CN105140724B - 用于屏蔽电插接连接器的弹簧挡圈 - Google Patents

Abstract

一种用于在电线路的插接连接器和配合插接连接器之间的电连接处进行屏蔽的弹簧挡圈(10)，所述弹簧挡圈具有：套筒状的承载元件(1)，所述承载元件具有第一外部边缘(2)和第二外部边缘(3)，在所述第一外部边缘和第二外部边缘之间设有轴向的连接片(4)；并且具有多个径向向外作用的弹簧腿(5)，所述弹簧腿至少在一侧上与边缘(2，3)中的一个边缘连接以产生对外部的插接连接器的弹簧加载的接触力，其中连接片(4)的一部分是折断的并且分别构成有至少一个径向指向内的接触板(6)。

Description

用于屏蔽电插接连接器的弹簧挡圈

技术领域

本发明涉及屏蔽电插接连接器，并且更准确地说涉及一种用于这样屏蔽电线路中的插接连接器的弹簧挡圈。

背景技术

为了保证在经过插接连接器时也连续地屏蔽电线路，需要的是，在电线路中在插接连接器和配合插接连接器的位置上设有抵抗电线路方面的或外部的干扰信号的屏蔽元件。例如在具有卡口封闭件的类型的锁紧装置的插接连接器中，对此在插接器和配合插接器之间使用所谓的弹簧挡圈，所述弹簧挡圈建立可松开的连接，然而在关闭的状态下，允许可靠地连续地屏蔽线路。所述情况也用术语屏蔽接触说明。由此，尤其应防止外部的干扰信号、但是也还有管路自身方面的在穿过插接器的接口时的干扰信号。

这种插接连接装置的在现有技术中已知的用于屏蔽电连接元件的弹簧挡圈通常具有套筒状的带有多个在外环周上分布的弹簧元件的构件。弹簧元件在内部的插接连接器和外部的配合插接连接器之间建立连接进而产生屏蔽接触。在此，需要弹簧元件和相应的插接连接器之间的良好的接触，借此确保有效的屏蔽。从WO 2013/060756 A1中例如已知这样的用于电插接连接装置的屏蔽接触弹簧，其中屏蔽接触弹簧以套筒状的元件的形式具有第一和第二外部边缘，在所述第一和第二外部边缘之间设有向外伸的弹簧元件和连接片。因此，在插接连接装置的装配的状态下，屏蔽接触弹簧有助于连续的、阻力尽可能非常小的过渡，使得保证例如相对于电的或电磁的干扰信号的屏蔽。然而，在一些应用中，已经证实的是，这样的弹簧挡圈或这样的屏蔽接触弹簧不保证与插接连接装置的两个元件、即内部的插接连接器和外部的配合插接连接器的充分接触。当弹簧元件和套筒状的弹簧挡圈不足够牢固地贴靠在两个插接连接器元件上时，在插接连接装置中的过渡部位上能够出现提高的阻力。这损害屏蔽的有效性并且造成不期望的干扰信号。

发明内容

在所述背景下，本发明的目的是，提供一种用于高效地屏蔽这种插接连接装置的弹簧挡圈，借助所述弹簧挡圈，进一步改进弹簧挡圈和插接连接装置的元件之间的相互接触，并且在任意情况下得到尽可能小的过渡阻力。

所述目的借助根据本发明的具有权利要求1的特征的弹簧挡圈来实现。本发明的有利的设计方案和改进方案是从属权利要求的主题。

根据本发明，提出一种用于在电线路的插接连接器和配合插接连接器之间的电连接处进行屏蔽的具有套筒状的承载元件的弹簧挡圈，所述承载元件具有：第一外部边缘和第二外部边缘，在所述第一外部边缘和所述第二外部边缘之间设有与插接连接装置的纵轴线相比轴向的连接片；以及多个径向向外作用的弹簧腿或弹簧元件，所述弹簧腿或弹簧元件至少在一侧上与边缘中的一个边缘连接，以用于对插接连接装置的内部的元件产生弹簧加载的接触力。根据本发明的弹簧挡圈的特征在于，连接片的一部分是折断的并且分别构成为具有至少一个径向指向内的接触板。例如分别与弹簧腿交替地设置在弹簧挡圈的环周上的连接片建立第一和第二外部边缘之间的连接，使得弹簧挡圈具有向外基本上闭合的矩形的形状。根据本发明，连接片的至少一部分是折断的并且在折断的部位上分别成形有至少一个附加的接触板，所述接触板径向向内从弹簧挡圈朝向内部的插接连接器元件的方向延伸。在弹簧腿提供向外作用于插接连接装置的相应的元件的接触力期间，通过根据本发明的附加的从插接连接装置指向内的接触板，也在内侧上对插接连接装置的内部的元件产生提高的接触力。即指向内的接触板提高对插接连接装置的内部的元件的压力，使得在所述部位上也尽可能地防止过渡阻力的产生。因此，通常插入容纳凹槽的弹簧挡圈可靠地借助预紧力的类型贴靠到插接连接装置的两个元件上。因此，与用于电插接连接装置的常见的这种弹簧挡圈相比，在插接连接器和配合插接连接器之间的接口处在屏蔽装置中得到明显更小的过渡阻力。然而，根据本发明的弹簧挡圈在其结构设计方案中保持相对简单并且能够以与此相应地降低的耗费容易地制造。附加的元件或构件对于实现插接连接装置的屏蔽装置上的可靠的接触过渡而言不是必需的。

根据本发明的一个有利的设计方案，弹簧挡圈的折断的连接片大致在中间分开，并且在承载元件的大致中间的区域中分别以对称的方式设有各两个轴向相对置的接触板。也就是说，未折断的、例如通过冲压在其中间部段中设有折断部的连接片成形有各两个相对置的、径向向内伸出的接触板，所述接触板在已安装的状态下牢固地贴靠并且按压在插接连接装置的内部的元件上。以这种方式，进一步优化屏蔽装置的接触，因为在折断的连接片的相应的部位上分别设有两个接触板。由此，弹簧挡圈在插接连接装置的两个元件、即插接连接器和配合插接连接器之间的贴靠得到改进，因为由此可靠地避免无意的或不期望的倾斜的安装和位置变化。

根据本发明的另一个有利的设计方案，弹簧挡圈的接触板相对于承载元件大致成直角地成形。承载元件沿插接连接装置的纵向方向延伸，相反地，接触板本身大致与其成直角地延伸，也就是说向内直接朝向凹槽的底部伸出以固定在插接连接器上。因此，接触板根据钩状的端部段的类型由为了根据本发明优化地提高接触力而折断的连接片的其余部分的部段构成。由此，进一步提高接触板在插接连接装置的位于内部的元件上贴靠的力，并且在使用插接连接装置的任意情况下，确保可靠且有效的屏蔽。

按照根据本发明的弹簧挡圈的另一个有利的设计方案，在承载元件上在环周之上分布地交替地分别设有连接片和弹簧腿，并且每第四个连接片是折断的并且形成有至少一个、优选两个接触板。以这种方式，以均匀地在环周之上分布的方式在弹簧挡圈的径向内侧上成形足够的接触板，而整体上不损害弹簧挡圈的稳定性和牢固性。借助留下的连接片，得到弹簧挡圈的足够的鲁棒性，使得能够可靠地避免损害或变形。根据发明者的研究，已证实的是，借助这样的弹簧挡圈，实现在插接连接装置的元件之间的过渡部上的明显更小的过渡阻力，并且尽管如此，得到相对于电线路的外部的和内部的干扰信号的高效的屏蔽。

按照根据本发明的弹簧挡圈的另一个有利的设计方案，弹簧腿以基本上S形地弯曲的方式从承载元件的边缘中的一个边缘伸出。当然，弹簧元件也能够分别固定在承载元件的两个边缘上，或者例如以交替地从一个边缘或从另一个边缘伸出的方式构成。借助S形弯曲的弹簧腿的这种形状，实现弹簧腿的相对大的贴靠面。此外，通过这种S形弯曲的弹簧腿，得到足够高的弹簧力。此外，以这种方式，尽可能不阻碍插接连接装置的连接和松开，因为弹簧腿的自由端部又分别朝向插接连接装置的或弹簧挡圈本身的纵轴线的方向弯曲或折弯。因此，插接连接装置的无摩擦的连接和松开是可能的。

按照根据本发明的弹簧挡圈的另一个有利的设计方案，套筒状的承载元件具有开口并且由弹簧弹性的板材制造。开口沿弹簧挡圈的轴向方向伸展，使得形成在一侧敞开的环的类型。弹簧挡圈本身能够通过下述方式成形：所述弹簧挡圈在相应的容纳凹槽中已经在轻微的预紧力下贴靠在电插接连接装置的插接元件上。此外，由此简化弹簧挡圈的插入和安装。借助弹簧挡圈和两个邻接的插接连接器元件之间的改进的接触，进一步降低过渡阻力，而不损害屏蔽作用。

按照根据本发明的弹簧挡圈的另一个有利的设计方案，弹簧腿构成为在三侧自由的弹簧元件。也就是说，每个弹簧腿在其下部端部上与一个边缘连接并且在其侧向的侧面和自由端部上不与承载元件或邻接的连接片连接。以这种方式，舌簧类型实现为弹簧腿，所述弹簧腿保证高的弹簧力，而不过多地妨碍插接连接装置的连接和打开。尽管如此，在弹簧挡圈的整个面积上几乎连贯地得到屏蔽。这种弹簧挡圈的制造也是相对简单的，因为借助于简单的冲压和折弯方法，例如能够由平坦的、矩形的板件制造弹簧挡圈。

按照根据本发明的弹簧挡圈的另一个有利的设计方案，弹簧腿在其自由端部上具有大致平行于承载元件的轴向方向的轻微倒圆的形状。以这种方式，在连接和松开插接连接装置时，在插接连接装置的外部的元件和弹簧挡圈上进一步减少摩擦阻力。弹簧挡圈的自由端部能够良好地沿着插接连接装置的相应的内壁滑动，而不会卡住，并且尽管如此在闭合的状态下提供足够的牢固的接触，使得得到屏蔽装置的非常小的过渡阻力。

按照根据本发明的弹簧挡圈的另一个有利的设计方案，所述弹簧挡圈由弹簧弹性的板材通过冲压和折弯成型来制造。弹簧挡圈例如由平坦的、矩形的板元件实现，在所述板元件中冲出弹簧腿和连接片之间的中间空间。此外，折断的连接片通过切开一些连接片成形，并且随后将向内伸的接触板以及指向外的弹簧腿折弯成其分别规定的形状。在这些步骤之后，根据插接连接装置的或其容纳凹槽的直径，例如将平坦的元件折弯成弹簧挡圈的环形的形状，其中在弹簧挡圈的自由端部上的开口留下。因此，借助相对简单的机构并且在不较大地匹配现有的工具机器的情况下，能够用非常小的耗费制造根据本发明的弹簧挡圈。

附图说明

在下文中，根据附图以更详细的方式阐述根据本发明的弹簧挡圈的实施例。在附图中示出：

图1示出根据本发明的用于屏蔽的弹簧挡圈的一个实施例的立体图；

图2示出根据本发明的弹簧挡圈的该实施例的另一立体图；

图3示出根据本发明的弹簧挡圈的该实施例的立体细节图；以及

图4示出根据本发明的弹簧挡圈在其在被屏蔽的插接连接装置的内部的插接连接器上的特定位置上的侧视图。

具体实施方式

在图1至4中示出根据本发明的用于屏蔽电插接连接装置的弹簧挡圈的一个实施例。弹簧挡圈10在此具有在一侧敞开的环形形状并且由套筒状的承载元件1构成，所述承载元件在一侧上设有开口7。所述承载元件1具有第一外部边缘2以及与所述第一外部边缘相对置的第二外部边缘3。边缘2、3经由连接片4牢固地彼此连接。套筒状的承载元件1在此具有大致矩形的形状，所述形状根据预先限定的直径折弯成经由开口7敞开的环形形状。在图中示出的实施例中，分别交替地设有连接片4和向外伸出的弹簧腿5。弹簧腿5经由冲压和折弯成型由初始平坦的、矩形的承载元件1制成。在该实施例中，向外伸出的弹簧腿5以大致S形的形状折弯，使得自由端部上的部段又基本上平行于承载元件1的轴向的纵向方向伸展。在已安装的状态下，弹簧腿5按压到电插接连接装置的外部的插接连接器(在图中未示出)上，以便在插接连接装置的元件之间在其接口上建立可靠的接触。因此，借助弹簧挡圈10，能够在插接连接装置的接口上建立有效的屏蔽，使得在用于传感器等的电线路的情况下，电的或电磁的干扰信号不能够从电线路发出或导入到电线路中。

根据本发明，在连接片4的一部分上存在折断部，在所述折断部上形成伸向内的附加的接触板6。在附图中示出的实施例中，每第四个连接片4在中部折断或分开，并且各两个相对置的接触板6在连接片4的留下的部分的端部上成形。接触板6相对于承载元件1的纵向方向成直角地成形。当弹簧挡圈10在其特定部位上、例如在插接连接器的凹槽中安放(参照图4)时，接触板6按压到插接连接器的容纳凹槽的底部上，使得产生对内部的插接连接器的更高的接触力。以这种方式，在根据本发明的弹簧挡圈中，得到与这种插接连接装置的屏蔽装置的常见的这种弹簧挡圈相比明显更小的过渡阻力。因此，在任意安装情形下并且也在电线路的线缆无意运动的情况下，在插接连接器和配合插接连接器之间的过渡部位上建立可靠的接触。因此，明显地改善屏蔽的有效性。

根据本发明的弹簧挡圈例如能够在所谓的卡口式的插接连接装置中使用并且在此实现过渡阻力相对于常见的弹簧挡圈明显减小，所述常见的弹簧挡圈不具有向内伸出的接触板(参见上文所描述的现有技术)。弹簧腿5在此处示出的实施例中在三侧上露出并且仅在外部边缘2上与承载元件1连接。然而，所述弹簧腿也能够替选地与两个边缘2、3连接。弹簧腿5能够具有与S形地两次弯曲的形状不同的形状。接触板6也不限制于示出的实施例。例如，代替每第四个连接片4，也能够仅每第五个或第六个连接片折断并且形成有接触板6。也可设想的是，每第二个或第三个连接片设有折断的部段，在所述部段上形成附加的接触板6。接触板能够分别设置成两个设置在相对侧上的接触板或也能够仅设置成唯一的在折断部的一侧上存在的接触板6。代替基本上直角弯曲的方式，接触板6也能够相对于承载元件1的轴向方向以倾斜的方式弯曲。

此外，根据本发明的具有更高的接触力的弹簧挡圈能够以非常简单的方式制造。简单的冲压过程和折弯成型良好地适合于实现弹簧腿5和接触板6。根据一个优选的设计方案，弹簧挡圈10由弹簧弹性的金属材料由平坦的、矩形的初始件开始制造。所有提供用于屏蔽插接连接装置的电线路的金属材料或非金属材料都适合于实现弹簧挡圈。

Claims (9)

1.一种用于在电线路的插接连接器和配合插接连接器之间的电连接处进行屏蔽的弹簧挡圈(10)，所述弹簧挡圈具有：套筒状的承载元件(1)，所述承载元件具有第一外部边缘(2)和第二外部边缘(3)，在所述第一外部边缘和第二外部边缘之间设有轴向的连接片(4)；并且具有多个径向向外作用的弹簧腿(5)，所述弹簧腿至少在一侧上与所述边缘(2，3)中的一个边缘连接以产生对外部的所述插接连接器的弹簧加载的接触力，其特征在于，所述连接片(4)的一部分是折断的并且分别构成为具有至少一个径向指向内的接触板(6)。

2.根据权利要求1所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，折断的所述连接片(4)大致在中间分开，并且在所述承载元件(1)的中间区域中设有各两个轴向相对置的接触板(6)。

3.根据权利要求1或2所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，所述接触板(6)与所述承载元件(1)大致成直角地成形。

4.根据权利要求1或2所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，交替地分别设有连接片(4)和弹簧腿(5)，并且每一第四个连接片(4)是折断的并且形成为具有接触板(6)。

5.根据权利要求1或2所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，所述弹簧腿(5)以S形弯曲的方式从所述承载元件(1)的所述边缘(2，3)中的一个边缘伸出。

6.根据权利要求1或2所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，套筒状的所述承载元件(1)具有开口(7)并且由弹簧弹性的板材制造。

7.根据权利要求1或2所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，所述弹簧腿(5)是在三侧上自由的弹簧元件。

8.根据权利要求1或2所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，所述弹簧腿(5)在其自由端部上具有大致平行于所述承载元件(1)的轴向方向的轻微倒圆的形状。

9.根据权利要求1或2所述的弹簧挡圈(10)，其特征在于，所述弹簧挡圈由弹簧弹性的板材通过冲压和弯曲成型制成。