CN201891065U - 路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种路面凿毛钢丸旋风分离回收及集尘装置。该装置主要由电机及负压风机、钢丸分离回收器、空气压缩机及粉尘过滤集尘器组成。钢丸分离回收器主要由尘料吸管、分离回收箱组成；粉尘过滤集尘器主要由集尘过滤箱及其箱内设置的过滤筒、储气罐组成；分离回收箱和集尘过滤箱之间连接有负压风管。本实用新型可全程自动分离使用后的钢丸和粉尘等杂质，钢丸回收和循环再利用率高，减少了钢丸的浪费，节省了维修工程开支；而且粉尘等杂质的有效收集，降低了作业区大量飞扬粉尘的污染，清洁的工作环境，有利于员工的身体健康。另，本装置可实现连续作业，与路面凿毛机匹配应用，具有很强的实用性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及道路构筑机械设施，具体涉及一种路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置。
背景技术：
道路水泥混凝土路面的养护和维修，是保障车辆安全通行的重要举措。路面凿毛机又是进行维修施工作业的关键设施。其工作原理是通过机械的动力把钢丸以很高的速度和一定的射角抛击作业面，利用钢丸的冲击力对公路混凝土的作业表面进行粗化拉毛处理、去除路面浮浆，以增强防水层与混凝土基层之间的附着力，延长公路的使用年限。而作业后的钢丸和粉尘等杂质是混杂在一起的，不仅影响钢丸回收的再利用率，大量的粉尘杂质的飞扬，也造成了严重的环境污染。
发明内容：
本实用新型针对上述存在问题，提出的一种路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，目的在于通过旋风气流分离出可再循环利用的钢丸；收集粉尘杂质以净化环境。
本实用新型的技术解决方案：
本实用新型主要由电机及负压风机、钢丸分离回收器、空气压缩机及粉尘过滤集尘器组成，钢丸分离回收器与粉尘过滤集尘器之间连接有负压风管。所述钢丸分离回收器主要由尘料吸管、分离回收箱组成；所述粉尘过滤集尘器主要由集尘过滤箱及其箱内设置的过滤筒、储气罐组成。负压风管一端与钢丸分离回收器的分离回收箱相通；另一端与粉尘过滤集尘器的集尘过滤箱的相通，集尘过滤箱还与负压风机的抽风口相连通。
本实用新型的进一步技术解决方案：
所述钢丸分离回收器的尘料吸管上端管口位于分离回收箱的上部的一侧；下端管口位于钢丸抛击的作业面处；所述的分离回收箱内设有旋风筒；箱体下方的一侧设有补料口；漏斗状的箱底设有出料口；箱顶的出尘口与负压风管相通。
所述粉尘过滤集尘器的集尘过滤箱的箱底连接有集尘罐，罐口设有排尘开关阀；箱内设置的过滤筒的筒口位于在集尘过滤箱与负压风管相通处的上方，过滤筒有一个或多个；储气罐通过进风管道连接空气压缩机的出风口，储气罐体上还设有与过滤筒相对应设置的吹气管及其脉冲开关阀。
所述集尘过滤箱体通过立柱与空气压缩机同固定于高于地面的底盘上，集尘罐位于底盘下。
所述电机及负压风机安装在支撑平台上，该支撑平台连接于集尘过滤箱体上。
所述负压风管为波纹管。
本实用新型的有益效果：
本实用新型可全程自动分离使用后的钢丸和粉尘等杂质，钢丸回收和循环再利用率高，减少了钢丸的浪费，节省了维修工程开支；而且粉尘等杂质的有效收集，降低了作业区大量飞扬粉尘的污染，清洁的工作环境，有利于员工的身体健康。另，本装置结构合理，拆卸快捷，维修及更换易损件方便，所设有的高压气脉冲自动反吹过滤筒，无须间歇停止凿毛机操作，而专侍原过滤筒的粉尘堵塞处理，节省施工时间，可实现连续作业。本实用新型与路面凿毛机匹配应用，具有很强的实用性。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，
本实用新型由电机1及负压风机11、钢丸分离回收器2、空气压缩机3及粉尘过滤集尘器4组成，负压风管5连接于钢丸分离回收器与粉尘过滤集尘器之间。钢丸分离回收器主要由尘料吸管21、分离回收箱22组成；
分离回收箱内设有旋风筒23；箱体下方的一侧设有补料口24；漏斗状的箱底设有出料口25，出料口通向凿毛机抛丸器6（图中未全貌表示）；箱顶有出尘口与负压风管5相通。
粉尘过滤集尘器主要由集尘过滤箱41及其箱内设置的过滤筒42、储气罐43组成。集尘过滤箱的下部呈漏斗状，漏斗口连接集尘罐44，罐口设有排尘开关阀441；箱内设有的过滤筒42可有多个；储气罐43通过进风管道45连接空气压缩机3的出风口，储气罐体上还设有多个与过滤筒相对应设置的吹气管46及其脉冲开关阀461。集尘过滤箱体通过立柱47与空气压缩机3同固定于底盘8（图中未全貌表示）上。电机1及负压风机11安装在支撑平台12上，两者通过联轴器连接，实现动力传递。
以下结合附图，简述本实用新型的工作过程：
当路面凿毛机的抛丸器作业时，启动电机1，负压风机11工作，作业面产生的粉尘及所夹带的钢丸，被尘料吸管21负压风管吸入至分离回收箱22，钢丸与粉尘在分离回收箱的旋风筒23内的气流作用下分离，钢丸下落至出料口25，粉尘上浮出箱，并通过负压风管5至集尘过滤箱41，由于负压风机的抽吸和多个过滤筒42的过滤，充满粉尘的空气得到净化，净化的空气从负压风机的出风口排至大气中，而无法通过过滤筒的粉尘则下落至集尘过滤箱下部的漏斗内，定时打开排尘开关阀441，粉尘颗粒进入集尘罐44待处理。本实用新型在作业过程中，由于大风量的负压吸力作用，过滤筒42的滤网外表面会吸附一些不能通过滤网的粉尘，为避免滤筒堵塞而造成吸尘管路的不通畅，集尘过滤箱内与空气压缩机3相连同的储气罐43，通过所设的吹气管46及脉冲开关阀461，可定时释放高压空气，从过滤筒口反吹吸附在滤筒壁上的粉尘。本实施例是三个吹气管及脉冲开关阀对应六个过滤筒作反吹，确保过滤筒不会被粉尘堵塞，粉尘最后沉入集尘过滤箱底部，并由集尘罐44排出。
综上，本实用新型达到了预期的发明目的。
Claims (7)
1.路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，其特征在于：该装置主要由电机及负压风机、钢丸分离回收器、空气压缩机及粉尘过滤集尘器组成，钢丸分离回收器与粉尘过滤集尘器之间连接有负压风管；所述钢丸分离回收器主要由尘料吸管、分离回收箱组成；所述粉尘过滤集尘器主要由集尘过滤箱及其箱内设置的过滤筒、储气罐组成；负压风管一端与钢丸分离回收器的分离回收箱相通；另一端与粉尘过滤集尘器的集尘过滤箱的相通，集尘过滤箱还与负压风机的抽风口相连通。
2.根据权利要求1所述的路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，其特征在于：所述钢丸分离回收器的尘料吸管上端管口位于分离回收箱的上部的一侧；下端管口位于钢丸抛击的作业面处；所述的分离回收箱内设有旋风筒；箱体下方的一侧设有补料口；漏斗状的箱底设有出料口；箱顶的出尘口与负压风管相通。
3.根据权利要求1所述的路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，其特征在于：所述粉尘过滤集尘器的集尘过滤箱的箱底连接有集尘罐，罐口设有排尘开关阀；箱内设置的过滤筒的筒口位于在集尘过滤箱与负压风管相通处的上方，储气罐通过进风管道连接空气压缩机的出风口。
4.根据权利要求3所述的路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，其特征在于：所述过滤筒有一个或多个；所述储气罐体上还设有与过滤筒相对应设置的吹气管及其脉冲开关阀。
5.根据权利要求3所述的路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，其特征在于：所述集尘过滤箱体通过立柱与空气压缩机同固定于高于地面的底盘上，集尘罐位于底盘下。
6.根据权利要求1所述的路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，其特征在于：所述电机及负压风机安装在支撑平台上，该支撑平台连接于集尘过滤箱体上。
7.根据权利要求1所述的路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置，其特征在于：所述负压风管为波纹管。
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| CN2010206363097U CN201891065U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置 |
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| CN2010206363097U CN201891065U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 路面凿毛机钢丸旋风分离及集尘装置 |
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| CN201891065U true CN201891065U (zh) | 2011-07-06 |
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| CN (1) | CN201891065U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103041661A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-17 | 杨蕊 | 一种有粉尘的加工车间粉尘回收处理法 |
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2010
- 2010-12-01 CN CN2010206363097U patent/CN201891065U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103041661A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-17 | 杨蕊 | 一种有粉尘的加工车间粉尘回收处理法 |
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