CN105150249A - 自动切菜装置 - Google Patents
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Abstract
自动切菜装置，涉及到厨房切菜装置技术领域。解决现有蔬菜或肉进行切片或切丝所用的工具存在效率低、品质差的技术不足，包括有导向支架，设于导向支架顶部的压板机构，设于压板机构下方的刀片模组，以及驱动刀片模组来回平移的刀片模组驱动机构；所述刀片模组包括有支撑框架和若干并排固定于支撑框架上的刀片；其中支撑框架与刀片平行的侧边通过滑轨结构与导向支架滑动连接；所述的刀片模组驱动机构与支撑框架连接。刀片模组来回平移实现对食的分切完成后掉落下方收集，上下刀片模组间距不同,切片时，根据切片的厚度只装配一组刀片模组；如需切丝时，装配两组刀片模组，实现片状食材被另一组刀片模组切成丝，切法接近人工刀法，粗丝均匀，效率高，适合烹饪使用。
Description
技术领域
本发明涉及到厨房切菜装置技术领域。
背景技术
自动切菜机设备可以节省很多时间，节省了很多劳力，但是现有的大中型的切菜机体积庞大，多用于蔬菜加工行业、食品行业、食品二次加工企业中，价格也很昂贵，不适合家庭用。简易型的切菜器通常刀口外露或者部分刀口外露，而使用者在操作中极易造成擦伤，且食材边角料不能切，剩料较多。因此，有必要研发一种结构简单、切法精细、形式多样、使用安全方便的自动切菜工具。
发明内容
综上所述，本发明的目的在于解决现有蔬菜或肉进行切片或切丝所用的工具存在效率低、品质差的技术不足，而提出自动切菜装置。
为解决本发明所提出的技术问题，采用的技术方案为：自动切菜装置，其特征在于所述装置包括有导向支架，设于导向支架顶部的压板机构，设于压板机构下方的刀片模组，以及驱动刀片模组来回平移的刀片模组驱动机构；所述的压板机构包括有与导向支架固定安装的顶部支撑架，顶部支撑架上设有顶压部件，顶部支撑架下方设有压板，压板顶面与顶压部件的顶伸杆连接；所述刀片模组包括有支撑框架和若干并排固定于支撑框架上的刀片；其中支撑框架与刀片平行的侧边通过滑轨结构与导向支架滑动连接；所述的刀片模组驱动机构与支撑框架连接。
所述的刀片模组包括有层叠设置的上刀片模组和下刀片模组，上刀片模组的刀片与下刀片模组的刀片呈纵横交叉状态设置；所述的压板底面设有与上刀片模组的各刀片对应的刀片缝。
所述的刀片模组上方还设有与所述压板吻合的围栏。
所述的刀片模组驱动机构包括有联动支架、电机及曲轴；联动支架分别铰接上刀片模组和下刀片模组，曲轴连接联动支架与电机。
所述的顶压部件为气缸、液压杆或电动推杆。
本发明的有益效果为：食材放置在刀片模组上方，在压板机构的顶压作用下，刀片模组来回平移实现对食的分切完成后掉落下方收集，上下刀片模组间距不同,切片时，根据切片的厚度只装配一组刀片模组；如需切丝时，装配两组刀片模组，实现片状食材被另一组刀片模组切成丝，切法接近人工刀法，粗丝均匀，效率高，适合烹饪使用；本发明可以将蔬菜类食材切片或切丝，也可以将肉类食材切片或切丝，甚至切沫。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的结构原理示意图；
图3为本发明的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的结构作进一步地说明。
参照图1至图3中所示，本发明包括有导向支架1，设于导向支架1顶部的压板机构2，设于压板机构2下方的刀片模组3，以及驱动刀片模组3来回平移的刀片模组驱动机构4。
导向支架1可以是四根导向立柱；所述的压板机构2包括有与导向支架1固定安装的顶部支撑架21，顶部支撑架21上设有顶压部件22，顶压部件22可以为气缸、液压杆或电动推杆，电动推杆可以是电机与丝杆构成；顶部支撑架21下方设有压板23，压板23顶面与顶压部件22的顶伸杆连接，顶压部件22的顶伸杆顶升时压板23沿导向支架1向下滑动。
所述刀片模组3用于切削食材，若要实现食材切片功能，只需一组刀片模组；若要实现食材切丝功能，需两组刀片模组；各组刀片模组均包括有支撑框架31和若干并排固定于支撑框架31上的刀片32；并排刀片32密度决定切片厚度，使用过程中，根据厚薄需要选择更换相应刀片模组，或在一组刀片模组中增减刀片数量。为了使刀片模组3能轻松切削食材，支撑框架31与刀片平行的侧边通过滑轨结构与导向支架滑动连接；所述的刀片模组驱动机构4与支撑框架31连接，也即刀片模组驱动机构4工作时，刀片作用于食材上来回平移，在食材上方的压板机构2连续向下推进作用下，食材能轻松分切。
附图中以刀片模组以两组为例说明，也即刀片模组包括有层叠设置的上刀片模组3和下刀片模组3’，上刀片模组3的刀片与下刀片模组3’的刀片呈纵横交叉状态设置，上刀片模组3先进行切片，片状食材经过下刀片模组3’被切削成丝；为了便于片状食材能完全经过下刀片模组3’，避免压板23受上刀片模组3的刀片阻挡无法进入下刀片模组3’上方，所述的压板23底面设有与上刀片模组3各刀片对应的若干刀片缝231，必要时也可以在压板23底面增设与下刀片模组3’各刀片对应的若干刀片缝。
刀片模组驱动机构4可以采用多种结构，只要最终能实现刀片水平来回平移的结构均可，如：电机与偏心轮构成的驱动机构；刀片模组驱动机构4可以是分别与上刀片模组3和下刀片模组3’对应设置一组刀片模组驱动机构，也即一个电机驱动的联动结构也行，实现联动结构例如包括有联动支架41、电机43及曲轴42；联动支架41分别铰接上刀片模组3和下刀片模组3’，曲轴42连接联动支架41与电机43。在具体实施过程中，根据需要一组刀片模组由两组交替并排的刀片组构成，两刀片组驱动方向相反，也即两邻两片来回平移方向相反，达到更好切削食材目的，切削食材时食材不滑动。
所述的刀片模组3上方还设有与所述压板23吻合的围栏5，以便食材放置，以避免散落。
Claims (5)
1.自动切菜装置，其特征在于所述装置包括有导向支架，设于导向支架顶部的压板机构，设于压板机构下方的刀片模组，以及驱动刀片模组来回平移的刀片模组驱动机构；
所述的压板机构包括有与导向支架固定安装的顶部支撑架，顶部支撑架上设有顶压部件，顶部支撑架下方设有压板，压板顶面与顶压部件的顶伸杆连接；
所述刀片模组包括有支撑框架和若干并排固定于支撑框架上的刀片；其中支撑框架与刀片平行的侧边通过滑轨结构与导向支架滑动连接；所述的刀片模组驱动机构与支撑框架连接。
2.根据权利要求1所述的自动切菜装置，其特征在于：所述的刀片模组包括有层叠设置的上刀片模组和下刀片模组，上刀片模组的刀片与下刀片模组的刀片呈纵横交叉状态设置；所述的压板底面设有与上刀片模组的各刀片对应的刀片缝。
3.根据权利要求1所述的自动切菜装置，其特征在于：所述的刀片模组上方还设有与所述压板吻合的围栏。
4.根据权利要求2所述的自动切菜装置，其特征在于：所述的刀片模组驱动机构包括有联动支架、电机及曲轴；联动支架分别铰接上刀片模组和下刀片模组，曲轴连接联动支架与电机。
5.根据权利要求1所述的自动切菜装置，其特征在于：所述的顶压部件为气缸、液压杆或电动推杆。
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