JP3437080B2 - 充填剤の注入方法および注入装置 - Google Patents
充填剤の注入方法および注入装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エポキシ樹脂等の
充填剤を例えばコネクタに注入する際に好適な充填剤の
注入方法と注入装置に関し、さらに詳しくは使用環境が
厳しく液密（水密および油密）が要求される自動車用コ
ネクタの製造工程に好適なものである。
充填剤を例えばコネクタに注入する際に好適な充填剤の
注入方法と注入装置に関し、さらに詳しくは使用環境が
厳しく液密（水密および油密）が要求される自動車用コ
ネクタの製造工程に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】現在の自動車は各種電子機器を搭載し、
電子機器間の接続にコネクタが用いられている。コネク
タの種類は使用目的に対応して多種にわたるが、以下に
図８および図９を参照して従来のコネクタの一例を説明
する。コネクタ５１は、合成樹脂製のハウジング５２内
に段差状に形成された２段の凹部５３Ａ，５３Ｂ内に複
数の外部接続端子５４Ａ，５４Ｂを２列に配列するとと
もに、外部接続端子５４Ａ，５４Ｂに挟まれるようにし
て、こじり防止リブ５５を設けた構成になっている。こ
じり防止リブ５５の一方の側面には、突出長の短い突起
５６が所定間隔で設けられ、他方の側面には突出長の長
い突起５７が所定間隔で設けられている。突起５６，５
７は、図示を省略した相手方コネクタを凹部５３内に挿
入して接続する際、また抜き取る際のこじりを防止する
とともに、誤った方向の挿入、すなわち誤接続を防止す
るものである。ハウジング５２の外側には、相手方コネ
クタの一端に係止して抜け出しを防止する係止部５８が
一体に設けられている。
電子機器間の接続にコネクタが用いられている。コネク
タの種類は使用目的に対応して多種にわたるが、以下に
図８および図９を参照して従来のコネクタの一例を説明
する。コネクタ５１は、合成樹脂製のハウジング５２内
に段差状に形成された２段の凹部５３Ａ，５３Ｂ内に複
数の外部接続端子５４Ａ，５４Ｂを２列に配列するとと
もに、外部接続端子５４Ａ，５４Ｂに挟まれるようにし
て、こじり防止リブ５５を設けた構成になっている。こ
じり防止リブ５５の一方の側面には、突出長の短い突起
５６が所定間隔で設けられ、他方の側面には突出長の長
い突起５７が所定間隔で設けられている。突起５６，５
７は、図示を省略した相手方コネクタを凹部５３内に挿
入して接続する際、また抜き取る際のこじりを防止する
とともに、誤った方向の挿入、すなわち誤接続を防止す
るものである。ハウジング５２の外側には、相手方コネ
クタの一端に係止して抜け出しを防止する係止部５８が
一体に設けられている。
【０００３】ハウジング５２の内部は、図９に示したよ
うに段差を有する凹部５３Ａ，５３Ｂに形成され、底部
から植立するように外部接続端子５４Ａ，５４Ｂやこじ
り防止リブ５５が設けられている。コネクタ５１の製造
に際しては、図９に示した段階から凹部５３Ｂにシール
剤として作用するエポキシ樹脂等の充填剤を注入（ポッ
ティング）して固化させ、外部接続端子５４Ａ，５４Ｂ
とハウジング５２とを一体化する。この結果、ハウジン
グ５２内のシール性が向上して液密になるとともに、外
部接続端子５４Ａ，５４Ｂの強化も図られる。
うに段差を有する凹部５３Ａ，５３Ｂに形成され、底部
から植立するように外部接続端子５４Ａ，５４Ｂやこじ
り防止リブ５５が設けられている。コネクタ５１の製造
に際しては、図９に示した段階から凹部５３Ｂにシール
剤として作用するエポキシ樹脂等の充填剤を注入（ポッ
ティング）して固化させ、外部接続端子５４Ａ，５４Ｂ
とハウジング５２とを一体化する。この結果、ハウジン
グ５２内のシール性が向上して液密になるとともに、外
部接続端子５４Ａ，５４Ｂの強化も図られる。
【０００４】充填剤を注入する場合、円筒状のノズル５
９を図８にＰで示す四箇所から、図９に示すようにレベ
ルＬのやや下方まで差し込み、図示を省略した充填剤を
矢印Ａに示すように凹部５３Ｂ内に注入する。そして、
所定量の充填剤を注入した後、ノズル５９を上方に引き
上げる一方、注入した充填剤を固化させる。この結果、
外部接続端子５４Ａ，５４Ｂの基部、換言すれば凹部５
３Ｂ内に介在している部分は、充填剤によりハウジング
５２と一体に固化される。
９を図８にＰで示す四箇所から、図９に示すようにレベ
ルＬのやや下方まで差し込み、図示を省略した充填剤を
矢印Ａに示すように凹部５３Ｂ内に注入する。そして、
所定量の充填剤を注入した後、ノズル５９を上方に引き
上げる一方、注入した充填剤を固化させる。この結果、
外部接続端子５４Ａ，５４Ｂの基部、換言すれば凹部５
３Ｂ内に介在している部分は、充填剤によりハウジング
５２と一体に固化される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、凹部５
３Ｂへの充填剤を注入し固化させることによって、ハウ
ジング５２のシール性が確保されるので、コネクタ５１
の液密性や外部接続端子５４Ａ，５４Ｂの強度向上が図
られる。しかし、従来の充填剤の注入方法は、外部接続
端子５４Ａ，５４Ｂが配列され、こじり防止リブ５５が
形成された狭い凹部５３Ａ内に四本ものノズル５９を挿
入するので、ノズル５９と外部接続端子５４Ａ，５４Ｂ
やこじり防止部材５５との間に十分な距離を設定できな
い。このため、充填剤注入後にノズル５９を引き抜く場
合、充填剤が外部接続端子５４Ａ，５４Ｂの側面や、ハ
ウジング５２の内壁面等に付着して固化してしまうこと
があった。
３Ｂへの充填剤を注入し固化させることによって、ハウ
ジング５２のシール性が確保されるので、コネクタ５１
の液密性や外部接続端子５４Ａ，５４Ｂの強度向上が図
られる。しかし、従来の充填剤の注入方法は、外部接続
端子５４Ａ，５４Ｂが配列され、こじり防止リブ５５が
形成された狭い凹部５３Ａ内に四本ものノズル５９を挿
入するので、ノズル５９と外部接続端子５４Ａ，５４Ｂ
やこじり防止部材５５との間に十分な距離を設定できな
い。このため、充填剤注入後にノズル５９を引き抜く場
合、充填剤が外部接続端子５４Ａ，５４Ｂの側面や、ハ
ウジング５２の内壁面等に付着して固化してしまうこと
があった。
【０００６】外部接続端子５４Ａ，５４Ｂには相手方コ
ネクタの接続端子が接続されるのであるから、充填剤が
付着し固化したままであると接触不良の一因になる。ま
た、ハウジング５２の内壁面に充填剤が付着し固化した
ままであると、凹部５３Ａ内に相手方コネクタを嵌合し
にくくなる。このように、従来のコネクタ５１にあって
は、製造工程における充填剤の不所望な付着に起因し
て、接触不良や嵌合不良等の事故が発生しやすいという
問題があった。
ネクタの接続端子が接続されるのであるから、充填剤が
付着し固化したままであると接触不良の一因になる。ま
た、ハウジング５２の内壁面に充填剤が付着し固化した
ままであると、凹部５３Ａ内に相手方コネクタを嵌合し
にくくなる。このように、従来のコネクタ５１にあって
は、製造工程における充填剤の不所望な付着に起因し
て、接触不良や嵌合不良等の事故が発生しやすいという
問題があった。
【０００７】なお、前記問題点を解消するものとして、
実開昭６２−４９８７７号公報に開示された「コネクタ
用ハウジング」がある。その構成は、相手方コネクタを
嵌合する嵌合口内に電気接続子を収容したハウジングの
側壁に、前記嵌合口と連通して嵌合口の底面側の電気接
続子の基部にシール剤を注入するシール剤注入部を形成
したものである。前記コネクタ用ハウジングによれば、
狭い嵌合口からノズルを挿入したり引き上げたりする必
要はなく、前記問題点を解消することができる。しか
し、前記シール剤注入口は、ハウジングの外側面に突出
して形成されるので、ハウジングが大型になる。現在の
技術的動向の一つに電子部品の小型軽量化があり、前記
構成は実装密度の低下など、新たな問題を発生させる。
実開昭６２−４９８７７号公報に開示された「コネクタ
用ハウジング」がある。その構成は、相手方コネクタを
嵌合する嵌合口内に電気接続子を収容したハウジングの
側壁に、前記嵌合口と連通して嵌合口の底面側の電気接
続子の基部にシール剤を注入するシール剤注入部を形成
したものである。前記コネクタ用ハウジングによれば、
狭い嵌合口からノズルを挿入したり引き上げたりする必
要はなく、前記問題点を解消することができる。しか
し、前記シール剤注入口は、ハウジングの外側面に突出
して形成されるので、ハウジングが大型になる。現在の
技術的動向の一つに電子部品の小型軽量化があり、前記
構成は実装密度の低下など、新たな問題を発生させる。
【０００８】本発明は前記問題点を解消するものであ
り、その目的はコネクタ等のハウジング内に充填剤を注
入する際に、コネクタを構成する部材への充填剤の付着
防止やシール性の向上等を図り得る充填剤の注入方法お
よび充填剤の注入装置を提供することにある。
り、その目的はコネクタ等のハウジング内に充填剤を注
入する際に、コネクタを構成する部材への充填剤の付着
防止やシール性の向上等を図り得る充填剤の注入方法お
よび充填剤の注入装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る前記目的
は、下記（１）〜（４）に記載した充填剤の注入方法お
よび注入装置によって達成される。 （１） 相手方コネクタに接続される外部接続端子を設
けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する際に、前記
ハウジングに嵌合される形状に形成され、注入手段を適
正な注入位置に保持する注入補助治具を前記注入手段に
装着し、前記注入手段に装着された前記注入補助治具を
前記ハウジングに嵌合して充填剤を注入することを特徴
とする充填剤の注入方法。 （２） 相手方コネクタに接続される外部接続端子を設
けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する注入手段
と、前記ハウジングに嵌合される形状に形成され、前記
注入手段を適正な注入位置に保持するとともに保持され
た前記注入手段を前記ハウジングの内壁面および前記ハ
ウジング内に設けられた各種部材に対して離間させる隔
壁を形成する注入補助治具とを有することを特徴とする
充填剤の注入装置。 （３） 前記注入補助治具は、前記ハウジング内に嵌合
および抜き取り自在に寸法設定され、前記各種部材を挿
通させる挿通孔と、前記注入手段を適正な注入位置に保
持して位置決めする挿通孔とを備えていることを特徴と
する請求項２記載の充填剤の注入装置。 （４） 前記注入補助治具の各種部材を挿通させる挿通
孔は、ハウジング内に設けられる前記外部接続端子およ
びこじり防止リブを挿通させる挿通孔であることを特徴
とする請求項３記載の充填剤の注入装置。
は、下記（１）〜（４）に記載した充填剤の注入方法お
よび注入装置によって達成される。 （１） 相手方コネクタに接続される外部接続端子を設
けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する際に、前記
ハウジングに嵌合される形状に形成され、注入手段を適
正な注入位置に保持する注入補助治具を前記注入手段に
装着し、前記注入手段に装着された前記注入補助治具を
前記ハウジングに嵌合して充填剤を注入することを特徴
とする充填剤の注入方法。 （２） 相手方コネクタに接続される外部接続端子を設
けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する注入手段
と、前記ハウジングに嵌合される形状に形成され、前記
注入手段を適正な注入位置に保持するとともに保持され
た前記注入手段を前記ハウジングの内壁面および前記ハ
ウジング内に設けられた各種部材に対して離間させる隔
壁を形成する注入補助治具とを有することを特徴とする
充填剤の注入装置。 （３） 前記注入補助治具は、前記ハウジング内に嵌合
および抜き取り自在に寸法設定され、前記各種部材を挿
通させる挿通孔と、前記注入手段を適正な注入位置に保
持して位置決めする挿通孔とを備えていることを特徴と
する請求項２記載の充填剤の注入装置。 （４） 前記注入補助治具の各種部材を挿通させる挿通
孔は、ハウジング内に設けられる前記外部接続端子およ
びこじり防止リブを挿通させる挿通孔であることを特徴
とする請求項３記載の充填剤の注入装置。
【００１０】前記（１）記載の充填剤の注入方法は、ハ
ウジング内にシール用のエポキシ樹脂等の充填剤を注入
する際に、ハウジング内に嵌合される注入補助治具をノ
ズル等の注入手段に装着して一体化した状態でハウジン
グ内に嵌合し、注入補助治具を所定位置まで嵌合した後
に充填剤を注入する。注入補助治具は、ハウジングに嵌
合されたときに注入手段を適正な注入位置に保持するの
で、注入された充填剤はハウジング内面やハウジング内
の各種部材の不所望の部分に付着することがない。ま
た、前記（２）記載の充填剤の注入装置は、ハウジング
内にシール用のエポキシ樹脂等の充填剤を注入するノズ
ル等の注入手段と、前記ハウジングに嵌合される形状に
形成され、前記注入手段をハウジング内壁や各種部材に
対して離間させる隔壁を形成する注入補助治具とを有す
る。注入手段は注入補助治具によりハウジング内壁や各
種部材と離間されることから、充填剤注入中や、充填剤
注入後に注入手段をハウジング内から抜き出すときに、
注入手段に付着した充填剤がハウジング内壁や各種部材
に付着することがない。また、前記（３）記載の充填剤
の注入装置は、注入補助治具がハウジングに嵌合および
抜き取り自在であり、ハウジング内の各種部材を挿通さ
せる挿通孔と、注入手段を適正な注入位置に保持して位
置決めする挿通孔を備えているので、注入手段がハウジ
ングに入るときやハウジングから出るときに、注入手段
がハウジング内面や各種部材に接することがなく、注入
手段に付着した充填剤がハウジング内面や各種部材に付
着することがない。また、前記（４）記載の充填剤の注
入装置は、注入補助治具の各種部材を挿通させる挿通孔
が、外部接続端子およびこじり防止リブを挿通させる挿
通孔であることから、注入に際して外部接続端子やこじ
り防止リブの不所望部に注入手段に付着した充填剤が付
着することがない。
ウジング内にシール用のエポキシ樹脂等の充填剤を注入
する際に、ハウジング内に嵌合される注入補助治具をノ
ズル等の注入手段に装着して一体化した状態でハウジン
グ内に嵌合し、注入補助治具を所定位置まで嵌合した後
に充填剤を注入する。注入補助治具は、ハウジングに嵌
合されたときに注入手段を適正な注入位置に保持するの
で、注入された充填剤はハウジング内面やハウジング内
の各種部材の不所望の部分に付着することがない。ま
た、前記（２）記載の充填剤の注入装置は、ハウジング
内にシール用のエポキシ樹脂等の充填剤を注入するノズ
ル等の注入手段と、前記ハウジングに嵌合される形状に
形成され、前記注入手段をハウジング内壁や各種部材に
対して離間させる隔壁を形成する注入補助治具とを有す
る。注入手段は注入補助治具によりハウジング内壁や各
種部材と離間されることから、充填剤注入中や、充填剤
注入後に注入手段をハウジング内から抜き出すときに、
注入手段に付着した充填剤がハウジング内壁や各種部材
に付着することがない。また、前記（３）記載の充填剤
の注入装置は、注入補助治具がハウジングに嵌合および
抜き取り自在であり、ハウジング内の各種部材を挿通さ
せる挿通孔と、注入手段を適正な注入位置に保持して位
置決めする挿通孔を備えているので、注入手段がハウジ
ングに入るときやハウジングから出るときに、注入手段
がハウジング内面や各種部材に接することがなく、注入
手段に付着した充填剤がハウジング内面や各種部材に付
着することがない。また、前記（４）記載の充填剤の注
入装置は、注入補助治具の各種部材を挿通させる挿通孔
が、外部接続端子およびこじり防止リブを挿通させる挿
通孔であることから、注入に際して外部接続端子やこじ
り防止リブの不所望部に注入手段に付着した充填剤が付
着することがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、図１〜図６を参照して本発
明に係る充填剤の注入方法および充填剤の注入装置の第
１実施形態を説明する。図１はコネクタの外観構成を示
す斜視図、図２は相手方コネクタの挿入口を示す平面
図、図３および図４は注入装置の構成を示す一部切り欠
き斜視図、図５は充填剤の注入方法を示す要部の断面
図、図６はコネクタの構成を示す断面図である。なお、
本実施形態では、充填剤を注入するハウジングとしてコ
ネクタのハウジングが選択されているので、ハウジング
や注入装置の構成等について説明し、次いでハウジング
への充填剤の注入方法について説明する。
明に係る充填剤の注入方法および充填剤の注入装置の第
１実施形態を説明する。図１はコネクタの外観構成を示
す斜視図、図２は相手方コネクタの挿入口を示す平面
図、図３および図４は注入装置の構成を示す一部切り欠
き斜視図、図５は充填剤の注入方法を示す要部の断面
図、図６はコネクタの構成を示す断面図である。なお、
本実施形態では、充填剤を注入するハウジングとしてコ
ネクタのハウジングが選択されているので、ハウジング
や注入装置の構成等について説明し、次いでハウジング
への充填剤の注入方法について説明する。
【００１２】図１に示すコネクタ１は防水機能を有する
ものであり、合成樹脂により一体成型したハウジング２
には、図示を省略した相手方コネクタを嵌合して通電可
能に接続するための接続部３、相手方コネクタを係止す
るための係止部４等が設けられている。接続部３は、図
２に示すように開口側から見て長方形に形成されたハウ
ジング２Ａ内の中央部に長手方向に沿ってこじり防止リ
ブ１１を形成し、その両側に外部接続端子１２Ａ，１２
Ｂを対向配列した構成になっている。ハウジング２Ａ内
には、図５および図６に示すように２段の凹部１７Ａ，
１７Ｂが形成され、凹部１７Ａには相手方コネクタが嵌
合され、凹部１７Ｂにはシール剤であるエポキシ樹脂
（充填剤）等が充填される。凹部１７Ａを画成する壁面
は、相手方コネクタが嵌合されたときにシール面として
機能する。そして、凹部１７Ｂに後述する充填剤３１を
注入した後のコネクタ１が完成した状態では、図６に示
すように充填剤３１から各外部接続端子１２Ａ，１２Ｂ
が植立状に突出するようになる。
ものであり、合成樹脂により一体成型したハウジング２
には、図示を省略した相手方コネクタを嵌合して通電可
能に接続するための接続部３、相手方コネクタを係止す
るための係止部４等が設けられている。接続部３は、図
２に示すように開口側から見て長方形に形成されたハウ
ジング２Ａ内の中央部に長手方向に沿ってこじり防止リ
ブ１１を形成し、その両側に外部接続端子１２Ａ，１２
Ｂを対向配列した構成になっている。ハウジング２Ａ内
には、図５および図６に示すように２段の凹部１７Ａ，
１７Ｂが形成され、凹部１７Ａには相手方コネクタが嵌
合され、凹部１７Ｂにはシール剤であるエポキシ樹脂
（充填剤）等が充填される。凹部１７Ａを画成する壁面
は、相手方コネクタが嵌合されたときにシール面として
機能する。そして、凹部１７Ｂに後述する充填剤３１を
注入した後のコネクタ１が完成した状態では、図６に示
すように充填剤３１から各外部接続端子１２Ａ，１２Ｂ
が植立状に突出するようになる。
【００１３】こじり防止リブ１１の一方の側面には、突
出長の短い突起１３が所定間隔で設けられ、他方の側面
には突出長の長い突起１４が所定間隔で設けられてい
る。突起１３，１４は、図示を省略した相手方コネクタ
を凹部１７Ａ内に挿入して接続する際、誤った方向の挿
入、すなわち誤接続を防止するものである。
出長の短い突起１３が所定間隔で設けられ、他方の側面
には突出長の長い突起１４が所定間隔で設けられてい
る。突起１３，１４は、図示を省略した相手方コネクタ
を凹部１７Ａ内に挿入して接続する際、誤った方向の挿
入、すなわち誤接続を防止するものである。
【００１４】凹部１７Ｂに充填剤３１を注入する場合
は、図３および図４に示す充填剤の注入装置（以下、単
に注入装置と略称する）２１が適用される。注入装置２
１は、合成樹脂を立方体に形成した注入補助治具２１Ａ
と、この注入補助治具２１Ａに位置決め固定される注入
手段（ディスペンサーノズル２４に相当）とを備えてい
る。注入補助治具２１Ａの外形および寸法は、凹部１７
Ａ内に嵌合するように設定されている。注入補助治具２
１Ａの中央部には、長手方向にこじり防止リブ１１を挿
通させるリブ挿通孔２２が形成され、その両側に外部接
続端子１２Ａ，１２Ｂを挿通させる端子挿通孔２３Ａ，
２３Ｂが形成されている。また、注入補助治具２１Ａの
４か所には、後述するディスペンサーノズル２４を圧入
させるノズル挿通孔２５が形成されている。
は、図３および図４に示す充填剤の注入装置（以下、単
に注入装置と略称する）２１が適用される。注入装置２
１は、合成樹脂を立方体に形成した注入補助治具２１Ａ
と、この注入補助治具２１Ａに位置決め固定される注入
手段（ディスペンサーノズル２４に相当）とを備えてい
る。注入補助治具２１Ａの外形および寸法は、凹部１７
Ａ内に嵌合するように設定されている。注入補助治具２
１Ａの中央部には、長手方向にこじり防止リブ１１を挿
通させるリブ挿通孔２２が形成され、その両側に外部接
続端子１２Ａ，１２Ｂを挿通させる端子挿通孔２３Ａ，
２３Ｂが形成されている。また、注入補助治具２１Ａの
４か所には、後述するディスペンサーノズル２４を圧入
させるノズル挿通孔２５が形成されている。
【００１５】ノズル挿通孔２５は、図３および図４に一
部切り欠きで示したように上下に貫通し、各ノズル挿通
孔２５にディスペンサーノズル２４を圧入することによ
り、ディスペンサーノズル２４の下端に注入装置２１が
固定される。この状態で、各ディスペンサーノズル２４
に充填剤を供給すると、図４に矢印Ｂで示すように注入
装置２１の下側面の４か所から充填剤が流出するように
なる。
部切り欠きで示したように上下に貫通し、各ノズル挿通
孔２５にディスペンサーノズル２４を圧入することによ
り、ディスペンサーノズル２４の下端に注入装置２１が
固定される。この状態で、各ディスペンサーノズル２４
に充填剤を供給すると、図４に矢印Ｂで示すように注入
装置２１の下側面の４か所から充填剤が流出するように
なる。
【００１６】ハウジング２Ａの凹部１７Ｂ内に充填剤を
注入する場合は、図５に想像線で示した注入装置２１の
下側にハウジング２Ａを位置決めし、矢印Ｃで示すよう
に注入装置２１を下降させる。そして、図５に実線で示
すように注入装置２１全体を凹部１７Ａ内に嵌合し、注
入装置２１の下端が段差部１７Ｃのやや上部に達した時
点で下降動作を停止させる。なお、前記位置決めから下
降、下降停止に至る嵌合動作は全て自動制御される。注
入装置２１が下降停止に制御された状態では、凹部１７
Ｂは空洞のままであり、ここに充填剤を注入する。ここ
で、充填剤注入時に凹部１７Ｂ内の空気が、ハウジング
２Ａ外に円滑に排出されるように、注入補助治具２１Ａ
に形成されたリブ挿通孔２２や端子挿通孔２３Ａ，２３
Ｂは、こじり防止リブ１１や外部接触端子１２Ａ，１２
Ｂよりわずかに大きく形成されている。したがって、凹
部１７Ｂ内の空気は、こじり防止リブ１１や外部接触端
子１２Ａ，１２Ｂと挿通孔２２，２３Ａ，２３Ｂとの隙
間からハウジング２Ａ外部に円滑に排出されるようにな
っている。
注入する場合は、図５に想像線で示した注入装置２１の
下側にハウジング２Ａを位置決めし、矢印Ｃで示すよう
に注入装置２１を下降させる。そして、図５に実線で示
すように注入装置２１全体を凹部１７Ａ内に嵌合し、注
入装置２１の下端が段差部１７Ｃのやや上部に達した時
点で下降動作を停止させる。なお、前記位置決めから下
降、下降停止に至る嵌合動作は全て自動制御される。注
入装置２１が下降停止に制御された状態では、凹部１７
Ｂは空洞のままであり、ここに充填剤を注入する。ここ
で、充填剤注入時に凹部１７Ｂ内の空気が、ハウジング
２Ａ外に円滑に排出されるように、注入補助治具２１Ａ
に形成されたリブ挿通孔２２や端子挿通孔２３Ａ，２３
Ｂは、こじり防止リブ１１や外部接触端子１２Ａ，１２
Ｂよりわずかに大きく形成されている。したがって、凹
部１７Ｂ内の空気は、こじり防止リブ１１や外部接触端
子１２Ａ，１２Ｂと挿通孔２２，２３Ａ，２３Ｂとの隙
間からハウジング２Ａ外部に円滑に排出されるようにな
っている。
【００１７】このように注入装置２１と一体にディスペ
ンサーノズル２４を凹部１７Ａ内に挿入した後、凹部１
７Ｂの容積を勘案して予め設定された量の充填剤３１を
凹部１７Ｂ内に注入する。充填剤３１は、図５に矢印Ｂ
で示すようにディスペンサーノズル２４から凹部１７Ｂ
内に流入する。一定量の充填剤３１を注入すると、凹部
１７Ｂのほぼ全体、すなわち図５に点線Ｌで示す充填レ
ベルまでが充填剤３１で満たされる。
ンサーノズル２４を凹部１７Ａ内に挿入した後、凹部１
７Ｂの容積を勘案して予め設定された量の充填剤３１を
凹部１７Ｂ内に注入する。充填剤３１は、図５に矢印Ｂ
で示すようにディスペンサーノズル２４から凹部１７Ｂ
内に流入する。一定量の充填剤３１を注入すると、凹部
１７Ｂのほぼ全体、すなわち図５に点線Ｌで示す充填レ
ベルまでが充填剤３１で満たされる。
【００１８】注入装置２１およびディスペンサーノズル
２４は、一定量の充填剤３１を注入した後は、自動的に
引き上げられ凹部１７Ａから抜き取られる。そして、凹
部１７Ｂ内に充填された充填剤３１を固化させることに
より、図６に示すように凹部１７Ｂ全体が充填剤３１に
よって埋められ、その表面から外部接続端子１２Ａ，１
２Ｂやこじり防止リブ１１が凹部１７Ａ内に突出した形
態になり、外部接続端子１２Ａ，１２Ｂの防水性、ぐら
つき防止などが確保される。
２４は、一定量の充填剤３１を注入した後は、自動的に
引き上げられ凹部１７Ａから抜き取られる。そして、凹
部１７Ｂ内に充填された充填剤３１を固化させることに
より、図６に示すように凹部１７Ｂ全体が充填剤３１に
よって埋められ、その表面から外部接続端子１２Ａ，１
２Ｂやこじり防止リブ１１が凹部１７Ａ内に突出した形
態になり、外部接続端子１２Ａ，１２Ｂの防水性、ぐら
つき防止などが確保される。
【００１９】前記充填剤の注入方法および注入装置によ
れば、ディスペンサーノズル２４と外部接続端子１２
Ａ，１２Ｂの上部、さらにハウジング２Ａの内壁面との
間に注入補助治具２１Ａが隔壁として介在する。しか
も、ディスペンサーノズル２４の間隔は一定に保持さ
れ、振動等によりぶれる恐れは全くない。また、充填剤
３１は、矢印Ｂで示したように下方に向かって流出され
るうえに、充填レベルＬとの間には隙間が形成されてい
るので、充填剤３１の注入時はもとより、注入した後も
注入装置２１の下端に充填剤３１が付着する恐れはな
い。したがって、充填剤３１の注入時、或いは抜き取り
時のいずれにあっても、充填剤３１が外部接続端子１２
Ａ，１２Ｂやハウジング２Ａの内壁面に付着するような
ことはない。このように、本実施形態によれば、従来の
充填剤の注入にともなう問題点を一挙に解消し得るでき
るだけでなく、ディスペンサーノズル２４の保護も行わ
れる。
れば、ディスペンサーノズル２４と外部接続端子１２
Ａ，１２Ｂの上部、さらにハウジング２Ａの内壁面との
間に注入補助治具２１Ａが隔壁として介在する。しか
も、ディスペンサーノズル２４の間隔は一定に保持さ
れ、振動等によりぶれる恐れは全くない。また、充填剤
３１は、矢印Ｂで示したように下方に向かって流出され
るうえに、充填レベルＬとの間には隙間が形成されてい
るので、充填剤３１の注入時はもとより、注入した後も
注入装置２１の下端に充填剤３１が付着する恐れはな
い。したがって、充填剤３１の注入時、或いは抜き取り
時のいずれにあっても、充填剤３１が外部接続端子１２
Ａ，１２Ｂやハウジング２Ａの内壁面に付着するような
ことはない。このように、本実施形態によれば、従来の
充填剤の注入にともなう問題点を一挙に解消し得るでき
るだけでなく、ディスペンサーノズル２４の保護も行わ
れる。
【００２０】次に、図７を参照して本発明の第２実施形
態を説明する。なお、本実施形態と前記第１実施形態と
の相違点は、注入補助治具２１Ａに形成した挿通孔２２
の形状を変えたことにある。本実施形態では、挿通孔２
２の寸法を長方形に簡略化して、こじり防止リブ１１の
両側に形成した突起１３，１４の形状の如何に関わら
ず、注入補助治具２１Ａを凹部１７Ａ内に嵌合できるよ
うに構成した。注入補助治具２１Ａの外形寸法は、凹部
１７Ａの内径に合わされているので、この形状であって
も前記同様に凹部１７Ａ内に嵌合することができる。
態を説明する。なお、本実施形態と前記第１実施形態と
の相違点は、注入補助治具２１Ａに形成した挿通孔２２
の形状を変えたことにある。本実施形態では、挿通孔２
２の寸法を長方形に簡略化して、こじり防止リブ１１の
両側に形成した突起１３，１４の形状の如何に関わら
ず、注入補助治具２１Ａを凹部１７Ａ内に嵌合できるよ
うに構成した。注入補助治具２１Ａの外形寸法は、凹部
１７Ａの内径に合わされているので、この形状であって
も前記同様に凹部１７Ａ内に嵌合することができる。
【００２１】この構成にあっても、ディスペンサーノズ
ル２４と外部接続端子１２Ａ，１２Ｂおよびハウジング
２Ａの内壁面との間に隔壁が形成され、前記同様の効果
が得られる。そのうえ、注入補助治具２１Ａを成形する
金型も簡略化できるので、コスト低減を図ることがで
き、互換性も得られる。
ル２４と外部接続端子１２Ａ，１２Ｂおよびハウジング
２Ａの内壁面との間に隔壁が形成され、前記同様の効果
が得られる。そのうえ、注入補助治具２１Ａを成形する
金型も簡略化できるので、コスト低減を図ることがで
き、互換性も得られる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明の充填剤の注入方法
によれば、相手方コネクタに接続される外部接続端子を
設けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する際に、前
記ハウジングに嵌合される形状に形成され、注入手段を
適正な注入位置に保持する注入補助治具を前記注入手段
に装着し、前記注入手段に装着された前記注入補助治具
を前記ハウジングに嵌合して充填剤を注入することによ
り、注入された充填剤はハウジング内面やハウジング内
の各種部材の不所望の部分に付着することがない。した
がって、充填剤が不所望の部分に付着して固化すること
がなく、相手先コネクタとハウジングとが適正状態で嵌
合することができる。また、本発明の充填剤の注入装置
によれば、注入手段は注入補助治具によりハウジング内
壁や各種部材と離間されることから、充填剤注入中や、
充填剤注入後に注入手段をハウジング内から抜き出すと
きに、注入手段に付着した充填剤がハウジング内壁や各
種部材に付着することがない。したがって、充填剤が不
所望の部分に付着して固化することがなく、相手先コネ
クタとハウジングとが適正状態で嵌合することができ
る。また、注入補助治具がハウジングに嵌合および抜き
取り自在であり、ハウジング内の各種部材を挿通させる
挿通孔と、注入手段を適正な注入位置に保持して位置決
めする挿通孔を備えている構成とすることにより、注入
手段がハウジングに入るときやハウジングから出るとき
に、注入手段がハウジング内面や各種部材に接すること
がなく、注入手段に付着した充填剤がハウジング内面や
各種部材に付着することがない。また、前記（４）記載
の充填剤の注入装置は、注入補助治具の各種部材を挿通
させる挿通孔が、外部接続端子およびこじり防止リブを
挿通させる挿通孔である構成とすることにより、注入に
際して外部接続端子やこじり防止リブの不所望部に注入
手段に付着した充填剤が付着することがなく、相手先コ
ネクタとハウジングとの嵌合不良を防止できるととも
に、コネクタ接続時における外部接続端子の接触不良を
未然に防止することができ、製品の信頼性を向上させる
ことができる。
によれば、相手方コネクタに接続される外部接続端子を
設けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する際に、前
記ハウジングに嵌合される形状に形成され、注入手段を
適正な注入位置に保持する注入補助治具を前記注入手段
に装着し、前記注入手段に装着された前記注入補助治具
を前記ハウジングに嵌合して充填剤を注入することによ
り、注入された充填剤はハウジング内面やハウジング内
の各種部材の不所望の部分に付着することがない。した
がって、充填剤が不所望の部分に付着して固化すること
がなく、相手先コネクタとハウジングとが適正状態で嵌
合することができる。また、本発明の充填剤の注入装置
によれば、注入手段は注入補助治具によりハウジング内
壁や各種部材と離間されることから、充填剤注入中や、
充填剤注入後に注入手段をハウジング内から抜き出すと
きに、注入手段に付着した充填剤がハウジング内壁や各
種部材に付着することがない。したがって、充填剤が不
所望の部分に付着して固化することがなく、相手先コネ
クタとハウジングとが適正状態で嵌合することができ
る。また、注入補助治具がハウジングに嵌合および抜き
取り自在であり、ハウジング内の各種部材を挿通させる
挿通孔と、注入手段を適正な注入位置に保持して位置決
めする挿通孔を備えている構成とすることにより、注入
手段がハウジングに入るときやハウジングから出るとき
に、注入手段がハウジング内面や各種部材に接すること
がなく、注入手段に付着した充填剤がハウジング内面や
各種部材に付着することがない。また、前記（４）記載
の充填剤の注入装置は、注入補助治具の各種部材を挿通
させる挿通孔が、外部接続端子およびこじり防止リブを
挿通させる挿通孔である構成とすることにより、注入に
際して外部接続端子やこじり防止リブの不所望部に注入
手段に付着した充填剤が付着することがなく、相手先コ
ネクタとハウジングとの嵌合不良を防止できるととも
に、コネクタ接続時における外部接続端子の接触不良を
未然に防止することができ、製品の信頼性を向上させる
ことができる。
【図１】本発明に係る充填剤の注入方法および注入装置
を適用するコネクタのハウジング構造を示す斜視図であ
る。
を適用するコネクタのハウジング構造を示す斜視図であ
る。
【図２】コネクタの形状を示す平面図である。
【図３】注入装置の構成を示す注入補助治具の拡大斜視
図である。
図である。
【図４】注入補助治具の構成を示す他の側面から見た拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図５】充填剤の充填方法を示す要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図６】充填剤の充填状況を示す要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第２実施形態を示す注入装置の拡大斜
視図である。
視図である。
【図８】従来のコネクタの構成を示す平面図である。
【図９】従来のコネクタの構成を示す要部の断面図であ
る。
る。
１ コネクタ
２ ハウジング
２Ａ 接続部のハウジング
３ 接続部
１１ こじり防止リブ
１２Ａ，１２Ｂ 外部接続端子
１７Ａ，１７Ｂ 凹部
２１ 注入装置
２１Ａ 注入補助治具
２２ リブ挿通用の挿通孔
２３Ａ，２３Ｂ 端子挿通用の挿通孔
２４ ディスペンサーノズル
２５ ノズル挿通孔
３１ 充填剤
Ｂ 充填剤の注入方向
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 43/00
H01R 13/52 301
Claims (4)
- 【請求項１】 相手方コネクタに接続される外部接続端
子を設けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する際
に、前記ハウジングに嵌合される形状に形成され、注入
手段を適正な注入位置に保持する注入補助治具を前記注
入手段に装着し、前記注入手段に装着された前記注入補
助治具を前記ハウジングに嵌合して充填剤を注入するこ
とを特徴とする充填剤の注入方法。 - 【請求項２】 相手方コネクタに接続される外部接続端
子を設けた筒状のハウジング内に充填剤を注入する注入
手段と、前記ハウジングに嵌合される形状に形成され、
前記注入手段を適正な注入位置に保持するとともに保持
された前記注入手段を前記ハウジングの内壁面および前
記ハウジング内に設けられた各種部材に対して離間させ
る隔壁を形成する注入補助治具とを有することを特徴と
する充填剤の注入装置。 - 【請求項３】 前記注入補助治具は、前記ハウジング内
に嵌合および抜き取り自在に寸法設定され、前記各種部
材を挿通させる挿通孔と、前記注入手段を適正な注入位
置に保持して位置決めする挿通孔とを備えていることを
特徴とする請求項２記載の充填剤の注入装置。 - 【請求項４】 前記注入補助治具の各種部材を挿通させ
る挿通孔は、ハウジング内に設けられる前記外部接続端
子およびこじり防止リブを挿通させる挿通孔であること
を特徴とする請求項３記載の充填剤の注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03761998A JP3437080B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 充填剤の注入方法および注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03761998A JP3437080B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 充填剤の注入方法および注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233225A JPH11233225A (ja) | 1999-08-27 |
| JP3437080B2 true JP3437080B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=12502653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03761998A Expired - Fee Related JP3437080B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 充填剤の注入方法および注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3437080B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015225766A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | Smk株式会社 | 気密型同軸コネクタ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4583963B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2010-11-17 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| JP5170023B2 (ja) * | 2009-07-22 | 2013-03-27 | 住友電装株式会社 | コネクタ及びコネクタの製造方法 |
| JP5864239B2 (ja) * | 2011-12-08 | 2016-02-17 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ、及びコネクタの製造方法 |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP03761998A patent/JP3437080B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015225766A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | Smk株式会社 | 気密型同軸コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11233225A (ja) | 1999-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080606 Year of fee payment: 5 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090606 Year of fee payment: 6 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |