CN105186238A - 气密型同轴连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及气密型同轴连接器(2)，包括:树脂充填用空隙部(13)，从外部壳体(10)内的绝缘件(12)形成在同轴电缆连接侧；树脂注入口(14)，从外部壳体(10)内的绝缘件(12)在对方连接器连接侧开口，与树脂充填用空隙部(13)连通；气密用树脂(15)，从树脂注入口(14)充填到树脂充填用空隙部(13)内，密封中心导体(1a)和外部壳体(10)之间以及同轴电缆的诱导体(1b)和外部壳体(10)之间。提供不使用高价的气密部件、能确保高的气密性的气密型同轴连接器。

Description

气密型同轴连接器
技术领域
本发明主要涉及使用于在高频信号传递中使用的同轴电缆和广播设备或电子显微镜等的精密设备的连接的气密型同轴连接器。
背景技术
在广播设备或电子显微镜等的精密设备中,有时要求气密性,即使在连接这样的精密设备和用于传送高频信号的同轴电缆的同轴连接器中,也开发具备气密性的同轴连接器。
在该气密型同轴连接器，例如,设有连接同轴电缆的中心导体的中心端子,以及配置在中心端子外侧的金属制壳,使用由玻璃等的气密密封材料密封中心端子和金属制壳之间的气密部件,将该气密部件组装到金属制的外部壳体,通过将外部壳体和金属制壳无间隙地钎焊,成为气密。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特开2001-257510号公报
但是，在如上所述以往的气密型同轴连接器中，气密部件的制造需要特殊技术,因此,存在价格非常贵、且能制造该气密部件者受限制的问题。
又,不具有气密部件的制造技术的场合,同轴连接器的制造者从其它公司购入通用的气密部件,将其组装到自身的同轴连接器,因此,存在组装工时数增加、作业效率低、且设计自由度受限制的问题。
发明内容
于是，本发明就是鉴于这样的以往问题而提出来的，其目的在于,提供不使用高价的气密部件、能确保高的气密性的气密型同轴连接器。
为了解决如上所述以往的问题，实现上述目的,本发明技术方案1的气密型同轴连接器，为同轴连接器，其包括:
筒状的外部壳体,连接同轴电缆的外部导体；
中心触头，同心状地配置在该外部壳体的内侧，连接上述同轴电缆的中心导体；以及
绝缘件,使其介于上述外部壳体和中心触头之间；
从上述外部壳体的以上述绝缘件隔开的轴向一方，连接上述同轴电缆，从另一方连接对方连接器；
上述气密型同轴连接器的特征在于，其包括:
树脂充填用空隙部，从上述外部壳体内的上述绝缘件形成在同轴电缆连接侧；
树脂注入口，从上述外部壳体内的上述绝缘件在对方连接器连接侧开口，与上述树脂充填用空隙部连通；以及
气密用树脂，从上述树脂注入口充填到上述树脂充填用空隙部内，密封上述中心导体和上述外部壳体之间以及上述同轴电缆的诱导体和上述外部壳体之间。
本发明技术方案2记载的发明是在上述技术方案1的构成中，其特征在于:包括在上述外部壳体内的对方连接器连接侧开口、与上述树脂充填用空隙部连通的空气排放口。
本发明技术方案3记载的发明是在上述技术方案1或2的构成中，其特征在于:上述树脂注入口及/或空气排放口形成为轴向贯通上述绝缘件的孔状或槽状。
本发明技术方案4记载的发明是在上述技术方案1～3任一个的构成中，其特征在于:通过钎焊连接上述中心触头和上述中心导体。
本发明技术方案5记载的发明是在上述技术方案4的构成中，其特征在于:上述中心触头包括上述中心导体插入的导体插入孔，以及与该导体插入孔连通配置、在中心触头的外周面开口的封锁孔，将插入到上述导体插入孔的中心导体钎焊在上述中心触头，同时，用焊料密封上述封锁孔。
下面说明本发明的效果:
本发明涉及的气密型同轴连接器如上所述,为同轴连接器，其包括:
筒状的外部壳体,连接同轴电缆的外部导体；
中心触头，同心状地配置在该外部壳体的内侧，连接上述同轴电缆的中心导体；以及
绝缘件,使其介于上述外部壳体和中心触头之间；
从上述外部壳体的以上述绝缘件隔开的轴向一方，连接上述同轴电缆，从另一方连接对方连接器；
上述气密型同轴连接器的特征在于，其包括:
树脂充填用空隙部，从上述外部壳体内的上述绝缘件形成在同轴电缆连接侧；
树脂注入口，从上述外部壳体内的上述绝缘件在对方连接器连接侧开口，与上述树脂充填用空隙部连通；以及
气密用树脂，从上述树脂注入口充填到上述树脂充填用空隙部内，密封上述中心导体和上述外部壳体之间以及上述同轴电缆的诱导体和上述外部壳体之间。
由此，即使不使用高价的通用气密部件，也能容易地确保高的气密性，且连接器设计的自由度高。
又,在本发明中,通过包括在上述外部壳体内的对方连接器连接侧开口、与上述树脂充填用空隙部连通的空气排放口，能挤出树脂充填用空隙部内的空气，用气密用树脂充填内部，能确保高的气密性。
再有,在本发明中,通过上述树脂注入口及/或空气排放口形成为轴向贯通上述绝缘件的孔状或槽状，能容易地形成树脂注入口或空气排放口。
又,在本发明中,通过钎焊连接上述中心触头和上述中心导体，即使中心导体是使得多股线材绞合的绞线，由于焊料浸透线材之间，也能实现高的气密性。
再有,在本发明中,上述中心触头包括上述中心导体插入的导体插入孔，以及与该导体插入孔连通配置、在中心触头的外周面开口的封锁孔，将插入到上述导体插入孔的中心导体钎焊在上述中心触头，同时，用焊料密封上述封锁孔，因此，能通过焊料确保高的气密性。
附图说明
图1是表示连接本发明涉及的气密型同轴连接器和对方连接器的状态的横截面图。
图2是图1中的气密型连接器的立体图。
图3是该气密型连接器的纵截面图。
图4是该气密型连接器的分解立体图。
图5(a)是表示该气密型连接器的外部密封部件的立体图,(b)是其纵截面图。
图6(a)是表示该气密型连接器的外部接触部件的立体图,(b)是其纵截面图。
图7(a)是表示该气密型连接器的电缆保持部件的立体图,(b)是其纵截面图。
图8(a)是表示该气密型连接器的绝缘件的立体图,(b)是其正面图,(c)是其纵截面图。
图9(a)是表示该气密型连接器的中心接触件的立体图,(b)是其纵截面图。
图中符号意义如下:
1－同轴电缆
2－气密型同轴连接器
3－对方连接器
4－对方侧中心触头
5－对方侧外部壳体
6－对方侧绝缘件
10－外部壳体
11－中心触头
12－绝缘件
13－树脂充填用空隙部
14－树脂注入口
15－气密用树脂
16－外部套
17－密封部件
20－外部密封部件
21－外部接触部件
22－电缆保持部件
23－扩径部
24－止动部
25－接触用嵌合部
26－扩径嵌合部
27－缝隙
28－弹性接触片部
29－接点部
30－气密嵌合部
31－盖部
32－电缆连接部
33－保持用段部
34－凸缘保持段部
35－凹槽
36－密封部件
40－绝缘本体部
41－接触收纳凸部
42－接触收纳孔
43－凸缘部
44－空气排放口
50－弹性连接部
51－导体插入孔
52－缝隙
53－封锁孔
54－焊料
具体实施方式
下面，根据图1～图9所示的实施例说明本发明涉及的气密型同轴连接器的实施形态。图中符号1是同轴电缆,符号2是同轴电缆1连接的气密型同轴连接器,符号3是与气密型同轴连接器2连接的对方连接器。
对方连接器3如图1所示,包括针状的对方侧中心触头4，在其外侧配置为同心状的筒状的对方侧外部壳体5，以及介于对方侧中心触头4和对方侧外部壳体5之间的绝缘树脂制的对方侧绝缘件6。
气密型同轴连接器2包括同轴电缆1的外部导体1c连接的筒状的外部壳体10，同心状地配置在外部壳体10的内侧的中心触头11，以及介于外部壳体10和中心接触件11之间的绝缘件12，从外部壳体10内的被绝缘件12隔开的一方，连接同轴电缆1，对方连接器3与另一方连接。
另外，在该气密型同轴连接器2，设有树脂充填用空隙部13，树脂注入口14，以及气密用树脂15，上述树脂充填用空隙部13从外部壳体10内的绝缘件12形成在同轴电缆连接侧，上述树脂注入口14从外部壳体10内的绝缘件12朝对方连接器连接侧开口，与树脂充填用空隙部13连通，上述气密用树脂15从树脂注入口14充填到树脂充填用空隙部13内，密封同轴电缆1的中心导体1a和外部壳体10之间以及同轴电缆1的诱导体1b和外部壳体10之间，在外部壳体10内的同轴电缆连接侧和对方连接器连接侧互相保持气密性。
在本实施例中，在外部壳体10的外侧设有绝缘树脂制的外部套16，在外部套16内，保持外部壳体10及同轴电缆1的前端部，通过O型圈等密封部件17密封外部套16和外部壳体10之间的间隙。
外部壳体10包括圆筒状的外部密封部件20，配置在外部密封部件20的内侧的同心筒状的外部接触部件21，以及与外部密封部件20的同轴电缆连接侧嵌合的电缆保持部件22，外部密封部件20、外部接触部件21以及电缆保持部件22组装成互相导通状态，构成一方闭塞、另一方开口的有底筒状。
外部密封部件20如图5所示，由导电性金属材料形成为圆筒状，在其同轴电缆连接侧，设有扩大内径的扩径部23，电缆保持部件22嵌入到该扩径部23内。
在该外部密封部件20，在同轴电缆连接侧端部设有从内侧面伸出的圆环状的止动部24，在该止动部24的同轴电缆连接侧，形成后述的外部接触部件21的扩径嵌合部26嵌入的接触用嵌合部25。
另外，在外部密封部件20的外周面，一体地突出设有朝外伸出的凸缘20a，密封部件17保持在该凸缘20a的对方连接器连接侧。
外部接触部件21由具有弹性的导电性金属材料形成为一体，形成为轴向两端开口的圆筒状。
该外部接触部件21的外径形成为比外部密封部件20的内径小，在其同轴电缆连接侧端部的外周，一体地突出设有与外部密封部件20的内径大致相同的外径的扩径嵌合部26。
另外，该外部接触部件21在周向隔开间隔设有对方连接器连接侧端开口的多个缝隙27、27、……，由该缝隙27、27、……分割筒状的对方连接器连接侧，形成多个悬臂弹簧状的弹性接触片部28、28、……。
在各弹性接触片部28、28、……一体形成朝内侧膨出的接点部29，对方连接器3连接时，该接点部29与对方连接器3的对方侧外部壳体5的外周面接触。
该外部接触部件21从同轴电缆连接侧插入外部密封部件20内，将扩径嵌合部26嵌入接触用嵌合部25，在使得与止动部24碰接停止的状态下，通过使电缆保持部件22与外部接触部件21的同轴电缆连接侧端部压接，固定扩径嵌合部26，弹性接触片部28、28、……保持为在半径方向能变形的状态。
电缆保持部件22如图7所示，包括以导电性金属材料形成为一体、圆筒状的气密嵌合部30，闭塞气密嵌合部30的同轴电缆连接侧端面的圆板状的盖部31，以及从盖部31的中央向同轴电缆连接侧突出的筒状的电缆连接部32。
气密嵌合部30的内孔部构成从对方连接器连接侧内径顺序变小的多段状，连续设有外部接触部件21的同轴电缆连接侧端嵌入的保持用段部33，后述的绝缘件12的凸缘部43嵌入的凸缘保持段部34，以及凹状的树脂充填用空隙部13。
另外，在气密嵌合部30的外周，形成向着周向的凹槽35，O型圈等的密封部件36嵌入该凹槽35，通过该密封部件36密封气密嵌合部30和外部密封部件20之间的间隙。
盖部31直径形成为与外部密封部件20的外径大致相同大小，通过将气密嵌合部30嵌入扩径部23，与外部密封部件20端面抵接，闭塞外部密封部件20的同轴电缆连接侧开口。
电缆连接部32形成贯通盖部31、与树脂充填用空隙部13连通的筒状，剥去外部包覆1d以及外部导体1c的同轴电缆1的前端部插入到内部，诱导体1b的端面露出到树脂充填用空隙部13内。
另外，在该电缆连接部32的外侧，通过压焊等连接固定同轴电缆1的外部导体1c。
绝缘件12如图8所示，圆柱状的绝缘本体部40以及从绝缘本体部40的一端面中央突出的圆柱状的接触收纳凸部41形成为同心状地连续的多段圆柱状。
另外，在该绝缘件12，形成贯通接触收纳凸部41及绝缘本体部40的轴向中心的接触收纳孔42，通过中心触头11插入收纳在该接触收纳孔42，外部壳体10和中心触头11配置为同心状，且绝缘件12介于外部壳体10和中心触头11之间。
绝缘本体部40在同轴电缆连接侧的端部外周形成为一体地具有凸缘部43的圆柱状，嵌入外部壳体10的内侧，即外部接触部件21的内侧，同时，凸缘部43嵌入凸缘保持段部34，受外部接触部件21的端面和凸缘保持段部34夹持，绝缘件12固定在外部壳体10内，树脂充填用空隙部13配置在其同轴电缆连接侧。
另外，在绝缘本体部40的外周，设有轴向贯通绝缘件12的凹槽状的树脂注入口用槽14a，以及在周向隔开间隔配置、轴向贯通绝缘件12的凹槽状的多个空气排放口用槽44a、44a、……，通过绝缘本体部40嵌入外部接触部件21内，上述树脂注入口用槽14a形成树脂注入口14，各空气排放口用槽44a、44a、……从外部壳体10的绝缘件12向对方连接器连接侧开口，分别形成与树脂充填用空隙部13连通的空气排放口44、44。
树脂注入口14确保适合树脂注入的大小(截面积)，即，适合使用配合器等的树脂注入装置的大小，更详细地说，确保配合器的针状的注入口能通过树脂注入口14插入树脂充填用空隙部13程度的截面积。
空气排放口44、44当从树脂注入口14将气密用树脂15充填到树脂充填用空隙部时，树脂充填用空隙部内的空气受气密用树脂15推压，从空气排放口44、44排出。
树脂充填用空隙部13是被气密嵌合部30围住周围、且受盖部31及绝缘本体部40的同轴电缆连接侧端面夹持的闭合空隙，处于电缆连接部32、树脂注入口14、以及空气排放口44、44与外部连通的状态。
并且，通过将气密用树脂15从树脂注入口14充填到树脂充填用空隙部13内，使其硬化，由该气密用树脂15密封通过电缆连接部32露出到树脂充填用空隙部13内的中心导体1a和外部壳体10的间隙以及同轴电缆1的诱导体1b和外部壳体10的间隙。
另外，也由该气密用树脂15密封树脂注入口14及各空气排放口44、44、……的空隙侧开口部。
气密用树脂15使用在硬化前具有高的流动性、充填性优异、硬化后发挥高的气密性的树脂，例如，使用环氧类树脂等。
中心触头11由导电性金属材料形成为杆状，在轴向一端侧，设有对方连接器3的对方侧中心触头4嵌入的弹性连接部50，在轴向另一端侧，设有同轴电缆1的中心导体1a插入的导体插入孔51。
弹性连接部50包括对方连接器连接侧端开口的一对缝隙52、52，对方连接器3的针状的对方侧中心触头4嵌入，两中心触头4、11以所希望的接触压力连接。
在中心触头11，设有与导体插入孔51连通配置、朝中心触头11的外周面开口的封锁孔53，将插入到导体插入孔51的中心导体1a钎焊在中心触头11，且用焊料54密封封锁孔53。
因此，由于用焊料密封封锁孔53，所以，确保中心导体1a和绝缘件12之间的高的气密性，进而，即使同轴电缆1的中心导体1a是由多股芯线构成的绞线，由于焊料浸透在各芯线间，因此，也能提高同轴电缆1和中心触头11的气密性。
这样构成的气密型同轴连接器2从外部壳体10内的绝缘件12设有形成在同轴电缆连接侧的树脂充填用空隙部13，从树脂注入口14将气密用树脂15充填到该树脂充填用空隙部13内，由该气密用树脂15密封中心导体1a和外部壳体10之间以及同轴电缆1的诱导体1b和外部壳体10之间，由此，从外部壳体10内的绝缘件12，同轴电缆连接侧及对方连接器连接侧得到气密。
树脂注入口14及空气排放口44、44的形态并不限定为上述实施例，既可以将树脂注入口14及空气排放口44、44形成为轴向贯通绝缘件12的绝缘本体部40的圆孔状，也可以在外部壳体10的内周面，向着轴向形成轴向与树脂充填用空隙部连通的槽，将该槽设为树脂注入口14及空气排放口44、44。

Claims (5)

1.一种气密型同轴连接器，为同轴连接器，其包括:
筒状的外部壳体,连接同轴电缆的外部导体；
中心触头，同心状地配置在该外部壳体的内侧，连接上述同轴电缆的中心导体；以及
绝缘件,使其介于上述外部壳体和中心触头之间；
从上述外部壳体的以上述绝缘件隔开的轴向一方，连接上述同轴电缆，从另一方连接对方连接器；
上述气密型同轴连接器的特征在于，其包括:
树脂充填用空隙部，从上述外部壳体内的上述绝缘件形成在同轴电缆连接侧；
树脂注入口，从上述外部壳体内的上述绝缘件在对方连接器连接侧开口，与上述树脂充填用空隙部连通；以及
气密用树脂，从上述树脂注入口充填到上述树脂充填用空隙部内，密封上述中心导体和上述外部壳体之间以及上述同轴电缆的诱导体和上述外部壳体之间。
2.根据权利要求1中记载的气密型同轴连接器，其特征在于:
包括在上述外部壳体内的对方连接器连接侧开口、与上述树脂充填用空隙部连通的空气排放口。
3.根据权利要求1或2中记载的气密型同轴连接器，其特征在于:
上述树脂注入口及/或空气排放口形成为轴向贯通上述绝缘件的孔状或槽状。
4.根据权利要求1～3中任一个记载的气密型同轴连接器，其特征在于:
通过钎焊连接上述中心触头和上述中心导体。
5.根据权利要求4中记载的气密型同轴连接器，其特征在于:
上述中心触头包括上述中心导体插入的导体插入孔，以及与该导体插入孔连通配置、在中心触头的外周面开口的封锁孔，将插入到上述导体插入孔的中心导体钎焊在上述中心触头，同时，用焊料密封上述封锁孔。
CN201510263347.XA 2014-05-28 2015-05-21 气密型同轴连接器 Active CN105186238B (zh)

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