CN203578565U - 冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具,通过在上模座和下模座之间设置有下脱板,下脱板能够藉以上模座的运动相对下模座做向下运动,同时下脱板和下模座之间还设有能驱动下脱板复位的复位机构;另在下模座的上侧面并偏离上模座的位置处还定位设置有第一挡块和第二挡块,第一挡块的上侧面上自由设置有一与下脱板相配合的翘翘板块,翘翘板块朝向下脱板的一侧延伸出第一挡块外,并能够在上模座和下脱板的作用下做上下摆动,翘翘板块一侧的上下摆动恰能够相应的带动翘翘板块的另一侧抵顶和脱离于第二挡块;该冲压模具不仅可以防止产品外侧表面被刮伤、擦伤,而且可以减少折弯回弹、避免过长的折边在急速转折过程中出现翘曲变形现象,很好的提高了产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体提供一种冲压模具。
背景技术
目前,通常都是通过折边机来完成对产品的折弯的,但是对于一些尺寸过长、角度回弹性大的产品进行折弯时,在急速转折过程中,产品很容易出现、刮伤、擦伤、翘曲变形等现象,产品良率不高。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种冲压模具,该冲压模具结构简单、生产过程稳定,有效提高了产品良率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲压模具,包括呈上下设置的上模座和下模座,所述上模座能够相对所述下模座做开合模运动,在所述上模座和下模座之间设置有下脱板,所述下脱板能够藉以所述上模座的运动相对所述下模座做向下运动,且同时所述下脱板和所述下模座之间还设有能驱动所述下脱板复位的复位机构;另在所述下模座的上侧面并偏离所述上模座的位置处还定位设置有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块的上侧面上自由设置有一与所述下脱板相配合以承载待处理产品的翘翘板块,所述翘翘板块朝向所述下脱板的一侧延伸出所述第一挡块外,并能够在所述上模座和下脱板的作用下做上下摆动,且所述翘翘板块一侧的上下摆动恰能够相应的带动所述翘翘板块的另一侧抵顶和脱离于所述第二挡块。
作为本实用新型的进一步改进,所述上模座通过升降气缸相对所述下模座做开合模运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述上模座的下侧形成有燕尾槽面,并在该燕尾槽面上设置有上模滑块,所述上模滑块与该燕尾槽面相配合滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进,在所述下模座上定位开设有多个竖向滑槽,还设有多个与所述竖向滑槽相配合的导柱,该多个导柱的一端对应嵌装于该多个滑槽中并与滑槽相配合滑动连接,该多个导柱的另一端皆伸出该多个滑槽外并与所述下脱板的下侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述复位机构包括有弹簧,所述弹簧固定连接在所述下脱板和所述下模座之间。
作为本实用新型的进一步改进,在所述下脱板的下侧面上还固定设置有一止挡块,所述止挡块朝向所述第一挡块的一侧延伸出所述下脱板外,所述止挡块延伸出所述下脱板外的部位与所述翘翘板块延伸出所述第一挡块外的部位相匹配,且所述止挡块延伸出所述下脱板外的部位的上侧面呈弧面状。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二挡块定位设置于所述第一挡块背向所述下脱板的一侧,且所述第二挡块和所述翘翘板块另一侧上设有相配合的R角面。
作为本实用新型的进一步改进,在所述下模座的上侧面上还定位设置有一对限位框体,该对限位框体分设于所述第一挡块上呈相对设置的两侧外,且在该对限位框体上各定位开设有一椭圆形限位通孔;另在所述翘翘板块伸出所述第一挡块外的部位上还固定设置有一对与该两限位通孔相对应的定位件,且该对定位件还对应活动容置于该两椭圆形限位通孔中。
本实用新型的有益效果是:通过在上模座和下模座之间设置有下脱板,所述下脱板能够藉以所述上模座的运动相对所述下模座做向下运动,且同时所述下脱板和所述下模座之间还设有能驱动所述下脱板复位的复位机构;另在所述下模座的上侧面并偏离所述上模座的位置处还定位设置有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块的上侧面上自由设置有一与所述下脱板相配合以承载待处理产品的翘翘板块,所述翘翘板块朝向所述下脱板的一侧延伸出所述第一挡块外,并能够在所述下脱板的作用下做上下摆动,且所述翘翘板块一侧的上下摆动恰能够相应的带动所述翘翘板块的另一侧抵顶和脱离于所述第二挡块;该冲压模具不仅可以防止产品外侧表面被刮伤、擦伤,而且可以减少折弯回弹、避免过长的折边在急速转折过程中出现翘曲变形现象,很好的提高了产品良率。
附图说明
图1为本实用新型所述冲压模具处于开模状态的结构示意图;
图2为本实用新型所述冲压模具处于合模状态的结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——上模座 10——上模滑块
2——下模座 20——下脱板
21——第一挡块 22——第二挡块
23——翘翘板块 230——定位件
24——止挡块 25——限位框体
250——限位通孔 3——导柱
具体实施方式
下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
本实用新型所述的一种冲压模具,包括呈上下设置的上模座1和下模座2,所述上模座1能够相对所述下模座2做开合模运动,在所述上模座1和下模座2之间设置有下脱板20,所述下脱板20能够藉以所述上模座1的运动相对所述下模座2做向下运动,且同时所述下脱板20和所述下模座2之间还设有能驱动所述下脱板20复位的复位机构;另在所述下模座2的上侧面并偏离所述上模座1的位置处还定位设置有第一挡块21和第二挡块22,所述第一挡块21的上侧面上自由设置有一与所述下脱板20相配合以承载待处理产品的翘翘板块23,所述翘翘板块23朝向所述下脱板20的一侧延伸出所述第一挡块21外,并能够在所述上模座1和下脱板20的作用下做上下摆动,且所述翘翘板块23一侧的上下摆动恰能够相应的带动所述翘翘板块23的另一侧抵顶和脱离于所述第二挡块22。
在本实施例中,所述上模座1通过升降气缸相对所述下模座2做开合模运动。
所述上模座1的下侧形成有燕尾槽面,并在该燕尾槽面上设置有上模滑块10,所述上模滑块10与该燕尾槽面相配合滑动连接。
在本实施例中,在所述下模座2上定位开设有多个竖向滑槽,还设有多个与所述竖向滑槽相配合的导柱3,该多个导柱3的一端对应嵌装于该多个滑槽中并与滑槽相配合滑动连接,该多个导柱3的另一端皆伸出该多个滑槽外并与所述下脱板20的下侧面固定连接。
所述复位机构包括有弹簧,所述弹簧固定连接在所述下脱板20和所述下模座2之间。
在本实施例中,在所述下脱板20的下侧面上还固定设置有一止挡块24,所述止挡块24朝向所述第一挡块21的一侧延伸出所述下脱板20外,所述止挡块24延伸出所述下脱板20外的部位与所述翘翘板块23延伸出所述第一挡块21外的部位相匹配,且所述止挡块24延伸出所述下脱板20外的部位的上侧面呈弧面状。便于所述翘翘板块23的复位,即所述翘翘板块23由竖直状态变为水平状态。
所述第二挡块22定位设置于所述第一挡块21背向所述下脱板20的一侧,且所述第二挡块22和所述翘翘板块23另一侧上设有相配合的R角面。
另在本实施例中,在所述下模座2的上侧面上还定位设置有一对限位框体25,该对限位框体25分设于所述第一挡块21上呈相对设置的两侧外,且在该对限位框体25上各定位开设有一椭圆形限位通孔250;另在所述翘翘板块23伸出所述第一挡块21外的部位上还固定设置有一对与该两限位通孔250相对应的定位件230(本例中,定位件为螺钉),且该对定位件230还对应活动容置于该两椭圆形限位通孔250中,使所述定位件230的运动轨迹限制在所述限位通孔中,避免了所述翘翘板块23跑偏,提高了产品的加工精度。
本实用新型的操作方式为:折边操作开始前,该冲压模具处于开模状态,所述翘翘板块23呈水平态,且其上侧面与所述下脱板20的上侧面相齐平,待处理产品A水平放置在所述翘翘板块23和下脱板20上。
然后,该冲压模具开始进行合模操作,所述上模座1带动所述上模滑块10一起向下运动,当所述上模座1和上模滑块10抵压到待处理产品A上时,所述上模座1和上模滑块10便抵压着待处理产品A、以及所述下脱板20一起向下运动,与此同时待处理产品A藉以所述上模座1和下脱板20的向下运动也会压着所述翘翘板块23向下运动,但由于所述第一挡块21的阻挡作用,所述翘翘板块23便会以所述第一挡块21朝向所述下脱板20的一侧为支点进行旋转,而置于所述翘翘板块23上的那部分待处理产品也随着所述翘翘板块23进行旋转,直至所述翘翘板块23伸出所述第一挡块21外的一侧止顶于所述止挡块24上,此时所述翘翘板块23呈竖直状态,待处理产品A的折边操作完成,该冲压模具处于合模状态。
紧接着,所述该冲压模具开始进行开模操作,所述上模座1带动所述上模滑块10一起向上运动,所述下脱板20在弹簧的作用下进行弹性复位,而所述翘翘板块23也在所述止挡块24呈弧面状的部位的作用下由竖直状态变为水平状态,该冲压模具的复位操作完成,处于开模状态。
该冲压模具不仅可以防止产品外侧表面被刮伤、擦伤,而且可以减少折弯回弹、避免过长的折边在急速转折过程中出现翘曲变形现象,很好的提高了产品良率。
Claims (8)
1.一种冲压模具,包括呈上下设置的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)能够相对所述下模座(2)做开合模运动,其特征在于:在所述上模座(1)和下模座(2)之间设置有下脱板(20),所述下脱板(20)能够藉以所述上模座(1)的运动相对所述下模座(2)做向下运动,且同时所述下脱板(20)和所述下模座(2)之间还设有能驱动所述下脱板(20)复位的复位机构;另在所述下模座(2)的上侧面并偏离所述上模座(1)的位置处还定位设置有第一挡块(21)和第二挡块(22),所述第一挡块(21)的上侧面上自由设置有一与所述下脱板(20)相配合以承载待处理产品的翘翘板块(23),所述翘翘板块(23)朝向所述下脱板(20)的一侧延伸出所述第一挡块(21)外,并能够在所述上模座(1)和下脱板(20)的作用下做上下摆动,且所述翘翘板块(23)一侧的上下摆动恰能够相应的带动所述翘翘板块(23)的另一侧抵顶和脱离于所述第二挡块(22)。
2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述上模座(1)通过升降气缸相对所述下模座(2)做开合模运动。
3.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述上模座(1)的下侧形成有燕尾槽面,并在该燕尾槽面上设置有上模滑块(10),所述上模滑块(10)与该燕尾槽面相配合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:在所述下模座(2)上定位开设有多个竖向滑槽,还设有多个与所述竖向滑槽相配合的导柱(3),该多个导柱(3)的一端对应嵌装于该多个滑槽中并与滑槽相配合滑动连接,该多个导柱(3)的另一端皆伸出该多个滑槽外并与所述下脱板(20)的下侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述复位机构包括有弹簧,所述弹簧固定连接在所述下脱板(20)和所述下模座(2)之间。
6.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:在所述下脱板(20)的下侧面上还固定设置有一止挡块(24),所述止挡块(24)朝向所述第一挡块(21)的一侧延伸出所述下脱板(20)外,所述止挡块(24)延伸出所述下脱板(20)外的部位与所述翘翘板块(23)延伸出所述第一挡块(21)外的部位相匹配,且所述止挡块(24)延伸出所述下脱板(20)外的部位的上侧面呈弧面状。
7.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述第二挡块(22)定位设置于所述第一挡块(21)背向所述下脱板(20)的一侧,且所述第二挡块(22)和所述翘翘板块(23)另一侧上设有相配合的R角面。
8.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:在所述下模座(2)的上侧面上还定位设置有一对限位框体(25),该对限位框体(25)分设于所述第一挡块(21)上呈相对设置的两侧外,且在该对限位框体(25)上各定位开设有一椭圆形限位通孔(250);另在所述翘翘板块(23)伸出所述第一挡块(21)外的部位上还固定设置有一对与该两限位通孔(250)相对应的定位件(230),且该对定位件(230)还对应活动容置于该两椭圆形限位通孔(250)中。
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