CN214517576U - 一种环保型铸造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型铸造设备，包括用于铸造件抛丸处理的抛丸单元以及进行废弃物除杂的除杂单元，除杂单元包括旋风分离器和滤筒除尘器，旋风分离器的入料口通过集废管道与抛丸单元相连接，旋风分离器的出风口与滤筒除尘器的进风口相连接，滤筒除尘器包括封闭的箱体，箱体上部设置有除尘组件，箱体下部设置有清理口，清理口上装有可抽拉的开关板，清理口内装有用于将灰尘吸附到清理口中的吸附装置，本实用新型结构新颖，运行稳定，布局合理，能够实现将箱体内漂浮的灰尘等细小废弃物快速吸附堆积，便于清理，同时避免污染外界空气，满足了现在的使用要求。

Description

一种环保型铸造设备

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种环保型铸造设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

铸造件在铸造成型之后，需要将其置于抛丸机中进行表面处理，以去除表面的毛刺和氧化皮，抛丸处理过程中会产生大量的灰尘，同时抛砂丸也会被部分损耗。因此需要设置除尘装置对这些产生的废杂物进行去除，现在很多传统废弃物去除装置采用在封闭的箱体内，通过过滤筒负压吸气过滤的方式进行过滤灰尘等废弃物，这类装置在使用时，需要定期对箱体内堆积的灰尘等废弃物进行清除，但是这类装置存在着，在过滤使用时，箱体内会弥漫大量灰尘，灰尘下落堆积速度慢，特别是在对箱体内堆积的灰尘进行清除时，灰尘倒出之后，箱体内的灰尘不能快速下落堆积，会随着空气流到外界空气中，造成污染，不能满足现在的使用要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保型铸造设备，包括用于铸造件抛丸处理的抛丸单元以及进行废弃物除杂的除杂单元，除杂单元包括旋风分离器和滤筒除尘器，旋风分离器的入料口通过集废管道与抛丸单元相连接，旋风分离器的出风口与滤筒除尘器的进风口相连接，滤筒除尘器包括封闭的箱体，箱体上部设置有除尘组件，箱体下部设置有清理口，清理口上装有可抽拉的开关板，清理口内装有用于将灰尘吸附到清理口中的吸附装置。

进一步地：吸附装置为静电棒。

进一步地：静电棒沿着铅锤方向布置，静电棒上端固定在清理口内壁上，静电棒上设置有刮除机构，刮除机构用于在开关板抽出之后刮除静电棒表面吸附的灰尘。

进一步地：刮除机构包括刮环，刮环套接在静电棒上，刮环和静电棒匹配，刮环连接触发件，清理口开口朝下，开关板水平布置，开关板调节刮环呈两种状态，其一为：开关板关闭清理口时，触发件下端抵靠在开关板板面上，刮环处于静电棒上端的休止状态，其二为：开关板抽出打开清理口时，触发件在重力的作用下下落，带动刮环下落将静电棒表面灰尘刮下的工作状态。

进一步地：静电棒表面设置有间隔分布的静电条板，静电条板沿着静电棒的长度方向布置，刮环内侧设置有和静电条板匹配的凹槽。

进一步地：静电条板围绕静电棒的轴线呈圆周阵列分布。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构新颖，运行稳定，布局合理，能够实现将箱体内漂浮的灰尘等细小废弃物快速吸附堆积，便于清理，同时避免污染外界空气，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型中静电棒的结构示意图。

图5为本实用新型中刮环的结构示意图。

附图标记说明：100-抛丸单元、200-除杂单元、210-滤筒除尘器、211-箱体、212-除尘组件、213-清理口、214-开关板、300-吸附装置、310-静电棒、311-静电条板、320-刮环、321-凹槽、330-触发件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

参考附图1-5，一种环保型铸造设备，包括用于铸造件抛丸处理的抛丸单元100以及进行废弃物除杂的除杂单元200，除杂单元200包括旋风分离器220和滤筒除尘器210，旋风分离器200的入料口通过集废管道与抛丸单元100相连接，旋风分离器220的出风口与滤筒除尘器210的进风口相连接，滤筒除尘器210包括封闭的箱体211，箱体211上部设置有除尘组件212，箱体211下部设置有清理口213，清理口213上装有可抽拉的开关板214，清理口213内装有用于将灰尘吸附到清理口213中的吸附装置300。

吸附装置300为静电棒310。

静电棒310沿着铅锤方向布置，静电棒310上端固定在清理口213内壁上，静电棒310上设置有刮除机构，刮除机构用于在开关板214抽出之后刮除静电棒310表面吸附的灰尘。

刮除机构包括刮环320，刮环320套接在静电棒310上，刮环320和静电棒310匹配，刮环320连接触发件330，清理口213开口朝下，开关板214水平布置，开关板214调节刮环320呈两种状态，其一为：开关板214关闭清理口时，触发件330下端抵靠在开关板214板面上，刮环320处于静电棒310上端的休止状态，其二为：开关板214抽出打开清理口213时，触发件330在重力的作用下下落，带动刮环320下落将静电棒310表面灰尘刮下的工作状态。

静电棒310表面设置有间隔分布的静电条板311，静电条板311沿着静电棒310的长度方向布置，刮环320内侧设置有和静电条板311匹配的凹槽321。

静电条板311围绕静电棒310的轴线呈圆周阵列分布。

本实用新型中滤筒除尘器210进行工作时，箱体211内充满灰尘，静电棒310上充满静电，对灰尘等细小的悬浮废弃物进行吸附，使得箱体310内的漂浮的细小的悬浮废弃物能够快速的下落堆积在清理口中，当需要除尘组件停止工作需要对清理口堆积的废弃物进行清理时，抽出开关板214，堆积的废弃物落到下方的清理料斗中，同时触发件330下落，带动刮环320下落，将静电棒310表面吸附的废弃物刮下，如果吸附的废弃物较多，无法下落时，人手将触发件330拉下即可，通过静电棒310表面的静电条板311的设置，增大了吸附面积，提升吸附速度和效率。

本实用新型结构新颖，运行稳定，布局合理，能够实现将箱体内漂浮的灰尘等细小废弃物快速吸附堆积，便于清理，同时避免污染外界空气，满足了现在的使用要求。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种环保型铸造设备，包括用于铸造件抛丸处理的抛丸单元(100)以及进行废弃物除杂的除杂单元(200)，除杂单元(200)包括旋风分离器(220)和滤筒除尘器(210)，旋风分离器(220)的入料口通过集废管道与抛丸单元(100)相连接，旋风分离器(220)的出风口与滤筒除尘器(210)的进风口相连接，其特征在于：滤筒除尘器(210)包括封闭的箱体(211)，箱体(211)上部设置有除尘组件(212)，箱体(211)下部设置有清理口(213)，清理口(213)上装有可抽拉的开关板(214)，清理口(213)内装有用于将灰尘吸附到清理口(213)中的吸附装置(300)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铸造设备，其特征在于：吸附装置(300)为静电棒(310)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型铸造设备，其特征在于：静电棒(310)沿着铅锤方向布置，静电棒(310)上端固定在清理口(213)内壁上，静电棒(310)上设置有刮除机构，刮除机构用于在开关板(214)抽出之后刮除静电棒(310)表面吸附的灰尘。

4.根据权利要求3所述的一种环保型铸造设备，其特征在于：刮除机构包括刮环(320)，刮环(320)套接在静电棒(310)上，刮环(320)和静电棒(310)匹配，刮环(320)连接触发件(330)，清理口(213)开口朝下，开关板(214)水平布置，开关板(214)调节刮环(320)呈两种状态，其一为：开关板(214)关闭清理口时，触发件(330)下端抵靠在开关板(214)板面上，刮环(320)处于静电棒(310)上端的休止状态，其二为：开关板(214)抽出打开清理口(213)时，触发件(330)在重力的作用下下落，带动刮环(320)下落将静电棒(310)表面灰尘刮下的工作状态。

5.根据权利要求4所述的一种环保型铸造设备，其特征在于：静电棒(310)表面设置有间隔分布的静电条板(311)，静电条板(311)沿着静电棒(310)的长度方向布置，刮环(320)内侧设置有和静电条板(311)匹配的凹槽(321)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型铸造设备，其特征在于：静电条板(311)围绕静电棒(310)的轴线呈圆周阵列分布。

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