CN105132078A - 氢氧化锂组合物、制备氢氧化锂组合物的方法和使用氢氧化锂组合物的方法 - Google Patents

氢氧化锂组合物、制备氢氧化锂组合物的方法和使用氢氧化锂组合物的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供包含氢氧化锂、基油和脂肪酸盐的氢氧化锂组合物。本发明还提供制备氢氧化锂组合物的方法，包括使氢氧化锂组分、基油和脂肪酸组分接触。本发明还提供使用氢氧化锂组合物制备皂浓缩物或润滑脂的方法。

Description

氢氧化锂组合物、制备氢氧化锂组合物的方法和使用氢氧化锂组合物的方法
本申请为分案申请，其母案申请的申请日为2008年4月10日，申请号为200880015305.2，和发明名称为“氢氧化锂组合物、制备氢氧化锂组合物的方法和使用氢氧化锂组合物的方法”。
技术领域
本发明涉及氢氧化锂组合物、制备氢氧化锂组合物的方法和使用氢氧化锂组合物的方法。
背景技术
皂浓缩物例如锂皂浓缩物、复合锂皂浓缩物和复合锂-钙皂浓缩物可以与基油一起使用，一般用于使基油增稠，以提供通常称为润滑脂的润滑组合物。
除去润滑脂的各种组分以外，对润滑脂的最终性质和特征有贡献的另一个因素是制备皂浓缩物前体、皂浓缩物和润滑脂的特定方法和条件。过程条件例如各种组分的分散和混合以及温度变化可能是影响皂浓缩物前体、皂浓缩物和所得润滑脂例如形成的皂微晶和纤维的属性的重要因素。
例如，在油中原位制备无水氢氧化锂单水合物的稀悬浮体对于制备皂浓缩物和润滑脂可能是有用的。但固体无水氢氧化锂的密度使得所述固体趋向于沉降，阻止形成包含氢氧化锂的稳定悬浮体。
此外，在润滑脂例如锂润滑脂的制备中，氢氧化锂单水合物通常溶解于溶剂例如水中。随后，水必须在制备润滑脂的过程期间被去除。去除水消耗时间和能量。
Harris等人的美国专利No.5,236,607公开了制备锂皂增稠的润滑脂的方法，所述方法由以下步骤组成：将油和锂碱以及任选的钙碱的混合物加热至至少100℃，随后加入C10-C24饱和或不饱和脂肪酸，和在110-200℃的温度下加热所得混合物直至获得增稠润滑脂。
国际公开号WO2004/031328A2公开了一种润滑脂组合物，其包含数均粒度为20纳米-2微米的金属氢氧化物、HLB小于10的表面活性剂、单-和/或多-羧酸、和具有润滑粘度的油的稳定分散体的反应产物。还公开了制备润滑脂组合物的方法，其好处包括减少了反应时间、产生的泡沫量和环境危害。
不管皂浓缩物和润滑脂的历史，仍然需要稳定的氢氧化锂组合物(例如含氢氧化锂的稳定悬浮体)及其制备方法，所述方法可以用于提供皂浓缩物或润滑脂。
发明内容
本发明提供包含氢氧化锂、基油和脂肪酸盐的氢氧化锂组合物。
本发明还提供制备氢氧化锂组合物的方法，包括使氢氧化锂组分、基油和脂肪酸组分接触。
本发明还提供使用氢氧化锂组合物以制备皂浓缩物的方法，包括使氢氧化锂组合物与脂肪酸组分接触。
本发明还提供使用氢氧化锂组合物以制备润滑脂的方法，包括使氢氧化锂组合物与脂肪酸组分和基油接触。
具体实施方式
本发明提供一种可以用于提供皂浓缩物或润滑脂的氢氧化锂组合物。本发明还提供可用于提供皂浓缩物或润滑脂的氢氧化锂组合物的制备。
本发明可提供一个或多个以下的优点。
本发明的优点是可以提供对于在延长储存下的分离而言是稳定的氢氧化锂组合物。换句话说，例如在储存期间，氢氧化锂组合物的组分不会分离或沉降出来。
本发明的另一优点是稳定的氢氧化锂组合物可以保持或储存一段时间，和随后如所需用于制备皂浓缩物或润滑脂。
本发明的另一优点是可以由本发明的氢氧化锂组合物提供的灵活性。例如，氢氧化锂组合物可以在生产后进行利用以另外提供皂浓缩物或润滑脂，或储存或保持氢氧化锂组合物以用于将来需要提供皂浓缩物或润滑脂时应用。
本发明的另一优点是在制备本发明的氢氧化锂组合物期间，加入减少量、优选不加入溶剂例如水。加入溶剂的量减少可以提供比从利用增加量的溶剂的方法制备的氢氧化锂组合物更干的氢氧化锂组合物，这可以提供在例如制备润滑脂期间用于去除溶剂通常需要的时间和能量的减少。
本发明的另一优点是可以提供具有适合组成的氢氧化锂组合物，从而可以将所述氢氧化锂组合物加入其它组分中以提供皂浓缩物或润滑脂。例如，氢氧化锂组合物可以在特定的位置使用本发明方法提供。随后可以将氢氧化锂组合物重新放于另一位置，以制备皂浓缩物或润滑脂。
本发明的氢氧化锂组合物包含的氢氧化锂包括任何适合形式的氢氧化锂，例如无水氢氧化锂、结晶氢氧化锂单水合物、氢氧化锂单水合物或它们的组合。本发明氢氧化锂组合物的实例包含无水氢氧化锂和基本不含氢氧化锂单水合物。优选地，无水氢氧化锂通过使本发明方法的氢氧化锂单水合物脱水而提供。
本发明的氢氧化锂组合物通常为包含氢氧化锂的悬浮体形式。本发明的氢氧化锂组合物优选是包含氢氧化锂的稳定悬浮体形式。
术语“悬浮体”表示本发明的氢氧化锂组合物包含颗粒，所述颗粒包含与如本文所述的其它组分混合的氢氧化锂。例如，包含氢氧化锂的颗粒可以悬浮于基油中。术语“稳定”表示本发明的氢氧化锂组合物包括在环境条件下不容易通过储存改变其化学组成或物理状态的组合物。例如，包含氢氧化锂的颗粒不容易从本发明的氢氧化锂组合物中分离出来或沉降出来。例如，在环境条件下储存30天的时间段之后、优选60天的时间段之后、和更优选90天的时间段之后，包含氢氧化锂的颗粒不容易从本发明的氢氧化锂组合物中分离出来或沉降出来。术语“均匀”表示本发明的氢氧化锂组合物包含在整个本发明氢氧化锂组合物中的基本均匀的结构或组成。
本发明氢氧化锂组合物的稳定性使得本发明氢氧化锂组合物能够储存很长的时间而不会分离出或沉降出氢氧化锂组合物的组分。例如，可以获得包括从生产至12个月的时间段用于储存本发明的氢氧化锂组合物，而不会明显分离出或沉降出氢氧化锂组合物的组分。同样，例如，本发明的氢氧化锂组合物可以在生产后用作制备皂浓缩物或润滑脂的成分。同样，例如，本发明的氢氧化锂组合物可以在从生产至12个月的任意时刻进行使用。根据储存本发明氢氧化锂组合物的储存条件，可以获得大于12月的储存时间段。因此，本发明氢氧化锂组合物可以提供在制备皂浓缩物或润滑脂的过程期间的灵活性。
本发明的氢氧化锂组合物不应被认为是皂浓缩物，因为通常是碱性的氢氧化锂在本发明的氢氧化锂组合物中通常未被中和。
本发明的氢氧化锂组合物通常包含适合提供本发明氢氧化锂组合物的任意量的氢氧化锂。以氢氧化锂组合物的总重量计，本发明的氢氧化锂组合物包含的氢氧化锂量通常为10-60wt％，优选15-50wt％，和更优选20-40wt％。
本发明的氢氧化锂组合物通常包含适合提供本发明氢氧化锂组合物的任意量的基油。以氢氧化锂组合物的总重量计，本发明的氢氧化锂组合物包含的基油量通常为40-90wt％，优选45-85wt％，和更优选50-80wt％。
本发明的氢氧化锂组合物通常包含适合提供本发明氢氧化锂组合物的任意量的脂肪酸盐。本文所提及的脂肪酸盐包括如本文所述的脂肪酸组分的盐。优选地，脂肪酸盐是本文称为蓖麻油脂肪酸锂盐的氢化蓖麻油脂肪酸的锂盐。以氢氧化锂组合物的总重量计，本发明的氢氧化锂组合物包含的脂肪酸盐的量通常为0.5-10wt％，优选0.5-9wt％，和更优选1-8wt％。根据本发明方法，脂肪酸盐将通常通过中和脂肪酸组分而提供。
本发明的氢氧化锂组合物的水-氢氧化锂比可以是适合提供本发明氢氧化锂组合物的任意比。水-氢氧化锂比通常为0:1-7:1，优选0:1-0.75:1，和更优选0:1-0.5:1。本发明的优点是可以在不添加水的条件下提供氢氧化锂组合物。也就是说，水-氢氧化锂比可以是0:1。本发明的另外优点包括但不限于减少利用的水量，这可以减少使包含氢氧化锂组分的所得混合物脱水所需的时间和能量。
在提供本发明的氢氧化锂组合物、皂浓缩物或润滑脂中使用的基油(本领域中也称为润滑油)可以通常与一般选用于油润滑的基油相同。基油可以是矿物源、合成源、植物源、动物源或它们的组合。矿物源基油可以是矿物油，例如通过溶剂炼制或加氢处理生产的那些。合成源基油可以通常包含C10-C50烃聚合物的混合物例如α-烯烃的液体聚合物、酯类聚合物、醚类聚合物和它们的组合。基油也可包括费-托衍生高链烷烃产物。优选地，基油是矿物源的。
合成油的适合实例包括单独或混合油形式的：聚烯烃，例如α-烯烃低聚物和聚丁烯；聚亚烷基二醇，例如聚乙二醇和聚丙二醇；二酯，例如二-2-乙基己基癸二酸酯和二-2-乙基己基己二酸酯；多元醇酯，例如三羟甲基丙烷酯和季戊四醇酯；全氟烷基醚；硅油；聚苯基醚。
适合用于制备本发明氢氧化锂组合物的基油实例包括中粘度矿物油、高粘度矿物油和它们的组合。适合用于制备本发明氢氧化锂组合物的基油的粘度通常为40℃下2mm2/s厘沲(cSt)-40℃下600mm2/s(cSt)，优选为40℃下25mm2/s(cSt)-40℃下400mm2/s(cSt)，和更优选为40℃下50mm2/s(cSt)-40℃下130mm2/s(cSt)。
例如，适合用于制备本发明氢氧化锂组合物的中粘度矿物油的粘度可以通常为40℃下95mm2/s厘沲(cSt)-40℃下115mm2/s(cSt)，优选为40℃下100mm2/s(cSt)-40℃下110mm2/s(cSt)，更优选为40℃下105mm2/s(cSt)-40℃下110mm2/s(cSt)，和甚至更优选为40℃下108mm2/s(cSt)。另外例如，适合用于制备本发明氢氧化锂组合物的高粘度矿物油的粘度可以通常为40℃下120mm2/s厘沲(cSt)-40℃下140mm2/s(cSt)，优选为40℃下125mm2/s(cSt)-40℃下135mm2/s(cSt)，更优选为40℃下125mm2/s(cSt)-40℃下130mm2/s(cSt)，和甚至更优选为40℃下130mm2/s(cSt)。
可用于制备本发明氢氧化锂组合物的矿物油的适合实例包括名称为“HVI”或“MVI”的那些。适合实例包括通用名称为“MVI500”、“HVI250”或“HVI600”的油。也可使用聚α-烯烃和通过蜡的加氢异构化生产的基油种类。
通常，制备本发明氢氧化锂组合物的方法包括使氢氧化锂组分、基油和脂肪酸组分接触。所述方法通常包括加热所得混合物以使氢氧化锂组分脱水，从而提供本发明的氢氧化锂组合物。加热所得混合物也可使含氢氧化锂组分的所得混合物脱水。脂肪酸组分在接触期间通常将被中和，以提供脂肪酸盐，优选蓖麻油脂肪酸锂盐。
在制备本发明的氢氧化锂组合物中使用的适合氢氧化锂组分的实例包括结晶氢氧化锂单水合物、氢氧化锂单水合物、无水氢氧化锂和它们的组合。当制备本发明的氢氧化锂组合物时，氢氧化锂组分优选结晶氢氧化锂单水合物。
用于制备本发明氢氧化锂组合物的适合脂肪酸组分的实例包括脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯和它们的组合。脂肪酸组分包含的碳原子通常为10-24个碳原子(C10-C24)，优选15-18个碳原子(C15-C18)。脂肪酸组分可以是饱和的或不饱和的。用于制备本发明氢氧化锂组合物的适合脂肪酸组分的实例包括油酸、软脂酸、硬脂酸和源自牛油、氢化鱼油、蓖麻油、羊毛、油脂和松脂的其它羧酸、以及它们的组合。用于制备本发明氢氧化锂组合物的适合脂肪酸组分的实例包括氢化蓖麻油(HCO)、氢化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)和它们的组合，优选氢化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)。氢化蓖麻油(HCO)是12-羟基硬脂酸的甘油酯。12-羟基硬脂酸是优选的脂肪酸。
氢化蓖麻油脂肪酸(本文称为HCOFA)通常包含HCOFA总重量至少85wt％的12-羟基硬脂酸。HCOFA可以包含少量附加组分。附加组分的实例包括软脂酸(C16)、硬脂酸(C18)、花生酸(C20)、12-酮硬脂酸和它们的组合。如本文所用，术语“氢化蓖麻油脂肪酸”(“HCOFA”)指含有提供用于本发明方法的12-羟基硬脂酸量的组合物，通常是包含基于HCOFA总重量至少85wt％的12-羟基硬脂酸的量，优选是包含基于HCOFA总重量85-87wt％的12-羟基硬脂酸的量。可用于制备本发明氢氧化锂组合物的实例HCOFA包括来自ArizonaChemical，Jacksonville，Florida，USA的CENWAXA。
使组分接触以提供本发明的氢氧化锂组合物通常指在适合提供本发明氢氧化锂组合物的温度、压力和时间段下进行接触。接触通常包括加热氢氧化锂组分、优选氢氧化锂单水合物、更优选结晶氢氧化锂单水合物，这使氢氧化锂组分脱水从而提供本发明的氢氧化锂组合物。加热也可使含氢氧化锂组分的所得混合物脱水。例如，包括加热氢氧化锂组分和使之脱水的本发明方法也可加热含氢氧化锂组分的所得混合物和使之脱水。
脱水可使在制备皂浓缩物或润滑脂期间去除所利用的溶剂(例如水)通常所需的时间和能量减少。接触通常用氢氧化锂组分中和脂肪酸组分，从而提供脂肪酸盐，例如蓖麻油脂肪酸锂盐。
组分的接触可以以适合提供本发明氢氧化锂组合物的任何顺序进行。组分的接触可以使用适合提供本发明氢氧化锂组合物的任何方法进行。适合的接触方法的实例包括混合、搅动、循环和它们的组合。
接触期间的温度可以是适合加热氢氧化锂组分、含氢氧化锂组分的所得混合物或它们的组合并使之脱水从而提供本发明氢氧化锂组合物的任何温度，和通常是间歇式处理技术中应用的温度。通常，温度是80-280℃，优选85-225℃，和更优选90-215℃。
接触期间的压力可以是适合加热氢氧化锂组分、含氢氧化锂组分的所得混合物或它们的组合并使之脱水从而提供本发明氢氧化锂组合物的任何压力，和通常是间歇式处理技术中应用的压力。通常，压力是大气压(也就是说0千帕(kPa))-1380kPa，优选0-690kPa，和更优选0-345kPa。
接触期间的时间段可以是适合加热氢氧化锂组分、含氢氧化锂组分的所得混合物或它们的组合并使之脱水从而提供本发明氢氧化锂组合物的任何时间段，和通常是间歇式处理技术中应用的时间段。通常，时间段是0.5-8小时，优选1-6小时，和更优选1-3小时。
制备本发明氢氧化锂组合物的方法可以包括使用消泡剂。适合的消泡剂实例包括在制备皂浓缩物或润滑脂的领域中通常使用的任何消泡剂。用于制备本发明氢氧化锂组合物的适合消泡剂的实例包括可从RheinChemie以名称“PC1644”购得的消泡剂。
在本发明方法期间初始存在的氢氧化锂组分、优选氢氧化锂单水合物、更优选结晶氢氧化锂单水合物被脱水，使得无水氢氧化锂(也称为脱水氢氧化锂)存在于本发明的氢氧化锂组合物中。基于初始存在的氢氧化锂组分总量，被脱水以提供无水氢氧化锂的氢氧化锂组分的量通常是80-100％，优选90-100％，和更优选95-100％。例如，如果被脱水的氢氧化锂单水合物的量是100％，则本发明的氢氧化锂组合物将通常包含无水氢氧化锂和通常不含氢氧化锂单水合物。另外例如，如果脱水的氢氧化锂单水合物量是80％，则本发明的氢氧化锂组合物将通常包含无水氢氧化锂和氢氧化锂单水合物。
在不同位置利用本发明方法可以提供灵活性，从而根据送达位置的需求，在一个位置提供本发明的氢氧化锂组合物和随后将氢氧化锂组合物送至另一位置以提供皂浓缩物或润滑脂。
例如，本发明的氢氧化锂组合物可以利用间歇式处理制备。另外例如，可以使用间歇式处理、常规重组技术、挤出机技术或它们的组合利用本发明的氢氧化锂组合物以提供皂浓缩物或润滑脂。例如，本发明的氢氧化锂组合物可以利用间歇式处理制备，从而提供所得的本发明氢氧化锂组合物，随后可以使用间歇式处理、常规重组技术、挤出机技术或它们的组合利用所述氢氧化锂组合物以提供皂浓缩物或润滑脂。
本文所称的间歇式处理通常包括使用可以配有例如桨式搅拌、搅动、加热、能够将内容物从釜的底部泵送至顶部的外部循环系统和它们的组合的一个或多个大釜。可以利用适合提供本发明的氢氧化锂组合物、皂浓缩物或润滑脂的任何尺寸的釜。虽然本文公开的实施例利用在实验室装置中通常使用的类型的较小尺寸的釜，但是本发明方法可以在更大的工业规模釜中利用，所述更大的工业规模釜的尺寸可以通常是1,000-20,000升，优选2,000-15,000升，和更优选3,000-10,000升。适合的釜的实例包括开口釜和加压釜。实例润滑脂釜配有搅动、加热和能够将内容物从釜的底部泵送至顶部的外部循环系统。
用于提供皂浓缩物或润滑脂的重组可以在与制备本发明氢氧化锂组合物相同的位置或在与制备本发明氢氧化锂组合物不同的位置处发生。
储存本发明的氢氧化锂组合物可以利用储存皂浓缩物或润滑脂领域中使用的任何温度和技术进行。储存的实例包括使用罐、桶、运载装置和它们的组合，优选具有耐碱性内衬。储存寿命可以通过在惰性气氛(例如氮或氩)下储存本发明的氢氧化锂组合物而进一步增长。在储存之前，通常使本发明的氢氧化锂组合物冷却。
储存本发明氢氧化锂组合物的温度可以是适合提供储存的任意温度。通常温度是10-40℃，优选15-35℃，和更优选20-30℃。
利用本发明的氢氧化锂组合物制备的皂浓缩物包含的氢氧化锂组合物重量百分比通常为皂浓缩物总重量的1-20wt％，优选5-20wt％，和更优选8-15wt％。
利用本发明的氢氧化锂组合物制备的皂浓缩物包括简单皂浓缩物、复合皂浓缩物和它们的组合。复合皂浓缩物包括另外含有复合剂的简单皂浓缩物。
可以利用本发明的氢氧化锂组合物制备的适合皂浓缩物的实例包括锂皂浓缩物、复合锂皂浓缩物、锂-钙皂浓缩物和它们的组合。利用本发明的氢氧化锂组合物制备的优选皂浓缩物的实例包括锂皂浓缩物和复合锂皂浓缩物。
皂浓缩物例如锂皂浓缩物可以通过使本发明的氢氧化锂组合物与如本文所提及的脂肪酸组分接触而制备。随后可以使所得皂浓缩物与基油接触以提供润滑脂。同样，例如，在提供所得润滑脂期间，可以使本发明的氢氧化锂组合物与脂肪酸组分和基油接触，从而原位提供皂浓缩物。
复合锂皂浓缩物是其中已经将复合剂掺入锂皂浓缩物中的皂浓缩物。适合的复合剂实例包括二元酸、二元酸的盐和它们的组合，例如壬二酸、硼酸、硼酸锂和它们的组合，优选硼酸。
利用本发明的氢氧化锂组合物制备的润滑脂包含的氢氧化锂组合物重量百分比通常为润滑脂总重量的1-20wt％，优选2-15wt％，和更优选2-12wt％。
可以利用本发明的氢氧化锂组合物制备的润滑脂的实例包括锂润滑脂、复合锂润滑脂、复合锂-钙润滑脂和它们的组合。可以利用本发明的氢氧化锂组合物制备的优选润滑脂的实例包括锂润滑脂和复合锂润滑脂。
利用本发明的氢氧化锂组合物制备的润滑脂可以包含该应用领域中通常用量的附加添加剂，以向润滑脂提供某些理想的特征，包括氧化稳定性、粘性、极压性质、防腐蚀、降低的摩擦和磨损、以及它们的组合。
适合的附加添加剂实例包括抗氧化剂、防锈剂、抗磨和极压添加剂、降凝剂、金属减活剂和它们的组合。
利用本发明的氢氧化锂组合物制备的润滑脂可以含有润滑脂总重量0.1-10wt％、优选0.1-5wt％、更优选0.1-2wt％和甚至更优选0.2-1wt％的一种或多种本文所提及的附加添加剂。例如，可能需要附加添加剂的组合，以实现较高的附加添加剂重量百分数，例如10wt％。
适合的附加添加剂实例包括：锌盐，例如二烷基或二芳基二硫代磷酸锌；硼酸盐；二硫代磷酸钼；取代噻二唑；聚合氮/磷化合物，例如通过使二烷氧基胺与取代有机磷酸酯反应制得；磷酸胺；天然或合成源的硫化鲸油；硫化猪油；硫化酯；硫化脂肪酸酯；硫化材料；有机磷酸酯，例如根据通式(OR)3P＝O，其中R是烷基、芳基或芳烷基、和三苯基硫代磷酸酯；一种或多种高碱性含金属的清净剂，例如钙或镁的烷基水杨酸盐、烷基芳基磺酸盐或烷基磺酸盐；无灰分散添加剂，例如聚异丁烯基琥珀酸酐和胺或酯的反应产物；抗氧化剂，例如受阻酚或胺，例如苯基α-萘胺；防锈剂，例如环烷酸锌；摩擦调节添加剂；粘度指数改进剂；降凝添加剂；粘合剂；和它们的组合。也可加入固体材料，例如石墨、细分二硫化钼、滑石、金属粉末和多种聚合物(例如聚乙烯蜡)，以提供特殊的性质。
当本文提及术语“芳基”时，芳基优选苯基或萘基。当本文提及术语“芳烷基”时，芳烷基优选苯甲基或甲基环烷酸根基团。
利用本发明的氢氧化锂组合物制备的润滑脂可以含有包含单种二硫代磷酸锌或两种或更多种二硫代磷酸锌的组合的附加添加剂。利用本发明的氢氧化锂组合物制备的润滑脂可以含有包含单种无灰二硫代氨基甲酸盐或两种或更多种无灰二硫代氨基甲酸盐的组合的附加添加剂。
实施例
实施例1(对比)
向配有搅动、燃气加热和能够将内容物从釜的底部泵送至顶部的外部循环系统的润滑脂釜中加入4999.5克在40℃(104°F)下粘度为50mm2/s(cSt)的高粘度指数(HVI)矿物油(通常名称为“HVI250”)、4999.5克氢氧化锂单水合物和1克消泡剂(从RheinChemie以名称“PC1644”获得)。在4.4°F(2.444℃)/分钟的加热速率下，将所得混合物搅动和加热至高于212°F(100℃)。在217°F(102.8℃)下，观测到发泡。加入数滴PC1644消泡剂。泡沫减少数分钟，和随后使所得混合物再次开始发泡。4小时后，停止发泡。在发泡停止后，将釜加热至300°F(148.9℃)。在搅动燃气釜的内容物和使用齿轮泵将所述内容物从底部循环至顶部的同时，将燃气釜内容物的温度维持在300°F(148.9℃)下20分钟。20分钟后，停止加热釜的内容物，和将釜搅动2小时并冷却至室温(70-80°F)(21.11-26.67℃)。在使氢氧化锂单水合物脱水之后，所得氢氧化锂组合物包含36.36wt％的脱水氢氧化锂、63.63wt％的HVI250基油和0.01wt％的PC1644消泡剂。随后将所得氢氧化锂组合物转移至5加仑的塑料桶。在室温(70-80°F)(21.11-26.67℃)下储存24天之后，含有基油和脱水氢氧化锂的容器上半部分已经沉降至桶的底部。在室温(70-80°F)(21.11-26.67℃)下储存5月之后，外观大体上与最初的24天之后的相同。
实施例2(本发明)
向本文实施例1中描述的润滑脂釜中加入5300克在40℃(104°F)下粘度为107.87mm2/s(cSt)(500SayboltUniversalSecond(SUS))的中粘度指数(MVI)矿物油(通常名称为“MVI500”)和4100克氢氧化锂单水合物。在3°F(1.667℃)/分钟的加热速率下，将所得混合物搅动和加热至190°F(87.78℃)。在15分钟的时间段内，缓慢加入600克氢化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)。在搅动的同时，将所得混合物加热至400°F(204.4℃)。在210°F(98.89℃)-230°F(110℃)下观测到发泡。所得组合物在高于250°F(121.1℃)下开始增稠。高于300°F(148.9℃)下，所得组合物看起来相当匀和。在400°F(204.4℃)下停止向釜内供热(燃气的)，和使所得组合物循环5分钟和随后在搅动并从底部循环至顶部的条件下冷却至低于212°F(100℃)的温度。在使氢氧化锂单水合物脱水并中和HCOFA之后，所得氢氧化锂组合物包含64.20wt％(5300克)的MVI500基油、28.38wt％(2343克)的脱水氢氧化锂和7.41wt％(612克)的蓖麻油脂肪酸锂盐。所得混合物是匀和的。使之通过三辊开炼机的一部分所得混合物具有润滑脂状的稠度。在5加仑的桶中在室温(70-80°F)(21.11-26.67℃)下储存5000克所得氢氧化锂组合物5个月之后，在含氢氧化锂组合物的桶的顶面上仅观测到少量的游离油。
实施例3(本发明)
向本文实施例1中描述的润滑脂釜中加入4700克在40℃(104°F)下粘度为107.87mm2/s(cSt)(500SUS)的中粘度指数(MVI)矿物油(通常名称为“MVI500”)和5000克氢氧化锂单水合物。在3°F(1.667℃)/分钟的加热速率下，将所得混合物搅动和加热至190°F(87.78℃)。在10-15分钟的时间段内，缓慢加入300克氢化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)。在210°F(98.89℃)-230°F(110℃)下观测到发泡。所得组合物在高于250°F(121.1℃)下开始增稠。高于300°F(148.9℃)下，所得组合物看起来相当匀和。在400°F(204.4℃)下停止向釜内供热(燃气的)，和在釜内使所得组合物循环5分钟和随后搅动、从底部循环至顶部并冷却至低于212°F(100℃)的温度。在使氢氧化锂单水合物脱水并中和HCOFA之后，所得氢氧化锂组合物包含59.77wt％(4700克)的MVI500基油、36.34wt％(2857克)的脱水氢氧化锂和3.89wt％(306克)的蓖麻油脂肪酸锂盐。所得氢氧化锂混合物是匀和的，和比实施例2的混合物稍软。在5加仑的桶中在室温(70-80°F)(21.11-26.67℃)下储存5000克所得氢氧化锂组合物12个月之后，仅观测到组分的轻微分离。
实施例4(本发明)
向本文实施例1中描述的润滑脂釜中加入3008克在40℃(104°F)下粘度为129.46mm2/s(cSt)(600SUS)的高粘度指数(HVI)矿物油(通常名称为“HVI600”)和175.91克实施例3中制备得到的氢氧化锂组合物。在3°F(1.667℃)/分钟的加热速率下，将所得混合物搅动和加热至190°F(87.78℃)。随后，在5分钟的时间段内，将800克氢化蓖麻油脂肪酸(HCOFA)加入釜中。在3°F(1.667℃)/分钟下重新开始加热至250°F(121.1℃)，和加入1504克HVI600矿物油。在3°F(1.667℃)/分钟下加热的条件下，继续加热和搅动至400°F(204.4℃)。将混合物在400°F(204.4℃)下搅动15分钟和随后停止加热，并加入1504克HVI600矿物油。在2小时内，将混合物随后搅动和冷却至低于200°F(93.33℃)。在制备所得组合物期间，还加入另外的3008克HVI600矿物油。所得组合物含有91.71wt％的HVI基油和8.29wt％的蓖麻油脂肪酸锂盐。在5加仑的桶中在室温(70-80°F)(21.11-26.67℃)下储存一定量的所得组合物12个月之后，仅在表面上观测到轻微分离。
表1公开了实施例1-4的各种信息的概述。
表1
*－对比
**－本发明

Claims (15)

1.一种氢氧化锂组合物，其包含氢氧化锂、基油和脂肪酸盐。
2.权利要求1的氢氧化锂组合物，其中所述氢氧化锂的存在量为组合物总重量的10-60wt％。
3.权利要求1的氢氧化锂组合物，其中所述基油选自中粘度矿物油、高粘度矿物油和它们的组合。
4.权利要求1的氢氧化锂组合物，其中所述基油的存在量为组合物总重量的40-90wt％。
5.权利要求1的氢氧化锂组合物，其中所述脂肪酸盐的存在量为组合物总重量的0.5-10wt％。
6.权利要求1的氢氧化锂组合物，其中所述脂肪酸盐包括选自脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯和它们的组合的脂肪酸组分的盐。
7.权利要求1的氢氧化锂组合物，其中所述组合物是悬浮体形式。
8.权利要求1的氢氧化锂组合物，其中所述组合物是稳定悬浮体形式。
9.权利要求1的氢氧化锂组合物，其通过包括使氢氧化锂组分、基油和脂肪酸组分接触的方法制备。
10.权利要求9的氢氧化锂组合物，其中所述氢氧化锂组分选自结晶氢氧化锂单水合物、氢氧化锂单水合物、无水氢氧化锂和它们的组合，和另外其中所述接触在包括加热以使所述氢氧化锂组分脱水的温度、压力和时间段下进行。
11.一种制备氢氧化锂组合物的方法，包括使氢氧化锂组分、基油和脂肪酸组分接触。
12.权利要求11的方法，其中所述氢氧化锂组分选自结晶氢氧化锂单水合物、氢氧化锂单水合物、无水氢氧化锂和它们的组合。
13.权利要求11的方法，其中所述接触在包括加热以使所述氢氧化锂组分脱水的温度、压力和时间段下进行。
14.一种使用氢氧化锂组合物制备皂浓缩物的方法，包括使氢氧化锂组合物与脂肪酸组分接触。
15.一种使用氢氧化锂组合物制备润滑脂的方法，包括使氢氧化锂组合物与脂肪酸组分和基油接触。
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