CN105170900A - 一种砂型回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种砂型回收设备，包括原砂回收机构、多个铁屑回收机构和综合控制机构；原砂回收机构包括原砂回收箱、过滤网、振动电机和导砂板；原砂回收箱上设有入砂口导砂板倾斜安装在原砂回收箱内，导砂板位于倾斜方向的一端与原砂回收箱内壁活动连接，导砂板远离倾斜方向的一端通过第一弹簧原砂回收箱内壁连接；铁屑回收机构包括驱动装置、磁性传送带、刮屑板和导屑管；综合控制机构包括控制装置和拉力传感器，控制装置与拉力传感器、振动电机和驱动装置通信连接，控制装置获取拉力传感器的拉力信号并控制振动电机和驱动装置工作。本发明可以有效清除砂型中含有的铁屑和灰尘。

Description

一种砂型回收设备

技术领域

本发明涉及一种回收利用型砂的设备，具体涉及一种砂型回收设备。

背景技术

型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。目前，对于传统的模箱生产铸造产品时，常常会有铁杂质吸附型砂表面难以去除，甚至会有小型金属块，为了需要经常清除吸附在旧型砂表面上的铁杂质，并且型砂中带有灰尘，难以清除，影响铸造产品的质量；为了提高铸造产品的质量，回收利用旧型砂是工业生产中必须有的程序，也可降低生产成本。

中国专利公告号为CN203556788U的专利通过风机将型砂通过进风管道吸起，在通过出尘管道将灰尘与型砂分离，通过储存塔内的磁铁将型砂和铁屑分离，很好的实现了型砂、铁屑和会灰尘的分离，但是使用过程中，型砂被吸入进风管道需要风机消耗大量能量，而且大量型砂会在砂坑中堆积，过滤网易堵塞，且在存储塔中，铁屑易与型砂一同掉入存储她底部，导致铁屑清除效率低，且磁铁表面铁屑不易清理，长期使用后导致型砂中铁屑清除的效率进一步降低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种砂型回收设备，其可以有效清除砂型中含有的铁屑和灰尘。

本发明提出的一种砂型回收设备，包括原砂回收机构、多个铁屑回收机构和综合控制机构；

原砂回收机构包括原砂回收箱、过滤网、振动电机和导砂板；原砂回收箱上设有入砂口，过滤网安装在原砂回收箱内并位于入砂口下端，振动电机与过滤网连接，导砂板倾斜安装在原砂回收箱内，导砂板位于倾斜方向的一端与原砂回收箱内壁活动连接，导砂板远离倾斜方向的一端通过第一弹簧原砂回收箱内壁连接；

铁屑回收机构包括驱动装置、磁性传送带、刮屑板和导屑管；磁性传送带安装在原砂回收箱内并位于过滤网下方，驱动装置与磁性传送带连接并用于驱动磁性传送带转动，刮屑板安装在磁性传送带下方，导屑管对应刮屑板位置安装在刮屑板下方；

综合控制机构包括控制装置和拉力传感器，拉力传感器与第一弹簧连接并用于检测第一弹簧拉力，控制装置与拉力传感器、振动电机和驱动装置通信连接，控制装置获取拉力传感器的拉力信号并控制振动电机和驱动装置工作；控制装置获取拉力传感器的拉力信号增大，控制装置启动振动电机和驱动装置；控制装置在预设时间阈内获取拉力传感器的拉力信号最不便，控制装置停止振动电机和驱动装置工作。

通过入砂口倒入砂型后，部分砂型在重力作用下破碎，还有部分已破碎的砂型通过过滤网掉落的导砂板上，控制装置获取到拉力传感器拉力增加的信号启动振动电机和驱动装置，振动电机与过滤网配合实现原砂的破碎，并通过过滤网将较大金属块等过滤掉，便于原砂回收并去除较大杂质，通过磁性传送带吸附铁屑，并通过刮屑板刮除磁性传送带上的铁屑，避免了磁性传送带由于积累过多铁屑导致吸附能力下降，通过导屑管将铁屑进行收集，便于铁屑回收并避免与原砂再次混合，当导砂板重力在预设时间阈内保持不便，则表示型砂已经全部破碎，通过控制装置关闭振动电机和驱动装置，有效降低了工作人员的工作量并减少了能源的浪费，砂型在重力下运动，减少了能源消耗。

优选地，所述砂型回收设备还包括灰尘回收机构，灰尘回收机构包括导灰管和风机；导灰管安装在原砂回收箱上并位于过滤网上方，风机安装在导灰管上，控制装置与风机通信连接，控制装置控制风机与振动电机同步工作，便于清理砂型破碎后的灰尘，提高原砂的洁净程度。

优选地，导灰管内可拆卸安装有磁性网，便于吸附灰尘中的铁屑，有利于铁屑回收利用。

优选地，综合控制机构还包括重力传感器和报警装置，重力传感器安装在磁性网上并用于检测磁性网的重量，重力传感器和报警装置均与控制装置通信连接，控制装置获取重力传感器的重力信号；若控制装置获取的重力信号超过预设重量阈值，控制装置启动报警装置，便于工作人员对磁性网进行清理。

优选地，灰尘回收机构还包括过滤箱，过滤箱安装在导灰管上并位于磁性网远离原砂回收箱的一端，避免空气污染。

优选地，原砂回收箱外侧对应入砂口安装有集料漏斗，便于砂型倒入入砂口。

优选地，原砂回收箱内部对应入砂口设有入砂门，入砂门一端与原砂回收箱内壁活动连接，入砂门另一端通过第二弹簧与原砂回收箱内壁连接，避免灰尘从入砂口散播到空气中。

优选地，预设时间阈为3-5min。

本发明结构简单，使用方便，有利于节约能源，可以进行砂型的破碎、原砂的回收和铁屑回收，有效去除砂型中和原砂混合在一起的铁屑和灰尘，提高原砂的清洁程度，并方便铁屑回收利用，智能化管理，节约工作人员管理时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种砂型回收设备结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本发明提出的一种砂型回收设备，包括原砂回收机构1、多个铁屑回收机构2和综合控制机构3；

原砂回收机构1包括原砂回收箱11、过滤网12、振动电机13和导砂板14；原砂回收箱11上设有入砂口111，过滤网12安装在原砂回收箱11内并位于入砂口111下端，振动电机13与过滤网连接，导砂板14倾斜安装在原砂回收箱11内，导砂板14位于倾斜方向的一端与原砂回收箱11内壁活动连接，导砂板14远离倾斜方向的一端通过第一弹簧141原砂回收箱11内壁连接；

铁屑回收机构2包括驱动装置21、磁性传送带22、刮屑板23和导屑管24；磁性传送带22安装在原砂回收箱11内并位于过滤网12下方，驱动装置21与磁性传送带22连接并用于驱动磁性传送带22转动，刮屑板23安装在磁性传送带22下方，导屑管24对应刮屑板23位置安装在刮屑板23下方；

综合控制机构3包括控制装置31和拉力传感器32，拉力传感器32与第一弹簧141连接并用于检测第一弹簧141拉力，控制装置31与拉力传感器32、振动电机13和驱动装置21通信连接，控制装置31获取拉力传感器32的拉力信号并控制振动电机13和驱动装置21工作；控制装置31获取拉力传感器32的拉力信号增大，控制装置31启动振动电机13和驱动装置21；控制装置31在预设时间阈内获取拉力传感器32的拉力信号最不便，控制装置31停止振动电机13和驱动装置21工作。

本实施例中，所述砂型回收设备还包括灰尘回收机构4，灰尘回收机构4包括导灰管41和风机42；导灰管41安装在原砂回收箱11上并位于过滤网12上方，风机42安装在导灰管41上，控制装置31与风机42通信连接，控制装置31控制风机42与振动电机13同步工作。

本实施例中，导灰管41内可拆卸安装有磁性网411。

本实施例中，综合控制机构3还包括重力传感器33和报警装置34，重力传感器33安装在磁性网411上并用于检测磁性网411的重量，重力传感器33和报警装置34均与控制装置31通信连接，控制装置31获取重力传感器33的重力信号；若控制装置31获取的重力信号超过预设重量阈值，控制装置31启动报警装置34。

本实施例中，灰尘回收机构4还包括过滤箱43，过滤箱43安装在导灰管41上并位于磁性网411远离原砂回收箱11的一端。

本实施例中，原砂回收箱11外侧对应入砂口111安装有集料漏斗112。

本实施例中，原砂回收箱11内部对应入砂口111设有入砂门113，入砂门113一端与原砂回收箱11内壁活动连接，入砂门113另一端通过第二弹簧114与原砂回收箱11内壁连接。

本实施例中，预设时间阈为3、4或5min。

本发明使用过程中，通过集料漏斗112倒入砂型，砂型进过入料口11后在重力下实现入砂门113的开启，砂型掉落到过滤网12上，部分砂型在重力作用下破碎，还有部分已破碎的砂型通过过滤网12掉落的导砂板14上，控制装置31获取到拉力传感器32拉力增加的信号启动振动电机13、驱动装置21和风机42，振动电机21与过滤网12配合实现原砂的破碎，并通过过滤网12将较大金属块等过滤掉，灰尘通过导灰管41从原砂回收箱11内吸走，灰尘中的铁屑被磁性网411吸附，掉落到过滤网12下端的原砂通过磁性传送带22吸附铁屑，并通过刮屑板刮除磁性传送带22上的铁屑，铁屑通过导屑管41被收集，洁净的原砂落入到原砂回收箱11底部，当导砂板14重力在预设时间阈内保持不便，则表示型砂已经全部破碎，通过控制装置31关闭振动电机13、驱动装置21和风机42，报警装置34响起时表示磁性网411需要清理，工作人员取出磁性网411清理即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂型回收设备，其特征在于，包括原砂回收机构(1)、多个铁屑回收机构(2)和综合控制机构(3)；

原砂回收机构(1)包括原砂回收箱(11)、过滤网(12)、振动电机(13)和导砂板(14)；原砂回收箱(11)上设有入砂口(111)，过滤网(12)安装在原砂回收箱(11)内并位于入砂口(111)下端，振动电机(13)与过滤网连接，导砂板(14)倾斜安装在原砂回收箱(11)内，导砂板(14)位于倾斜方向的一端与原砂回收箱(11)内壁活动连接，导砂板(14)远离倾斜方向的一端通过第一弹簧(141)原砂回收箱(11)内壁连接；

铁屑回收机构(2)包括驱动装置(21)、磁性传送带(22)、刮屑板(23)和导屑管(24)；磁性传送带(22)安装在原砂回收箱(11)内并位于过滤网(12)下方，驱动装置(21)与磁性传送带(22)连接并用于驱动磁性传送带(22)转动，刮屑板(23)安装在磁性传送带(22)下方，导屑管(24)对应刮屑板(23)位置安装在刮屑板(23)下方；

综合控制机构(3)包括控制装置(31)和拉力传感器(32)，拉力传感器(32)与第一弹簧(141)连接并用于检测第一弹簧(141)拉力，控制装置(31)与拉力传感器(32)、振动电机(13)和驱动装置(21)通信连接，控制装置(31)获取拉力传感器(32)的拉力信号并控制振动电机(13)和驱动装置(21)工作；控制装置(31)获取拉力传感器(32)的拉力信号增大，控制装置(31)启动振动电机(13)和驱动装置(21)；控制装置(31)在预设时间阈内获取拉力传感器(32)的拉力信号最不便，控制装置(31)停止振动电机(13)和驱动装置(21)工作。

2.根据权利要求1所述的砂型回收设备，其特征在于，所述砂型回收设备还包括灰尘回收机构(4)，灰尘回收机构(4)包括导灰管(41)和风机(42)；导灰管(41)安装在原砂回收箱(11)上并位于过滤网(12)上方，风机(42)安装在导灰管(41)上，控制装置(31)与风机(42)通信连接，控制装置(31)控制风机(42)与振动电机(13)同步工作。

3.根据权利要求2所述的砂型回收设备，其特征在于，导灰管(41)内可拆卸安装有磁性网(411)。

4.根据权利要求3所述的砂型回收设备，其特征在于，综合控制机构(3)还包括重力传感器(33)和报警装置(34)，重力传感器(33)安装在磁性网(411)上并用于检测磁性网(411)的重量，重力传感器(33)和报警装置(34)均与控制装置(31)通信连接，控制装置(31)获取重力传感器(33)的重力信号；若控制装置(31)获取的重力信号超过预设重量阈值，控制装置(31)启动报警装置(34)。

5.根据权利要求3或4任意一项所述的砂型回收设备，其特征在于，灰尘回收机构(4)还包括过滤箱(43)，过滤箱(43)安装在导灰管(41)上并位于磁性网(411)远离原砂回收箱(11)的一端。

6.根据权利要求1所述的砂型回收设备，其特征在于，原砂回收箱(11)外侧对应入砂口(111)安装有集料漏斗(112)。

7.根据权利要求6所述的砂型回收设备，其特征在于，原砂回收箱(11)内部对应入砂口(111)设有入砂门(113)，入砂门(113)一端与原砂回收箱(11)内壁活动连接，入砂门(113)另一端通过第二弹簧(114)与原砂回收箱(11)内壁连接。

8.根据权利要求1所述的砂型回收设备，其特征在于，预设时间阈为3-5min。