CN105170806B - 一种圆管扁平弯曲模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种圆管扁平弯曲模具，滑动机构包括三角架，三角架斜面通过螺栓安装有滑道，滑动座位于滑道内；扁平机构包括支架，弹簧架通过螺栓固定在支架上部，弹簧架高位处安装弹簧轴，两个弹簧上端分别固定在弹簧轴的两端，扁平模板轴设置在支架一侧两个弹簧的下端与扁平模板轴两端连接。采用扁平机构与滑动机构的结合，使圆管的扁平弯曲通过一次成型实现，使产品实现一次定位，产品的冲压精度提高，同时生产效率提高。减少阻力，设计合理。利用扁平模板轴在滑动槽的有规律的运动，保证扁平模板的前端在管子的内腔，随着管子的弯曲而一起运动，运动的精度提高，同时复位快速有力，方便扁平模板的前端从管子处脱开。

Description

一种圆管扁平弯曲模具
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种圆管扁平弯曲模具。
背景技术
目前，由于冲压产品的成本低，国内外随着冲床的应用越来越普及，冲压精度的提高，有许多产品通过冲床的冲压来生产，其中有许多复杂形状的工件也通过冲压来生产，生产厂家为提高产品的精度，降低产品的生产成本，对模具进行充分的改良。
圆管扁平弯曲现阶段生产都是通过二次成型(第一次扁平，第二次弯曲)实现圆管扁平弯曲，由于产品的多次定位，导致定位基准的变化，存在产品的精度不高，而且生产成本大大提高。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种圆管扁平弯曲模具。
为实现上述目的，本发明提供一种圆管扁平弯曲模具，包括：
底座，在所述底座上部平行安装有下模架、滑动机构与固定架，所述下模架上部安装有下模，在所述滑动机构上部安装有扁平机构；
上模架，其设置在所述下模架正上方，在所述上模架底部平行安装有上模与转轴架，所述转轴架下端安装有转轴；
所述滑动机构包括三角架，在所述三角架斜面通过螺栓安装有滑道，滑动座位于所述滑道内；
所述扁平机构包括支架，弹簧架通过螺栓固定在所述支架上部，在所述弹簧架高位处安装有弹簧轴，两个弹簧上端分别固定在所述弹簧轴的两端，扁平模板轴设置在所述支架中间位置，两个所述弹簧的下端与所述扁平模板轴两端连接。
作为本发明进一步改进，所述下模架上部平行加工有两个定位槽，后定位座设置在所述下模后方通过螺栓固定在所述下模架上，待加工的管子放置在所述下模上部。
作为本发明进一步改进，所述上模架中部安装有气体弹簧A，所述上模中部加工有通孔，定位板穿过所述通孔与所述气体弹簧A固定，两个定位块分别安装在所述上模两侧。
作为本发明进一步改进，所述滑道高位固定安装有固定块，气体弹簧B一端固定在所述固定块上，所述气体弹簧B的另一端连接有滑块。
作为本发明进一步改进，所述滑道通过燕尾槽结构与所述滑动座连接。
作为本发明进一步改进，所述三角架斜面的倾斜角度与所述管子需要弯曲角度一致。
作为本发明进一步改进，所述滑动机构与所述固定架之间的距离与所述转轴的直径一致。
作为本发明进一步改进，所述支架通过螺栓与所述滑动座上部连接，在所述支架的两侧加工有滑动槽，所述支架的内侧上部安装有限位块，所述扁平模板轴中部连接有扁平模板。
作为本发明进一步改进，所述扁平模板轴与所述弹簧轴的两端均加工有用于安装弹簧座的槽。
作为本发明进一步改进，所述转轴通过中间轴与所述转轴架连接，所述转轴绕中间轴自由旋转。
本发明的有益效果为：采用扁平机构与滑动机构的结合，使圆管的扁平弯曲通过一次成型实现，使产品实现一次定位，产品的冲压精度提高，同时生产效率提高。利用旋转的转轴对滑动座的斜面产生侧推力，减少阻力，设计合理。利用在上模的内部安装气体弹簧及定位板，使扁平模板的前端进入管子的内腔时，对管子进行预定位。通过在支架的两侧加工滑动槽及利用弹簧对扁平模板轴的牵引，使管子发生弯曲时，扁平模板克服弹簧的弹力，利用扁平模板轴在滑动槽的有规律的运动，保证扁平模板的前端在管子的内腔，随着管子的弯曲而一起运动。滑动机构利用滑道与滑动座的燕尾槽连接及气体弹簧B的运用，使运动的精度提高，同时复位快速，有力，方便扁平模板的前端从管子处脱开。
附图说明
图1为本发明一种圆管扁平弯曲模具进料时主视图；
图2为本发明一种圆管扁平弯曲模具的中间状态主视图；
图3为本发明一种圆管扁平弯曲模具的结束状态主视图；
图4为扁平机构的主视图；
图5为扁平机构的侧视图；
图6为图1中A部位放大图；
图7为待加工管子的剖视图；
图8为加工弯曲后管子的剖视图；
图9为图8的俯视图。
图中：1、上模架；2、气体弹簧A；3、定位板；4、上模；5、定位块；6、后定位座；7、下模；8、定位槽；9、下模架；10、底座；11、滑动机构；12、固定架；13、转轴；14、转轴架；15、扁平机构；16、管子；20、支架；21、滑动槽；22、扁平模板；23、弹簧架；24、弹簧；25、弹簧轴；26、扁平模板轴；27、限位块；30、三角架；31、滑道；32、固定块；33、气体弹簧B；34、滑块；35、滑动座。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明实施例的一种圆管扁平弯曲模具，包括：上模4，上模4固定安装在上模架1的底部，在上模4的中间位置加工通孔。气体弹簧A2，气体弹簧A2安装在上模架1的内部，气体弹簧A2的下部安装定位板3，定位板3穿过上模4的中间通孔。定位块5，定位块5安装在上模4的两侧；下模7，下模7安装在下模架9的上部，与上模4对应，下模架固定在底座10上；后定位座6，后定位座6位于下模7的右后侧，通过螺栓与下模架9固定。定位槽8，定位槽8位于下模7的两侧，位置与定位块5对应。滑动机构11，滑动机构11安装在下模架9的右侧，通过螺栓与底座10固定。扁平机构15，扁平机构15通过螺栓与滑动机构11的上部固定。固定架12，固定架12安装在滑动机构11的右侧，通过螺栓与底座10固定。转轴13，转轴13位于固定架12与滑动机构11的中间，通过转轴架14与上模架1固定连接。滑动机构11与固定架12之间的距离与转轴13的直径一致。转轴13通过中间轴与转轴架14连接，转轴13绕中间轴可自由转动。
如图4-5所示，扁平机构15包括支架20，支架20通过螺栓与滑动座35的上部连接，在支架20的两侧加工滑动槽21，扁平模板轴26，扁平模板轴26的中间位置连接扁平模板22，弹簧架23，弹簧架23通过螺栓固定安装在支架20的上部，弹簧架23的最高位固定安装弹簧轴25，弹簧轴25的两端通过弹簧24与扁平模板轴26的两端连接。支架20的内侧安装定位块27。扁平模板轴26及弹簧轴25的两端加工槽，用于安装弹簧座。
如图6所示，滑动机构11包括三角架30，三角架30通过螺栓固定在底座10上；滑道31，滑道31通过螺栓固定在底座10的斜面上，在底座10的斜面高位固定安装固定块32，气体弹簧B33的一端固定在固定块32上，气体弹簧B33的另一端连接滑块34；滑动座35位于滑道31上部，滑动座35通过与支架20连接。滑道31通过燕尾槽结构与滑动座35连接。三角架30斜面的倾斜角与管子需要弯曲的角度一致。
如图7所示，待加工管子的剖视图。
如图8-9所示，加工弯曲后管子的视图。
采用扁平机构与滑动机构的结合，使圆管的扁平弯曲通过一次成型实现，使产品实现一次定位，产品的冲压精度提高，同时生产效率提高。利用旋转的转轴对滑动座的斜面产生侧推力，减少阻力，设计合理。利用在上模的内部安装气体弹簧A及定位板，使扁平模板的前端进入管子的内腔时，对管子进行预定位。通过在支架的两侧加工滑动槽及利用弹簧对扁平模板轴的牵引，使管子发生弯曲时，扁平模板克服弹簧的弹力，利用扁平模板轴在滑动槽的有规律的运动，保证扁平模板的前端在管子的内腔，随着管子的弯曲而一起运动。滑动机构利用滑道与滑动座的燕尾槽连接及气体弹簧B的运用，使运动的精度提高，同时复位快速，有力，方便扁平模板的前端从管子处脱开。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图分阶段进行描述；
1.进料阶段(参见图1)，上模位于高位，滑动块处于低位，扁平机构处于最右边的位置，操作人员将待加工的管子放到下模的上方，管子的后部通过后定位座定位。
2.扁平模板进入阶段(参见图2)，上模继续往下，气体弹簧A下部的定位板首先碰到管子，对盖子进行预定位，同时转轴往下运动时，碰到滑动座及固定座的斜面，将滑动座往左边推，滑动座通过与滑道的燕尾槽结构，克服气体弹簧B的阻力，将滑动座往左往上运动，滑动座带动扁平结构中的扁平模板往盖子的内腔运动，直到转轴与滑动座的斜面脱开。
3.扁平弯曲阶段(参见图3)，上模继续往下，定位块的头部进入到定位槽内部，使上模与下模保持垂直状态。同时上模与下模复合，此时气体弹簧A被压缩，管子的前部在上模及下模的作用下，发生扁平弯曲，同时盖子的前部对扁平模板产生一个往下的力，本发明通过在支架的两侧加工滑动槽及利用弹簧对扁平模板轴的牵引，使管子发生弯曲时，扁平模板克服弹簧的弹力，利用扁平模板轴在滑动槽的有规律的运动，保证扁平模板的前端在管子的内腔，随着管子的弯曲而一起运动，该扁平模板相当于内模，能保证管子的扁平弯曲精度。
4.下料及复位阶段，扁平弯曲工作结束，上模往上，同时转轴跟着往上，滑动座在气体弹簧B的作用及自重的作用下，往右往下运动，带动扁平模板的前端从管子的内腔脱开，扁平模板轴在弹簧的复位力作用下，带动扁平模板往上运动，同时受到定位块的限位作用，使扁平模板保持原来的位置状态，等待下一次扁平弯曲的过程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆管扁平弯曲模具，其特征在于，包括：
底座(10)，在所述底座(10)上部平行安装有下模架(9)、滑动机构(11)与固定架(12)，所述下模架(9)上部安装有下模(7)，在所述滑动机构(11)上部安装有扁平机构(15)；
上模架(1)，其设置在所述下模架(9)正上方，在所述上模架(1)底部平行安装有上模(4)与转轴架(14)，所述转轴架(14)下端安装有转轴(13)；
所述滑动机构(11)包括三角架(30)，在所述三角架(30)斜面通过螺栓安装有滑道(31)，滑动座(35)位于所述滑道(31)内；
所述扁平机构(15)包括支架(20)，弹簧架(23)通过螺栓固定在所述支架(20)上部，在所述弹簧架(23)高位处安装有弹簧轴(25)，两个弹簧(24)上端分别固定在所述弹簧轴(25)的两端，扁平模板轴(26)设置在所述支架(20)中间位置，两个所述弹簧(24)的下端与所述扁平模板轴(26)两端连接。
2.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述下模架(9)上部平行加工有两个定位槽(8)，后定位座(6)设置在所述下模(7)后方通过螺栓固定在所述下模架(9)上，待加工的管子(16)放置在所述下模(7)上部。
3.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述上模架(1)中部安装有气体弹簧A(2)，所述上模(4)中部加工有通孔，定位板(3)穿过所述通孔与所述气体弹簧A(2)固定，两个定位块(5)分别安装在所述上模(4)两侧。
4.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述滑道(31)高位固定安装有固定块(32)，气体弹簧B(33)一端固定在所述固定块(32)上，所述气体弹簧B(33)的另一端连接有滑块(34)。
5.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述滑道(31)通过燕尾槽结构与所述滑动座(35)连接。
6.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述三角架(30)斜面的倾斜角度与管子(16)需要弯曲角度一致。
7.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述滑动机构(11)与所述固定架(12)之间的距离与所述转轴(13)的直径一致。
8.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述支架(20)通过螺栓与所述滑动座(35)上部连接，在所述支架(20)的两侧加工有滑动槽(21)，所述支架(20)的内侧上部安装有限位块(27)，所述扁平模板轴(26)中部连接有扁平模板(22)。
9.根据权利要求8所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述扁平模板轴(26)与所述弹簧轴(25)的两端均加工有用于安装弹簧座的槽。
10.根据权利要求1所述的圆管扁平弯曲模具，其特征在于：所述转轴(13)通过中间轴与所述转轴架(14)连接，所述转轴(13)绕中间轴自由旋转。
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