RU2669944C1 - Противоизносная композиция к смазочным маслам - Google Patents
Противоизносная композиция к смазочным маслам Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669944C1 RU2669944C1 RU2017141529A RU2017141529A RU2669944C1 RU 2669944 C1 RU2669944 C1 RU 2669944C1 RU 2017141529 A RU2017141529 A RU 2017141529A RU 2017141529 A RU2017141529 A RU 2017141529A RU 2669944 C1 RU2669944 C1 RU 2669944C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- benzylphenyl
- composition
- phosphorothionate
- ethylene glycol
- ether
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
- C10M137/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
- C10M137/04—Phosphate esters
- C10M137/10—Thio derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
- C10M141/10—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic phosphorus-containing compound
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и производства смазочных материалов, композиция может быть использована для введения в моторные, трансмиссионные, индустриальные масла и пластичные смазки. Описывается применение три(бензилфенил)фосфоротионата в сочетании с ди(бензилфениловым) эфиром этиленгликоля в качестве противоизносной присадки к смазочным маслам в следующем соотношении, масс. %: три(бензилфенил)фосфоротионат 60…80, ди(бензилфениловый) эфир этиленгликоля 20…40. Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении антифрикционных и противоизносных свойств смазочных материалов. 3 табл., 16 пр.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и производства смазочных материалов, и может быть использовано для повышения противоизносных свойств моторных, трансмиссионных, индустриальных масел и пластичных смазок на основе углеводородных масел. Наиболее целесообразно введение композиции в состав смазочных материалов, применяемых при высоких температурах, в частности, в трансмиссионные масла для гипоидных передач и в индустриальные смазки для металлургической промышленности.
Из уровня техники известно использование в качестве противоизносных присадок трифенилфосфоротионатов, триарилфосфоротионатов (например, индустриальная смазка Tactic EMV Stamina ЕР 2 компании Shell) и триалкилфосфоротионатов.
Из уровня техники известно применение триарилфосфоротионатов и алкилированных фосфоротионатов в качестве компонентов, повышающих устойчивость различных композиций к воздействию высоких температур и ультрафиолетового излучения (RU №2417242 С2, C09F 5/04 (2006.01), C09F 7/04 (2006.01), C09F 7/08 (2006.01), C09D 1/00 (2006.01), C09D 11/00 (2006.01), опубл. 27.04.2009).
Однако, применение фосфоротионатов по данному назначению не связано с их противоизносными свойствами.
Из уровня техники известен перечень применяемых и предлагаемых к применению фосфоротионатов, например, холодильная смазочная композиция (RU №2238964, С10М 169/04 (2000.01), C09K 5/04 (2000.01), С10М 169/04 (2000.01), С10М 105/38 (2000.01), С10М 135/10 (2000.01), С10М 145/14 (2000.01), С10М 147/04 (2000.01), C10N 40/30 (2000.01), опубл. 27.10.2004), состав карбамидной смазки (RU №2451719, С10М 115/08 (2006.01), C10N 40/02 (2006.01), опубл. 27.05.2012), композиция гидроксида лития (RU №2492216, С10М 117/02 (2006.01), С10М 177/00 (2006.01), опубл. 10.09.2013).
Приведенные в описаниях патентов применяемые и предлагаемые к применению присадки уступают заявляемому решению по влиянию на антифрикционные и противоизносные свойства смазочных масел. Трифенил- и триарилфосфоротионаты значительно повышают противоизносные свойства, но слабо снижают коэффициент трения в контактах скольжения и качения с проскальзыванием. Триалкилфосфоротионаты, содержащие углеводородные радикалы с 2…6 атомами углерода (от этильных до гексильных, включая изомерные), по эффективности не превосходят диалкилдитиофосфаты, например, товарные присадки ДФ-11 и ПФ-4. Триалкилфосфоротионаты, содержащие углеводородные радикалы с 7 и более атомами углерода (от гептильных до нонадецильных), значительно снижают коэффициент трения, но ограниченно повышают противоизносные свойства.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении противоизносных свойства смазочных масел.
Указанный технический результат достигается применением в качестве противоизносной присадки к смазочным маслам три(бензилфенил)фосфоротионата, который описывается формулой (1):
в сочетании с ди(бензилфениловым) эфиром этиленгликоля, описываемым формулой (2):
при этом исходные компоненты взяты в следующем соотношении, % масс.:
- три(бензилфенил)фосфоротионат - 60…80;
- ди(бензилфениловый) эфир этиленгликоля - 20…40.
Из уровня техники применение три(бензилфенил)фосфоротионата и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля в качестве компонентов противоизносных композиций к смазочным материалам не выявлено.
Согласно полученным авторами экспериментальным данным, три(бензилфенил)фосфоротионаты превосходят по влиянию на противоизносные свойства трифенил-, трибензил-, триалкил- и триалкилфенилфосфоротионаты. Это обусловлено оптимальным сочетанием размеров углеводородных радикалов, характерных для алкильных радикалов, содержащих 8 и более атомов углерода, с прочностью и температурной стойкостью адсорбированного слоя присадки, характерными для триарилфосфоротионатов. Ди(бензилфениловый) эфир этиленгликоля уступает известным присадкам по влиянию на противоизносные свойства смазочных материалов. Однако, при совместном использовании с три(бензилфенил)фосфоротионатом, существенно усиливает антифрикционные и противоизносные свойства последнего.
Для определения эффективности заявляемого решения в области повышения антифрикционных свойств использовали композиции, содержащие три(бензилфенил)фосфоротионат, трифенилфосфоротионат, трибензилфосфоротионат, триоктилфосфоротионат, смесь трибензилфосфоротионата с триоктилфосфоротионатом и смесь три(бензилфенил)фосфоротионата с ди(бензилфениловым) эфиром этиленгликоля.
Композицию приготавливали следующим образом.
Три(бензилфенил)фосфоротионат синтезировали путем алкилирования фенола бензиловым спиртом в присутствии концентрированной орто-фосфорной кислоты при температуре 180…190°C в течение 5 часов, с последующим отделением кислоты, взаимодействием бензилфенола с гидроксидом калия и взаимодействием полученного бензилфенолята с тиофосфорилом хлористым (Cl3PS) в среде толуола.
Ди(бензилфениловый) эфир этиленгликоля синтезировали путем взаимодействия бензилфенолята калия с дихлорэтаном в среде толуола при нагревании до 100°C в течение 5 часов.
Трифенилфосфоротионат синтезировали путем взаимодействия фенолята калия с тиофосфорилом хлористым в среде толуола.
Трибензилфосфоротионат синтезировали путем взаимодействия бензилового спирта с металлическим натрием в среде толуола при температуре 80…90°C в течение 6 часов и последующим взаимодействием полученного бензилата натрия с тиофосфорилом хлористым.
Триоктилфосфоротионат синтезировали путем взаимодействия н-октилового спирта (октанола-1) с металлическим калием в среде н-гексана при температуре 30…40°C с последующим удалением остатков калия, отгона н-гексана, экстракцией октилата калия толуолом при температуре 90°C и взаимодействием октилата калия с тиофосфорилом хлористым.
Пример 1. Готовят композицию растворением три(бензилфенил)фосфоротионата в масле И-20А в концентрации 2% масс.
Пример 2. Готовят композицию растворением в масле И-20А три(бензилфенил)фосфоротионата в концентрации 2% масс. и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля в концентрации 0,8% масс.
Для сравнения приготовили четыре композиции.
Пример 3. Готовят композицию растворением трифенилфосфоротионата в масле И-20А в концентрации 2% масс.
Пример 4. Готовят композицию растворением трибензилфосфоротионата в масле И-20А в концентрации 2% масс.
Пример 5. Готовят композицию растворением триоктилфосфоротионата в масле И-20А в концентрации 2% масс.
Пример 6. Готовят композицию растворением в масле И-20А трибензилфосфоротионата в концентрации 1% масс. и триоктилфосфоротионата в концентрации 1% масс.
Трибологические характеристики полученных растворов вариантов композиции в масле И-20А сравнивают путем измерения на машине трения ИИ 5018 коэффициентов трения при различных значениях температуры в модельном узле трения скольжения «ролик-колодка» при смазывании данными растворами. В таблице 1 приведены результаты испытаний узла трения скольжения. Условия испытаний: диаметр ролика 90 мм, ширина площадки 1,7 мм, длина площади 18,6 мм, площадь контакта 31,6 мм2, материал ролика и колодки - сталь 15, исходная шероховатость поверхности Ra=0,1, скорость вращения ролика 200 мин-1, сила прижатия 1000 Н, контактное давление 31,6 МПа, начальная температура образцов 25°C. Результаты испытаний композиций приведены в таблице 1.
Исходное масло И-20А значительно уступает по антифрикционным свойствам всем композициям. При температуре 95…100°C в условиях испытаний происходит задир.
Композиция 1, содержащая основной заявляемый противоизносный компонент, значительно превосходит масло И-20А по антифрикционным свойствам.
Композиция 2, соответствующая заявляемому решению, существенно превосходит композицию 1 по антифрикционным свойствам при температурах до 100°C.
Композиция 3 уступает композициям 1 и 2 по антифрикционным свойствам, в особенности, при температурах выше 120°C.
Композиция 4 превосходит композицию 3 по антифрикционным свойствам, но уступает композициям 1 и 2.
Композиция 5 имеет приблизительно равные с композицией 1 антифрикционные свойства при температурах до 70°C, но значительно уступает композициям 1 и 2 в области более высоких температур.
Композиция 6 имеет промежуточные антифрикционные свойства между композициями 4 и 5.
Таким образом, наиболее высокие антифрикционные свойства имеет композиция 2.
Для определения эффективности заявляемого решения в области повышения противоизносных свойств использовали композиции, содержащие три(бензилфенил)фосфоротионат, смесь три(бензилфенил)фосфоротионата с ди(бензилфениловым) эфиром этиленгликоля, трифенилфосфоротионат, трибензилфосфоротионат, триоктилфосфоротионат, смесь трибензилфосфоротионата с триоктилфосфоротионатом, растворенные в трансмиссионном масле Лукойл ТМ-5 SAE 75W90.
Композиции приготавливали следующим образом.
Пример 7. Готовят композицию растворением три(бензилфенил)фосфоротионата в масле Лукойл ТМ-5 SAE 75W90 в концентрации 2% масс.
Пример 8. Готовят композицию растворением в масле Лукойл ТМ-5 SAE 75W90 три(бензилфенил)фосфоротионата в концентрации 2% масс. и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля в концентрации 0,8% масс.
Для сравнения приготовили 4 композиции.
Пример 9. Готовят композицию растворением трифенилфосфоротионата в масле Лукойл ТМ-5 SAE 75W90 в концентрации 2% масс.
Пример 10. Готовят композицию растворением трибензилфосфоротионата в масле Лукойл ТМ-5 SAE 75W90 в концентрации 2% масс.
Пример 11. Готовят композицию растворением триоктилфосфоротионата в масле Лукойл ТМ-5 SAE 75W90 в концентрации 2% масс.
Пример 12. Готовят композицию растворением в масле Лукойл ТМ-5 SAE 75W90 трибензилфосфоротионата в концентрации 1% масс. и триоктилфосфоротионата в концентрации 1% масс.
Противоизносные свойства полученных композиций сравнивали при испытаниях по ГОСТ 9490-75 п. 3.9. на машине трения ЧМТ-1. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Наименьший диаметр пятна износа получен в случае композиции 8, содержащей противоизносную композицию, соответствующую заявляемому решению.
Использование композиций, содержащих более 80% масс. три(бензилфенил)фосфоротионата и менее 20% масс. ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля нецелесообразно вследствие резкого ослабления эффекта от введения ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля при его малом содержании. Использование композиций, содержащих менее 60% масс. три(бензилфенил)фосфоротионата и более 40% масс. ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля нецелесообразно вследствие снижения эффекта от введения ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля при превышении оптимального соотношения.
Для определения оптимального соотношения три(бензилфенил)фосфоротионата и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля готовили четыре композиции.
Пример 13. Готовят композицию растворением в масле И-20А три(бензилфенил)фосфоротионата в концентрации 2% масс. и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля в концентрации 0,22% масс., что соответствует соотношению компонентов в противоизносной композиции 90% и 10% соответсвенно.
Пример 14. Готовят композицию растворением в масле И-20А три(бензилфенил)фосфоротионата в концентрации 2% масс. и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля в концентрации 0,5% масс., что соответствует соотношению компонентов в противоизносной композиции 80% и 20% соответсвенно.
Пример 15. Готовят композицию растворением в масле И-20А три(бензилфенил)фосфоротионата в концентрации 2% масс. и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля в концентрации 0,86% масс., что соответствует соотношению компонентов в противоизносной композиции 70% и 30% соответсвенно.
Пример 16. Готовят композицию растворением в масле И-20А три(бензилфенил)фосфоротионата в концентрации 2% масс. и ди(бензилфенилового) эфира этиленгликоля в концентрации 1,33% масс., что соответствует соотношению компонентов в противоизносной композиции 60% и 40% соответсвенно.
Трибологические характеристики полученных растворов вариантов композиции в масле И-20А сравнивают путем измерения на машине трения ИИ 5018 коэффициентов трения при трех значениях нагрузки в модельном узле трения скольжения «ролик-колодка» при смазывании данными растворами. Условия испытаний: диаметр ролика 90 мм, ширина площадки 1,7 мм, длина площади 18,6 мм, площадь контакта 31,6 мм2, материал ролика и колодки - сталь 15, исходная шероховатость поверхности Ra=0,1, скорость вращения ролика 200 мин-1, сила прижатия 200, 500 и 1000 Н, контактное давление 31,6 МПа, начальная температура образцов 25°C. Результаты испытаний композиций приведены в таблице 3.
Таким образом, введение три(бензилфенил)фосфоротионата в смазочные материалы, как не содержащие присадок (пример - масло И-20А), так и содержащие противоизносные и противозадирные присадки (пример - масло Лукойл ТМ-5 SAE 75W90), приводит к улучшению противоизносных свойств смазочных масел. Введение в смазочные материалы композиции, содержащей три(бензилфенил)фосфоротионат и ди(бензилфениловый) эфир этиленгликоля, приводит к более значительному улучшению антифрикционных и противоизносных свойств и может найти применение в составе моторных, трансмиссионных, индустриальных масел и пластичных смазок.
Claims (2)
- Противоизносная композиция к смазочным маслам на основе маслорастворимого диарилфосфоротионата, отличающаяся тем, что в качестве диарилфосфоротионата используется три(бензилфенил)фосфоротионат в сочетании с ди(бензилфениловым) эфиром этиленгликоля, при этом исходные компоненты взяты в следующем соотношении, масс. %:
-
три(бензилфенил)фосфоротионат 60…80 ди(бензилфениловый) эфир этиленгликоля 20…40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017141529A RU2669944C1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Противоизносная композиция к смазочным маслам |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017141529A RU2669944C1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Противоизносная композиция к смазочным маслам |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2669944C1 true RU2669944C1 (ru) | 2018-10-17 |
Family
ID=63862356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017141529A RU2669944C1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Противоизносная композиция к смазочным маслам |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2669944C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2205865C2 (ru) * | 1997-10-22 | 2003-06-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Смазочная композиция, включающая комплект уменьшающих трение присадок (варианты), консистентная смазка, универсальный шарнир равных угловых скоростей и способ его смазки |
RU2238964C2 (ru) * | 1999-01-26 | 2004-10-27 | Империал Кемикал Индастриз ПЛС | Холодильная смазочная композиция, холодильная система, средство и способ ингибирования осаждения или удаления нежелательных осадков |
RU2417242C2 (ru) * | 2005-03-23 | 2011-04-27 | Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. | Композиции покрытий для маркировки подложек |
RU2451719C2 (ru) * | 2006-09-21 | 2012-05-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Состав карбамидной смазки |
RU2492216C2 (ru) * | 2007-04-13 | 2013-09-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Композиция гидроксида лития, способ получения композиции гидроксида лития и способ использования композиции гидроксида лития |
RU2605413C2 (ru) * | 2011-07-13 | 2016-12-20 | Басф Се | Смазочная композиция, имеющая улучшенные противоизносные свойства |
-
2017
- 2017-11-28 RU RU2017141529A patent/RU2669944C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2205865C2 (ru) * | 1997-10-22 | 2003-06-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Смазочная композиция, включающая комплект уменьшающих трение присадок (варианты), консистентная смазка, универсальный шарнир равных угловых скоростей и способ его смазки |
RU2238964C2 (ru) * | 1999-01-26 | 2004-10-27 | Империал Кемикал Индастриз ПЛС | Холодильная смазочная композиция, холодильная система, средство и способ ингибирования осаждения или удаления нежелательных осадков |
RU2417242C2 (ru) * | 2005-03-23 | 2011-04-27 | Циба Спешиалти Кемикэлз Холдинг Инк. | Композиции покрытий для маркировки подложек |
RU2451719C2 (ru) * | 2006-09-21 | 2012-05-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Состав карбамидной смазки |
RU2492216C2 (ru) * | 2007-04-13 | 2013-09-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Композиция гидроксида лития, способ получения композиции гидроксида лития и способ использования композиции гидроксида лития |
RU2605413C2 (ru) * | 2011-07-13 | 2016-12-20 | Басф Се | Смазочная композиция, имеющая улучшенные противоизносные свойства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3992309A (en) | Triaryl phosphate ester functional fluids | |
JP5646859B2 (ja) | 無段変速機用潤滑油組成物 | |
CN103981005B (zh) | 用于回转式螺杆空气压缩机的润滑油组合物及其制备方法 | |
CN105176638A (zh) | 链条润滑油复合剂及其制备方法 | |
US2795553A (en) | Lubricant compositions | |
JP7084794B2 (ja) | イオン液体、及び潤滑剤組成物 | |
US2109491A (en) | Lubricant | |
JP2007153946A (ja) | 摩擦低減剤および潤滑油組成物 | |
JPH09132790A (ja) | ギヤ油組成物 | |
CN109666529B (zh) | 一种以合成油为主的食品级真空泵油组合物 | |
RU2669944C1 (ru) | Противоизносная композиция к смазочным маслам | |
CN104342264A (zh) | 一种冷冻机油组合物 | |
CN106467847A (zh) | 铝合金板材拉伸润滑油 | |
JP4955366B2 (ja) | リンモリブデン化合物、その製造方法、該化合物を含有する潤滑油添加剤及び潤滑油組成物 | |
RU2656345C1 (ru) | Применение три(бензилфенил)фосфоротионата в качестве противоизносной присадки к смазочным маслам | |
CN111500348A (zh) | 一种全合成电梯齿轮油组合物及其制备方法 | |
CN109401820A (zh) | 一种用于工业机器人减速器的润滑油组合物 | |
JP5961097B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
CN106190500A (zh) | 一种润滑油 | |
KR101906433B1 (ko) | 비수용성 절삭유 | |
CN112625778A (zh) | 一种75w-90黏度级别城轨齿轮箱专用油组合物 | |
CN112126495B (zh) | 一种冷冻机油组合物 | |
US2289509A (en) | Lubricant | |
US20180298041A1 (en) | Phosphate composition | |
JPH06136374A (ja) | 潤滑油組成物 |