CN105163715A - 包含硅烷改性的油的消费产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包含硅烷改性的油的消费产品，所述硅烷改性的油包含烃链，所述烃链选自：饱和的油、不饱和的油、以及它们的混合物；和至少一个与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团。所述消费产品还包含香料。

Description

包含硅烷改性的油的消费产品

技术领域

包含硅烷改性的油的消费产品、包含硅烷改性的油的颗粒、和/或包含硅烷改性的油并且还包含香料的凝胶。某些消费产品可包含化妆品组合物、个人美容护理组合物、剃刮护理组合物、家庭护理组合物、织物护理组合物等。

背景技术

硅氧烷弹性体已广泛用于增强消费产品的性能，所述消费产品诸如化妆品组合物、个人护理组合物、家庭护理组合物、和织物护理组合物。硅氧烷弹性体一般通过SiH聚硅氧烷与另一种包含不饱和烃取代基的聚硅氧烷诸如乙烯基官能化聚硅氧烷的交联硅氢加成反应获得，或通过SiH聚硅氧烷与烃二烯交联获得。硅氧烷弹性体可在载液诸如挥发性硅氧烷的存在下形成，获得胶凝组合物。另选地，硅氧烷弹性体可在较高固体含量下形成，随后剪切并且与载液混合，还形成凝胶或糊剂状组合物。

衍生的硅氧烷弹性体也已商业化。由于它们易于官能化，硅氧烷弹性体可被定制以提供多种有益效果。该灵活性是硅氧烷弹性体在消费产品组合物中如此普及的一个原因。

尽管它们具有许多有益效果，但是当硅氧烷弹性体与消费产品中所包含的多种其它材料组合时，硅氧烷弹性体可存在配制挑战。共混性能不仅取决于单个组分的特性，还取决于共混形态和存在于不同共混组分之间的界面特性。

例如，硅氧烷弹性体不总是表现出与有机油或烃(例如非硅氧烷)油的良好相容性。由于硅氧烷弹性体与非硅氧烷油之间的高界面张力，相的不相容性可造成不可混溶的相分离共混物。就例如化妆粉底而言，硅氧烷弹性体可能不能够掺入产品中所期望量的非硅氧烷油，和/或所述油可从成品中的弹性体中渗出，造成不尽人意的消费者使用体验。

硅氧烷油和类似组分常用于制备多种消费产品。近年来，由于制造商和消费者更加清楚地意识到环境问题和可持续性问题，因此对具有较低含量硅氧烷的材料的需求显著增长。

此外，可递送与硅氧烷油那些有益效果相类似的有益效果的材料可为可包含不饱和度的烃材料。一般来讲，烃油可具有以下缺点，它们在很多情况下是有气味的，并且可向包含它们的产品赋予不可取的底味。此外，具有不饱和部分的烃油可易于被氧化，这可进一步向产品赋予不可取的底味，因为所述氧化可随时间推移造成腐臭。

因此，希望提供可递送硅氧烷弹性体的性能优点以及具有显著非硅氧烷组分的材料的环境优点，并且不具有消费者察觉的不可取底味的材料。此类材料应是稳定的，并且适用于多种消费产品应用。

发明内容

本发明提供了包含硅烷改性的油的消费产品组合物，包含硅烷改性的油的颗粒，和/或包含硅烷改性的油并且还包含香料的凝胶。可使用这些油和/或颗粒和/或凝胶以在多种消费产品形式中提供多种期望的性能有益效果。

本发明提供了附加方面，所述方面涉及此类硅烷改性的油、包含硅烷改性的油的颗粒、以及包含硅烷改性的油并且还包含香料的凝胶。硅烷改性的油和/或包含硅烷改性的油的颗粒和/或包含硅烷改性的油的凝胶可包含添加的有益剂；另选地，硅烷改性的油和/或包含硅烷改性的油的颗粒和/或包含硅烷改性的油的凝胶可用作有益剂，从而可被认为是有益剂。

在一个方面，本发明提供了包含硅烷改性的油和香料的消费产品组合物，所述硅烷改性的油包含：(a)烃链，和(b)与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团。在一个特定的方面中，硅烷改性的油包含：

(i)至少一个烃链，所述烃链选自：饱和的油、不饱和的油、以及它们的混合物；和

(ii)至少一个与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团。

在另一个方面，本发明提供了包含颗粒和香料的消费产品组合物，所述颗粒包含硅烷改性的油。所述颗粒包含：(1)具有面间表面的颗粒芯；和(2)附接至所述面间表面的硅烷改性的油部分。所述颗粒还可包含具有特性的任选聚合物。硅烷改性的油和任选的聚合物在面间表面上的不同位置处附接至颗粒芯的面间表面。在一些方面，所述颗粒包含两种或多于两种的聚合物和/或特性。

在另一个方面，本发明提供了消费产品组合物，所述组合物包含含有硅烷改性的油和香料的凝胶。所述凝胶包含(a)硅烷改性的油，和(b)水的反应产物，其中油的可水解甲硅烷基基团中的至少一些已缩合，在油分子和/或消费产品组合物中的其它交联部分之间形成共价分子间硅氧烷交联键。

在一个特定的方面，包含硅烷改性的油的凝胶包含以下的反应产物：

(a)硅烷改性的油，所述硅烷改性的油包含：

(i)烃链，所述烃链选自：饱和的油、不饱和的油、以及它们的混合物；和

(ii)与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团；和

(b)香料

(c)水；

(d)至少一种包含至少一个羟基部分的附加组分

其中：

(i)硅烷改性的油的可水解甲硅烷基基团中的至少一些已缩合，从而在已交联的硅烷改性的油内的硅烷改性的油分子的硅基部分之间，形成共价分子间硅氧烷交联键；并且

(ii)交联的硅烷改性的油与分子间硅氧烷交联键充分交联，以形成凝胶。

本发明还提供了处理表面的方法，所述方法包括：(a)向所述表面施用至少一种包含所述硅烷改性的油和香料的消费产品组合物，以及(b)任选向所述表面施用水。在另一个方面，所述方法包括：(a)向表面施用包含所述硅烷改性的油基凝胶的消费产品组合物，以及(b)任选向所述表面施用水。

在特定的开发中，所述消费产品包含递送装置，所述递送装置具有至少一个第一腔室和任选的第二腔室。所述第一腔室包含硅烷改性的油和任选的非水溶剂或载体，而任选的第二腔室包含水。

对于本领域的技术人员来讲，通过阅读以下结合附图所作的具体实施方式、实例和所附权利要求，本公开的附加特征可变得显而易见。

附图说明

图1示出与本发明的一个方面中的不饱和三甘油酯大豆油和不饱和可水解硅烷相关联的接枝和交联反应。

图2大体示出与颗粒表面键合的硅烷改性的油。示出有机官能化硅烷醇油附接至二氧化硅表面。

图3大体示出与颗粒表面键合的多个硅烷改性的油。示出有机官能化硅烷醇油附接至二氧化硅表面。

图4示出凝胶，所述凝胶包含硅烷改性的油以及羟基官能化无机颗粒和羟基官能化有机物质。

图5示出凝胶，所述凝胶包含硅烷改性的油和羟基官能化有机物质。

图6示出凝胶，所述凝胶包含硅烷改性的油和羟基官能化无机颗粒。

具体实施方式

本发明提供了包含硅烷改性的油的消费产品组合物，包含硅烷改性的油的颗粒，和/或包含硅烷改性的油并且还包含香料的凝胶。可使用这些油和/或颗粒和/或凝胶以在多种消费产品形式中提供多种期望的性能有益效果。

本发明提供了附加方面，所述方面涉及此类硅烷改性的油、包含硅烷改性的油的颗粒、以及包含硅烷改性的油并且还包含香料的凝胶。硅烷改性的油和/或包含硅烷改性的油的颗粒和/或包含硅烷改性的油的凝胶可包含添加的有益剂；另选地，硅烷改性的油和/或包含硅烷改性的油的颗粒和/或包含硅烷改性的油的凝胶可用作有益剂，从而可被认为是有益剂。

在一个方面，本发明提供了包含硅烷改性的油和香料的消费产品组合物，所述硅烷改性的油包含：(a)烃链，和(b)与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团。在一个特定的方面中，所述硅烷改性的油包含：

(i)至少一个烃链，所述烃链选自：饱和的油、不饱和的油、以及它们的混合物；和

(ii)至少一个与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团。

已发现，本发明的硅烷改性的油的一般是有气味的，并且在不减轻一般与所述硅烷改性的油以及它们原料成分相关联的异味的情况下，可能不适用于消费产品中。此外，产生硅烷改性的油所用的许多反应机制要求起始原料油包含不饱和烃部分作为衍生的反应位点。这些不饱和烃部分还可不利地影响与这些材料相关联的异味，因为不饱和烃部分可随时间推移，促进油的进一步氧化，造成腐臭。本发明通过将硅烷改性的油和香料组合形成本发明的消费产品，解决了以前不受重视的该问题。

在另一个方面，本发明提供了包含颗粒和香料的消费产品组合物，所述颗粒包含硅烷改性的油。所述颗粒包含：(1)具有面间表面的颗粒芯；和(2)附接至所述面间表面的硅烷改性的油部分。所述颗粒还可包含任选的具有特性的聚合物。硅烷改性的油和任选的聚合物在面间表面上的不同位置处附接至颗粒芯的面间表面。在一些方面，所述颗粒包含两种或多于两种的聚合物和/或特性。

在另一个方面，本发明提供了消费产品组合物，所述消费产品组合物包含含有硅烷改性的油和香料的凝胶。所述凝胶包含(a)硅烷改性的油，和(b)水的反应产物，其中油的可水解甲硅烷基基团中的至少一些已缩合，在油分子和/或消费产品组合物中的其它交联部分之间形成共价分子间硅氧烷交联键。

在一个特定的方面，包含硅烷改性的油的凝胶包含以下的反应产物：

(a)硅烷改性的油，所述硅烷改性的油包含：

(i)烃链，所述烃链选自：饱和的油、不饱和的油、以及它们的混合物；和

(ii)与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团；和

(b)香料

(c)水；

(d)至少一种包含至少一个羟基部分的附加组分

其中：

(i)硅烷改性的油的可水解甲硅烷基基团中的至少一些已缩合，从而在已交联的硅烷改性的油内的硅烷改性的油分子的硅基部分之间，形成共价分子间硅氧烷交联键；并且

(ii)交联的硅烷改性的油与分子间硅氧烷交联键充分交联，以形成凝胶。

在一个方面，至少一种包含至少一个羟基部分的附加组分可选自羟基官能化无机颗粒、羟基官能化有机物质、以及它们的组合。适宜羟基官能化无机颗粒的示例包括金属氧化物，诸如二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、茂金属、和沸石。羟基官能化有机物质的示例包括低聚糖和多糖以及衍生物，诸如纤维素、瓜尔胶、淀粉、环糊精、羟丙基瓜尔胶、羟丙基纤维素、瓜尔羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐-10、聚二甲基硅氧烷醇、羟基封端的聚丁二烯、聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、和聚(四亚甲基醚)二醇。在一个特定的方面，羟基官能化物质包含多个羟基官能团，使得在多个硅烷改性的油的键合位点之间形成桥，从而形成凝胶。

本发明还提供了用于处理表面的方法，所述方法包括：(a)向所述表面施用至少一种包含所述硅烷改性的油和香料的消费产品组合物，以及(b)任选向所述表面施用水。在另一个方面，所述方法包括：(a)向表面施用包含所述硅烷改性的油基凝胶的消费产品组合物，以及(b)任选向所述表面施用水。

本发明的组合物和方法可用于处理表面，诸如织物、纺织物、皮革、非织造或织造基底、纤维、地毯、家具装饰材料、玻璃、陶瓷、皮肤、毛发、指甲、石材、砖石、木材、塑料、纸材、纸板、金属、包装或包装组件。

在特定的开发中，所述消费产品包含递送装置，所述递送装置具有至少一个第一腔室和任选的第二腔室。所述第一腔室包含硅烷改性的油和任选的非水溶剂或载体，而任选的第二腔室包含水。任一腔室可包含香料。

如本文所用，“油”是指任何烃基材料，包括室温固体和室温液体。油包括一甘油酯、二甘油酯和三甘油酯，以及脂肪酸或它们的酯或醛。油还包括烃，包括烃、芳族烃、以及包含脂族和芳族部分二者的烃。如本文所用，“油”还包括烃基聚合物，包括聚乙烯基聚合物以及它们的衍生物。此外，“油”包括直链、支链或交联的聚合物。具体地，所述聚合物包括由一种或多种烯键式不饱和单体制得的聚合物。就本发明的目的而言，认为由一种或多种烯键式不饱和单体制得的聚合物的主链是烃链(可水解甲硅烷基基团与其共价键合)。

如本文所用，“不饱和的油”是指每个不饱和油分子包含至少一个不饱和烃链的油。不饱和的油包括一甘油酯、二甘油酯和三甘油酯，以及不饱和脂肪酸或它们的酯。不饱和的油还包含不饱和烃链。不饱和的油可以是天然不饱和的，或它们可由本领域已知的其它材料(例如饱和的油)制得。就本发明的目的而言，认为由一种或多种烯键式不饱和单体制得的聚合物的不饱和主链是不饱和烃链(可水解甲硅烷基基团与其共价键合)。

如本文所用，“饱和的油”是指在油分子中不包含任何不饱和烃链的油。饱和的油包括一甘油酯、二甘油酯和三甘油酯，以及饱和脂肪酸或它们的酯。饱和的油还包含饱和的烃链。饱和的油可以是天然饱和的，或它们可由本领域已知的其它材料(例如不饱和的油)制得。就本发明的目的而言，认为由一种或多种烯键式不饱和单体制得的聚合物的饱和主链是饱和烃链(可水解甲硅烷基基团与其共价键合)。

如本文所用，“香料”是指包含一种或多种香料原料并且提供香味和/或减少恶臭的材料。本领域的普通技术人员应当理解，单个香料原料也可提供香味和/或减少恶臭。

如本文所用，“防腐剂”是指加入到消费产品组合物中以防止因微生物生长或因不可取的化学变化而分解的任何物质。防腐剂可以是天然存在的或合成制得的。

如本文所用，“颗粒有益剂”是指在使用中赋予有益效果的任何成分，其中所述成分在室温下为固体并且不溶于产品中。

如本文所用，当用于权利要求中时，冠词例如“一个”和“一种”被理解为是指一种或多种受权利要求书保护的或如权利要求书所述的物质。

如本文所用，术语“固体”包括颗粒、粉末、条状和片剂产品形式。

如本文所用，术语“流体”包括液体、凝胶、糊剂和气体产品形式。

如本文所用，术语“部位”包括纸制品、织物、服装、硬质表面、毛发和皮肤。

如本文所用，术语“包括”、“包含”和“含有”是非限制性的。

除非另外指明，所有分子量均以道尔顿为单位给出。

如本文所用，术语“烃聚合物基团”是指仅包含碳和氢的聚合物基团。

如本文所用，术语“硅氧基残基”是指聚二甲基硅氧烷部分。

本文所用术语“取代的”是指应用该术语的有机组合物或基团：(a)通过消去元素或基团而变得不饱和；或(b)化合物或基团中的至少一个氢被包含一个或多个(i)碳原子、(ii)氧原子、(iii)硫原子、(iv)氮原子或(v)卤素原子的部分所替代；或(c)(a)和(b)二者。

正如上文(b)中所述可替代氢的，仅包含碳原子和氢原子的部分全部为烃部分，所述烃部分包括但不限于烷基、烯基、炔基、烷基二烯基、环烷基、苯基、烷基苯基、萘基、蒽基、菲基、芴基、甾族基团、以及这些基团彼此的组合和这些基团与多价烃基(诸如亚烷基、烷叉基和次烷基)的组合。正如上文(b)中所述可替代氢的含氧原子的部分包括包含羟基、酰基或酮基、醚、环氧、羧基和酯的基团。正如上文(b)中所述的可替代氢的含硫原子的部分包括含硫的酸和酸酯基团、硫醚基团、巯基基团和硫酮基基团。

正如上文(b)中所述的可替代氢的含氮原子的部分包括氨基基团、硝基基团、偶氮基团、铵基团、酰胺基团、叠氮基基团、异氰酸酯基团、氰基基团和腈基团。此类含氮基团的具体非限制性示例为：--NHCH₃、--NH₂、--NH₃+、--CH₂CONH₂、--CH₂CON₃、--CH₂CH₂CH＝NOH、--CN、--CH(CH₃)CH₂NCO、--CH₂NCO、--Nphi、-phiN＝NphiOH、和≡N。

正如上文(b)中所述的可替代氢的含卤素原子的部分包括氯代、溴代、氟代、碘代基团以及任何前述部分，其中氢或侧链烷基被卤素基团取代以形成稳定的取代部分。此类含卤素基团的具体非限制性示例为：--(CH₂)₃COCl、-phiF₅、-phiCl、--CF₃、和--CH₂phiBr。

应当理解，如(b)中所述可替代氢的任何上述部分可以一价取代或通过失去氢以多价取代而相互取代，以形成另一种可替代有机化合物或基团中氢的一价部分。

如本文所用，“phi”或“ph”代表苯环。

如本文所用，命名SiO“n”/2代表氧原子和硅原子的比率。例如，SiO1/2表示一个氧原子共享于两个硅原子之间。同样，SiO2/2表示两个氧原子共享于两个硅原子之间，而SiO3/2表示三个氧原子共享于两个硅原子之间。

除非另外指明，所有组分或组合物含量均是就该组分或组合物的活性物质部分而言，不包括可能存在于这些组分或组合物的市售来源中的杂质，例如残余溶剂或副产物。

除非另外指明，所有百分比和比率均按重量计。除非另外指明，所有百分比和比率均基于总组合物计。

应当理解，在本说明书中给出的每一最大数值限度均包括每一较低数值限度，如同该较低数值限度在本文中被明确表示出一样。在本说明书中给出的每一下限值将包括每一个上限值，如该上限值一样在本文中也被明确地表示。在本说明书中给出的每一数值范围将包括包含于该较大数值范围内的所有较小的数值范围，如该较小的数值范围一样在本文中也被明确地表示。

消费产品组合物

本申请提供消费产品，诸如包含硅烷改性的油的护理剂和/或包含硅烷改性的油的凝胶和/或包含硅烷改性的油的颗粒。根据期望的最终用途特性，硅烷改性的油可以任何适宜的形式掺入到消费产品组合物中。例如，硅烷改性的油的可预交联以形成Si-O-Si键。在一个方面，该交联发生在硅烷改性的油与另一种具有羟基基团(例如选自二氧化硅或硅氧烷的Si-OH基团)的材料之间。

本发明的组合物可提供有益效果，诸如柔软感、手感、抗皱性、毛发调理/卷曲控制、护色、增加光泽、增加铺展性、皮肤感觉、和流变特性改性(增稠)、拒斥性等。

如本文所用，“消费产品”是指一般旨在以其被出售的形式使用或消费的婴儿护理品、个人护理品、织物&居家护理品、家庭护理品(例如，面巾纸、纸巾)、女性护理品、保健品等产品。此类产品包括但不限于尿布、围兜、擦拭物；涉及处理毛发(人、狗和/或猫)的产品和/或方法，包括漂白、着色、染色、调理、用洗发剂洗发、定型；除臭剂和止汗剂；个人清洁产品；化妆品；皮肤护理品，包括霜膏、乳液、以及其它供消费者使用的局部施用产品包括精细芳香剂；以及剃刮产品，涉及处理织物、硬质表面和织物区域内的任何其它表面的产品和/或方法，以及家庭护理品，包括：空气护理品(包括空气清新剂和香味递送体系)、汽车护理品、餐具洗涤产品、织物调理产品(包括软化和/或清新)、衣物洗涤去污产品、衣物洗涤和漂洗添加剂和/或护理品、硬质表面清洁和/或处理产品(包括地板和抽水马桶清洁剂)、以及供消费者或机构使用的其它清洁产品；涉及卫生纸、面巾纸、手帕纸和/或纸巾的产品和/或方法；棉塞和妇女卫生巾。

如本文所用，术语“消费产品”和“消费产品组合物”互换使用。

本发明的组合物可有利地用于清洁和/或处理组合物中。如本文所用，术语“清洁和/或处理组合物”是消费产品的子集，除非另外指明，其包括美容护理品、织物和居家护理产品。此类产品包括但不限于用于处理毛发(人、狗和/或猫)的产品，包括漂白、着色、染色、调理、用洗发剂洗发、定型；除臭剂和止汗剂；个人清洁产品；化妆品；皮肤护理品，包括霜膏、乳液和其它供消费者使用的局部施用产品包括精细芳香剂；以及剃刮产品，用于处理织物、硬质表面和织物区域内的任何其它表面的产品，以及家庭护理品，包括：空气护理品(包括空气清新剂和香味递送体系)、汽车护理品、餐具洗涤产品、织物调理产品(包括软化和/或清新)、衣物洗涤去污产品、衣物洗涤和漂洗添加剂和/或护理品、硬质表面清洁和/或处理产品(包括地板和抽水马桶清洁剂)、颗粒状或粉末形式的通用或“重垢型”洗涤剂，尤其是清洁洗涤剂；液体、凝胶或糊剂形式的通用洗涤剂，尤其是所谓的重垢型液体类型；液体精细织物洗涤剂；手洗餐具洗涤剂或轻垢型餐具洗涤剂，尤其是高起泡类型的那些；机洗餐具洗涤剂，包括供家庭和机构使用的各种片剂、颗粒、液体和漂洗助剂类型；液体清洁和消毒剂，包括抗菌手洗型，清洁条皂、漱口水、义齿清洁剂、牙粉、汽车或地毯洗剂、浴室清洁剂(包括抽水马桶清洁剂)；毛发洗发剂和毛发漂洗剂；沐浴凝胶、精细芳香剂和沐浴液及金属清洁剂；以及清洁助剂，诸如漂白添加剂和“去污棒”或预处理类型，负载基底的产品诸如添加的干燥剂片、干燥和润湿的擦拭物和衬垫、非织造基底和海绵；以及均供消费者或/和机构使用的喷剂和薄雾。

本发明的组合物可有利地用于织物和/或硬质表面清洁和/或处理组合物中。如本文所用，术语“织物和/或硬质表面清洁和/或处理组合物”是清洁和处理组合物的子集，除非另外指明，清洁和处理组合物包括颗粒状或粉末形式的通用或“重垢型”洗涤剂，尤其是清洁洗涤剂；液体、凝胶或糊剂形式的通用洗涤剂，尤其是所谓的重垢型液体类型；液体精细织物洗涤剂；手洗餐具洗涤剂或轻垢型餐具洗涤剂，尤其是高起泡类型的那些；机洗餐具洗涤剂，包括供家庭和机构使用的各种片剂、颗粒、液体和漂洗助剂类型；液体清洁和消毒剂，包括抗菌手洗类型、清洁条皂、汽车或地毯洗涤剂、浴室清洁剂(包括抽水马桶清洁剂)；以及金属清洁剂、可为液体、固体和/或干燥剂片形式的织物调理产品(包括软化和/或清新)；以及清洁助剂，诸如漂白添加剂和“去污棒”或预处理类型，负载基底的产品诸如添加的干燥剂片、干燥和润湿的擦拭物和衬垫、非织造基底和海绵；以及喷剂和薄雾。可施用的所有此类产品均可为标准形式、浓缩形式、或甚至高浓缩形式，在某些方面，此类产品甚至于可以是非水的。

本发明的组合物可有利地用于地板和台面的家用抛光剂和清洁剂中。它们增加光泽，易于铺展并且不与表面材料化学反应。织物软化剂中的护理剂由于它们的软化性能而有助于保留“崭新度”，并且它们的弹性有助于使皱纹平整。护理剂还可增强鞋清洁和抛光产品。

本发明的组合物可有利地用于处理基底类型的产品，诸如非织造织物或薄页卫生纸制品。本发明的消费产品的非限制性示例包括吸收制品，所述吸收制品选自毛巾、小毛巾、表面清洁擦拭物、织物清洁擦拭物、皮肤清洁擦拭物、卸妆擦拭物、施用装置擦拭物、汽车清洁擦拭物、镜片清洁擦拭物、包装材料、清洁擦拭物、除尘擦拭物、填料材料、一次性服装、一次性手术或医用服装、绷带、纸巾、卫生纸、面部擦拭物和伤口敷料、婴儿尿布、训练裤、成人失禁制品、女性保护制品、床衬垫和失禁衬垫。在一个方面，所述吸收制品包含用本发明组合物处理过的顶片、底片或阻隔箍。

用本发明组合物处理过的基底可通过使处理过的基底与待处理的表面接触，而用于处理表面。在一个方面，所述处理过的基底可为非织造织物。在另一个方面，所述处理过的基底可包括吸收制品的一部分。

在一个方面，在所述制品干燥后，用小于1克每平方米(gsm)，或0.01–10gsm，或0.01–5gsm，或0.01–2gsm的本发明组合物处理所述处理过的基底。

本发明的组合物可经由本领域普通技术人员已知的多种装置中的任一种施用于基底。在一个方面，施用于基底时，所述组合物包含载体，所述载体选自水、乙醇、溶剂、异丙醇、表面活性剂、乳化剂、以及它们的组合。

硅烷改性的油

根据本公开的硅烷改性的油包含(a)烃链，所述烃链选自：饱和的油、不饱和的油、以及它们的混合物；和(b)至少一个与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团。可水解甲硅烷基基团一般在沿所述烃链长度的内部碳位置处，而不在末端碳处(例如脂肪酸/三甘油酯中与酯/酸基团相对的链末端处的碳)，与所述烃链共价键合。

硅烷改性的油可具有任何期望的不饱和度，或可以是完全饱和的。不饱和度或饱和度可由本领域的技术人员采用任何适宜的方法来改变。此外，烃链可在可水解甲硅烷基基团共价键合到其上之前、期间或之后氢化或脱氢，这取决于优选要求以及所用的具体氢化或脱氢方法。

在一个方面，用于形成根据本公开的硅烷改性的油的方法包括在自由基引发剂的存在下使不饱和的油与不饱和的可水解硅烷反应。反应由此形成具有与不饱和油分子共价键合的可水解甲硅烷基基团的硅烷改性的油。所得硅烷改性的油可具有特定产品应用所期望的任何甲硅烷基化度。在一个方面，硅烷改性的油可包含平均每分子硅烷改性的油小于1.2个共价键合的可水解甲硅烷基基团，优选平均每分子硅烷改性的油小于1.0个共价键合的可水解甲硅烷基基团，优选平均每分子硅烷改性的油小于0.8个共价键合的可水解甲硅烷基基团。在另一个方面，硅烷改性的油可包含平均每分子硅烷改性的油大于1.2个共价键合的可水解甲硅烷基基团，优选平均每分子硅烷改性的油大于1.5个共价键合的可水解甲硅烷基基团，优选平均每分子硅烷改性的油大于2.0个共价键合的可水解甲硅烷基基团。在另一个方面，硅烷改性的油可包含平均每分子硅烷改性的油约0.7至约5.0个共价键合的可水解甲硅烷基基团，优选平均每分子硅烷改性的油约0.7至约2.4个共价键合的可水解甲硅烷基基团，优选平均每分子硅烷改性的油约0.7至约1.6个共价键合的可水解甲硅烷基基团。在另一个方面，硅烷改性的油可包含平均每分子硅烷改性的油大于5.0个共价键合的可水解甲硅烷基基团。

硅烷改性的油可在配混于本发明消费产品中之前纯化。所述纯化可采用本领域普通技术人员已知的任何纯化形式。在一个方面，硅烷改性的油通过除去残留试剂，优选包含硅原子的残留试剂来纯化。在一个方面，纯化包括优选在真空和/或高于环境温度(例如21℃)的温度下，蒸发残留试剂。在一个方面，经纯化的硅烷改性的油包含小于约10％的包含至少一个硅原子的残留试剂，优选小于约5％的包含至少一个硅原子的残留试剂，优选小于约1％的包含至少一个硅原子的残留试剂，优选小于约0.1％的包含至少一个硅原子的残留试剂。

还公开了交联硅烷改性的油的方法。所述方法包括用水交联硅烷改性的油，从而水解并且缩合可水解甲硅烷基基团，以在硅烷改性的油中形成共价分子间硅氧烷交联键。在一个方面，硅烷改性的油可以与交联催化剂(例如钛催化剂、锡催化剂)的混合物形式提供。

在一个方面，不饱和的油可衍生自三甘油酯，所述三甘油酯包含脂肪酸酯基团，所述脂肪酸酯基团共同包括至少一个烯基不饱和位点(例如每分子不饱和的油至少一个不饱和的烃链；一般不包括硅氧烷油、烷氧基封端的(或其它可水解基团封端的)硅氧烷油、或末端氢化甲硅烷基化油)。例如，特定的三甘油酯分子可具有三个脂族脂肪酸酯基团，其中至少一个具有至少一个不饱和的碳-碳双键。当脂肪酸酯中存在足够的不饱和度时，也可使用一甘油酯和二甘油酯。

不饱和的油一般包括天然油，例如任何不饱和的植物或动物油或脂肪；更具体地，术语“油”一般是指脂质结构(天然或合成的)，无论它们一般在室温下为液体(即油)还是在室温下为固体(即脂肪)。不饱和的油的示例包括但不限于天然油诸如大豆油(优选的)、红花油、亚麻籽油、玉米油、向日葵油、橄榄油、低芥酸菜籽油、芝麻油、棉籽油、棕榈油、罂粟籽油、花生油、椰油、油菜籽油、桐油，蓖麻油、鱼油、鲸油、阿比西尼亚油(优选的)、或它们的任何混合物。

另外，也可使用任何部分氢化的植物油或经基因修饰的植物油。部分氢化的植物油或经基因修饰的植物油的示例包括但不限于高油酸红花油，高油酸大豆油、高油酸花生油、高油酸向日葵油、和高芥酸油菜籽油(海甘蓝油)。另选地或除此之外，任何不饱和的脂肪酸(例如不饱和烃链中包含10至24个碳或12至20个碳)或其酯(例如包含1至12个碳原子的烷基酯、烃酯)也可单独地或作为混合物用作根据本公开的不饱和的油。不饱和的油的碘值优选在约40至240的范围内(例如约80至240，约120至160)。当使用具有较低碘值的油时，将在硅烷改性的油中获得较低浓度的可水解甲硅烷基基团。

不饱和的可水解硅烷包括具有不饱和烃残基和至少一个与硅原子键合的可水解官能团的硅基化合物。适宜不饱和可水解硅烷的示例由式I表示：

R”_mSiR_4-(n+m)X_n[式I]

在式1中，(i)X为可水解官能团，(ii)R为末端基团或原子，(iii)R”为不饱和烃残基，并且(iv)n为1至3范围内的整数，m为1至3范围内的整数，并且n+m<＝4。n的值优选为2或3(更优选3)，从而允许交联的硅烷改性的油中具有多于一个的硅氧烷键，并且促进网络化凝胶聚合物的形成。一般来讲，不饱和的可水解硅烷包含单个碳-碳不饱和度(即m为1)，使得硅烷与不饱和的油共价键合，而不饱和的油分子之间没有任何不可取的交联。然而在一些方面，不饱和的可水解硅烷是多不饱和的(例如m为2或3，并且/或者R”是多不饱和的)。优选的不饱和可水解硅烷包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、烯丙基二甲基乙酰氧基硅烷、烯丙基三异丙氧基硅烷、和烯丙基苯基二苯氧基硅烷。R”、R和X可彼此独立选择，并且各基团的具体示例示于下文中。

可水解官能团X的示例包括烷氧基(例如甲氧基、乙氧基)、羧氧基(例如乙酰氧基)、或芳氧基基团。任选地，X可为卤素诸如氯或溴，然而卤素是次优选的，因为它们在水解时导致形成强酸，优选中和所述酸以防止油中的任何脂肪酸酯(例如三甘油酯酯键)皂化。因此，在一些方面，可水解官能团(或可水解甲硅烷基基团)不包括卤素。最优选地，X为甲氧基和/或乙酰氧基基团。此类硅烷通常是可得的，并且它们的制备方法是熟知的。优选其中存在三个可水解基团的硅烷，诸如乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙酰氧基硅烷。

末端基团R优选为氢、饱和烃基团、饱和脂环烃基团、芳烃基团、杂环烃基团、或它们的组合。烃基团一般包含1至30个碳原子(例如1至10个碳原子，1至6个碳原子)。例如，R可为氢、饱和烷基烃基团、取代的饱和烷基烃基团、芳基基团、或取代的芳基基团。烷基基团可为包含直链或支链构型的碳原子的任何烃。烷基/芳基基团可为烃或取代的烃，其中取代基包括杂原子、卤素、醚、醛、酮等。优选的烷基基团为甲基、乙基、和氟丙基基团。然而在一个优选的方面，n为3，m为1，并且末端基团R不存在于不饱和的可水解硅烷中。

不饱和的烃残基R”优选包含2至30个碳原子(例如2至14个碳原子，2至6个碳原子)。一般来讲，不饱和的烃残基R”是单不饱和的；然而R”可以是多不饱和的(例如二烯基基团)。在一个方面，R”的不饱和官能团位于R”末端处(即R”为CH₂＝CH--R'--，其中R'为包含0至12个碳原子的烃残基)，以促进不饱和的可水解硅烷接枝于不饱和的油。烃残基优选包括烷基、取代的烷基、芳基、或取代的芳基部分，诸如甲基、乙基、丙基、和苯基(例如CH₂--CH-ph-)。最优选地，R”为乙烯基(CH₂＝CH--)或烯丙基(CH₂＝CH--CH₂--)基团。

油的硅烷改性

可采用任何适宜的方法制备硅烷改性的油。在一个方面，采用不饱和的油，根据具体的接枝反应条件(例如温度、反应时间、自由基引发剂)，调节不饱和的油与不饱和的可水解硅烷的相对量。在一些方面中，在接枝反应之前，不饱和的可水解硅烷相对于不饱和的油摩尔过量存在，例如不饱和的可水解硅烷与不饱和的油的摩尔比在约1至约20，约2至约10，约3至约8，或约4至约6的范围内。就一些应用而言，期望每分子不饱和的油(例如脂肪酸三甘油酯)具有至少1摩尔反应性甲硅烷基基团(即与不饱和的油共价键合的反应性可水解硅烷基团)，以确保处于或高于凝胶点下完全交联。就其它应用而言，在期望至少一部分不饱和的油不交联到凝胶网络中的情况下，可使用每分子不饱和的油小于1摩尔的反应性甲硅烷基基团。

根据期望的应用，交联后在组合物中留下的未交联的不饱和的油的量可不同。如果使用过量的不饱和可水解硅烷，则交联后在组合物中留下最少量的未交联的不饱和的油(即(1)不包含可水解甲硅烷基基团的不饱和的油分子，或(2)包含可水解甲硅烷基基团的不饱和的油分子，所述可水解甲硅烷基基团未水解/缩合而与另一个可水解甲硅烷基基团形成硅氧烷交联键)。然而，如果使用较低量的不饱和的可水解硅烷，则一部分不饱和的油将不交联于凝胶网络中，并且将保持游离，趋于从交联的组合物中浸出/流出。

接枝反应后，所有或至少一部分不饱和的油分子具有至少一个经由不饱和烃链与其共价键合的可水解甲硅烷基基团，这取决于所期望的最终用途应用。在一些方面中，基本上没有未交联的不饱和的油存在于交联的组合物中和/或能够从交联的组合物中浸出。例如，相对于不饱和的油的初始量，未交联的/可浸出的油可为约5重量％或更低(例如约2重量％，1重量％，或0.1重量％或更低)。在许多应用中，此类不完全交联是不可取的，并且可造成与围绕一个或多个应用点的区域沾污相关的问题，与粘附性、抗水性和/或美观性相关的不佳性能和问题。在其它应用中，此类不完全交联可能是有利的，例如当存在于交联混合物中的未交联的不饱和的油经历后续过程以进一步改变混合物的性能和组成时。

自由基引发剂

在一个方面，自由基引发剂有助于不饱和的可水解硅烷到不饱和的油上的接枝反应(例如经由不饱和的油分子的不饱和的脂族链)。本领域公知的任何自由基引发剂均是适宜的，优选加热时产生自由基的热引发剂。示例包括但不限于有机过氧化物诸如过氧化苯甲酰、二叔丁过氧化物、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁过氧基)己烷、二(邻甲基苯甲酰基)过氧化物、二(间甲基苯甲酰基)过氧化物、二(对甲基苯甲酰基)过氧化物、或类似的一甲基苯甲酰基过氧化物、二(2,4-二甲基苯甲酰基)过氧化物、或类似的二甲基苯甲酰基过氧化物、二异丙苯基过氧化物、叔丁基3-异丙烯基异丙苯基过氧化物、4,4-二(叔丁过氧基)戊酸丁酯、二(2,4,6-三甲基苯甲酰基)过氧化物、或类似的三甲基苯甲酰基过氧化物。

自由基引发剂致使与不饱和的油共价键合的反应性可水解甲硅烷基基团的部分更多，并且使交联后具有不完整网络的风险最小化，具有不完整网络使游离的(即非交联的)不饱和的油分子能够扩散到主体之外。此类未反应的不饱和油分子自网络的扩散对凝胶网络自身以及周围区域的物理特性具有不利的影响。

加入任何适宜量的引发剂，以确保所得组合物通过将足够的可水解甲硅烷基基团接枝到不饱和的油上而交联。相对于不饱和的油组分的重量，引发剂的用量优选为约0.1重量％至约10重量％(例如约0.2重量％至约5重量％或约0.5重量％至约2重量％)。

优选地，自由基引发剂用于基本上不含或不含抗氧化剂和/或过氧化物清除剂的反应混合物中。在一些情况下，将抗氧化剂和/或过氧化物清除剂(例如叔丁基焦性儿茶酚、丁基化羟基甲苯、丁基化羟基苯甲醚、对苯二酚)加入到不饱和硅烷，以阻止不饱和硅烷自发聚合。然而，在无抗氧化剂和/或过氧化物清除剂情况下使用自由基引发剂，促进甲硅烷基化接枝反应，而且还降低不可取副反应的速率。此外，不饱和硅烷的自发聚合在制备并分析的各实例制剂中未被观察到。

键合

本文可使用任何适宜的键合方法。例如，在一个方面，实施接枝反应以形成水可固化的硅烷改性的油的适宜方法包括在密闭烧瓶中，在惰性(例如氮气)气氛下制备反应混合物，所述反应混合物包含约1摩尔的不饱和的油每5摩尔不饱和的可水解硅烷，和约1重量％的过氧化物引发剂(相对于不饱和的油)。反应混合物应基本上不含水以防止过早水解和/或硅氧烷交联(例如充分无水以避免反应、环境温度、pH等可用的基于反应的时间)。例如，将反应混合物在氮封下泵送到2LParr反应器中，所述反应器已用干燥氮气吹扫约5分钟以确保干燥气氛。Parr反应器(购自ParrInstrumentCompany(Moline，Ill.，USA))配备有机械搅拌器、取样口、和热电偶井。然后使用外部控制器调节反应器温度，并且加热混合物，同时以200rpm搅拌，以便混合反应物，并且使热量均匀分布于整个反应器中。

典型的反应温度介于约100摄氏度至约350摄氏度之间。对于常见的乙烯基和不饱和可水解硅烷而言，反应温度通常为所述范围的高端(例如约200摄氏度至约350摄氏度，或约200摄氏度至约300摄氏度)。然而当不饱和的烃残基R”为芳基残基(例如CH_2＝CH-ph-)时，较低的反应温度可能是适宜的(例如约100摄氏度至约200摄氏度，或约100摄氏度至约180摄氏度)。由于许多不饱和的可水解硅烷具有低于反应温度的沸点，因此注意确保反应器可耐受反应期间的压力积聚。反应结束时，关闭加热，使硅烷改性的油能够冷却至室温。然后可通过简单的蒸发将过量的未反应不饱和可水解硅烷从产物中移除，或留于产物中。通过将样品在保持于160摄氏度下的热-重分析仪(TGA)中放置约20-30分钟时间，测定油中反应的(即共价键合)和未反应的可水解硅烷的量。任何未反应的可水解硅烷从产物中挥发，记录为TGA中的重量损失。通过将挥发性部分(即未反应的硅烷)的重量损失从反应混合物中的不饱和可水解硅烷的初始重量中减去，计算出共价键合的硅烷的浓度。

在另一个方面，硅烷改性的油包括直链、支链或交联的聚合物，所述聚合物包含一个或多个硅烷醇和/或可水解甲硅烷氧基残基。具体地，聚合物材料包含加聚物，所述加聚物由一种或多种烯键式不饱和单体与包含硅烷醇或可水解甲硅烷氧基残基的单体共聚制得。

一类适宜的聚合物包括使用适宜的引发剂或催化剂，由烯键式不饱和单体聚合制得的那些，诸如美国专利6,642,200中公开的那些。适宜的聚合物可选自通过聚合一种或多种单体而制得的合成聚合物，所述单体选自丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、甲基丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、N,N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、N,N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、季铵化丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、季铵化甲基丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、季铵化N,N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、季铵化N,N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺基丙基-五甲基-1,3-丙烯-2-醇-二氯化铵、N,N,N,N',N',N”,N”-七甲基-N”-3-(1-氧代-2-甲基-2-丙烯基)氨基丙基-9-氧代-8-偶氮-癸烷-1,4,10-三氯化三铵、乙烯胺及其衍生物、烯丙基胺及其衍生物、乙烯基咪唑、季铵化乙烯基咪唑和二烯丙基二烷基氯化铵、N,N-二烷基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N,N-二烷基甲基丙烯酰胺、丙烯酸C₁-C₁₂烷基酯、丙烯酸C₁-C₁₂羟烷酯、聚亚烷基二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酸C₁-C₁₂烷基酯、甲基丙烯酸C₁-C₁₂羟烷酯、聚亚烷基二醇甲基丙烯酸酯、苯乙烯、丁二烯、异戊二烯、丁烷、异丁烯、乙酸乙烯酯、乙烯醇、乙烯基甲酰胺、乙烯基乙酰胺、乙烯基烷基醚、乙烯基吡啶、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑、乙烯基己内酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、丙烯酰胺基丙基甲磺酸(AMPS)、以及它们的盐。所述聚合物可任选通过使用支化和交联单体而支化或交联。支化和交联单体包括乙烯、二丙烯酸二醇酯、二乙烯基苯、和丁二烯。优选地，所述聚合物包括通过聚合分子量小于8,000，优选介于500和8,000之间的异丁烯制得的合成聚合物。

在一个方面，包含硅烷醇或可水解甲硅烷氧基残基的单体包括具有以下结构的单体：

其中每个R独立地选自氢、C₁至C₁₂烷基、和C₁至C₁₂取代的烷基基团。每个X包括包含2-12个碳原子的二价亚烷基基团。在一个方面，每个二价亚烷基基团独立地选自和

每个R₁包括包含2-12个碳原子的二价亚烷基基团。在一个方面，每个二价亚烷基基团独立地选自-(CH₂)_s-，其中s为2至8或2至4的整数；–CH₂–CH(OH)-CH₂–和–CH₂–CH₂-CH(OH)–。每个R₂选自OH、C₁-C₈烷氧基、和C₁-C₈烷基，并且每个R₃选自OH和C₁-C₈烷氧基。在一个方面，R₃选自OH和甲氧基、乙氧基或丙氧基基团。

硅烷改性的油

根据所期望的最终用途特性，硅烷改性的油可具有不同的不饱和度。另外，根据所期望的最终用途特性，硅烷改性的油可具有不同的支化度、芳香度、分子量、链长、杂原子官能化度、或任何其它可能的变型。

如上所述，可在接枝过程之前、期间或之后，改变不饱和度。硅烷改性的油可具有存在于硅烷改性的油中的大于或等于零的双键，或一个或多个双键。例如，如果硅烷改性的油将通过需要存在双键的反应来进一步改性，则硅烷改性的油包含大量的双键是有利的。在其它方面，将硅烷改性的油的不饱和度保持在最低，而在其它方面，根据旨在的最终用途应用，不饱和度可能是无关的。

例如，在一个方面，硅烷改性的油具有与不饱和的油的不饱和度基本上类似的不饱和度。类似的不饱和度代表不饱和的油碳-碳双键之间的不可取偶合反应最小，同时促进不饱和可水解硅烷到不饱和油链上的接枝反应。不饱和的油分子之间的不可取偶合反应(即“叠合”反应)趋于增加不饱和的油的分子量，同时还减少不饱和可水解硅烷接枝的可用位点。可用接枝位点的减少进一步趋于获得叠合的不饱和的油分子，其在不存在任何可水解硅烷官能团情况下，不可取地从交联的组合物中浸出。

不饱和度可便利地由多种方法中的任一种表示。例如，可测定(例如经由NMR光谱法)并且比较初始不饱和的油和硅烷改性的油产物二者中的碳-碳双键的总数。在一些方面中，不饱和的烃链可保留其碳-碳双键，即使双键的位置由于接枝反应而变化。另选地，不饱和度的特征可在于碘值(例如被物质消耗的碘量，例如如通过ASTMD1959、ASTMD5768、DIN53241、或等同方法所测定)。

硅烷改性的油产物中不饱和特征的相对保留可由其粘度表示，所述粘度可保持与所用反应物油的粘度类似或不同，这取决于所期望的最终用途应用。例如，当使用低粘度植物油作为不饱和的油时，硅烷改性的油产物可具有类似的低粘度，这有利于在作为涂层沉积时形成平滑连续的膜。在其它应用中，可期望将粘度调节得更高或更低，这取决于所期望的最终用途。

硅烷改性的油可在其一个或多个可水解甲硅烷基基团的具体结构方面进一步表征，如由式II所表示的：

--SiR_mR_3-(n+m)X_n[式II]

在式II中，X和R可代表与式I中相同的可水解官能团和末端基团/原子。在式II中，n在1至3范围内(优选3)，m在0至2范围内，并且n+m<＝3。由于式II的可水解甲硅烷基基团与不饱和的油共价键合，因此R”可代表式I的不饱和烃残基或不饱和烃残基的接枝反应产物。例如，在不饱和可水解硅烷是多不饱和的并且/或者与一个以上的不饱和烃链共价键合的情况下，R”可代表乙烯基基团(CH₂＝CH--)或乙烯基基团的乙烯接枝反应产物(--CH₂CH₂--)。一般来讲，可水解甲硅烷基基团经由代表R”的接枝反应产物的连接基团R”'与不饱和烃链共价键合。在该情况下，直接与不饱和烃链共价键合(即经由连接基团R”')的可水解甲硅烷基基团可由式IIa表示：

--R”'SiR”_mR_3-(n+m)X_n[式IIa]

在一个方面，硅烷改性的油可为颗粒形式。所述颗粒包含：(1)具有面间表面的颗粒芯；(2)附接至所述面间表面的硅烷改性的油；和任选的(3)具有一定特性的聚合物。硅烷改性的油和任选的聚合物在面间表面上的不同位置处附接至颗粒芯的面间表面。在一些方面中，所述颗粒包含两种或多于两种的聚合物和/或特性。

颗粒芯

根据所期望的属性，可使用任何适宜的颗粒芯。在一个方面，颗粒芯为包含面间表面上羟基官能团的无机颗粒。在某些情况下，纳米颗粒可单独用作颗粒芯，或作为附聚物用作颗粒芯。如本文所用，术语纳米颗粒(单个的或作为聚集体)是指其最长尺寸小于500纳米的颗粒。在一个方面，纳米颗粒为1至500纳米，在另一个方面，为150至250纳米，并且在另一个方面，纳米颗粒为50至100纳米。

所期望的有益效果可以指导选择将被用于任何具体消费产品组合物的颗粒芯。例如，可使用颗粒(或颗粒附聚物)诸如硅酸盐颗粒(例如热解法二氧化硅)、硅酸铝、金属氧化物(例如氧化锌、二氧化钛)作为颗粒芯。

可用于形成颗粒芯的材料的其它非限制性示例包括有色和无色颜料、干涉颜料、无机粉末、以及它们的组合。这些颗粒可以为例如片形的、球形的、细长形的或针形的、或无规则形的，表面涂覆或未涂覆的，多孔或无孔的，带电荷或不带电荷的。具体材料可包括但不限于氯氧化铋、绢云母、云母、用硫酸钡或其它材料处理过的云母、沸石、高岭土、二氧化硅、氮化硼、滑石、氧化铝、硫酸钡、碳酸钙、玻璃、以及它们的混合物。

可用于本发明中的其它颜料可主要通过选择性地吸收特定波长的可见光而提供颜色，并且包括无机颜料、有机颜料，以及它们的组合。此类可用的无机颜料的示例包括氧化铁、氰亚铁酸铵铁、锰紫、群青蓝和氧化铬。可用于本发明的无机白色颜料或无色颜料，例如TiO₂、ZnO或ZrO₂可商购自多个来源。适宜颗粒材料的一个示例包含购自U.S.Cosmetics(TRONOXTiO₂系列，SAT-TCR837，金红石TiO₂)的材料。尤其优选二氧化钛的带电分散体，如美国专利5,997,887中所公开的。

特定有色或无色非干涉类型的颜料具有1nm至150,000nm，或10nm至5,000nm，或20nm至1000nm的初级平均粒度。具有不同粒度的相同或不同颜料/粉末的混合物也可用于本文(例如，将具有约100nm至约400nm初级粒度的TiO₂与具有约10nm至约50nm初级粒度的TiO₂掺入在一起)。

面间表面

颗粒芯的面间表面可以直接位于颗粒芯自身的表面上，或者如果所用的颗粒芯为涂覆的颗粒芯，可以位于颗粒芯上方的一个或多个层。当颗粒芯包含多个颗粒，面间表面可跨多个颗粒表面延伸。

面间表面附接

将至少一个硅烷改性的油分子和任选的一种或多种聚合物在不同的点处附接至颗粒芯的面间表面。如本文所用，“附接”可包括任何适宜的附接方式，诸如键合(例如共价的、离子的)、或吸附(例如范德华力、氢键等)，这取决于消费产品组合物的所期望的最终特性。

在一个方面，使用嵌段共聚物。具有相同或相对特性的聚合物可以被掺入到单个嵌段共聚物中。可在单个或多个点处将嵌段共聚物附接至芯。

一种或多种聚合物具有化学和/或物理特性：任选至少一种聚合物的特性与另一种聚合物的特性相对。聚合物的特性也可或另选地与硅烷改性的油的特性相对。特性和对应的相对特性的示例可包括但不限于：疏水性和亲水性；酸性和碱性；以及阴离子的和阳离子的。

一种或多种聚合物的特性与其它聚合物的特性相对或与硅烷改性的油的特性相对，使所得颗粒能够适应其环境。例如，当影响具体特性的参数改变时，第一聚合物的特性将表现出来，并且第一聚合物的影响相比于第二聚合物的相对特性将占主导地位。例如，溶剂极性的改变可以触发聚合链中构象改变，导致更多疏水特性或亲水特性表现出来。其它改变可以包括pH、水含量、湿度、温度、溶剂含量、电解质浓度、磁场、辐射暴露等。在一个特定的方面，聚合物具有多个而不是一个性质，从而对多重刺激(例如溶剂极性和温度二者)作出响应。

因此，在消费产品组合物中包含颗粒可获得优点，诸如但不限于疏水材料在非均匀表面能的表面上的改善的和均匀的沉积。例如，这些疏水性材料沉积到毛发表面上改变了表面能。此外，将疏水性材料配制到含水基质(例如载体)中可更容易地完成。反之，将亲水性材料配制到非水基质中也可以更容易地完成。此外，环境改变可有利于颗粒的移除。

聚合物类型、含量和比率的选择取决于产品类型、所期望的特性、刺激因素和所用基质。一般来讲，期望能够在各种基质中递送颗粒，保留它们对附聚/絮凝和沉降的稳定性。例如，可以选择相对大的聚合物以达到熵的稳定。在一个方面，所述聚合物具有大于500的分子量，在另一个方面，所述分子量大于15,000。在一个特定的方面，所述聚合物具有1000至300,000的分子量。在含水基质中，亲水性聚合物中离子基团的存在将提供附加的絮凝/附聚稳定性。

在具体的方面，疏水性聚合物可包括但不限于氟化聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃(和官能化的，诸如腈化物、卤化物、酯、吡咯烷酮、羧酸、羧酸酯、羟基、羧酸酯的羟基衍生物、酰胺、胺、缩水甘油基衍生物等)、聚二烯、PDMS和官能化PDMS、聚丁烯氧化物、聚丙烯氧化物、和烷基衍生物以及它们的组合。

在具体的方面，亲水性聚合物可包括但不限于聚丙烯酸酯(和酯)、其它官能化聚烯烃、(诸如PVA(聚乙烯醇和酯)、PVA醚、PVP(乙烯基吡咯烷酮)、乙烯基腈化物、磷酸酯、膦酸酯、硫酸酯、磺酸酯等)、聚氮丙啶和其它聚胺、聚乙二醇和其它聚醚、聚(苯乙烯马来酸酐)、聚酯、聚脲、聚氨酯、聚碳酸酯、聚丙烯酰胺、糖和聚合类似物、脱乙酰壳多糖和它们的衍生物、以及它们的组合。

为了具有稳健的响应行为(刺激后迅速并且有效的转换行为)，聚合物的构象灵活性是重要的。因此，低玻璃化转变温度是可取的。

当附接机理是吸附时，为了达到在适当条件下的有效附接，聚合物上存在多个颗粒亲和力基团可能是有利的。

图2大体示出与颗粒表面键合的硅烷改性的油。示出，有机官能化硅烷醇油附接至二氧化硅表面。

制备颗粒的方法

在另一个方面，本发明提供了制备用于消费产品组合物中的颗粒的方法。所述方法包括：(1)提供具有面间表面的颗粒，(2)使硅烷改性的油(任选具有至少一种特性)附接至所述面间表面；以及任选(3)使具有相同或相对特性的聚合物或它们组合附接至所述面间表面。步骤(2)和(3)可以任何适宜的顺序进行，包括重叠或同时，这取决于具体的聚合物和所期望的附接方法。在包括嵌段共聚物的方面中，第一嵌段可具有第一特性，而第二嵌段可具有第二特性；所述特性可相同或相对或为它们的组合。

一般来讲，所述颗粒可通过以下制备/制造：使用现有颗粒原材料作为预成形的颗粒芯(颜料、填充物等)，并且使它们表面上的官能团与聚合物反应，或将聚合材料吸附在它们表面上。

另选地，颗粒可作为可溶解的/可乳化的单体或大分子单体的聚合反应的结果来制造。所得聚合物/共聚物不仅可形成实芯，而且可形成附接的聚合物，提供响应特征。另外，聚合反应可以在颗粒(例如无机颜料)存在下进行，颗粒可以充当附加的芯材料。

经由聚合反应形成颗粒，可提供简单、快速和经济的方法。例如，可在引发剂、乙烯封端的二甲氧硅氧烷大分子单体和例如包含烯烃的聚环氧乙烷的存在下利用包含至少一种亚乙基基团的单体的水性乳液聚合反应。使用表面活性剂，硅氧烷大分子单体可与其它单体一起乳化到含水介质中，以确定其参与了聚合反应。在聚合反应之后，所得分散体包含具有附接的大分子单体的聚合物颗粒(胶乳)。在聚合反应之前反应混合物中加入的无机颗粒(诸如二氧化钛、氧化锌、二氧化硅等)或其它聚合物颗粒也参与胶乳颗粒。

典型的乳液聚合单体可包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酰胺、苯乙烯等。更亲水的单体如丙烯酸和甲基丙烯酸也可共聚。PDMS大分子单体的示例可包括乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物、和甲基丙烯酰氧基丙基封端的聚二甲基硅氧烷。极性大分子单体的示例可包括不饱和的脂肪酸的聚氧乙烯酯、脂肪醇的聚氧乙烯醚、乙烯基封端的聚氮丙啶、和甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙酯。

当尝试在代替水的有机溶剂中进行分散体聚合反应时，可以得到类似的结果。可用于该自由基分散体聚合反应中的典型溶剂包括甲基乙基酮和异丙醇。

在将无机颗粒(例如二氧化钛、氧化锌或二氧化硅)用于含水反应混合物中的情况下，颗粒用不饱和脂肪酸聚氧乙烯酯或脂肪醇聚氧乙烯醚包封，随后与PDMS大分子单体反应，可为产生类似响应结构的另一种途径。

交联和凝胶

根据所期望的最终用途应用，硅烷改性的油可在施用于基底之前、期间或之后交联。例如，硅烷改性的油可直接施用于表面，或可将它进一步加工，以在表面施用之前形成交联的凝胶网络或反应性颗粒。

硅烷改性的油的交联可通过与羟基官能化物质反应实现，所述羟基官能化物质包括无机羟基官能化颗粒或有机羟基官能化物质或二者。

硅烷改性的油可通过与水接触，从而将可水解甲硅烷基基团水解成硅烷醇基团，随后使硅烷醇基团缩合，在硅烷改性的油中或在硅烷改性的油与羟基官能化物质(例如无机颗粒或有机物质或二者)之间形成共价分子间硅氧烷交联键而交联。在一个方面，交联水简单地代表大气水分(例如空气中至多约5体积％的水，约0.5体积％至约5体积％，约1体积％至约2体积％，或约20％至约100％的相对湿度)。因此，简单地将包含硅烷改性的油的组合物施用于暴露在大气中的基底，并且硅烷改性的油随着大气水分水解可水解甲硅烷基基团而逐渐交联。交联速率取决于可水解甲硅烷基基团的浓度、相对湿度、温度、以及施用于基底的硅烷改性的油的层厚度。交联温度可为环境温度(例如约25摄氏度)。另选地或除此之外，硅烷改性的油可保持在受控温度或加热至受控温度，例如至多约80摄氏度，或约25摄氏度至约60摄氏度。此外，pH可影响交联速率。例如，可通过形成更酸性的环境来促进交联，其中甲硅烷基基团更易于水解成硅烷醇基团，其随后缩合形成交联键。

可使用已知的交联催化剂进一步促进交联速率，以促进水分引发的可水解硅烷的反应(在本领域一般称为“促进剂”)。适宜催化剂的示例包括钛催化剂诸如环烷酸钛、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸双-(乙酰丙酮基)-二异丙酯、钛酸四-2-乙基己酯、钛酸四苯酯、三乙醇胺钛酸酯、有机甲硅烷氧基钛化合物(诸如美国专利3,294,739中所述的那些)、和β-二羧基钛化合物(诸如美国专利No.3,334,067中所述的那些)，将两篇专利以引用方式并入本文，以示出钛催化剂。另选地，可使用有机金属锡缩合交联催化剂促进交联速率。羧酸锡缩合交联催化剂的示例包括二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、辛酸锡、或它们的混合物。优选的催化剂包括钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、和钛酸双-(乙酰丙酮基)-二异丙酯。相对于硅烷改性的油的重量，交联催化剂的量优选在约0.2重量％至约6重量％(例如约0.5重量％至约3重量％)范围内。当存在时，交联催化剂优选作为与水分可固化硅烷改性的油的混合物提供，使得两种组分可在单次操作中施用于表面。

在一个方面，交联的硅烷改性的油可在其共价分子间硅氧烷交联键的具体结构方面进一步表征，例如如由式III所表示的：

--R”'--Si(Y)₂--O--Si(Y)₂--R”'--[式III]

在式III中，Y部分可独立地表示--OH(即水解但未缩合的硅烷醇)、--R、--R”、--O--Si(Y)₂--R”'--、以及它们的组合。Y的递归定义表明，硅氧烷交联键可以是支化的，但不必是2-硅交联键。R部分可表示与式1中相同的末端基团/原子，并且R”部分可表示与式II中相同的不饱和烃残基及其接枝反应产物。R”'部分表示与式II中相同的连接基团，因此一般表示具有2至30个碳原子(例如2至14个碳原子，或2至6个碳原子)的烃残基。具体地，R”'部分为在分子间硅氧烷交联键的两个末端与油的不饱和烃链共价键合，从而将至少两个硅烷改性的油分子共价连接在一起的连接基团。在交联的油的一个方面，(i)不饱和的油包括大豆油；(ii)Y部分独立地表示--OH、--O--Si(Y)₂--R”'--、以及它们的组合；并且(iii)R”'部分独立地表示--CH₂CH₂--、--CH₂CH₂CH₂--、以及它们的组合。

在另一个方面，硅烷改性的油的交联可通过由羟基官能化无机颗粒或羟基官能化有机物质或二者桥联来实现。

在交联的硅烷改性的油中，基本上所有的油分子可经由分子间硅氧烷交联键交联至至少一个其它油分子。另外，非甲硅烷基化油分子的浸出有限。交联后，硅烷改性的油优选具有至少约70％(例如至少约80％，至少约90％，至少约95％，或至少约98％)的凝胶含量。交联的油的凝胶含量可如下测定：使交联的油样品在溶剂(例如约1g至2g交联的油每50mL溶剂，或2g交联的油于50mL溶剂中)中平衡若干小时。然后从样品中除去溶剂(连同交联的油的任何萃取/溶解的部分)，并且干燥至恒重。未被萃取的交联的油的部分为凝胶部分。适宜的溶剂包括甲苯和氯仿，然而二者给出类似的结果。未交联的硅烷改性的油的凝胶部分可如下测定：首先根据标准方法，使未交联的样品交联。将未交联的油样品与交联催化剂混合(例如约5g未交联的油与约4重量％二月桂酸二丁基锡)，在恒定温度和恒定相对湿度下在密闭室中交联固定的时间(例如约25摄氏度和约100％相对湿度下约2天)。根据上述方法提取交联的样品以测定凝胶含量。

使用前，将硅烷改性的油保存于水分不可渗透的包装中，以保持无水条件。使用时，可经由任何常见的技术，采用本领域已知的常规设备，将组合物刷涂、喷涂、蘸涂或以其它方式施用到基底上，并且所得的与环境水分的充分接触使组合物能够交联。硅烷改性的油也可用非水溶剂以溶液形式提供，或用非水溶剂(例如醇诸如乙醇、甲醇等)以悬浮液形式提供，所述溶液或悬浮液可任选包含交联催化剂。然后可将溶液/悬浮液喷涂到基底上，以提供比其它情况下用浓缩型硅烷改性的油所可能获得的更薄的涂层。

图1示出作为三种脂肪酸酯中的一种的具有18-碳不饱和烃链的三甘油酯不饱和油分子与乙烯基三甲氧基硅烷的接枝和交联方法以及所得组合物(例如作为脂肪酸三甘油酯的代表性组分)。接枝反应(例如由过氧化物自由基引发剂引发，未示出)将硅烷上的乙烯基基团打开，并且将硅烷接枝到烃链。可水解硅烷在先前被初始油的烯属碳占据的位置处与脂族碳链共价键合。然而由于接枝反应，碳-碳双键迁移至相邻的碳-碳对。因此，在硅烷改性的油中，可水解硅烷在迁移的碳-碳双键的一个碳替代的位置处与碳链共价键合。通过与水(例如大气水分)接触交联，随后水解硅上的甲氧基基团，由此形成硅烷醇基团，所述硅烷醇基团可与其它硅烷醇基团进一步缩合，在交联的产物中形成共价分子间硅氧烷交联键。

甲硅烷基化油可在配混到消费产品中之前，去除制备所述油所用的任何试剂。所述试剂-去除可采用本领域普通技术人员已知的任何已知纯化方法形式。例如，所述试剂去除可采用蒸发除去任何挥发性试剂的形式。所述蒸发可在真空下进行。所得纯化的甲硅烷基化油因易于配制、稳定并且与家庭用途应用相容，因此可能是尤其有用的。

香料和香料微胶囊

香料组分可包含选自以下的组分：香料油、香料油的混合物、香料微胶囊、压力活化的香料微胶囊、水分活化的香料微胶囊、以及它们的混合物。所述香料微胶囊组合物可包含0.05％至5％；或0.1％至1％的包封材料。继而，所述香料芯可包含香料和任选的稀释剂。所述香料微胶囊还可为颗粒有益剂。

压力活化的香料微胶囊一般包括芯-壳构型，其中芯材料还包含香料油或香料油的混合物。包围所述芯以形成微胶囊的外壳材料可为任何适合的聚合物材料，所述聚合物材料为不可透过或基本上不可透过芯(一般为液体芯)内的材料以及可与所述外壳的外部基底接触的材料。在一个方面，构成微胶囊外壳的材料可包含甲醛。基于甲醛的树脂诸如三聚氰胺-甲醛或脲-甲醛树脂对香料包封尤其有吸引力，这是由于它们广泛易得和成本合理。

水分活化的香料微胶囊包含香料载体和包封的香料组合物，其中所述香料载体可选自环糊精、淀粉微胶囊、多孔载体微胶囊、以及它们的混合物；并且其中所述包封的香料组合物可包含低挥发性香料成分、高挥发性香料成分、以及它们的混合物；

(1)前香料；

(2)低气味检测阈值的香料成分，其中所述低气味检测阈值的香料成分按纯香料总组合物的重量计占小于25％；以及

(3)它们的混合物。

可用于公开的多用途织物调理组合物中的适宜水分活化的香料载体可包括环糊精。如本文所用，术语“环糊精”包括已知环糊精中的任一种，诸如包含六至十二个葡萄糖单元的未取代环糊精，尤其是β-环糊精、γ-环糊精、α-环糊精和/或它们的衍生物和/或它们的混合物。适宜环糊精的更详细描述提供于USPN.5,714,137中。本文适宜的环糊精包括β-环糊精、γ-环糊精、α-环糊精、取代的β-环糊精、以及它们的混合物。在一个方面，所述环糊精可包含β-环糊精。将香料分子包封于环糊精的腔体中，以形成通常称为环糊精/香料复合物的分子微胶囊。环糊精/香料复合物中的香料载量按所述环糊精/香料复合物的重量计可占3％至20％，或5％至18％，或7％至16％。

所述环糊精/香料复合物牢固保留包封的香料分子，使得它们可防止香料扩散和/或香料损失，从而降低多用途织物调理组合物的气味强度。然而，所述环糊精/香料复合物在水分的存在下可易于释放某些香料分子，从而提供持久的发香有益效果。制备方法的非限制性示例示于USPN5,552,378和5,348,667中。

在一个方面，羟基官能化有机物质是相对疏水的，优选具有约0.5至约14.5(例如C4-C30)，更优选约2.9至约8.0(例如C8-C18)的cLogP。使用ChemBioDrawUltra13.0软件，计算羟基官能化有机物质的cLogP。

任选成分

羟基官能化有机物质

羟基官能化有机物质可为具有至少一个羟基(-OH)部分的任何有机物质。不受任何理论的束缚，据信羟基官能化有机物质可通过由羟基官能化有机物质的一个或多个羟基部分的桥联，参与硅烷改性的油的交联。

羟基官能化有机物质的非限制性示例包括单糖、二糖、低聚糖和多糖以及官能化单糖、二糖、低聚糖和多糖、以及它们的衍生物。其它非限制性示例包括纤维素、瓜尔胶、淀粉、环糊精、羟丙基瓜尔胶、羟丙基纤维素、瓜尔羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐-10、聚二甲基硅氧烷醇、羟基封端的聚丁二烯、聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、和聚(四亚甲基醚)二醇。在一个特定的方面，所述羟基官能化物质包含多于一个的羟基基团，优选多个羟基基团，使得在多个硅烷改性的油上的键合位点之间形成桥，从而形成凝胶。所述桥可因羟基官能化有机物质的羟基基团对甲硅烷基化油的甲硅烷基基团的亲核进攻而形成。

在一个方面，羟基官能化有机物质为有机硅氧烷材料诸如聚二甲基硅氧烷醇。所述有机硅氧烷材料可具有小于约1,000,000道尔顿的分子量。所述有机硅氧烷材料可具有大于约1,000,000道尔顿的分子量。有机硅氧烷材料可具有约1,000,000道尔顿的分子量。

在一个方面，所述羟基官能化有机物质可为聚合物。在另一个方面，所述羟基官能化有机物质包括乙烯基聚合物。在另一个方面，所述羟基官能化有机物质为羟基封端的聚丁二烯。

在一个方面，所述羟基官能化有机物质选自二醇、聚二醇、醚、聚醚、聚环氧烷、以及它们的衍生物和它们的混合物。在一个方面，羟基官能化有机物质为聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、或它们的混合物。

羟基官能化无机颗粒

羟基官能化无机颗粒为在它们表面上包含羟基部分并且不溶于水或其它溶剂中的任何无机固体颗粒，所述溶剂可包含本发明组合物的载体。适宜羟基官能化无机颗粒的非限制性示例包括金属氧化物诸如二氧化钛、氧化铝和茂金属、二氧化硅和沸石。

如本文所用，“二氧化硅”是指颗粒状二氧化硅。本领域的普通技术人员将认识到，二氧化硅可采取多种形式中的一种，所述形式包括热解法二氧化硅、无定形二氧化硅、沉淀二氧化硅、硅胶等。本领域的普通技术人员将认识到，颗粒状二氧化硅可包含多个表面键合的羟基部分(即OH基团)。

在一个方面，羟基官能化无机颗粒也可为颗粒状有益剂。也可为颗粒状有益剂的羟基官能化无机颗粒的非限制性示例包括颜料、粘土。

在一个方面，羟基官能化无机颗粒可具有约3nm至约500um，优选约3nm至约100um，优选约3nm至约50um的平均粒度。

表面活性剂和乳化剂

本发明的组合物可包含一种或多种表面活性剂或乳化剂。表面活性剂或乳化剂组分包含于本发明的个人护理组合物中，以提供清洁性能。表面活性剂可选自阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂或两性表面活性剂、或它们的组合。用于本文组合物中的适宜表面活性剂组分包括已知用于毛发护理、织物护理、表面护理或其它个人护理和/或家庭护理清洁组合物中的那些。

适宜的非离子表面活性剂包括但不限于，具有亚烷基氧，一般来讲亚乙基氧并且一般来讲6-30个亚乙基氧基团的脂族、伯或仲直链或支链的醇或酚。其它适宜的非离子表面活性剂包括一或二烷基链烷醇酰胺、烷基多葡糖苷、以及多羟基脂肪酸酰胺。

适宜的阴离子表面活性剂的非限制性示例为烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基芳基磺酸盐、烷基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、N-烷酰基肌氨酸盐、烷基磷酸盐、烷基醚磷酸盐、烷基醚羧酸盐和α-烯烃磺酸盐的钠盐、铵盐、和一乙醇胺盐、二乙醇胺盐和三乙醇胺盐。烷基一般包含8至18个碳原子并且可为不饱和的。烷基醚硫酸盐、烷基醚磷酸盐和烷基醚羧酸盐每分子可包含1至10个亚乙基氧或亚丙基氧单元，并且优选地每分子包含2至3个亚乙基氧单元。阴离子表面活性剂的示例包括月桂基硫酸钠或月桂基硫酸铵以及月桂基醚硫酸钠或月桂基醚硫酸铵。可用于本发明中的适宜阴离子表面活性剂的用量按所述组合物的重量计一般在5％至50％，优选8％至30％，更优选10％至25％，甚至更优选12％至22％范围内。

适宜阳离子表面活性剂的非限制性示例包括水溶性或水分散性或水不溶性化合物，其包含至少一个胺基团，优选为季铵基团，和至少一个烃基基团，优选长链烃基基团。烃基可为羟基化和/或烷氧基化的，并且可包含酯基和/或酰胺基和/或芳基。烃基可为完全饱和或不饱和的。

在一个方面，表面活性剂的含量按所述消费产品组合物的重量计可在0.5％至95％，或2％至90％，或3％至90％范围内。

用于本文组合物中的适宜两性离子或两性表面活性剂包括已知用于毛发护理或其它个人清洁组合物中的那些。此类两性表面活性剂的浓度优选在0.5％至20％，优选1％至10％的范围内。适宜的两性离子或两性表面活性剂的非限制性示例描述于均授予Bolich，Jr.等人的美国专利5,104,646和5,106,609中。

适用于本发明中的两性表面活性剂可包括烷基氧化胺、烷基甜菜碱、烷基酰胺基丙基甜菜碱、烷基磺基甜菜碱、烷基甘氨酸盐、烷基羧基甘氨酸盐、烷基两性丙酸盐、烷基酰胺基丙基羟基磺基甜菜碱、酰基牛磺酸盐、和酰基谷氨酸盐，其中烷基和酰基具有8至18个碳原子。

适用于所述组合物中的其它阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂或任选的附加表面活性剂的非限制性示例描述于由M.C.PublishingCo.出版的McCutcheon的“EmulsifiersandDetergents”1989年刊以及美国专利3,929,678、2,658,072、2,438,091和2,528,378中。

防腐剂

防腐剂可用于本发明中，以确保搁架上的产品相对于氧化、微生物侵入和其它潜在的不可取化学转化的长期稳定性。防腐剂的非限制性示例包括抗微生物防腐剂和抗氧化剂。

优选的抗微生物防腐剂包括但不限于苯扎氯铵、苄索氯铵、苯甲酸和盐、苄醇、硼酸和盐、西吡氯铵、十六烷基三甲基溴化铵、氯代丁醇、氯甲酚、葡萄糖酸氯己定或乙酸氯己定、甲酚、乙醇、乙内酰脲、咪唑烷基脲、间甲酚、对羟基苯甲酸甲酯、硝甲酚汞、邻苯基苯酚、对羟基苯甲酸酯、苯酚、乙酸苯汞/硝酸苯汞、对羟基苯甲酸丙酯、苯甲酸钠、山梨酸和盐、β-苯基乙醇、硫柳汞、以及它们的组合。

一类优选的防腐剂是抗氧化剂。加入抗氧化剂以使接触氧后或在自由基存在下发生的氧化过程最小化或延迟。

优选的抗氧化剂防腐剂包括但不限于乙酸a-生育酚酯、丙酮合亚硫酸氢钠、乙酰半胱氨酸、抗坏血酸、抗坏血酸棕榈酸酯、丁基化羟基茴香醚(BHA)、丁基化羟基甲苯(BHT)、柠檬酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、天然d-a-生育酚、合成d-a-生育酚、二硫苏糖醇、单硫代甘油、去甲二氢愈创木酸、没食子酸丙酯、亚硫酸氢钠、甲醛合次硫酸钠、偏亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫脲、生育酚、以及它们的组合。

颗粒有益剂

颗粒有益剂为不溶于水或其它溶剂中的固体颗粒，所述溶剂可包含本发明组合物的载体，并且在使用时赋予有益效果。颗粒有益剂的非限制性示例包括颜料、粘土、个人护理活性物质诸如去头皮屑活性物质和止汗剂活性物质以及包封的液体活性物质，包括香料微胶囊。

颗粒有益剂可具有适于使用的任何尺寸和待递送的有益效果。在一个方面，所述颗粒有益剂具有小于约500微米的平均粒度。在另一个方面，所述颗粒有益剂具有小于约100微米的平均粒度。在另一个方面，所述颗粒有益剂具有大于约3nm的平均粒度。在另一个方面，所述颗粒有益剂具有约1微米至约50微米的平均粒度。

颗粒有益剂可以是例如片形的、球形的、细长形的或针形的、或不规则形的，表面被涂覆或未被涂覆的，多孔或无孔的，带电荷或不带电荷的或部分带正电荷或负电荷的。可将颗粒有益剂以粉末或预分散体形式加入到组合物。

颜料包括有色或无色颜料、干涉颜料、光学增白剂颗粒、以及它们的混合物。此类颗粒的平均粒度可以为约0.1微米至约100微米。这些颗粒材料可衍生自天然和/或合成来源。

适宜的有机粉末颗粒有益剂包括但不限于选自甲基倍半硅氧烷树脂微球体的球形聚合物颗粒，例如Tospearl^TM145A(ToshibaSilicone)；聚甲基丙烯酸甲酯微球体，例如Micropearl^TMM100(Seppic)；交联聚二甲基硅氧烷球形颗粒，例如Trefil^TME506C或Trefil^TME505C(DowCorningToraySilicone)；聚酰胺球形颗粒，例如尼龙-12和Orgasol^TM2002DNatC05(Atochem)；聚苯乙烯微球体，例如以商品名Dynospheres^TM出售的Dyno颗粒，和以商品名FloBead^TMEA209(Kobo)出售的乙烯丙烯酸酯共聚物；铝淀粉琥珀酸辛烯酯，例如DryFlo^TM(NationalStarch)；聚乙烯微球体如Microthene^TMFN510-00(Equistar)、硅氧烷树脂、聚甲基倍半硅氧烷硅氧烷聚合物，由L-月桂酰赖氨酸制得的片形粉末、以及它们的混合物。

干涉颜料也可用于本文中。本文中，“干涉颜料”是指具有两层或更多层受控厚度的薄板层状颗粒。所述层具有产生特征性反射色的不同折射率，所述特征性反射色由典型两种，但有时多种光反射的干涉作用而产生，所述光反射来自板状颗粒的不同层。干涉颜料的最常见示例是用约50–300nm的TiO₂、Fe₂O₃、二氧化硅、氧化锡和/或Cr₂O₃膜层化的云母。上述颜料通常为珠光的。由于颜料颗粒的透明性以及云母片与例如二氧化钛涂层的折射率的巨大差别，使得珠光颜料反射、折射和透射光线。干涉颜料可从众多供应商商购获得，例如Rona(Timiron^TM和Dichrona^TM)、Presperse(Flonac^TM)、Englehard(Duochrome^TM)、Kobo(SK-45-R和SK-45-G)、BASF(Sicopearls^TM)和Eckart(Prestige^TM)。在一个方面，干涉颜料中单独颗粒的最长侧面的平均直径小于约75微米，或小于约50微米。

可用于本发明中的其它颜料可主要通过选择性吸收特定波长的可见光而提供颜色，并且包括无机颜料、有机颜料，以及它们的组合。此类可用的无机颜料的示例包括氧化铁、氰亚铁酸铵铁、锰紫、群青蓝和氧化铬。有机颜料可包括天然的着色剂和合成的单体着色剂以及聚合物着色剂。示例是酞菁蓝和酞菁绿颜料。色淀也是可用的，主要是FD&C或D&C色淀、以及它们的共混物。也可用的是包封的可溶性或不溶性染料以及其它着色剂。可用于本发明中的无机白色或无色颜料，例如TiO₂、ZnO或ZrO₂可从众多来源商购获得，例如TRONOXTiO₂系列、SAT-TCR837、金红石TiO2(U.S.Cosmetics)。还适宜的是授予Ha等人公开于美国专利5,997,887中的二氧化钛的带电分散体。

粘土包括具有层状结构的硅酸盐和硅铝酸盐矿物质。粘土的非限制性示例包括绿土类粘土矿物质诸如膨润土、蒙脱土、贝得石、囊脱石、滑石粉、锂蒙脱石、锌蒙脱石、硅镁石等；蛭石类粘土矿物质诸如蛭石等；高岭土矿物质诸如埃洛石、高岭石、水埃洛石、dicite等；叶硅酸盐诸如滑石、叶蜡石、云母、珍珠云母、白云母、金云母、四氟硅云母、带云母等；蛇纹石类矿物质诸如叶蛇纹石等；绿泥石类矿物质诸如绿泥石、锂绿泥石、镍绿泥石等。这些层状无机化合物可为天然产物或合成产物。这些可单个使用或以两种或更多种的组合形式使用。

去头皮屑活性物质是沉积在头皮上时减少头皮屑形成的活性物质。所述去头屑活性物质可选自：吡啶硫酮盐；唑类，诸如酮康唑、益康唑和新康唑；硫化硒；颗粒硫；角质层分离剂诸如水杨酸；以及它们的混合物。吡啶硫酮盐可以为适宜的去头皮屑活性物质颗粒。在一个方面，所述去头屑活性物可以是1-羟基-2-吡啶硫酮盐，并且呈颗粒形式。在一个方面，吡啶硫酮头皮屑颗粒的浓度在约0.01重量％至约5重量％，或约0.1重量％至约3重量％，或约0.1重量％至约2重量％范围内。在一个方面，吡啶硫酮盐是由重金属诸如锌、锡、镉、镁、铝和锆(一般是锌)形成的那些，通常为1-羟基-2-吡啶硫酮的锌盐(称为“吡啶硫酮锌”或“ZPT”)，通常为片状颗粒形式的1-羟基-2-吡啶硫酮盐。在一个方面，片状颗粒形式的1-羟基-2-吡啶硫酮盐具有至多约20微米，或至多约5微米，或至多约2.5微米的平均粒度。由其它阳离子诸如钠形成的盐也可以是适宜的。

止汗剂活性物质包括具有止汗活性的任何化合物、组合物或其它材料。更具体地，止汗剂活性物质可包括收敛剂金属盐，尤其是铝、锆和锌的无机盐和有机盐、以及它们的混合物。甚至更具体地，止汗剂活性物质可包括含铝和/或含锆的盐或材料，诸如卤化铝、水合氯化铝、羟基卤化铝、卤氧化锆、羟基卤氧化锆、以及它们的混合物。

其它

根椐其中使用它们的消费产品的形式(例如洗发剂、液体肥皂、沐浴剂、衣物洗涤剂、织物软化剂)，这些组合物还可包含选自以下的成分：具有8至22个碳原子的脂肪醇、遮光剂或珠光剂诸如脂肪酸的乙二醇酯(例如二硬脂酸乙二醇酯)、粘度调节剂、缓冲或pH调节化学试剂、包括交联和非交联的聚合物在内的水溶性聚合物、泡沫促进剂、染料、着色剂或颜料、草本植物提取物、水溶助长剂、酶、漂白剂、织物调理剂、光学增白剂、稳定剂、分散剂、去垢剂、抗皱剂、螯合剂、防腐蚀剂、以及它们的混合物。

实例

下面为本发明的非限制性实例。实例的给出仅是为了举例说明之目的，不应被解释为是对本发明的限制，因为在不脱离本发明的实质和范围的情况下，其许多改变是可能的，这将被本领域的普通技术人员所认识到。

在实例中，除非另外指明，所有浓度均以重量百分比列出，并且排除了次要物质，如稀释剂、填充剂等。因此，所列的制剂包括所列的组分以及与该组分有关的任何次要物质。对本领域普通技术人员来说显而易见的是，这些微量组分的选择将根据所选以制备如本文所述发明的具体成分的物理和化学特征而变化。

实例–材料合成

实例1-甲硅烷基化，选项1

在密闭烧瓶中混合大豆油(290g)、乙烯基三甲氧基硅烷(246g)和2,5-双(叔丁过氧基)-2,5-二甲基己烷过氧化物(LUPEROX101)引发剂(2.90g)。使用氮封，将混合物泵送到用氮气吹扫5分钟的2LParr加氢反应器(得自ParrInstrumentCompany(Moline，Ill.，USA))中，然后加入反应混合物，以确保无水气氛。将反应器的温度设至240摄氏度，并且将搅拌保持在200rpm，以混合反应物并且使热量均匀分散在体系中。收集10小时反应时间后的甲硅烷基化大豆油反应产物。

实例2-甲硅烷基化，选项2

在配备有顶置式搅拌马达和热电偶温度控制的2LParr4520高压反应器中，加入大豆油(290g)、乙烯基三甲氧基硅烷(246g)和Luperox101(2,5-双-(叔丁过氧基)-2,5-二甲基己烷二过氧化物，2.90g)引发剂。将反应在225℃下加热24h，然后冷却至RT。

一般使用1:1、2:1和3:1摩尔比的VTMOS与大豆油，合成甲硅烷基化大豆油。这些分别获得0.7、1.5和2.4摩尔的甲硅烷基基团每摩尔油的油的平均甲硅烷基化度。

一般使用1:1和2:1比率的VTMOS与阿比西尼亚油合成的甲硅烷基化阿比西尼亚油，分别获得0.8和1.3摩尔的甲硅烷基基团每摩尔油的油的平均甲硅烷基化度。

一般使用1:1和2:1比率的VTMOS与高油酸大豆油合成的甲硅烷基化高油酸大豆油，分别获得0.8和1.7摩尔的甲硅烷基基团每摩尔油的油的平均甲硅烷基化度。

一般使用1:1和2:1比率的VTMOS与低芥酸菜籽油合成的甲硅烷基化低芥酸菜籽油，分别获得0.9和1.4摩尔的甲硅烷基基团每摩尔油的油的平均甲硅烷基化度。

在如实例3中所述的纯化后，通过热重分析对所有甲硅烷基化油进行甲硅烷基含量的评定。

实例3–从甲硅烷基化反应中除去过量的试剂

通过将粗制反应产物放置于旋转蒸发器上并且在真空(0.1-10mmHg)和约80℃下提馏3-5小时，除去过量的甲硅烷基化试剂。

实例4

将二月桂酸二丁基锡(0.1g)加入到实例1的样品(5g)中。所得样品可直接使用或可在湿度存在下(环境湿度至100％RH)加热至至多100℃的温度，然后进一步使用。(“RH”＝相对湿度)

实例5-大豆-Si-颗粒

将得自实例1的甲硅烷基化大豆(5g)与0.10、0.20和0.55g的尺寸在0.003-500um范围内的颗粒混合。所得样品可直接使用或可在湿度存在下(环境湿度至100％RH)加热至至多100℃的温度。

使用适当的具有类似尺寸的官能化羟基化颗粒以及该实例的上述方法，本领域的普通技术人员可评定以下改性的大豆颗粒：

-大豆-Si-氧化铝-大豆-Si-金属氧化物-大豆-Si-沸石---大豆-Si-OH-树脂

-大豆-Si-纤维素-大豆-Si-环糊精-大豆-Si-茂金属-大豆-Si-淀粉

-大豆-Si-二氧化硅

实例6-大豆-Si-聚合物

向得自实例1的甲硅烷基化大豆(5g)中，加入聚二甲基硅氧烷醇(5g)。所得混合物可直接使用或可在湿度存在下(环境湿度至100％RH)加热至至多100℃的温度。随后可相应配制所得产物，如下文消费产品实例中。

使用适宜的官能化聚合物和实例5的方法，可制得多种大豆衍生的颗粒互穿网络，包括：

-大豆-Si-PEO-大豆-Si-PPO-大豆-Si-PTMG

-大豆-Si-羟基封端的聚丁二烯

实例7

将得自实例1的甲硅烷基化大豆(5g)与聚二甲基硅氧烷醇(5g)和0.10、0.20或0.55g的粒度在0.003-500um范围内的羟基化官能化颗粒混合。所得样品可直接使用或可在湿度存在下(环境湿度至100％RH)加热至至多100℃的温度。随后相应配制所得产物，诸如本文消费产品实例中。

实例–乳液

评定固有性能的所有组合物可根据下文实例8-10，配制成水性乳液。如上制备甲硅烷基化油，并且采用标准乳化方法，使用十二烷基硫酸钠乳化(通常为30％油与0.75％SDS)。使用乳化的甲硅烷基化油和任选的羟基化有机物质或羟基化无机颗粒制备组合物。

按所制得乳液接收的原样，使用羟基封端的PDMS(聚二甲基硅氧烷醇)。两种样品是商业制备的(DC1872，68000cSt聚二甲基硅氧烷醇，得自DowCorning，或MEM1788，得自Xiameter，2000000cSt的聚二甲基硅氧烷醇)。通过硅烷醇封端的二甲基硅氧烷低聚物与十二烷基苯磺酸的乳液聚合反应，制备中间体分子量(1000000cSt聚二甲基硅氧烷醇)。

实例1-7中的所得材料(例如甲硅烷基化油、甲硅烷基化油+催化剂、甲硅烷基化油+二氧化硅、甲硅烷基化油+聚二甲基硅氧烷醇、或甲硅烷基化油+二氧化硅+聚二甲基硅氧烷醇)也可在去离子水被制成具有至少0.1％测试材料浓度(wt/wt)的具有一定粒度分布的简单乳液，其在室温下稳定至少48小时。本领域的技术人员将理解，可使用多种不同的表面活性剂或溶剂来制备此类乳液，这取决于每种具体材料的特征。可成功用于形成此类悬浮液的表面活性剂和溶剂的示例包括：乙醇、 HTL8-MS或2HT-75、单油酸甘油酯、Tergitol^TM15-S、Tergitol^TMTMN、TergitolNP、Tween、Span、直链烷基硫酸盐诸如十二烷基硫酸钠或Brij、以及它们的混合物。本领域的技术人员将理解，通过使用多种高剪切搅拌器，通过将组分混合在一起，可制得此类悬浮液。适宜匀化器的示例包括Ultra-Turrax或Silverson。

实例8

得自实例1的甲硅烷基化油也可在去离子水中被制成具有至少0.1％测试材料浓度(wt/wt)的具有一定粒度分布的简单乳液，其在室温下稳定至少48小时。可使用如上所述的溶剂、表面活性剂、和处理设备制备所述乳液。

实例9

以1:0.01至1:10的比率将得自实例8的乳化的甲硅烷基化油与具有0.003-5um范围内的粒度的熔融二氧化硅或具有类似粒度的其它羟基官能化颗粒混合。

实例10

以1:0.01至1:10的比率将得自实例8的乳化的甲硅烷基化油与具有0.003-5um范围内的粒度的熔融二氧化硅(或其它羟基官能化颗粒)混合，并且与乳化的羟基官能化聚合物诸如聚二甲基硅氧烷醇混合。

实例–固有性能

展示本发明组合物固有性能的实例示于表1-5中。用于表1-5实例中的硅烷改性的油的可根据实例3在配混前纯化。

织物基底用如表中所示的乳液组合物处理以共获得1mg、3mg或10mg油(所述油为甲硅烷基化油、OH-官能化聚合物、或甲硅烷基化油+OH-官能化聚合物)每克织物。测试前将所有处理过的基底干燥，并且使其能够平衡至少24小时。用于正割模量测试中的织物为100％丝光精梳棉缎织物经纱，约155克/平方米，#479型，购自TestFabrics(WestPittston，PA)。用于芯吸时间测量中的织物为购自EMC的CW120型无增白剂条纹织物。描述于表3中的组合物在使用之前，使用1MNaOH溶液进一步pH调节至10.5的pH。

用于测试中的毛发基底为中褐色的非特殊品质的发簇，购自InternationalHairImporters&Products(Glendale，NY)。毛发基底用表中所示的乳液组合物处理，共获得10mg油(所述油为甲硅烷基化油、OH-官能化聚合物、或甲硅烷基化油+OH-官能化聚合物)每克基底，并且在70F/50％RH(相对湿度)下干燥，然后在24小时后，在50C烘箱中干燥15分钟。

芯吸时间

芯吸时间是组合物向处理过的织物赋予拒斥性的能力的量度。不受理论的束缚，据信增加的芯吸时间与相对于染色的增加的织物拒斥性相关联。如下测定织物芯吸时间特性。

在20至25℃空气温度和45-55％相对湿度的房间或室内进行测试。收集测定值前，将测试中所用的所有织物和纸制品在测试场所的温度和湿度条件下平衡至少24小时。将处理过的测试织物切成10个正方形，每个尺寸为约1.25"×1"。在平坦的水平且平整的不可透过的表面上，将10个单独的正方形放置在一片厨房纸巾(例如Bounty)的表面。不与纸巾接触的朝上的表面为织物制备期间与处理组合物直接接触放置的表面。目视确认在处理前织物放平并与纸巾均匀接触。

然后对平坦放置的织物进行芯吸时间测量的测试。使用蒸馏水作为测试液体。使用自动单或多通道移液管(例如Rainin、Gilson、Eppendorf)将一定液滴尺寸的300μL测试液体递送到织物表面上。使用秒表或定时器，从液滴接触织物表面的时刻起，以分钟和秒记时。当整滴测试液体吸收到织物中时，停止定时器。经由目视观察，确定液滴润湿到织物中时的时间点。定时器上示出的经过时间段为测量的芯吸时间。如果仍未观察到液滴润湿，则60分钟后停止测试，并且将该情况下的芯吸时间测量记录为>60分钟。如果在液滴与表面接触时立即发现液体润湿，则将此织物的芯吸时间特性记为0。测量测试织物上不同点处的共10滴液滴，并且将这10次测量取平均，以提供报导的芯吸时间值。

正割模量减少

正割模量减少(RSM)是组合物向处理过的织物赋予柔软性的能力的量度。不受理论的束缚，据信较低的正割模量与较高柔性的织物相关联，所述织物被消费者认为更柔软。注意到，RSM被报导为相对于对照物的正割模量减少，从而较高的报导值与较低的正割模量和优异的柔软性结果相关联。

使用具有用于控制测试速度和其它测试参数，并且用于收集、计算和报导数据的计算机界面的商业张力检验器进行RSM测量。使用运行Bluehill软件包的Instron5544测试体系进行RSM测试。在控制至20至25℃空气温度和控制至50％相对湿度(RH)的房间或室内进行测试。收集测定值前，将测试中所用的所有织物在测试场所的温度和湿度条件下平衡至少16小时。

测试期间，选择负荷传感器，使得来自被测试样品的张力响应将介于负荷传感器容量的10％和90％之间或在所用的负荷范围内。典型地，使用500N的负荷传感器。选择夹持件，使得它们足够宽以适配织物样本，并且使测试期间的织物滑移最小化。通常，采用设至60psi压力并且配有25.4mm正方形网纹面的气动式夹持件。根据制造商的指导，将仪器校准。将夹持件面对齐，并且将标距设至25.4mm(或1英寸)。将织物样本负载到气动式夹持件中，使得经向平行于夹头运动方向。向织物条施加足够的张力，以消除可观察到的松弛，但又使得负荷传感器读数不超过0.5N。如下采用多步方案测试样本：

(步骤1)以50mm/min的恒定速率达到10％的应变，然后以50mm/min的恒定速率返回至0％的应变。这是第一滞后循环。

(步骤2)在0％应变下保持15秒并且再夹持样本，以消除任何可观察到的松弛，并且保持25.4mm标距，而不使负荷传感器读数超出0.5N。

(步骤3)以50mm/min的恒定速率达到10％的应变，然后以50mm/min的恒定速率返回至0％的应变。这是第二滞后循环。

(步骤4)在0％应变下保持15秒并且再夹持样品，以消除任何可观察到的松弛，并且保持25.4mm标距，而不使负荷传感器读数超出0.5N。

(步骤5)以50mm/min的恒定速率达到10％的应变，然后以50mm/min的恒定速率返回至0％的应变。这是第三滞后循环。

(步骤6)在0％应变下保持15秒并且再夹持样品，以消除任何可观察到的松弛，并且保持25.4mm标距，而不使负荷传感器读数超出0.5N。

(步骤7)以50mm/min的恒定速率达到10％的应变，然后以50mm/min的恒定速率返回至0％的应变。这是第四滞后循环。

使用初始样品尺寸，将得自第四滞后循环(步骤7)的所得张力位移数据转变成应力-应变曲线，由此得出本文所用的正割模量。初始样品尺寸为25.4mm宽×25.4mm长×0.41mm厚。10％应变处的第四循环正割模量被定义为在该第四滞后循环0％和10％应变处与应力-应变曲线相交的直线的斜率。对于每次织物处理，测定最少三个织物样本，并且将所得第四循环正割模量取平均值，以获得10％处的平均第四循环正割模量。通过计算与用水处理过的对照织物样本相比较的给定组合物使10％应变处第四循环正割模量下降的百分比，比较本发明组合物的固有性能。

将平均RSM百分比的报导值计算为：

水摄入减少

水摄入减少为组合物向毛发赋予全天控制的能力的量度。不受理论的束缚，据信毛发的水摄入导致发型破坏和“卷曲”，使得消费者因改善的全天控制而感觉到水摄入减少。经由25℃下的动态蒸汽吸收(DVS)，测定技术有益效果。

在DVS实验中，首先使毛发在0％RH下暴露30小时，然后将湿度升至90％RH，并且在90％RH下恒定保持16小时。将数据报导为相对于水对照物的水摄入减少％，其中水摄入由毛发总质量增加％给出，呈现为与0％RH基线相比的90％RH下的水。

表1--织物上的包含具有和不具有二氧化硅的所选大豆油基甲硅烷基 化油和所选聚二甲基硅氧烷醇的组合物

1以Nalco1115购自Nalco(Naperville，IL)。重量百分比以活性二氧化硅％报导。

2以商品名DC1872源自DowCorning(Midland，MI)。重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

3由购自Gelest(Morrisville，PA)的硅烷醇封端的二甲基硅氧烷低聚物与购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)的十二烷基苯磺酸的乳液聚合而制得重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

4以商品名MEM-1788源自Xiameter(DowCorning(Midland，MI)的子公司)。重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

5十二烷基硫酸钠，购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)。

表2--毛发上的组合物

1以商品名DC1872源自DowCorning(Midland，MI)。重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

2以商品名MEM-1788源自Xiameter(DowCorning(Midland，MI)的子公司)。重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

3十二烷基硫酸钠，购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)。

表3--织物上的包含具有和不具有二氧化硅的所选的三甘油酯甲硅烷 基化油的组合物

1以Nalco1115购自Nalco(Naperville，IL)。重量百分比以活性二氧化硅％报导。

2以商品名MEM-1788源自Xiameter(DowCorning(Midland，MI)的子公司)。重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

3十二烷基硫酸钠，购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)。

表4--织物上的包含所选的颗粒有益剂的组合物

1以SytonHT-50购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)

2以AFDC200购自KoboProducts，Inc.(SouthPlainfield，NJ)

3购自EMDChemicals(Philadelphia，PA)

4购自BASF(Iselin，NJ)

5购自WackerSilicones。重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

6所用的包括Tween80和Span80的乳化剂，购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)

表5--织物上的包含所选的羟基官能化有机物质的组合物

1购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)

2以NHanceCG-17购自AshlandInc.(Wilmington，DE)

3所用的包括Tween80和Span80的乳化剂，购自SigmaAldrich(St.Louis，MO)

实例–消费产品

实例11

洗发剂-通过常规方法由以下组分制备洗发剂组合物。

1AT-1，丙烯酰胺(AM)和TRIQUAT的共聚物，MW＝1,000,000；CD＝1.6meq./g；10％活性物质；供应商Rhodia

2C500，MW–500,000，CD＝0.7，供应商Rhodia

3100S，31.5％活性物质，供应商Rhodia

4月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠，28％活性物质，供应商：P&G

5月桂基硫酸钠，29％活性物质，供应商：P&G

6甜菜碱F-B，30％活性物质，供应商：GoldschmidtChemicals

7MonamidCMA，85％活性物质，供应商GoldschmidtChemical

8二硬脂酸乙二醇酯，EGDS纯，供应商GoldschmidtChemical

9氯化钠USP(食品级)，供应商Morton；注意，盐为可调节的成分，可添加较高或较低的含量以获得目标粘度。

实例12

调理剂实例–通过常规方法由以下组分制备调理剂组合物。

1实例1-10的甲硅烷基化油，以甲硅烷基化油的活性物质重量％计(也可使用它们的混合物)

2实例1-10的甲硅烷基化油，以甲硅烷基化油的活性物质重量％计(也可使用它们的混合物)

3环戊硅氧烷：SF1202，购自MomentivePerformanceChemicals

4二十二烷基三甲基氯化铵/异丙醇：GenaminTMKMP，购自Clariant

5鲸蜡醇：KonolTM系列，购自ShinNihonRika

6硬脂醇：KonolTM系列，购自ShinNihonRika

7甲基氯异噻唑啉酮/甲基异噻唑啉酮：KathonTMCG，购自Rohm&Haas

8泛醇：购自Roche

9泛基乙基醚：购自Roche

实例13

保湿水包油皮肤乳液/霜膏

1购自Koboproducts

2棕榈酰基-赖氨酸-苏氨酸，购自Sederma

3二氧化钛涂覆的云母紫罗兰干涉颜料，购自Eckart

4二氧化硅和二氧化钛涂覆的云母红色干涉颜料，购自Rona

在适宜容器中，将水相成分混合并且加热至75℃。在单独的适宜容器中，将油相成分混合并且加热至75℃。接着，将油相加入到水相，并且研磨所得乳液(例如用TekmarT-25)。然后，将增稠剂加入乳液，并在搅拌的同时将乳液冷却至45℃。在45℃下加入剩余成分。在搅拌下将产物冷却至30℃，并倒入到适宜的容器中。

实例14

通过常规方法由以下组分制备止汗剂软膏/霜膏。

实例15

剃刮制剂组合物

1以Natrosol250HHR购自HerculesInc.(Wilmington，DE)

2以PolyoxWSR-301购自AmercholCorp.(Piscataway，NJ)

3以PolyoxWSRN-12K购自AmercholCorp.(Piscataway，NJ)

4以Microslip519购自MicroPowdersInc.(Tarrytown，NY)

5购自GuardianLaboratories(Hauppauge，NY)

6购自AkzoNobel.(Bridgewter，NJ)

7以Xiameter(R)PMX-200SiliconeFluid购自DowCorningCorp.(Midland，MI)

8购自InternationalFlavors&FragrancesInc.(Shrewsbury，NJ)

9以ArlamolPS15E购自Croda，Inc.(Edison，NJ)

实例16

重垢型液体衣物洗涤剂组合物

实例17

衣物洗涤剂

*基于总清洁和/或处理组合物重量计，共计不超过7％的水

1无规接枝共聚物为具有聚亚乙基氧主链和多个聚乙酸乙烯酯侧链的聚乙酸乙烯酯接枝的聚亚乙基氧共聚物。聚亚乙基氧主链的分子量为约6000，并且聚亚乙基氧与聚乙酸乙烯酯的重量比为约40至60，并且每50个亚乙基氧单元具有不超过1个接枝点。

2每个-NH具有20个乙氧基化物基团的聚乙烯亚胺(MW＝600)。

**备注：所有酶含量均表示为酶原料％

实例18

单位剂量组合物-该实例提供了单位剂量衣物洗涤剂的各种制剂。此类单位剂量制剂可包括一个或多个隔室。下文中提供了本发明的下列单位剂量衣物洗涤剂制剂。

1聚氮丙啶(MW＝600)，每个-NH具有20个乙氧基化基团。

实例19

漂白剂和衣物添加剂洗涤剂制剂

1AES＝C₁₀-C₁₈烷基乙氧基硫酸盐，由ShellChemicals提供。

2LAS＝C₉-C₁₅直链烷基苯磺酸盐，由HuntsmanCorp提供

3HSAS＝HC1617HSAS(中间支化的伯烷基硫酸盐表面活性剂，其具有约16至17的平均碳链长)

*其它任选的试剂/组分包括抑泡剂、结构剂诸如基于氢化蓖麻油(优选氢化蓖麻油、阴离子预混物)的那些、溶剂和/或云母珠光剂美观性增强剂。

**备注：所有酶含量均表示为酶原料％

实例20

漂洗添加的织物护理组合物-通过将下文所示成分混合在一起制备漂洗添加的织物护理组合物：

1N,N-二(牛脂酰氧基乙基)–N,N-二甲基氯化铵，购自EvonikCorporation(Hopewell，VA)

2阳离子聚丙烯酰胺聚合物，诸如丙烯酰胺/[2-(丙烯酰基氨基)乙基]三-甲基氯化铵(季

铵化丙烯酸二甲基氨基乙酯)的共聚物，以商品名Sedipur544购自BASF(AG，Ludwigshafen)。

3购自AppletonPaper(Appleton，WI)

4硅氧烷或氨基硅氧烷，诸如以商品名DC-1664购自DowCorporation(Midland，MI)的二甲基硅氧烷聚合物，或以商品名X-22-86993S购自Shin-EtsuSilicones(Akron，OH)的氨乙基氨丙基甲基硅氧烷

实例21

通过漂洗柔软性/织物风格仪测试漂洗添加的织物护理组合物

不受理论的束缚，据信织物提取能是织物柔软性的技术量度。在该测试中，在漂洗循环中使用实例21的组合物，使毛圈织物在自动微型洗衣机中处理。

用于微型洗衣机中的织物为由StandardTextile制造的白色毛圈布料手巾。品牌名称为EuroTouch，并且由100％棉构成。将织物对半切割，以达到50-60克的重量，并且使用标准方法退浆。将四份半条手巾与附加的100％棉制压舱物混合，以达到250-300克每微型洗衣机的总织物重量。首先在2加仑的6GPG(GPG＝硬度格令重每加仑)水中，用5.84g剂量的TideFree&Gentle衣物洗涤剂洗涤织物。漂洗循环期间，加入2.4g漂洗添加的织物处理物。漂洗和旋甩循环结束后，将织物转筒干燥。准备一组基准织物，在2加仑的6GPG(GPG＝硬度格令重每加仑)水中，用5.84g剂量的TideFree&Gentle衣物洗涤剂洗涤，其中不加入漂洗添加的织物处理物。漂洗和旋甩循环结束后，将织物转筒干燥。就包括基准织物的每次处理而言，完成共三个洗涤-漂洗-干燥循环。

使用由NuCybertek，Inc(Davis，California)制造的织物风格仪织物评定体系，测定提取能。将处理过的织物切成11cm直径的圆片，并且在测定前，在恒定温度(CT)房间中平衡24小时。CT室温为20-25摄氏度，相对湿度为50％。将织物圆片放置在2个环之间。将顶环称重，并且可基于织物类型变化。小探头将织物推入通过环上的孔(垂直于织物表面)。仪器记录以时间为函数的将织物推入通过环所需的力(为电压)。每次织物测量之间，用具有70％异丙醇和30％去离子水的醇擦拭物，清洁砝码底部、环内侧、以及放置环的基座。醇擦拭物购自VWRInternational。所有原始数据导出到MicrosoftExcel中。每个导出曲线中具有108个数据点，但仅使用前85个。每个曲线从1至85积分，并且将总和报导为无单位的“提取能”。对于每个测试处理物，评定最少8个织物圆片(四份毛圈布料中每一份提供两个圆片)，并且计算样品标准偏差。通过从对照物样品的平均提取能中减去用下表中测试组处理的织物样品的平均提取能，获得“提取能减少”(EER)。不受理论的束缚，更高的EER代表更高的软化性能。

通过将下示成分混合在一起制得漂洗添加的织物护理组合物：

1N,N-二(牛脂酰氧基乙基)–N,N-二甲基氯化铵，购自EvonikCorporation(Hopewell，VA)。

2阳离子聚丙烯酰胺聚合物，诸如丙烯酰胺/[2-(丙烯酰基氨基)乙基]三-甲基氯化铵(季铵化丙烯酸二甲基氨基乙酯)的共聚物，以商品名Sedipur544购自BASF(AG，Ludwigshafen)。

3在加入到组合物前，用BrijO2和BrijO10将甲硅烷基化大豆乳化成20重量％的油乳液。列于表中的重量百分比为活性甲硅烷基化大豆油。

4购自AppletonPaper(Appleton，WI)

5以乳液的形式以商品名MEM-1788源自Xiameter(DowCorning(Midland，MI)的子公司)。重量百分比作为活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

6以Nalco1115得自Nalco(Naperville，IL)。重量百分比作为活性二氧化硅％报导。

7商品名为2280的二癸基二甲基氯化铵或以商品名HTL8-MS购自AkzoNobel的氢化牛脂烷基(2-乙基己基)二甲基甲基硫酸铵

*其它任选试剂/组分包括抑泡剂、结构剂诸如基于氢化蓖麻油(优选氢化蓖麻油、阴离子预混物)的那些、染料、溶剂、香料和/或美观性增强剂。

实例22

通过洗涤柔软性/摩擦测试漂洗添加的织物处理物

不受理论的束缚，据信织物摩擦性为织物柔软性的技术量度。在该测试中，在漂洗循环中使用实例22的组合物，使毛圈织物在自动微型洗衣机中处理。

用于微型洗衣机中的织物为由StandardTextile制造的白色毛圈布料手巾。品牌为EuroTouch，并且由100％棉构成。将织物对半切割，以达到50-60克的重量，并且使用标准方法退浆。将四份半条手巾与附加的100％棉制压舱物混合，以达到250-300克每微型洗衣机的总织物重量。首先在2加仑的6GPG(GPG＝硬度格令重每加仑)水中，用5.84g剂量的TideFree&Gentle衣物洗涤剂洗涤织物。漂洗循环期间，加入4.73g的漂洗添加的织物处理物。漂洗和旋甩循环结束后，将织物转筒干燥。准备一组基准织物，在2加仑的6GPG(GPG＝硬度格令重每加仑)水中，用5.84g剂量的TideFree&Gentle衣物洗涤剂洗涤，其中不加入漂洗添加的织物处理物。漂洗和旋甩循环结束后，将织物转筒干燥。就包括基准织物的每次处理而言，完成共三个洗涤-漂洗-干燥循环。

当织物干燥结束时，使所有织布在20-25摄氏度和50％相对湿度下平衡最少8小时。在处理的2天内，测定处理过并且平衡过的织物。平衡时，将处理过的织物平放并且堆叠，高度不超过10片织物。摩擦度测量均在与调理/平衡步骤期间所用条件相同的环境条件下进行。

具有2千克力负荷传感器的Thwing-AlbertFP2250摩擦/剥离测试仪用于测量织物对织物摩擦。(ThwingAlbertInstrumentCompany(WestBerlin，NJ))。滑动件是具有6.4乘以6.4cm占有面积和200克重量的夹紧型滑动件(ThwingAlbert，型号00225-218)。将负荷传感器与滑动件之间的距离设为10.2cm。将夹头臂距样品台的高度调节至25mm(从夹头臂的底部量至台的顶部)，以确保测量期间滑动件与织物保持平行并且与织物接触。将11.4cm×6.4cm切割的织物片附接至夹紧滑动件，使得滑动件上的织物的面横跨样品板上的织物的面被拉动。将滑动件放置在织物上，并且附接至负荷传感器。移动夹头，直至负荷传感器显示介于～1.0–2.0gf之间。然后将它回移，直至负荷传感器读数为0.0gf。此时进行测量，并且记录动力学摩擦系数(kCOF)。对于每次处理，测定至少四个平行测量织物，并且将结果取平均值。

1水溶性阳离子聚合物，诸如丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺基-丙基三甲基氯化铵(MAPTAC)的共聚物，购自Nalco。

2以乳液的形式以商品名MEM-1788源自Xiameter(DowCorning(Midland，MI)的子公司)。重量百分比以活性聚二甲基硅氧烷醇％列出。

3在加入到组合物前，用BrijO2和BrijO10将甲硅烷基化大豆乳化成20重量％的油乳液。列于表中的重量百分比为活性甲硅烷基化大豆油。

4以Nalco1115购自Nalco(Naperville，IL)。重量百分比以活性二氧化硅％报导。

5纯水对照物的动摩擦系数测为1.470

*其它任选的试剂/组分包括抑泡剂、结构剂诸如基于氢化蓖麻油(优选氢化蓖麻油、阴离子预混物)的那些、染料、溶剂、香料、防腐剂、云母珠光剂美观性增强剂和/或美观性增强剂。

应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或限制，将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体方面，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可以做出各种其它改变和变型。因此，本文旨在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (15)

1.一种消费产品，所述消费产品包含：

(a)硅烷改性的油，所述硅烷改性的油包含：

(i)烃链，所述烃链选自：饱和的油、不饱和的油、以及它们的混合物；和

(ii)与所述烃链共价键合的可水解甲硅烷基基团；和

(b)香料。

2.根据权利要求1所述的消费产品，其中所述消费产品组合物选自美容护理产品、手部洗涤产品、沐浴剂产品、洗发剂产品、调理剂产品、化妆产品、毛发去除产品、衣物洗涤产品、衣物漂洗添加剂产品、衣物洗涤剂产品、硬质表面清洁产品、手洗餐具洗涤产品、自动餐具洗涤产品、单位剂量形式的自动餐具洗涤或衣物洗涤产品、非织造织物产品、薄页卫生纸产品、和吸收制品产品。

3.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述硅烷改性的油包含按所述硅烷改性的油的重量计小于约10％，优选地小于约5％，优选地小于约1％，优选地小于约0.1％的含硅残留试剂。

4.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述硅烷改性的油的所述油为三甘油酯油，优选天然油，优选大豆油。

5.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述硅烷改性的油包括聚合物，所述聚合物包含一个或多个硅烷醇和/或可水解甲硅烷氧基残基。

6.根据权利要求5所述的消费产品，其中所述聚合物为通过聚合一种或多种单体制得的合成聚合物，所述一种或多种单体选自丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、甲基丙烯酸Ν,Ν-二烷基氨基烷基酯、N,N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、Ν,Ν-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、季铵化丙烯酸N,N-二烷基氨基烷基酯、季铵化甲基丙烯酸Ν,Ν-二烷基氨基烷基酯，季铵化N,N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、季铵化N,N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺基丙基-五甲基-1,3-丙烯-2-醇-二氯化铵、N,N,N,N',N',N",N"-七甲基-N"-3-(l-氧代-2-甲基-2-丙烯基)氨基丙基-9-氧代-8-偶氮-癸烷-l,4,10-三氯化三铵、乙烯胺及其衍生物、烯丙基胺及其衍生物、乙烯基咪唑、季铵化乙烯基咪唑和二烯丙基二烷基氯化铵、Ν,Ν-二烷基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、Ν,Ν-二烷基甲基丙烯酰胺、丙烯酸C₁-C₁₂烷基酯、丙烯酸C₁-C₁₂羟烷酯、聚亚烷基二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酸C₁-C₁₂烷基酯、甲基丙烯酸C₁-C₁₂羟烷酯、聚亚烷基二醇甲基丙烯酸酯、苯乙烯、丁二烯、异戊二烯、丁烷、异丁烯、乙酸乙烯酯、乙烯醇、乙烯基甲酰胺、乙烯基乙酰胺、乙烯基烷基醚、乙烯基吡啶、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑、乙烯基己内酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、丙烯酰胺基丙基甲磺酸(AMPS)、它们的盐、以及它们的混合物；优选异丁烯。

7.根据权利要求5-6中任一项所述的消费产品，其中所述聚合物具有大于约500或小于约8,000，优选地约500至约8,000的分子量。

8.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述硅烷改性的油包含：

(i)平均每分子硅烷改性的油，小于1.2个共价键合的可水解甲硅烷基基团；

(ii)平均每分子硅烷改性的油，大于5.0个共价键合的可水解甲硅烷基基团；或

(iii)平均每分子硅烷改性的油，约0.7至约2.4个共价键合的可水解甲硅烷基基团。

9.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述硅烷改性的油呈颗粒的形式，所述颗粒包含：

(a)具有面间表面的颗粒芯；和

(b)附接至所述面间表面的所述硅烷改性的油。

10.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中用一种或多种表面活性剂乳化所述硅烷改性的油。

11.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述消费产品还包含羟基官能化有机物质，优选地选自单糖、二糖、低聚糖、多糖、官能化单糖、官能化二糖、官能化低聚糖、官能化多糖、纤维素、瓜尔胶、淀粉、环糊精、羟丙基瓜尔胶、羟丙基纤维素、瓜尔羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐-10、有机硅氧烷材料、聚合物、乙烯基聚合物、羟基封端的聚丁二烯、二醇、聚二醇、醚、聚醚、聚环氧烷、聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、它们的衍生物、以及它们的混合物；优选有机硅氧烷材料，优选聚二甲基硅氧烷醇。

12.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述消费产品还包含：

(i)羟基官能化无机颗粒，优选地选自金属氧化物，所述金属氧化物选自二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、以及它们的混合物；茂金属；沸石；粘土；颜料；以及它们的混合物；

(ii)颗粒有益剂，优选地选自颜料、粘土、个人护理活性物质、止汗剂活性物质、包封的液体活性物质、以及它们的混合物；优选香料微胶囊；

(iii)防腐剂；或

(iv)它们的混合物。

13.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述消费产品包含硅烷改性的油基凝胶网络，所述硅烷改性的油基凝胶网络包含以下物质的反应产物：

(a)所述硅烷改性的油；

(b)所述羟基官能化有机物质；和

(c)水；

其中：

(i)所述硅烷改性的油的所述可水解甲硅烷基基团中的至少一些已用所述水水解并缩合，从而在所述交联的硅烷改性的油中的硅烷改性的油分子之间形成共价分子间硅氧烷交联键；并且

(ii)所述交联的硅烷改性的油与所述分子间硅氧烷交联键充分交联以形成网络化的凝胶；和

(d)载体，其中所述载体为含水的或非水的。

14.一种用于处理表面的方法，所述方法包括以下步骤：

(a)将根据前述权利要求中任一项所述的消费产品施用于所述表面；以及

(b)任选地将水施用于所述表面。

15.根据权利要求14所述的方法，其中被处理的所述表面选自织物、纺织物、皮革、非织造基底、织造基底、纤维、地毯、家具装饰材料、玻璃、陶瓷、皮肤、毛发、指甲、石材、砖石、木材、塑料、纸材、纸板、金属、包装、包装组件、以及它们的组合。