然光时，使2片基材的吸收轴方向平行地对2片基材进行测定而得到的a*值(以下表示为a*-p)和b*值(以下表示为b*-p)以绝对值计为2以内，并且，在入射自然光时，使2片基材的吸收轴方向正交地对2片基材进行测定而得到的a*值(以下表示为a*-c)和b*值(以下表示为b*-c)以绝对值计为2以内，从而可实现能够表现无彩色的偏振片。更优选a*-p和b*-p的绝对值为1.5以内、且a*-c和b*-c的绝对值为1.5以内，进一步优选a*-p和b*-p的绝对值为1.0以内、且a*-c和b*-c的绝对值为1.0以内。关于a*-p和b*-p的绝对值，即使绝对值仅具有0.5的差异，作为人的感受度，也能够感觉出颜色的差异，因此，对数字进行控制是非常重要的。特别是作为a*-p和b*-p的绝对值，若为1以内，则可形成在颜色大致为白色时以及大致为黑色时基本确认不到呈现出颜色的程度的良好的偏振片。
作为偏振片的性能，要求透射率高且偏振度也高，单片透射率若为35％，则即使用于显示装置，也可表现出明亮度，优选单片透射率为38％以上、更优选为39％以上、进一步优选为40％以上。作为偏振度，若为99％以上，则可作为显示装置体现出偏振功能，但近来要求对比度更高的偏振片，因而要求偏振度更优选为99.9％以上、进一步优选为99.95％以上的偏振片。
为了制成如下的偏振元件，可以通过在基材中含有碘和由偶氮化合物构成的二色性染料来实现，该偏振元件的特征在于，关于按照JIS-Z-8729求得的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；并且单片透射率为35％以上。
基材通过使由可含有碘或作为偶氮化合物的二色性染料的亲水性高分子构成的材料成膜而得到。亲水性高分子没有特别限定，例如有聚乙烯醇系树脂、直链淀粉系树脂、淀粉系树脂、纤维素系树脂、聚丙烯酸盐系树脂等。在含有二色性色素的情况下，从加工性、染色性和交联性等出发，最优选由聚乙烯醇系树脂及其衍生物构成的树脂。将这些树脂制成膜形状，使其含有本发明的染料及其配合物，并应用拉伸等取向处理，由此能够制作偏振元件或偏振片。
由偶氮化合物构成的二色性染料可以使用例如非专利文献1所示的有机化合物。特别优选二色性高的二色性染料。例如可以举出C.I.直接黄12、C.I.直接黄28、C.I.直接黄44、C.I.直接橙26、C.I.直接橙39、C.I.直接橙107、C.I.直接红2、C.I.直接红31、C.I.直接红79、C.I.直接红81、C.I.直接红247、C.I.直接绿80、C.I.直接绿59以及日本特开2001-33627号公报、日本特开2002-296417号公报和日本特开昭60-156759号公报中记载的有机染料等。这些有机染料除了可以以游离酸的形式使用以外，还可以以碱金属盐(例如Na盐、K盐、Li盐)、铵盐或胺类的盐的形式使用。但是，二色性染料并不限定于这些，可以使用公知的二色性染料。通过使偶氮化合物为游离酸、其盐、或其铜络盐染料，可特别地提高光学特性。该偶氮化合物可以仅使用1种，也可以与其他偶氮化合物配合使用，配合没有限定。通过使用这样的二色性色素来调节偏振元件的透射率，能够实现具有下述特征的偏振元件：关于按照JIS-Z-8729求得的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；并且单片透射率为35％以上。
为了得到下述偏振元件，可通过控制其各波长的透射率来实现，该偏振元件具有下述特征：关于按照JIS-Z-8729求得的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；并且单片透射率为35％以上。作为控制方法，可通过如下方法来实现：在照射基本为100％的偏振光(以下称为绝对偏振光)的振动方向为与基材(偏振元件)的吸收轴方向正交的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，将550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差控制为4％以内，且将600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差控制为3％以内，并且，在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向平行的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，将550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差调节为1％以内，且将600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差调节为1％以内。优选的是，在照射绝对偏振光的振动方向为与基材(偏振元件)的吸收轴方向正交的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，将550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差控制为3.5％以内，且将600nm～670nm的平均透射率与550～600nm的平均透射率之差控制为2.5％以内；进一步优选的是，在照射绝对偏振光的振动方向为与基材(偏振元件)的吸收轴方向正交的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，将550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差控制为3.0％以内，且将600nm～670nm的平均透射率与550～600nm的平均透射率之差控制为2.0％以内。
对于二色性色素而言，作为与碘合用并能够对各波长进行控制的有用的色素，二色性染料以游离酸的形式含有式(1)所示的偶氮化合物并且在此基础上还含有式(2)所示的偶氮化合物或式(3)所示的偶氮化合物，从而不仅能够使色调为无彩色，而且能够实现高透射率且高偏振度的偏振片，所述有用的色素能够以下述方式对各波长进行控制：关于按照JIS-Z-8729求得的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内。即，可利用碘与式(1)所示的偶氮化合物和式(2)所示的偶氮化合物的组合、或者碘与式(1)所示的偶氮化合物和式(3)所示的偶氮化合物的组合中任意一种组合来实现。为了得到透射率更高且无彩色的白色和黑色的偏振元件，优选碘与式(1)所示的偶氮化合物和式(2)所示的偶氮化合物的组合。为了不仅得到高透射率且无彩色的白色和黑色的偏振元件、而且还得到高偏振度的偏振片，优选碘与式(1)所示的偶氮化合物和式(3)所示的偶氮化合物的组合。
[化6]
(A1表示具有取代基的苯基或萘基，R1～R4各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X1表示具有或不具有取代基的氨基、具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基、或者具有或不具有取代基的苯基氨基、具有或不具有取代基的苯基偶氮基，k表示0或1的整数，在k为1的情况下，X1表示具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基)。
[化7]
(A2表示具有取代基的苯基或萘基，R5表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X2表示氢原子、低级烷基或低级烷氧基)。
[化8]
(A3表示具有取代基的苯基，R6～R9各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，R10和R11各自独立地表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基、氨基或取代氨基。其中，R6～R9不满足同时全部为低级烷氧基的条件)。
为了制成以更高的偏振度具有高透射率的偏振元件，通过使式(1)的X1具有式(4)所示的取代基，能够进一步得到高性能的偏振元件。作为R1、R2，优选为氢原子、氨基，更优选为氨基。特别是在k为1的情况下，X1表示具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基，作为其优选取代基，优选氢原子或氨基，特别是进一步优选具有氨基。
[化9]
(R12表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基或氨基)。
为了制成以更高的偏振度具有高透射率且进一步显示无彩色的白色和黑色的偏振元件，通过使式(1)的X1具有式(5)所示的取代基，能够得到更高性能的偏振元件。作为R13，优选为氢原子、甲基、甲氧基，更优选为氢原子。
[化10]
(R13各自独立地表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基或氨基)。
作为得到式(1)所示的偶氮化合物的方法，可以利用日本特开2003-215338、日本特开平9-302250、日本专利第3881175号、日本专利第4452237号、日本专利第4662853号等中记载的方法来制作，但并不限于这些方法。
式(2)所示的偶氮化合物的R5表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，为了进一步实现高透射率、高偏振度、无彩色的白色且无彩色的黑色，优选R5为甲基或甲氧基。
式(2)所示的偶氮化合物的A2表示具有取代基的苯基或萘基，为了进一步实现高透射率、高偏振度、无彩色的白色且无彩色的黑色，优选A5为具有取代基的萘基。
式(2)所示的偶氮化合物的X2表示氢原子、低级烷基或低级烷氧基。为了进一步实现高透射率、高偏振度、无彩色的白色且无彩色的黑色，优选X2为氢原子或者甲基、甲氧基等低级烷基。
作为得到式(2)所示的偶氮化合物的方法，例如可以利用日本特公平01-005623记载的方法来制作，但并不限于该方法。
关于式(3)所示的偶氮化合物的A3，A3表示具有取代基的苯基，作为其取代基，示出氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基、羰基。其中，作为用于进一步实现高透射率、高偏振度、无彩色的白色且无彩色的黑色的优选取代基，优选磺基、甲基、甲氧基、羰基。取代基的数目可以为1个，也可以具有2个以上。在具有2个以上取代基的情况下，其取代基的组合中可以具有多个相同的取代基，其组合没有限定，也可以具有异种的取代基。例如，也可以是1个取代基为磺基且另1个取代基为羰基这样的选择。
关于式(3)所示的偶氮化合物的R6～R9，R6～R9各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，其中，为了进一步实现高透射率、高偏振度、无彩色的白色且无彩色的黑色，优选R8和R9中的至少一个为甲氧基。另外，进一步优选R6和R7中的至少一个为甲氧基。其中，在R6～R9同时全部为低级烷氧基时，无法表现无彩色的白色和无彩色的黑色，因此不优选。
关于式(3)所示的偶氮化合物的R10和R11，R10和R11各自独立地表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基、氨基或取代氨基，其中，为了进一步实现高透射率、高偏振度、无彩色的白色且无彩色的黑色，优选R10和R11中的至少一个为氢原子、甲基、甲氧基。
作为得到式(3)所示的偶氮化合物的方法，例如可以利用日本专利2622748号、日本专利第4825135号、WO2007/148757、WO2009/142192A1记载的方法来制作，但并不限于这些方法。
若要列举式(1)所示的偶氮化合物的具体例，例如可以举出C.I.直接红81、C.I.直接红117、C.I.直接红127、日本专利第3881175号、日本专利第4033443号、日本专利第4162334号、日本专利第4452237号、日本专利4662853号等记载的染料。
以下以游离酸的形式示出式(1)所示的偶氮化合物的更具体的例子。
[化合物例1]
[化11]
[化合物例2]
[化12]
[化合物例3]
[化13]
[化合物例4]
[化14]
[化合物例5]
[化15]
[化合物例6]
[化16]
[化合物例7]
[化17]
[化合物例8]
[化18]
[化合物例9]
[化19]
[化合物例10]
[化20]
[化合物例11]
[化21]
[化合物例12]
[化22]
[化合物例13]
[化23]
[化合物例14]
[化24]
[化合物例15]
[化25]
[化合物例16]
[化26]
接着，以下以游离酸的形式示出式(2)所示的偶氮化合物的更具体的例子。
[化合物例17]
[化27]
[化合物例18]
[化28]
[化合物例19]
[化29]
[化合物例20]
[化30]
[化合物例21]
[化31]
接着，以下以游离酸的形式示出式(3)所示的偶氮化合物的更具体的例子。
[化合物例22]
[化32]
[化合物例23]
[化33]
[化合物例24]
[化34]
[化合物例25]
[化35]
[化合物例26]
[化36]
[化合物例27]
[化37]
[化合物例28]
[化38]
[化合物例29]
[化39]
[化合物例30]
[化40]
以下，作为基材，以聚乙烯醇系树脂膜为例，对具体的偏振元件的制作方法进行说明。聚乙烯醇系树脂的制造方法没有特别限定，可以利用公知的方法来制作。作为制造方法，例如可以通过对聚乙酸乙烯酯系树脂进行皂化来得到。作为聚乙酸乙烯酯系树脂，除了可以例示作为乙酸乙烯酯均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，还可以例示乙酸乙烯酯与可与其共聚的其他单体的共聚物等。作为与乙酸乙烯酯共聚的其他单体，例如可以举出不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类等。聚乙烯醇系树脂的皂化度通常为85～100摩尔％左右，优选为95摩尔％以上。该聚乙烯醇系树脂可以进一步进行了改性，例如也可以使用以醛类进行了改性的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛等。另外，聚乙烯醇系树脂的聚合度是指粘均聚合度，可以利用该技术领域中公知的方法求出。通常为1000～10000左右，优选聚合度为1500～6000左右。
该聚乙烯醇系树脂的成膜物可作为坯膜使用。将聚乙烯醇系树脂成膜的方法没有特别限定，可以利用公知的方法成膜。这种情况下，在聚乙烯醇系树脂膜中可以含有甘油、乙二醇、丙二醇、低分子量聚乙二醇等作为增塑剂。增塑剂量为5～20重量％，优选为8～15重量％。由聚乙烯醇系树脂形成的坯膜的膜厚没有特别限定，例如为5μm～150μm左右，优选为10μm～100μm左右。
接着，对如上得到的坯膜实施溶胀工序。溶胀处理通过在20～50℃的溶液中浸渍30秒～10分钟来实施处理。溶液优选为水。拉伸倍率适合以1.00～1.50倍进行调节，优选为1.10～1.35倍。在使制作偏振元件膜的时间缩短的情况下，由于在色素的染色处理时也发生溶胀，因此可以省略溶胀处理。
溶胀工序通过使聚乙烯醇树脂膜在20～50℃的溶液中浸渍30秒～10分钟来进行。溶液优选为水。在使制造偏振元件的时间缩短的情况下，由于在色素的染色处理时也发生溶胀，因此也可以省略溶胀处理。
在溶胀工序之后，实施染色工序。在染色工序中，可以使用碘和非专利文献1等所示的二色性色素进行染色。作为碘，只要能够浸渗到聚乙烯醇系树脂膜中即可，作为使其浸渗的方法，优选将碘、碘化物溶解于水中来进行浸渗的方法。作为碘化物，例如可以使用碘化钾、碘化铵、碘化钴、碘化锌等，但并不限定于在此所示的碘化物。碘浓度为0.0001重量％～0.5重量％、优选为0.001重量％～0.4重量％，碘化物浓度优选以0.0001重量％～8重量％来使用。对于非专利文献1记载的偶氮化合物或式(1)、式(2)、式(3)所示的偶氮化合物，可以通过染色工序使色素吸附到聚乙烯醇膜上。染色工序中，只要是使二色性色素吸附到聚乙烯醇膜上的方法则没有特别限定，例如，染色工序可以通过将聚乙烯醇树脂膜浸渍到含有二色性色素的溶液中来进行。该工序中的溶液温度优选为5～60℃、更优选为20～50℃、特别优选为35～50℃。在溶液中浸渍的时间可以适度调节，优选以30秒～20分钟进行调节，更优选为1～10分钟。染色方法优选为浸渍到该溶液中的方法，但也可以通过将该溶液涂布到聚乙烯醇树脂膜上来进行。含有二色性色素的溶液可以含有碳酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、硫酸钠、无水硫酸钠、三聚磷酸钠等作为染色助剂。它们的含量可以根据因二色性色素的染色性而异的时间、温度以任意的浓度进行调节，作为各自的含量，优选为0～5重量％、更优选为0.1～2重量％。作为使膜含有碘和偶氮化合物的顺序，可以同时进行处理，但从染色液的管理、生产率等方面出发，优选在使膜含有碘之后再含有偶氮化合物的染色方法，或者更优选在使膜含有偶氮化合物之后再含有碘的方法。非专利文献1记载的作为二色性染料的偶氮化合物除了可以将其以游离酸的形式使用以外，还可以是该化合物的盐。这样的盐也可以以锂盐、钠盐和钾盐等碱金属盐、或者铵盐、烷基胺盐等有机盐的形式使用。优选为钠盐。
在染色工序后，在进入下一工序之前，可以进行清洗工序(以下称为清洗工序1)。清洗工序1是对在染色工序中附着到聚乙烯醇树脂膜的表面的染料溶剂进行清洗的工序。通过进行清洗工序1，能够抑制染料转移到后续处理的溶液中。在清洗工序1中，通常使用水。清洗方法优选为浸渍到该溶液中的方法，但也可以通过将该溶液涂布到聚乙烯醇树脂膜上来进行清洗。清洗的时间没有特别限定，优选为1～300秒、更优选为1～60秒。清洗工序1中的溶剂的温度需要为亲水性高分子不发生溶解的温度。通常在5～40℃进行清洗处理。但是，即使不进行清洗工序1的工序，在性能方面也没有问题，因此也可以省略本工序。
在染色工序或清洗工序1之后，可以进行使膜含有交联剂和/或耐水剂的工序。作为交联剂，例如可以使用硼酸、硼砂或硼酸铵等硼化合物、乙二醛或戊二醛等多元醛、缩二脲型、异氰脲酸酯型或封端型等的多元异氰酸酯系化合物、硫酸氧钛等钛系化合物等，此外还可以使用乙二醇缩水甘油基醚、聚酰胺环氧氯丙烷等。作为耐水剂，可以举出过氧化琥珀酸、过硫酸铵、高氯酸钙、苯偶姻乙醚、乙二醇二缩水甘油基醚、甘油二缩水甘油基醚、氯化铵或氯化镁等，优选使用硼酸。使用以上所示的至少一种以上的交联剂和/或耐水剂，进行使膜含有交联剂和/或耐水剂的工序。作为此时的溶剂，优选为水，但并没有限定。在使膜含有交联剂和/或耐水剂的工序中，关于溶剂中的交联剂和/或耐水剂的含有浓度，以硼酸为例来表示，相对于溶剂，浓度优选为0.1～6.0重量％、更优选为1.0～4.0重量％。该工序中的溶剂温度优选为5～70℃、更优选为5～50℃。使聚乙烯醇树脂膜中含有交联剂和/或耐水剂的方法优选为浸渍到该溶液中的方法，但也可以将该溶液涂布或涂覆到聚乙烯醇树脂膜上。该工序中的处理时间优选为30秒～6分钟、更优选为1～5分钟。但是，交联剂和/或耐水剂不是必须含有的，在想要缩短时间的情况下、不需要进行交联处理或耐水处理的情况下，可以省略该处理工序。
在进行染色工序、清洗工序1、或者使膜含有交联剂和/或耐水剂的工序之后，进行拉伸工序。拉伸工序是对聚乙烯醇膜进行单轴拉伸的工序。拉伸方法可以为湿式拉伸法或干式拉伸法中的任意一种方法，通过以3倍以上的拉伸倍率进行拉伸，能够实现本发明。拉伸倍率可为3倍以上，优选拉伸至5倍～7倍。
在干式拉伸法的情况下，在拉伸加热介质为空气介质的情况下，关于空气介质的温度，优选在常温～180℃进行拉伸。另外，优选在湿度为20～95％RH的气氛中进行处理。作为加热方法，例如可以举出辊间区拉伸法、辊加热拉伸法、加压拉伸法、红外线加热拉伸法等，其拉伸方法没有限定。拉伸工序可以以1步进行拉伸，也可以通过2步以上的多步拉伸来进行。
在湿式拉伸法的情况下，在水、水溶性有机溶剂或其混合溶液中进行拉伸。优选在浸渍到含有交联剂和/或耐水剂的溶液中的同时进行拉伸处理。作为交联剂，可以使用例如硼酸、硼砂或硼酸铵等硼化合物、乙二醛或戊二醛等多元醛、缩二脲型、异氰脲酸酯型或封端型等的多元异氰酸酯系化合物、硫酸氧钛等钛系化合物等，此外还可以使用乙二醇缩水甘油基醚、聚酰胺环氧氯丙烷等。作为耐水剂，可以举出过氧化琥珀酸、过硫酸铵、高氯酸钙、苯偶姻乙醚、乙二醇二缩水甘油基醚、甘油二缩水甘油基醚、氯化铵或氯化镁等。在含有以上所示的至少一种以上的交联剂和/或耐水剂的溶液中进行拉伸。交联剂优选为硼酸。拉伸工序中的交联剂和/或耐水剂的浓度例如优选为0.5～15重量％、更优选为2.0～8.0重量％。拉伸倍率优选为2～8倍、更优选为5～7倍。优选在40～60℃的拉伸温度下进行处理，更优选为45～58℃。拉伸时间通常为30秒～20分钟，更优选为2～5分钟。湿式拉伸工序可以以1步进行拉伸，也可以通过2步以上的多步拉伸来进行。
在进行拉伸工序之后，有时会在膜表面析出有交联剂和/或耐水剂、或者附着有异物，因此可以进行清洗膜表面的清洗工序(以下称为清洗工序2)。清洗时间优选为1秒～5分钟。清洗方法优选为浸渍到清洗溶液中的方法，但也可以通过将溶液涂布或涂覆到聚乙烯醇树脂膜上来进行清洗。可以以1步进行清洗处理，也可以进行2步以上的多步处理。清洗工序的溶液温度没有特别限定，通常为5～50℃、优选为10～40℃。
作为到此为止的处理工序中使用的溶剂，例如可以举出水、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、甘油、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇或三羟甲基丙烷等醇类、乙二胺或二亚乙基三胺等胺类等溶剂，但并不限定于这些。另外，也可以使用1种以上的这些溶剂的混合物。最优选的溶剂为水。
在拉伸工序或清洗工序2之后，进行膜的干燥工序。干燥处理可以通过自然干燥来进行，但为了进一步提高干燥效率，可以利用辊进行压缩、利用气刀或吸水辊等进行表面的水分除去，和/或，还可以进行送风干燥。作为干燥处理温度，优选在20～100℃进行干燥处理，更优选在60～100℃进行干燥处理。干燥处理时间可以应用30秒～20分钟，优选为5～10分钟。
通过以上的方法，能够得到如下的偏振元件，其为含有由偶氮化合物构成的二色性染料的基材，其单片透射率为35％以上且偏振度为99％以上，其特征在于，关于按照JIS-Z-8729求得的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内。
在所得到的偏振元件的单面或两面设置透明保护层，由此制成偏振片。透明保护层可以以由聚合物形成的涂布层的形式、或者以膜的层叠层的形式来设置。作为形成透明保护层的透明聚合物或膜，优选机械强度高且热稳定性良好的透明聚合物或膜。作为用作透明保护层的物质，例如可以举出三乙酰纤维素、二乙酰纤维素之类的乙酸纤维素树脂或其膜、丙烯酸类树脂或其膜、聚氯乙烯树脂或其膜、尼龙树脂或其膜、聚酯树脂或其膜、聚芳酯树脂或其膜、以降冰片烯之类的环状烯烃作为单体的环状聚烯烃树脂或其膜、聚乙烯、聚丙烯、环系或具有降冰片烯骨架的聚烯烃或其共聚物、主链或侧链为酰亚胺和/或酰胺的树脂或者聚合物或其膜等。另外，也可以设置具有液晶性的树脂或其膜作为透明保护层。保护膜的厚度例如为0.5μm～200μm左右。在单面或两面设置1层以上的上述之中的同种或异种的树脂或膜，由此制作偏振片。
为了将上述透明保护层与偏振元件贴合，需要粘接剂。作为粘接剂，没有特别限定，优选聚乙烯醇粘接剂。作为聚乙烯醇粘接剂，可以举出例如GohsenolNH-26(日本合成公司制造)、ExcevalRS-2117(KURARAY公司制造)等，但并不限定于此。粘接剂中可以添加交联剂和/或耐水剂。聚乙烯醇粘接剂中可以使用马来酸酐-异丁烯共聚物，可以根据需要使用混合有交联剂的粘接剂。作为马来酸酐-异丁烯共聚物，例如可以举出Isobam#18(KURARAY公司制造)、Isobam#04(KURARAY公司制造)、氨改性Isobam#104(KURARAY公司制造)、氨改性Isobam#110(KURARAY公司制造)、酰亚胺化Isobam#304(KURARAY公司制造)、酰亚胺化Isobam#310(KURARAY公司制造)等。此时的交联剂可以使用水溶性多元环氧化合物。水溶性多元环氧化合物例如可以举出DenacolEX-521(NagaseChemteX公司制造)、TETRAD-C(三井瓦斯化学公司制造)等。另外，作为聚乙烯醇树脂以外的粘接剂，还可以使用氨基甲酸酯系、丙烯酸系、环氧系这样的公知的粘接剂。另外，为了提高粘接剂的粘接力、或者提高耐水性，也可以同时以0.1～10重量％左右的浓度含有锌化合物、氯化物、碘化物等添加物。对于添加物也没有限定。利用粘接剂将透明保护层贴合后，在适当的温度下进行干燥或热处理，由此得到偏振片。
对于所得到的偏振片，根据情况，例如在贴合到液晶、有机电致发光等的显示装置上的情况下，也可以在之后成为非露出面的保护层或膜的表面设置用于改善视角和/或改善对比度的各种功能性层、具有亮度提高性的层或膜。将偏振片与这些膜或显示装置贴合时，优选使用粘合剂。
在该偏振片的另一个表面、即在保护层或膜的露出面，可以具有抗反射层、防眩层、硬涂层等公知的各种功能性层。制作该具有各种功能性的层时，优选涂布方法，但也可以借助粘接剂或粘合剂将该具有功能的膜进行贴合。另外，各种功能性层可以为控制相位差的层或膜。
通过以上的方法，能够得到如下的偏振元件和偏振片，该偏振元件的单片透射率为35％以上，其特征在于，关于按照JIS-Z-8729求得的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内。使用了本发明的偏振元件或偏振片的液晶显示装置为可靠性高、长期具有高对比度且具有高色彩再现性的液晶显示装置。
如此得到的本发明的偏振元件或偏振片可根据需要设置保护层或功能层和支撑体等，用于液晶投影仪、计算器、钟表、笔记本电脑、文字处理机、液晶电视机、偏振透镜、偏振眼镜、卫星导航以及室内外的计测器、显示器等。特别是在反射型液晶显示装置、半透射液晶显示装置、有机电致发光装置等中可用作有效的偏振元件或偏振片。
作为本发明的偏振片的应用方法，可以以带支撑体的偏振片的形式使用。支撑体由于粘贴偏振片，因此优选具有平面部，另外，由于为光学用途，因此优选玻璃成型品。作为玻璃成型品，例如可以举出玻璃板、透镜、棱镜(例如三角棱镜、立方棱镜)等。在透镜上粘贴偏振片而成的透镜在液晶投影仪中可作为带有偏振片的电容器透镜使用。另外，在棱镜上粘贴偏振片而成的棱镜在液晶投影仪中可以作为带有偏振片的偏振分光棱镜或带有偏振片的二向色棱镜使用。另外，也可以粘贴到液晶单元上。作为玻璃的材质，例如可以举出由钠玻璃、硼硅酸盐玻璃、水晶形成的无机底座、由蓝宝石形成的无机底座等无机系玻璃、或丙烯酸、聚碳酸酯等有机系塑料板，优选无机系玻璃。玻璃板的厚度和尺寸为所期望的尺寸即可。另外，在带有玻璃的偏振片中，为了进一步提高单片光透射率，优选在其玻璃面或偏振片面中的一个面或两个面上设置AR层。在这样的支撑体上，例如在支撑体平面部涂布透明的粘接(粘合)剂，接着在该涂布面上粘贴本发明的偏振片。另外，也可以在偏振片上涂布透明的粘接(粘合)剂，接着在该涂布面粘贴支撑体。在此使用的粘接(粘合)剂例如优选为丙烯酸酯系粘接(粘合)剂。需要说明的是，在将该偏振片作为椭圆偏振片使用的情况下，通常将相位差板侧粘贴到支撑体侧，但也可以将偏振片侧粘贴到玻璃成型品上。
实施例
以下，通过实施例更详细地说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。需要说明的是，实施例所示的透射率的评价如下进行。
将对1片偏振元件或偏振片进行测定时的透射率作为透射率Ts，将2片偏振元件或偏振片以其吸收轴方向相同的方式重叠时的透射率作为平行位透射率Tp，将2片偏振片以其吸收轴正交的方式重叠时的透射率作为正交位透射率Tc。
关于单片透射率Ys，在400nm～700nm的波长区域内每隔预定的波长间隔dλ(在此为10nm)求出分光透射率τλ，利用下式(6)计算出单片透射率Ys。式中，Pλ表示标准光(C光源)的分光分布，yλ表示2度视野颜色匹配函数。
[数1]
Y s = &Integral; 400 700 P &lambda; &CenterDot; y &lambda; &CenterDot; &tau; &lambda; &CenterDot; d &lambda; &Integral; 400 700 P &lambda; &CenterDot; y &lambda; &CenterDot; d &lambda; 式(6)
分光透射率τλ使用分光光度计(日立制作所公司制造的“U-4100”]测定。
偏振度Py由平行位透射率Tp和正交位透射率Tc利用式(7)求出。
[数2]
ρy＝{(Tp-Tc)/(Tp+Tc)}1/2×100式(7)
进而，使用分光光度计[日立制作所公司制造的“U-4100”]测定了照射绝对偏振光时的透射率。测定透射率时，在光的射出侧设置基于JISZ8729(C光源2°视野)进行视感度校正后的透射率为43％且偏振度为99.99％的碘系偏振片(Polatechno公司制造的SKN-18043P)，使得绝对偏振光能够入射至测定试样。此时的碘系偏振片的保护层为不具有紫外线吸收能力的三乙酰纤维素。
使绝对偏振光入射至本发明的偏振片，将以该绝对偏振光的振动方向与本发明的偏振片的吸收轴方向正交(该绝对偏振镜的吸收轴与本发明的偏振片的吸收轴平行)的方式测定得到的各波长的绝对平行透射率设为Ky、将以该绝对偏振光的振动方向与本发明的偏振片的吸收轴方向平行(该绝对偏振镜的吸收轴与本发明的偏振片的吸收轴正交)的方式测定得到的各波长的绝对正交透射率设为Kz，测定各波长的Ky和Kz。
实施例1
将皂化度为99％以上的平均聚合度为2400的聚乙烯醇膜(KURARAY公司制造的VF-PS)在45℃的温水中浸渍2分钟，应用溶胀处理，使拉伸倍率为1.30倍。将溶胀处理后的膜在含有1500重量份水、1.5重量份三聚磷酸钠、0.2重量份具有式(1)结构的C.I.直接红81、0.27重量份具有式(2)结构的日本特公昭64-5623实施例1且调节为45℃的水溶液中浸渍3分钟30秒，将所得到的膜利用含有硼酸(SocietachimicaLarderellos·p·a.公司制造)28.6g/l、碘(纯正化学公司制造)0.25g/l、碘化钾(纯正化学公司制造)17.7g/l、碘化铵(纯正化学公司制造)1.0g/l的水溶液在30℃下浸渍2分钟，进行碘、碘化物处理。将该染色得到的膜拉伸至5.0倍，同时在含有硼酸30.0g/l的50℃的水溶液中进行5分钟的拉伸处理。使该硼酸处理后得到的膜保持张紧状态的同时，在碘化钾调节为20g/l的水溶液中一边保持于30℃一边进行20秒处理。将处理得到的膜在70℃下进行9分钟干燥处理，得到本发明的偏振元件。使用聚乙烯醇系粘接剂将干燥后得到的偏振元件与进行了碱处理的三乙酰纤维素膜(富士胶片公司制造的TD-80U)层叠，得到偏振片。
将所得到的偏振片切割为40mm×40mm，借助粘合剂PTR-3000(日本化药公司制造)与1mm的玻璃板贴合，制成测定试样。
实施例2
将实施例1记载的0.2重量份C.I.直接红81替换为0.2重量份的作为具有式(1)结构的偶氮化合物的C.I.直接红117，除此以外，同样地制作偏振元件和偏振片，作为测定试样。
实施例3
将实施例1记载的0.2重量份C.I.直接红81替换为日本专利第4033443号实施例1记载的具有式(1)结构的染料0.14重量份，除此以外，同样地制作偏振元件和偏振片，作为测定试样。
实施例4
将实施例1记载的0.2重量份C.I.直接红81替换为日本专利第4162334号合成例1记载的具有式(1)结构的染料0.18重量份，除此以外，同样地制作偏振元件和偏振片，作为测定试样。
实施例5
将实施例3中使用的0.27重量份具有式(2)结构的日本特公昭64-5623实施例1替换为日本特公昭64-5623实施例4记载的具有式(2)结构的偶氮化合物0.3重量份，除此以外，同样地制作偏振元件和偏振片，作为测定试样。
实施例6
将实施例3中使用的0.27重量份具有式(2)结构的日本特公昭64-5623的实施例1替换为日本专利2622748号的实施例1记载的具有式(3)结构的偶氮化合物0.3重量份，除此以外，同样地制作偏振元件和偏振片，作为测定试样。
实施例7
将实施例3中皂化度为99％以上的平均聚合度为2400的聚乙烯醇膜(KURARAY公司制造的VF-XS)替换为平均聚合度为4000的聚乙烯醇膜(KURARAY公司制造的VF-XH)，除此以外，同样地制作偏振元件和偏振片，作为测定试样。
比较例1
按照日本特开2008-065222的比较例1的配方制作不含偶氮化合物的碘系偏振片，除此以外，与实施例1同样地制成测定试样。
比较例2
按照记载为中性色偏振光膜的日本特开平11-218611中的实施例1的方法制作仅含偶氮化合物的偏振元件，除此以外，与实施例1同样地制作偏振片，作为测定试样。
比较例3
按照日本专利第4162334的实施例3的方法制作仅含偶氮化合物的染料系偏振元件，除此以外，与实施例1同样地制作偏振片，作为测定试样。
比较例4
获得中性色的Polatechno公司制造的超级对比度偏振片SHC-125，对其进行测定。
将实施例1～7、比较例1～4中的Ys、ρy、a*-s、b*-s、a*-p、b*-p、a*-c、b*-c的测定结果示于表1。
[表1]
表2示出了实施例1～7和比较例1～4的入射绝对偏振光时的400nm～460nm的平均透射率、550nm～600nm的平均透射率、600nm～670nm的平均透射率、以及400nm～460nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差的绝对值、550nm～600nm的平均透射率与600nm～670nm的平均透射率之差的绝对值。
[表2]
由表1的实施例1～7、比较例1～4中的Ys、ρy、a*-s、b*-s、a*-p、b*-p、a*-c、b*-c的测定结果可知，本发明的偏振片得到下述偏振元件或偏振片，该偏振元件的单片透射率为35％以上，其特征在于，关于JISZ8729规定的A*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；通过得到上述偏振元件或偏振片，可知在平行位的白色显示和正交位的黑色显示时的各情况下，显示出无彩色的白色和黑色。并且可知，即使以410nm～750nm的平均透射率来看，本发明也具有比日本专利第3357803号的实施例1或2记载的平均透射率约为31～32％的偏振片高的透射率。另外，平均透射率超过40％时，L值也超过70。由此可知，得到了相当良好的偏振元件。另外，确认其各波长的透射率时可知，本发明的偏振片为如下的偏振片：在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向正交的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差为4％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差为3％以内，并且，在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向平行的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差调节为1％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差调节为1％以内。这样得到的偏振片具有高透射率，同时在将偏振元件的吸收轴平行地设置时能够表现无彩色的白色、且在将偏振元件的吸收轴正交地设置时能够表现无彩色的黑色。另外，使用了本发明的偏振元件或偏振片的液晶显示装置为不仅具有高亮度、高对比度、而且可靠性高、可长期具有高对比度、且具有高色彩再现性的液晶显示装置。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种偏振元件，其为由含有碘和偶氮化合物的具有偏振功能的基材形成的偏振元件，其特征在于，
关于按照JISZ8729求得的色调的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；并且
单片透射率为35％以上。
2.如权利要求1所述的偏振元件，其特征在于，偏振度为99％以上。
3.(修改后)如权利要求1或2所述的偏振元件，其特征在于，
在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向正交的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差为4％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差为3％以内；并且
在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向平行的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差为1％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差为1％以内。
4.如权利要求1～3中任一项所述的偏振元件，其特征在于，偶氮化合物以游离酸的形式含有式(1)所示的偶氮化合物和式(2)所示的偶氮化合物；或者含有式(1)所示的偶氮化合物和式(3)所示的偶氮化合物，
[化1]
A1表示具有取代基的苯基或萘基，R1～R4各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X1表示具有或不具有取代基的氨基、具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基、具有或不具有取代基的苯基氨基、或者具有或不具有取代基的苯基偶氮基，k表示0或1的整数，在k为1的情况下，X1表示具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基，
[化2]
A2表示具有取代基的苯基或萘基，R5表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X2表示氢原子、低级烷基或低级烷氧基，
[化3]
A3表示具有取代基的苯基，R6～R9各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，R10和R11各自独立地表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基、氨基或取代氨基，其中，R6～R9不满足同时全部为低级烷氧基的条件。
5.如权利要求4所述的偏振元件，其特征在于，式(1)的X1由式(4)表示，
[化4]
R12表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基或氨基。
6.如权利要求4所述的偏振元件，其特征在于，式(1)的X1由式(5)表示，
[化5]
R13表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基或氨基。
7.如权利要求4～6中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(2)的R5为甲基或甲氧基。
8.如权利要求4～7中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(2)的A2为具有取代基的萘基。
9.如权利要求8所述的偏振元件，其中，式(2)的X2为氢原子、甲基或甲氧基。
10.如权利要求4～6中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(3)的R8和R9中的至少1个为甲氧基。
11.如权利要求4～6或11中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(3)的R6和R7中的至少1个为甲氧基。
12.如权利要求1～11中任一项所述的偏振元件，其特征在于，基材由聚乙烯醇系树脂膜形成。
13.(修改后)一种偏振片，其通过在权利要求1～12中任一项所述的偏振元件的至少单面设置支撑体膜而形成。
14.一种液晶显示装置，其使用了权利要求1～13中任一项所述的偏振元件或偏振片。

Claims (14)

1.一种偏振元件，其为由含有碘和偶氮化合物的具有偏振功能的基材形成的偏振元件，其特征在于，
关于按照JISZ8729求得的色调的a*值和b*值，单片透射率测定时的a*值和b*值以绝对值计为1以内，使2片该基材的吸收轴方向平行地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内，使2片该基材的吸收轴方向正交地对2片该基材进行测定而得到的a*值和b*值以绝对值计为2以内；并且
单片透射率为35％以上。
2.如权利要求1所述的偏振元件，其特征在于，偏振度为99％以上。
3.如权利要求1或2所述的偏振元件，其特征在于，
在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向正交的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差为4％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差为3％以内；并且
在照射绝对偏振光的振动方向为与基材偏振元件的吸收轴方向平行的方向的偏振光时，关于各波长的透射率，550nm～600nm的平均透射率与400nm～460nm的平均透射率之差为1％以内，且600nm～670nm的平均透射率与550nm～600nm的平均透射率之差为1％以内
4.如权利要求1～3中任一项所述的偏振元件，其特征在于，偶氮化合物以游离酸的形式含有式(1)所示的偶氮化合物和式(2)所示的偶氮化合物；或者含有式(1)所示的偶氮化合物和式(3)所示的偶氮化合物，
[化1]
A1表示具有取代基的苯基或萘基，R1～R4各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X1表示具有或不具有取代基的氨基、具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基、具有或不具有取代基的苯基氨基、或者具有或不具有取代基的苯基偶氮基，k表示0或1的整数，在k为1的情况下，X1表示具有或不具有取代基的苯甲酰基氨基，
[化2]
A2表示具有取代基的苯基或萘基，R5表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，X2表示氢原子、低级烷基或低级烷氧基，
[化3]
A3表示具有取代基的苯基，R6～R9各自独立地表示氢原子、低级烷基、低级烷氧基、磺基或具有磺基的低级烷氧基，R10和R11各自独立地表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基、氨基或取代氨基，其中，R6～R9不满足同时全部为低级烷氧基的条件。
5.如权利要求4所述的偏振元件，其特征在于，式(1)的X1由式(4)表示，
[化4]
R12表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基或氨基。
6.如权利要求4所述的偏振元件，其特征在于，式(1)的X1由式(5)表示，
[化5]
R13表示氢原子、甲基、甲氧基、磺基或氨基。
7.如权利要求4～6中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(2)的R5为甲基或甲氧基。
8.如权利要求4～7中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(2)的A2为具有取代基的萘基。
9.如权利要求8所述的偏振元件，其中，式(2)的X2为氢原子、甲基或甲氧基。
10.如权利要求4～6中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(3)的R8和R9中的至少1个为甲氧基。
11.如权利要求4～6或11中任一项所述的偏振元件，其特征在于，式(3)的R6和R7中的至少1个为甲氧基。
12.如权利要求1～11中任一项所述的偏振元件，其特征在于，基材由聚乙烯醇系树脂膜形成。
13.如权利要求1～12中任一项所述的偏振片，其中，该偏振片通过在偏振元件的至少单面设置支撑体膜而形成。
14.一种液晶显示装置，其使用了权利要求1～13中任一项所述的偏振元件或偏振片。
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