CN105146738A - 一种牡丹花的香烟替代品的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用油用牡丹花瓣为主要原料，油用牡丹包括有丹凤牡丹品种，制备出具有味道清香独特、焦油量低于7mg、无害、环保的牡丹花的香烟替代品。本发明包括花瓣采摘、晾干、揉捻、脱糖、脱脂、脱水、发酵、陈化工艺，以及浓香型牡丹香烟的制备方法和清香型牡丹香烟的制备方法工艺。

Description

一种牡丹花的香烟替代品的制备方法

技术领域

本发明涉及一种植物花瓣香烟的制备方法，选用以牡丹花瓣为原料的一种牡丹花的香烟替代品制备方法。

背景技术

香烟是一种特殊的嗜好品，香烟消费者吸食的根本目的是香烟产品中有特殊的内含物-烟气烟碱对生理上的满足，中国是一个香烟消费大国，长期以来习惯消费纯烤烟叶配制的香烟，这种香烟的平均焦油量17.3mg-10mg每支，而且还含有尼古丁、N-亚硝铵、自由基等有害成分，因此，各国都在开发和研制对人体无害，并能代替人们对烟叶为原料香烟的替代产品。

近年来，我国大力发展能榨出高档食用油的油用牡丹，包括丹凤牡丹品种，牡丹籽油中富含不饱和脂肪酸，占总油量的92.69％，如α-亚麻酸、亚油酸、二十碳三烯酸、二十碳烯酸和十六碳烯酸等，其中α-亚麻酸的含量达到66.85％，高出橄榄油α-亚麻酸的含量的40倍，是目前木本食用油料的最好食用油料，市场价在600-800元一斤；因此，我国农业部计划力争2020年，油用牡丹的种植达到1千万亩，油用牡丹的种植地多为丘陵地区，然而，丘陵地区都为贫穷地区，中青年的劳动力大部分流动到发达地区，剩下的劳动力多为较弱劳动力，如要种植一般的农业植物，需要大量的劳力，但如果种植油用牡丹，一次种植，可得到30-40年的采收期，不仅省力，而且经济收益收获较大。那么，通常在种植油用牡丹时，牡丹籽可以做成油，但油用的牡丹花瓣一般就由其自然凋谢，落入田间，造成了浪费，急需一种方法把这种油用牡丹的花瓣利用起来，物尽所用。

因此，若能制造出以油用牡丹，包括有丹凤牡丹品种，牡丹花瓣为原料制备出的香烟，将节省全国种植烟叶用地数百万亩，给全国14万亩的油用牡丹种植户带来额外的收益，这将是牡丹深加工产业的新思路和新科题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题存在的不足，提供一种利用油用牡丹花瓣为主要原料，油用牡丹包括有丹凤牡丹品种，制备出具有味道清香独特、焦油量低于7mg、无害、环保的牡丹花的香烟替代品。

本发明所采用的技术方案是，这种牡丹花的香烟替代品的制备方法为：

首先是牡丹花的香烟替代品的初始料的制备方法，步骤一、将田间盛开的油用牡丹花瓣进行采收，再将花瓣放在网床上自然晾干，达到花瓣含水量在30-45％；然后揉捻花瓣：将晾干后的花瓣放入揉捻机中进行揉捻40-60分钟，充分的把花瓣内的水份、脂肪和糖类提至表面；

步骤二、把揉捻好的牡丹花瓣放入全自动封闭离心机中进行脱糖、脱脂和脱水，脱水至花瓣的含水量在10-20％，脱糖至花瓣的含糖量在2-5％，脱脂至花瓣的含脂量在1-2％，脱糖、脱脂和脱水后的花瓣在60-80度下烘干；

步骤三、烘干后，利用花瓣余温放入密封罐中，进行发酵3-6小时，发酵后，花瓣的颜色从白色转变为微黄色，把发酵后的花瓣取出，自然陈化7-10天，再晾晒2-3天，花瓣的颜色从微黄色转变为金黄色；

步骤四、把晾晒后的牡丹花瓣加入占牡丹花瓣总重量3-8％的植物类天然香料，进行搅拌均匀，在60-80度下烘干2-3小时，使混合物料的含水量分别在3-5％和5-12％，得到制备牡丹花的香烟替代品的初始料；

步骤五、浓香型牡丹花的香烟替代品的制备方法，把步骤四制备出的含水量5-12％牡丹花的香烟替代品初始料，用切丝机切成0.8mm-1.0mm宽的烟丝；把步骤四制备出的含水量3-5％的牡丹花的香烟替代品初始料磨碎，得到的烟粉粒度分布在0.1μm-10μm、0-0.044mm、0.044mm-0.074mm、0.074-1mm中的粒度区间，烟粉部分粒度达到了超微粉级，把烟丝和烟粉按5∶2的重量比例混合，再加入占烟丝和烟粉总重量2-5％的食用胶，搅拌均匀，加入到卷烟设备中，再安装好盘纸和嘴棒以及水松纸，即生产出这种浓香型的牡丹花的香烟替代品；

步骤六、清香型牡丹花的香烟替代品的制备方法，把步骤四得到的牡丹花的香烟替代品的初始料用水浸泡萃取，进行压榨，压榨后将牡丹花的香烟替代品初始料的水溶性物与牡丹花的香烟替代品的初始料纤维不溶物进行固液分离，所得固体再经抄纸制成纤维薄片片基，所得的液体再经浓缩制成牡丹花的香烟替代品水溶性物浓缩液，在该浓缩液中加入微生物制剂进行生物降解反应，然后将经过生物降解反应的烟草水溶性物浓缩液浸涂或喷涂到薄片片基上，在温度30-45度下进行干燥5-6小时、分切制得牡丹花的香烟替代品薄片，再用切丝机切成0.8mm-1.0mm宽的烟丝；加入到卷烟设备中，再安装好盘纸和嘴棒以及水松纸，即生产出这种清型的牡丹花的香烟替代品。

其中步骤一中揉捻花瓣的工艺是为了充分的把花瓣内的水份、脂肪和糖类提至表面，为下一步的更好和完全的脱糖和脱水。

其中步骤二中脱糖是为了花瓣的含糖量在2-5％，适当的含糖量，可以使燃烧后的烟气柔和，减轻杂气、刺激性和改善余味；如果含糖量过高，会使燃烧后的烟气平淡，香气不足。

其中步骤二中脱脂至花瓣的含脂量在1-2％，因为花瓣的含脂量如果较高，会使最终产品的烟气过浓，气味呛人。

其中步骤三中发酵和陈化的工艺，是为了去除牡丹花瓣中的杂气，杂气是燃吸时，产生的令人不愉快的气息，如青杂气、木质气、土腥气和花粉气息等，因此经过这样的工艺可以使燃烧后的香气纯度得到明显提高。

其中步骤三中晾晒2-3天，是为了去除牡丹花瓣发酵和陈化后的氨气，去除杂气，提高口感，另外可使花瓣的颜色从微黄色转变为金黄色，以达到消费者感官的满足。

其中步骤四中把晾晒后的牡丹花瓣加入占牡丹花瓣总重量3-8％的植物类天然香料，是因为普通的烟草中的许多香味物质存在于焦油中，焦油又来源于烟叶中的纤维素，然而牡丹花瓣的纤维素含量很低，使焦油量也很低，一般低于7mg，因此，如果不加植物类天然香料，就会伴随着焦油量的降低，烟味变淡，香味减弱，使此产品失去原有的诱惑力，难以被消费者接受。

其中步骤四中的植物类天然香料，可为从油用牡丹花、叶、茎、根和果实中提取的易挥发芳香组分的混合物，由于来源于油用牡丹，不仅纯天然，而且可增加最终产品的香气，使香气纯正而统一，并减轻杂气，提高最终产品的质量。

其中在步骤五中把牡丹花的香烟替代品初始料加工成烟丝和烟粉，在进行混合的工艺，由于牡丹花瓣的纤维素含量很低，造成焦油量也很低，然而长期吸食烟草的烟民来说，对香烟产品中有特殊的内含物-烟气烟碱对生理上的满足，如果焦油量低，也意味着烟碱含量也低，因此无法满足吸烟者对感官上得到的满足，但通过步骤五的工艺，烟粉其粒度分布在0.1μm-10μm、0-0.044mm、0.044mm-0.074mm、0.074-1mm中的粒度区间，烟粉部分粒度达到了超微粉级，烟丝和烟粉通过食用胶均匀混合，使超微粉烟粉渗入烟丝中和包裹在烟丝周围，在吸燃后，可使产生的烟气适量加大，使吸食烟草的烟民感官上得到享受和满足；但烟丝和烟粉只有按5∶2的重量比例混合，只有这个比例才能使烟气适宜。

本发明充分利用了我国大力发展油用牡丹的契机，油用牡丹的牡丹籽可以榨油，花瓣可以深加工为味道清香独特、焦油量低于7mg、无害、环保、的牡丹花瓣香烟，变废为宝，使牡丹深加工的生产链得到延长和完善，使牡丹产业从种植到深加工循环生产链做到了物尽所值。

具体实施方式

以下实施例详细说明了本发明。

实施例1：

首先是牡丹花的香烟替代品的初始料的制备方法，步骤一、将田间盛开的油用牡丹花瓣进行采收，再将花瓣放在网床上自然晾干，达到花瓣含水量在30％；然后揉捻花瓣：将晾干后的花瓣放入揉捻机中进行揉捻40分钟，充分的把花瓣内的水份、脂肪和糖类提至表面；

步骤二、把揉捻好的牡丹花瓣放入全自动封闭离心机中进行脱糖、脱脂和脱水，脱水至花瓣的含水量在10％，脱糖至花瓣的含糖量在2％，脱脂至花瓣的含脂量在1％，脱糖、脱脂和脱水后的花瓣在60度下烘干；

步骤三、烘干后，利用花瓣余温放入密封罐中，进行发酵3小时，发酵后，花瓣的颜色从白色转变为微黄色，把发酵后的花瓣取出，自然陈化7天，再晾晒2天，花瓣的颜色从微黄色转变为金黄色；

步骤四、把晾晒后的牡丹花瓣加入占牡丹花瓣总重量3-8％的植物类天然香料，进行搅拌均匀，在60度下烘干2小时，使混合物料的含水量分别在3-5％和5-12％，得到制备牡丹花的香烟替代品的初始料；

步骤五、浓香型牡丹花的香烟替代品的制备方法，把步骤四制备出的含水量5-12％牡丹花的香烟替代品初始料，用切丝机切成0.8mm-1.0mm宽的烟丝；把步骤四制备出的含水量3-5％的牡丹花的香烟替代品初始料磨碎，得到的烟粉其粒度分布在0.1μm-10μm，0-0.044mm、0.044mm-0.074mm、0.074-1mm中的粒度区间，烟粉部分粒度达到了超微粉级，把烟丝和烟粉按5∶2的重量比例混合，再加入占烟丝和烟粉总重量2％的食用胶，搅拌均匀，加入到卷烟设备中，再安装好盘纸和嘴棒以及水松纸，即生产出这种浓香型的牡丹花的香烟替代品；

实施例2：

首先是牡丹花的香烟替代品的初始料的制备方法，步骤一、将田间盛开的油用牡丹花瓣进行采收，再将花瓣放在网床上自然晾干，达到花瓣含水量在45％；然后揉捻花瓣：将晾干后的花瓣放入揉捻机中进行揉捻60分钟，充分的把花瓣内的水份、脂肪和糖类提至表面；

步骤二、把揉捻好的牡丹花瓣放入全自动封闭离心机中进行脱糖、脱脂和脱水，脱水至花瓣的含水量在20％，脱糖至花瓣的含糖量在5％，脱脂至花瓣的含脂量在2％，脱糖、脱脂和脱水后的花瓣在80度下烘干；

步骤三、烘干后，利用花瓣余温放入密封罐中，进行发酵6小时，发酵后，花瓣的颜色从白色转变为微黄色，把发酵后的花瓣取出，自然陈化10天，再晾晒3天，花瓣的颜色从微黄色转变为金黄色；

步骤四、把晾晒后的牡丹花瓣加入占牡丹花瓣总重量8％的植物类天然香料，进行搅拌均匀，在80度下烘干3小时，使混合物料的含水量分别在5％和12％，得到制备牡丹花的香烟替代品的初始料；

步骤五、清香型牡丹花的香烟替代品的制备方法，把步骤四得到的牡丹花的香烟替代品的初始料用水浸泡萃取，进行压榨，压榨后将牡丹花的香烟替代品初始料的水溶性物与牡丹花的香烟替代品的初始料纤维不溶物进行固液分离，所得固体再经抄纸制成纤维薄片片基，所得的液体再经浓缩制成牡丹花的香烟替代品水溶性物浓缩液，在该浓缩液中加入微生物制剂进行生物降解反应，然后将经过生物降解反应的烟草水溶性物浓缩液浸涂或喷涂到薄片片基上，在温度45度下进行干燥6小时、分切制得牡丹花的香烟替代品薄片，再用切丝机切成0.8mm-1.0mm宽的烟丝；加入到卷烟设备中，再安装好盘纸和嘴棒以及水松纸，即生产出这种清型的牡丹花的香烟替代品。

Claims (6)

1.一种牡丹花的香烟替代品的制备方法，其特征在于：首先是牡丹花的香烟替代品的初始料的制备方法，步骤一、将田间盛开的油用牡丹花瓣进行采收，再将花瓣放在网床上自然晾干，达到花瓣含水量在30-45％；然后揉捻花瓣：将晾干后的花瓣放入揉捻机中进行揉捻40-60分钟，充分的把花瓣内的水份、脂肪和糖类提至表面；步骤二、把揉捻好的牡丹花瓣放入全自动封闭离心机中进行脱糖、脱脂和脱水，脱糖、脱脂和脱水后的花瓣在60-80度下烘干；步骤三、烘干后，利用花瓣余温放入密封罐中，进行发酵3-6小时，发酵后，花瓣的颜色从白色转变为微黄色，把发酵后的花瓣取出，自然陈化7-10天，再晾晒2-3天，花瓣的颜色从微黄色转变为金黄色；步骤四、把晾晒后的牡丹花瓣加入占牡丹花瓣总重量3-8％的植物类天然香料，进行搅拌均匀，在60-80度下烘干2-3小时，使混合物料的含水量分别在3-5％和5-12％，得到制备牡丹花的香烟替代品的初始料；步骤五、浓香型牡丹花的香烟替代品的制备方法，把步骤四制备出的含水量5-12％牡丹花的香烟替代品初始料，用切丝机切成0.8mm-1.0mm宽的烟丝；把步骤四制备出的含水量3-5％的牡丹花的香烟替代品初始料磨碎，把烟丝和烟粉混合，再加入占烟丝和烟粉总重量2-5％的食用胶，搅拌均匀，加入到卷烟设备中，再安装好盘纸和嘴棒以及水松纸，即生产出这种浓香型的牡丹花的香烟替代品；步骤六、清香型牡丹花的香烟替代品的制备方法，把步骤四得到的牡丹花的香烟替代品的初始料用水浸泡萃取，进行压榨，压榨后将牡丹花的香烟替代品初始料的水溶性物与牡丹花的香烟替代品的初始料纤维不溶物进行固液分离，所得固体再经抄纸制成纤维薄片片基，所得的液体再经浓缩制成牡丹花的香烟替代品水溶性物浓缩液，在该浓缩液中加入微生物制剂进行生物降解反应，然后将经过生物降解反应的烟草水溶性物浓缩液浸涂或喷涂到薄片片基上，在温度30-45度下进行干燥5-6小时、分切制得牡丹花的香烟替代品薄片，再用切丝机切成0.8mm-1.0mm宽的烟丝；加入到卷烟设备中，再安装好盘纸和嘴棒以及水松纸，即生产出这种清型的牡丹花的香烟替代品。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹花的香烟替代品的制备方法，其特征在于：油用牡丹花瓣为丹凤牡丹花瓣。

3.根据权利要求1所述的一种牡丹花的香烟替代品的制备方法，其特征在于：步骤二中脱水至花瓣的含水量在10-20％，脱糖至花瓣的含糖量在2-5％，脱脂至花瓣的含脂量在1-2％。

4.根据权利要求1所述的一种牡丹花的香烟替代品的制备方法，其特征在于：步骤四中的植物类天然香料为从油用牡丹花、叶、茎、根和果实中提取的易挥发芳香组分的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹花的香烟替代品的制备方法，其特征在于：步骤五中把含水量3-5％的牡丹香烟初始料磨碎，得到的烟粉粒度分布在0.1μm-10μm、0-0.044mm、0.044mm-0.074mm、0.074-1mm中的粒度区间。

6.根据权利要求1所述的一种牡丹花的香烟替代品的制备方法，其特征在于：步骤五中烟丝和烟粉按5∶2的重量比例混合。