CN216170743U - 一种带有除尘装置的石英砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有除尘装置的石英砂设备,包括外箱体、进料管、过滤网和吸尘器,外箱体的左上方插设有进料管,外箱体的内部下方横向安装有过滤网,外箱体的右侧上方安装有吸尘器,外箱体内部的左上方安装有导流板,外箱体内部的右上方安装有可对灰尘进行收集的除尘组件。本实用新型过滤效率较高,可自动对滤尘网背面的过程进行刮动收集,避免滤出的灰尘影响装置的正常过滤,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工设备技术领域,尤其涉及一种带有除尘装置的石英砂设备。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,在石英砂的破碎和筛分时,会产生大量的粉尘,这些粉尘通常直接排放,一方面对环境造成破坏且危害人员身体健康,一方面造成了原材料的大量浪费;
如现有技术中专利号为ZL201920355076.4的一种石英砂设备上的除尘装置,通过设置的风机将石英石破碎和筛分时产生的粉尘抽入到除尘箱内,雾化喷头喷出水雾,与除尘箱内的粉尘结合,落在收集过滤机构上,通过设置的维纶滤布和过滤网对水雾和粉尘进行过滤,水分从出水口排出,通过设置的加热管对维纶滤布和过滤网进行加热,使得维纶滤布上的粉尘结块;
经研究分析发现:
当雾化喷头喷出的水雾与除尘箱内的粉尘结合时,大量的粉尘结合物会造成维纶滤布和过滤网上表面的堵塞,影响维纶滤布和过滤网对气流的正常过滤,需不定时的对后续结块的粉尘进行清理,除尘效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种带有除尘装置的石英砂设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有除尘装置的石英砂设备,包括外箱体、进料管、过滤网和吸尘器,所述外箱体的左上方插设有进料管,所述外箱体的内部下方横向安装有过滤网,所述外箱体的右侧上方安装有吸尘器;
所述外箱体内部的左上方安装有导流板,所述外箱体内部的右上方安装有可对灰尘进行收集的除尘组件。
优选的,所述导流板与外箱体之间的夹角为60-70°设置,所述导流板设置在进料管的右侧下方,所述导流板的顶部等距设置有立柱。
优选的,所述除尘组件包括环板、滤尘网、伺服电机、传动杆、刮板、限位环、弹簧、挡板和收集箱,所述环板设置在除尘组件的中部,所述环板的内部右侧安装有滤尘网和伺服电机,所述伺服电机左侧的输出端转动连接有传动杆,所述传动杆的外壁安装有刮板,所述括环板的内壁前端安装有限位环,所述限位环下方的厚度开口设置有隐藏槽,所述隐藏槽的后端连接有弹簧,所述隐藏槽的上方通过轴杆转动连接有挡板,所述环板的底端开口设置有滑槽,所述滑槽的底端嵌入设置有收集箱。
优选的,所述刮板的前后端分别紧贴限位环和滤尘网的后端和正表面,所述刮板的转动面积大于过滤网的表面积,所述刮板的外壁紧贴环板的内壁。
优选的,所述挡板围绕隐藏槽上方的轴杆上下90°转动,所述挡板的背面紧贴滤尘网。
优选的,所述收集箱上方的限位条与环板下方的隐藏槽相契合,所述收集箱在环板下方呈水平方向前后滑动。
优选的,所述环板的底端中部竖向开孔设置有排料口,所述排料口正好设置在收集箱的进料口上方。
其中,所述外箱体的左上方安装控制开关,所述吸尘器和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接,所述吸尘器左侧的进气口设置在环板的右侧。
其中,所述外箱体的顶部通过螺杆安装有密封盖。
本实用新型提供了一种带有除尘装置的石英砂设备,具有以下有益效果:
当石英砂输送至装置内部时,吸尘器会将产生的灰尘预先引入环板内除尘,而在当滤尘网将气流中的灰尘滤出后,刮板可自动将滤出的灰尘推入设置在下方的收集箱中储存,便于后续对灰尘的再利用,且大量的灰尘不会堆积在滤尘网表面影响装置的除尘效率,除尘效果较好。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构正面示意图;
图2为本实用新型中环板局部结构左侧示意图;
图3为本实用新型中环板局部结构左侧剖面示意图;
图4为本实用新型中环板局部结构正面剖面示意图;
图5为本实用新型中图3A处放大结构示意图;
图6为本实用新型中图4B处放大结构示意图。
图例说明:
外箱体1,进料管2,导流板3,立柱301,过滤网4,吸尘器5,除尘组件,环板6,滤尘网601,伺服电机602,传动杆603,刮板604,限位环7,隐藏槽701,弹簧702,挡板703,滑槽704,收集箱8。
具体实施方式
参照图1-6,
本实施例中;
一种带有除尘装置的石英砂设备,包括外箱体1、进料管2、过滤网4和吸尘器5,外箱体1的左上方插设有进料管2,外箱体1的内部下方横向安装有过滤网4,外箱体1的右侧上方安装有吸尘器5;
外箱体1内部的左上方安装有导流板3,外箱体1内部的右上方安装有可对灰尘进行收集的除尘组件;导流板3与外箱体1之间的夹角为60-70°设置,导流板3设置在进料管2的右侧下方,导流板3的顶部等距设置有立柱301,当粉碎后的石英砂通过进料管2输入装置内部时,石英砂会沿着导流板3表面滑落,撞击导流板3表面的立柱301,使得灰尘不容易混杂在石英砂的内部,除尘效率更高。
本实施例中;
除尘组件包括环板6、滤尘网601、伺服电机602、传动杆603、刮板604、限位环7、弹簧702、挡板703和收集箱8,环板6设置在除尘组件的中部,环板6的内部右侧安装有滤尘网601和伺服电机602,伺服电机602左侧的输出端转动连接有传动杆603,传动杆603的外壁安装有刮板604,括环板6的内壁前端安装有限位环7,限位环7下方的厚度开口设置有隐藏槽701,隐藏槽701的后端连接有弹簧702,隐藏槽701的上方通过轴杆转动连接有挡板703,环板6的底端开口设置有滑槽704,滑槽704的底端嵌入设置有收集箱8,使得当吸尘器5产生吸引力对灰尘进行吸引时,含杂有气流的灰尘在穿过滤尘网601中时会被滤出,这时伺服电机602通过传动杆603带动刮板604转动,使得刮板604对滤尘网601表面的灰尘进行刮动,刮板604在转动的过程中会顶动挡板703隐藏至隐藏槽701中,之后灰尘会穿过环板6的底端进入收集箱8的内部储存,除尘效率更高,刮板604的前后端分别紧贴限位环7和滤尘网601的后端和正表面,刮板604的转动面积大于过滤网4的表面积,刮板604的外壁紧贴环板6的内壁,除尘过程中,伺服电机602通过传动杆603带动刮板604转动,使得刮板604对滤尘网601表面的灰尘进行刮动,大量的灰尘不会堆积在滤尘网601表面影响装置的除尘效率,除尘效果较好,挡板703围绕隐藏槽701上方的轴杆上下90°转动,挡板703的背面紧贴滤尘网601,刮板604在转动的过程中会顶动挡板703隐藏至隐藏槽701中,使得刮板604挤压隐藏槽701中的弹簧702压缩,后续弹簧702会产生反弹力推动刮板604恢复原位,防止灰尘被吸引而上移,使得灰尘在挡板703关闭后可快速掉落至收集箱8中储存。
本实施例中;
收集箱8上方的限位条与环板6下方的隐藏槽701相契合,收集箱8在环板6下方呈水平方向前后滑动,收集箱8内储存有灰尘时,后续通过前后滑动收集箱8即可将收集箱8从环板6的底部取出,更加便于后续对清理出的灰尘进行回收再利用,环板6的底端中部竖向开孔设置有排料口,排料口正好设置在收集箱8的进料口上方,使得当转动的刮板604推动滤尘网601避免的灰尘下移时,灰尘会由于重力穿过环板6下方的排料口进入收集箱8的内部储存,更加便于后续对清理出的灰尘进行回收再利用。
其中,挡板703的主要作用是防止被刮至环板6内部下方的灰尘由于吸引力而上移。
工作原理:当粉碎后的石英砂通过进料管2输入装置内部时,石英砂沿着导流板3表面滑落,撞击导流板3表面的立柱301,同时会穿过过滤网4从装置下方排出,使得灰尘不容易混杂在石英砂的内部;
吸尘器5产生吸引力对灰尘进行吸引,含杂有气流的灰尘在穿过滤尘网601中时会被滤出,这时伺服电机602通过传动杆603带动刮板604转动,使得刮板604对滤尘网601表面的灰尘进行刮动,刮板604在转动的过程中会顶动挡板703隐藏至隐藏槽701中,之后灰尘会穿过环板6的底端进入收集箱8的内部储存;
除尘结束后可通过打开外箱体1上方的盖板,而对环板6下方的收集箱8进行拆卸清理。
Claims (7)
1.一种带有除尘装置的石英砂设备,包括外箱体(1)、进料管(2)、过滤网(4)和吸尘器(5),所述外箱体(1)的左上方插设有进料管(2),所述外箱体(1)的内部下方横向安装有过滤网(4),所述外箱体(1)的右侧上方安装有吸尘器(5),其特征在于;
所述外箱体(1)内部的左上方安装有导流板(3),所述外箱体(1)内部的右上方安装有可对灰尘进行收集的除尘组件。
2.根据权利要求1所述的带有除尘装置的石英砂设备,其特征在于,所述导流板(3)与外箱体(1)之间的夹角为60-70°设置,所述导流板(3)设置在进料管(2)的右侧下方,所述导流板(3)的顶部等距设置有立柱(301)。
3.根据权利要求1所述的带有除尘装置的石英砂设备,其特征在于,所述除尘组件包括环板(6)、滤尘网(601)、伺服电机(602)、传动杆(603)、刮板(604)、限位环(7)、弹簧(702)、挡板(703)和收集箱(8),所述环板(6)设置在除尘组件的中部,所述环板(6)的内部右侧安装有滤尘网(601)和伺服电机(602),所述伺服电机(602)左侧的输出端转动连接有传动杆(603),所述传动杆(603)的外壁安装有刮板(604),所述环板(6)的内壁前端安装有限位环(7),所述限位环(7)下方的厚度开口设置有隐藏槽(701),所述隐藏槽(701)的后端连接有弹簧(702),所述隐藏槽(701)的上方通过轴杆转动连接有挡板(703),所述环板(6)的底端开口设置有滑槽(704),所述滑槽(704)的底端嵌入设置有收集箱(8)。
4.根据权利要求3所述的带有除尘装置的石英砂设备,其特征在于,所述刮板(604)的前后端分别紧贴限位环(7)和滤尘网(601)的后端和正表面,所述刮板(604)的转动面积大于过滤网(4)的表面积,所述刮板(604)的外壁紧贴环板(6)的内壁。
5.根据权利要求3所述的带有除尘装置的石英砂设备,其特征在于,所述挡板(703)围绕隐藏槽(701)上方的轴杆上下90°转动,所述挡板(703)的背面紧贴滤尘网(601)。
6.根据权利要求3所述的带有除尘装置的石英砂设备,其特征在于,所述收集箱(8)上方的限位条与环板(6)下方的隐藏槽(701)相契合,所述收集箱(8)在环板(6)下方呈水平方向前后滑动。
7.根据权利要求3所述的带有除尘装置的石英砂设备,其特征在于,所述环板(6)的底端中部竖向开孔设置有排料口,所述排料口正好设置在收集箱(8)的进料口上方。
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