CN105176681B - 一种腊肉精油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种腊肉精油,其组成成分及重量份数如下:质量浓度100%的腊肉CO2提取物30‑50份;质量浓度1%的2‑甲基‑3‑呋喃硫醇:0.3‑2.0份;质量浓度1%的双(2‑甲基‑3‑呋喃基)二硫醚:0.2‑1.8份;质量浓度1%的3‑甲硫基丙醛:0.1‑1.5份;质量浓度1%的3‑甲硫基丙醇:0.1‑1.0份;质量浓度10%的辛酸:0.1‑2.0份;质量浓度10%的癸酸:0.1‑1.9份;质量浓度10%的乙酸:0.01‑1.0份;质量浓度10%的丙酸:0.01‑1.0份;质量浓度10%的2,5‑二甲基吡嗪:0.01‑2.0份;质量浓度1%的2‑乙酰基吡嗪:0.05‑1.8份;质量浓度5%的呋喃酮:0.1‑1.5份;质量浓度1%的乙基麦芽酚:0.01‑5.5份;质量浓度100%的烟熏液:0.1‑3.0份;质量浓度100%的一级大豆油。本发明将国内消费最大的三种腊肉风味进行结合,研发出一种新型的复合腊肉风味的产品,满足了不同人群的需求。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域,尤其是一种腊肉精油及其制备方法。
背景技术
腊肉是我国的一大传统肉制品,其风味独特而广受青睐,目前在国内消费市场最大的腊肉是广式腊肉、川味腊肉和湖南腊肉。广式腊肉的特点是选料严格、肥瘦适中、制作精细、色泽鲜艳、咸甜爽口。湖南腊肉皮呈酱紫色,肥肉淡黄、肉质透明、瘦肉棕红、熏香浓郁、食而不腻。川味腊肉色泽鲜明,皮黄肉红、脂肪乳白、腊香浓郁、咸鲜绵长、滋味醇厚、撩人食欲。在我国,腊肉的生产和消费量巨大,但是由于其食盐和亚硝酸盐含量过高,对人体健康存在的危害较大,限制了其发展,但人们对其风味需求热度不减,因此亟需一种新的风味的食品。
超临界CO2萃取技术作为一种独特、高效和清洁的提取分离技术,在食品、香料、医药、化工等领域已展现出良好的应用前景,已成为取代传统化学方法的首选。但由于超临界CO2的非极性和相对分子质量小的特点,用于萃取低分子、低极性、亲脂性、低沸点的化合物较为理想,但对萃取极性较强、相对分子质量大的化合物则缺乏足够的溶解性,从而提取效率不高。
超临界CO2萃取技术可以得到腊肉中的大部分风味物质,保证了产品风味的纯正、自然、饱满,但对于腊肉中极性较强、相对分子量大的风味物质萃取率低。
通过检索,尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种新型的复合腊肉风味的产品、满足了不同人群的需求的腊肉精油及其制备方法,该方法将超临界CO2萃取技术与精致调香技术有机结合,使得产品的风味自然、浓郁、愉悦、饱满,让人们随时随地享受天然、健康的腊肉风味的食品。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种腊肉精油,其组成成分及重量份数如下:
其中,所述质量浓度均为一级大豆油作为溶剂时的质量浓度。
而且,其组成成分及重量份数如下:
其中,所述质量浓度均为一级大豆油作为溶剂时的质量浓度。
而且,所述腊肉CO2提取物的制备方法,步骤如下:
⑴取川味腊肉、湖南腊肉和广式腊肉,将腊肉切丁为0.5×0.5cm的小块,按照川味腊肉:湖南腊肉:广式腊肉=5:4:1的比例混合均匀,得混合物,备用;
⑵将步骤⑴的混合物加入到超临界CO2萃取釜中,按照萃取温度35-45℃,分离Ⅰ温度40-60℃,分离Ⅱ温度30-50℃,萃取压力为25-35MPa,分离Ⅰ压力8-15MPa,分离Ⅱ压力自然,CO2的流量为20-25kg/h,萃取3-6h,即得腊肉CO2提取物。
如上所述的腊肉精油的制备方法,步骤如下:
⑴将单体原料腊肉CO2提取物、2-甲基-3-呋喃硫醇、双(2-甲基-3-呋喃基)二硫醚、3-甲硫基丙醛、3-甲硫基丙醇、辛酸、癸酸、乙酸、丙酸、2、5-二甲基吡嗪、2-乙酰基吡嗪、呋喃酮、乙基麦芽酚、烟熏液用一级大豆油进行稀释至所需要的质量浓度;
⑵将以上各种稀释好的单体原料按照不同的添加量进行组合;
⑶用一级大豆油作为溶剂对组合后的原物料进行稀释配足100%制得腊肉精油。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明将国内消费最大的三种腊肉风味进行结合,研发出一种新型的复合腊肉风味的产品,满足了不同人群的需求。
2、本发明方法将超临界CO2萃取技术与精致调香技术有机结合,精致调香技术有效地解决超临界CO2萃取时存在的缺陷,并对产品的风味进行修饰,赋予产品更加浓郁的风味,因而使得产品的风味自然、浓郁、愉悦、饱满,让人们随时随地享受天然、健康的腊肉风味的食品。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明;下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品;本发明中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法。
实施例1
一种腊肉精油,其组成成分及重量百分数见表1:
表1实施例1的原料配方表
上述腊肉精油的制备方法,步骤如下:
将表1中除第15项一级大豆油以外的第1-14项原料用一级大豆油稀释至表1中各自对应的质量浓度,稀释完成后按照表1所述的各稀释液的重量百分比的添加量进行组合,最后用一级大豆油作为溶剂配足100%制得腊肉精油成品;
其中,第1项腊肉CO2提取物的制备方法如下:将腊肉切丁为0.5×0.5cm的小块,按照川味腊肉:湖南腊肉:广式腊肉=5:4:1的比例混合均匀,将该原料加入到超临界CO2萃取釜中,按照萃取温度40℃,分离Ⅰ温度40℃,分离Ⅱ温度40℃,萃取压力为30MPa,分离Ⅰ压力15MPa,分离Ⅱ压力自然,CO2的流量为20-25kg/h,萃取4h,即可得到所需要的腊肉CO2提取物;
其中,第2-14的香原料均为市售产品,均可以从市场上直接购买得到。
实施例2
一种腊肉精油,其组成成分及重量百分数见表2:
表2实施例1的原料配方见表2
上述腊肉精油的制备方法,步骤如下:
将表1中除第15项一级大豆油以外的第1-14项原料用一级大豆油稀释至表1中各自对应的质量浓度,稀释完成后按照表1所述的各稀释液的重量百分比的添加量进行组合,最后用一级大豆油作为溶剂配足100%制得腊肉精油成品;
其中,第1项腊肉CO2提取物的制备方法如下:将腊肉切丁为0.5×0.5cm的小块,按照川味腊肉:湖南腊肉:广式腊肉=5:4:1的比例混合均匀,将该原料加入到超临界CO2萃取釜中,按照萃取温度35℃,分离Ⅰ温度40℃,分离Ⅱ温度30℃,萃取压力为35MPa,分离Ⅰ压力10MPa,分离Ⅱ压力自然,CO2的流量为20-25kg/h,萃取3.5h,即可得到所需要的腊肉CO2提取物;
其中,第2-14的香原料均为市售产品,均可以从市场上直接购买得到。
实施例3
一种腊肉精油,其组成成分及重量百分数见表2:
表2实施例1的原料配方见表2
上述腊肉精油的制备方法,步骤如下:
将表1中除第15项一级大豆油以外的第1-14项原料用一级大豆油稀释至表1中各自对应的质量浓度,稀释完成后按照表1所述的各稀释液的重量百分比的添加量进行组合,最后用一级大豆油作为溶剂配足100%制得腊肉精油成品;
其中,第1项腊肉CO2提取物的制备方法如下:将腊肉切丁为0.5×0.5cm的小块,按照川味腊肉:湖南腊肉:广式腊肉=5:4:1的比例混合均匀,将该原料加入到超临界CO2萃取釜中,按照萃取温度45℃,分离Ⅰ温度45℃,分离Ⅱ温度40℃,萃取压力为28MPa,分离Ⅰ压力12MPa,分离Ⅱ压力自然,CO2的流量为20-25kg/h,萃取4.5h,即可得到所需要的腊肉CO2提取物;
其中,第2-14的香原料均为市售产品,均可以从市场上直接购买得到。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种腊肉精油,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
其中,所述质量浓度均为一级大豆油作为溶剂时的质量浓度。
2.根据权利要求1所述的腊肉精油,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
其中,所述质量浓度均为一级大豆油作为溶剂时的质量浓度。
3.根据权利要求1或2所述的腊肉精油,其特征在于:所述腊肉CO2提取物的制备方法,步骤如下:
⑴取川味腊肉、湖南腊肉和广式腊肉,将腊肉切丁为0.5×0.5cm的小块,按照川味腊肉:湖南腊肉:广式腊肉=5:4:1的比例混合均匀,得混合物,备用;
⑵将步骤⑴的混合物加入到超临界CO2萃取釜中,按照萃取温度35-45℃,分离Ⅰ温度40-60℃,分离Ⅱ温度30-50℃,萃取压力为25-35MPa,分离Ⅰ压力8-15MPa,分离Ⅱ压力自然,CO2的流量为20-25kg/h,萃取3-6h,即得腊肉CO2提取物。
4.如权利要求1至3任一项所述的腊肉精油的制备方法,其特征在于:步骤如下:
⑴将单体原料腊肉CO2提取物、2-甲基-3-呋喃硫醇、双(2-甲基-3-呋喃基)二硫醚、3-甲硫基丙醛、3-甲硫基丙醇、辛酸、癸酸、乙酸、丙酸、2、5-二甲基吡嗪、2-乙酰基吡嗪、呋喃酮、乙基麦芽酚、烟熏液用一级大豆油进行稀释至所需要的质量浓度;
⑵将以上各种稀释好的单体原料按照不同的添加量进行组合;
⑶用一级大豆油作为溶剂对组合后的原物料进行稀释配足100%制得腊肉精油。
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