CN105130174A - 一种玻璃灯头的保温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种玻璃灯头的保温方法，压制成型的玻璃灯头通过风吹入进料斗，然后通过输送带把玻璃灯头匀速输送，沿输送带输送方向依次设有温度逐渐降低的第一加温区、第二加温区、第三加温区及保温区，使得玻璃灯头在压制成型后，依次经过三个加温区逐步降温，再经过保温区使温度稳定。本发明可以使玻璃灯头的温度在一定时间内，均匀可控制的下降，保证玻璃不会因温度骤降，产生应力因炸裂，金属壳体也可保持原有硬度，从而保证了玻璃灯头的质量。
Description
本发明专利申请是发明创造名称“一种玻璃灯头的保温装置”的分案申请，原申请的申请日为2014年3月24日，申请号为2014101091718。
技术领域
本发明涉及玻璃灯头的保温方法。
背景技术
目前玻璃灯头在压制成型后直接通过存放在木桶或者铁桶内保温，自然冷却。此方法会造成玻璃灯头因堆积在一起使得内部温度无法散掉而外部温度下降过快造成玻璃炸裂，正品率低下。也因产品是叠在一起的温度散热不均和无法散去，造成金属壳体软破不均。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供了一种玻璃灯头的保温方法，使压制成型后的玻璃灯头得到合理的冷却，避免造成玻璃炸裂、温度散热不均，而影响玻璃灯头的质量。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种玻璃灯头的保温方法，压制成型的玻璃灯头通过风吹入进料斗，然后通过输送带把玻璃灯头匀速输送，沿输送带输送方向依次设有温度逐渐降低的第一加温区、第二加温区、第三加温区及保温区，使得玻璃灯头在压制成型后，依次经过三个加温区逐步降温，再经过保温区使温度稳定。
优选的，所述输送带采用网带链，网带为工字型，在两侧加装不锈钢挡片，网带通过变频电机无级调速。
优选的，所述第一加温区、第二加温区、第三加温区均包括加温箱及设于加温箱上部的电阻丝。
优选的，每个加温区均通过单独的温度控制仪控制电阻丝加热来实现温度调节，每个加温区均安装有声光超温报警器。
本发明沿输送带输送方向依次设有温度逐渐降低的第一加温区、第二加温区、第三加温区及保温区，使得玻璃灯头在压制成型后，依次经过三个加温区逐步降温，再经过保温区使温度稳定。这样玻璃灯头的温度在一定时间内，均匀可控制的下降，保证玻璃不会因温度骤降，产生应力因炸裂，金属壳体也可保持原有硬度，从而保证了玻璃灯头的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种玻璃灯头的保温装置，包括骨架1及安装于骨架上的输送带10，所述骨架1在输送带10上方罩设有上外壳2，在输送带10下方罩设有下外壳3，上外壳2及下外壳3围绕输送带10形成封闭式结构，所述上外壳2的内部沿输送带10输送方向依次设有温度逐渐降低的第一加温区4、第二加温区5、第三加温区6及保温区7，输送带10头部上方设有进料斗11，输送带10尾部下方设有存料桶12，压制成型的玻璃灯头通过风吹入进料斗，然后通过输送带把玻璃灯头匀速输送依次经过三个加温区逐步降温，再经过保温区使温度稳定，最后进入存料桶。为保证三个加温区内的热量不散去，该装置设计成全封闭形状，主要组成部分可分3块，上外壳，骨架，下外壳，上外壳及下外壳固定在骨架上围绕输送带形成封闭式结构。
所述进料斗11包括漏斗部及向前延伸的进料嘴，在进料斗内壁设有保温棉层。产品通过风吹入进料斗11，因玻璃刚刚通过设备压制成型，还未牢固，经不起碰撞，特在进料斗内设计了保温棉层，起缓冲作用。
所述输送带采用网带链，网带为工字型，在两侧加装不锈钢挡片，网带通过变频电机无级调速。为保证产品在输送过程中，不会掉，网带采用工字设计，在两侧加装不锈片，保证产品不会掉落。
所述上外壳上安装有拉杆20，所述下外壳3采用螺丝固定在骨架1上，骨架的四角安装有4支支架，支架底脚设有滚轮。为了设备安装与日常维护，上、下外壳都采用分体设计，每个上外壳都装有数个拉杆，在维护及清理时只需向上提，即可取下。下外壳是采用螺丝固定在骨架上的，拧下螺丝即可拆下下外壳。骨架上装有4支支架，支架设计成带滚轮式，方便日常移动及安放，支架上设有调节螺丝可用于设备高度调节。
所述加温区包括加温箱及设于加温箱上部的电阻丝，加温箱通过螺丝悬挂安装于上外壳上部。加热元件采用电阻丝，直棒式加热元件便于维修及更换。需要时可在热态下不停炉进行更换。每个加温区均通过单独的温度控制仪控制电阻丝加热来实现温度调节，每个加温区均安装有声光超温报警器。炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制，具有先进的智能PID调控，具有完美的自整定、自适应功能，控温和炉温同时显示，自动调节控制炉膛内的加热功率，操作方便，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。三段加温区均可独立使用，均由智能温度控制仪控制，智能温度控制仪可根据需要设定，设定后全自动加温控温。
当玻璃灯头通过专用设备压制后通过风吹入进料斗11后，进入第一加温区4，使得高温的玻璃灯头下降到设定温度，然后进入第二加温区5再使玻璃灯头温度下降，接着进入第三加温区6使玻璃灯头温度进一步下降，最后经过一段无加热的保温区7，使得玻璃内外温度均匀，确保不会因产生应力而炸裂，最后产品存放在存料桶12内自然冷却至常温。
Claims (4)
1.一种玻璃灯头的保温方法，其特征在于：压制成型的玻璃灯头通过风吹入进料斗，然后通过输送带把玻璃灯头匀速输送，沿输送带输送方向依次设有温度逐渐降低的第一加温区、第二加温区、第三加温区及保温区，使得玻璃灯头在压制成型后，依次经过三个加温区逐步降温，再经过保温区使温度稳定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃灯头的保温方法，其特征在于：所述输送带采用网带链，网带为工字型，在两侧加装不锈钢挡片，网带通过变频电机无级调速。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃灯头的保温方法，其特征在于：所述第一加温区、第二加温区、第三加温区均包括加温箱及设于加温箱上部的电阻丝。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃灯头的保温方法，其特征在于：每个加温区均通过单独的温度控制仪控制电阻丝加热来实现温度调节，每个加温区均安装有声光超温报警器。
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