CN202264343U

CN202264343U - 一种醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉

Info

Publication number: CN202264343U
Application number: CN2011204328178U
Authority: CN
Inventors: 钟沿东; 涂瑞文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-22
Filing date: 2011-10-22
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2021-10-22

Abstract

本实用新型提供了一种醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其包括一长方体状的炉体及设于所述炉体下方、用于带动多个眼镜架置于炉体处依次加热的输送带装置及设于所述炉体上方、用于控制所述炉体内的加热温度及调节输送带装置速度的控制箱。本实用新型的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉通过在炉体内加设置多个加热室，并在多个加热室安装马佛及导风风扇加大空气循环，使得炉内的加热温度均匀，提高了眼镜架产品质量的可靠性。

Description

一种醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，尤其是涉及一种醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉。

背景技术

在眼镜镜架加工过程中，由于材料的特性和眼镜架生产过程中，板材架或多或少的会产生变形。因此在组装板材眼镜架时，需要将眼镜架加热定形。为了解决这些眼镜架变形的问题，需要把板材架加热到一定要求的高温，然后按照眼镜架设计的外形人工整形到要求外形。

醋酸纤维素板材眼镜架定形是根据醋酸纤维素板材性能技术要求，使板材加热到一定的温度产生整形，然后霎时间冷却，以保证眼镜架在整形后不会由于材料内的内应力而随着时间的延长慢慢从整形的定形弹回到未整形的原形。但是如果眼镜架的加热温度过高，则会使板材眼镜架或多或少失去部分弹性甚至彻底失去弹性。

目前，传统的眼镜架定形加工方法是利用一台或多台家庭式或工业式的加热吹风机，把多个未整形的醋酸纤维素板材架放在加热吹风口前面，通过热风加热风口前面的板材眼镜架后再人工整形。

然而，传统眼镜架定形加工方法存在如下的缺陷：

由于眼镜架的不同位置加热不均匀，加热后到达的温度不同，故在整形时温度差异大；而且热风的温度在吹出时无法精确控制，这样又加大了板材眼镜架加热温度的差异。因此，在这种加工手段环境下，眼镜架产品的质量差异较大，甚至会出现产品在出厂时，产品定形的合格率是100％。但是半年或更长时间后，当产品到了零售或消费者手中时，甚至消费者使用一段时间后，板材眼镜架或多或少出现有限度的反弹变回未整形时的原形，严重影响到产品质量的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：眼镜架加热不均匀，产品质量的可靠性不高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其包括一长方体状的炉体及设于所述炉体下方、用于带动多个眼镜架置于炉体处依次加热的输送带装置及设于所述炉体上方、用于控制所述炉体内的加热温度及调节输送带装置速度的控制箱。

进一步地，所述炉体包括至少一个加热室。

进一步地，所述加热室内罩设有一马佛，所述马佛顶部穿设有一导风风扇，所述导风风扇的另一端固定于炉体的顶部并连接有风扇马达。

进一步地，所述输送带装置包括输送带及设于输送带下方的用于驱动输送带装置运动的电机。

进一步地，所述炉体顶部吊设有发热件，所述发热件平行于所述输送带，且所述发热件距离输送带的高度大于眼镜架的高度。

进一步地，所述炉体底部还安装有耐热支架，所述马佛固定于所述耐热支架上。

进一步地，所述发热件可为电阻丝发热管或电阻丝加热网带，也可为加热电磁圈。

进一步地，所述发热件还可以安装在炉体底部或炉壁内两侧。

进一步地，所述输送带装置还包括设于所述炉体两端的滚轴及固定架，所述输送带套设于所述滚轴且在所述电机驱动下可循环滚动。

进一步地，所述输送带上还设有多个散热孔。

进一步地，所述控制箱包括电源开关、用于控制所述炉体内的加热温度的温控开关及用于调节输送带速度的调速开关。

本实用新型的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉通过在炉体内加设置至少一个加热室，并在所述加热室安装马佛及导风风扇加大空气循环，使得炉内的加热温度均匀，提高了眼镜架产品质量的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉的较佳实施例的剖视图；

图2为图1中炉体的局部放大图；

图3为图1中炉体的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

本实用新型醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉采用传送带输送贯通式加热炉。

请参阅图1，本实用新型醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉包括一长方体状的炉体10及设于所述炉体10下方、用于带动多个眼镜架置于炉体10处依次加热的输送带装置20及设于所述炉体10上方、用于控制所述炉体10内的加热温度及调节输送带装置20速度的控制箱30。所述输送带装置20包括输送带202及设于输送带202下方的用于驱动输送带装置20运动的电机204。

请一并参阅图1、图2及图3，本实施例中，所述炉体10为一个长方体状的密封箱体，所述炉体10的两端开口，炉体的大小根据加热和温度设计和产量要求而设定。

所述炉体10包括至少一个加热室100，所述加热室100内罩设有一马佛102(热处理炉专用术语，外形如半椭圆形外壳形的箱体，切去两端，中间顶部开一个圆形开口)，所述马佛102顶部穿设有一导风风扇104，所述导风风扇104的另一端固定于炉体10的顶部并连接有风扇马达105。这样使得炉内的空气不断经过马佛102形成循环，从而达到炉内的温度均匀。

所述炉体10顶部吊设有发热件106，所述发热件106平行于输送带202，且所述发热件106距离输送带202的高度大于眼镜架的高度。所述发热件106还通过穿设马佛102顶端的绝缘隔热板107固定于炉体10的顶部。

所述炉体10底部还安装有耐热支架(图未示)，所述耐热支架上设有带孔的光滑不锈钢板或其他光滑耐热耐磨材料，空气循环用的马佛102也固定于所述耐热支架上。这样通过耐热支架的耐热性能，提高了空气循环及炉内温度的均匀性和控制精度。

所述炉体10的宽度大约比一到三副眼镜宽度略大一些，眼镜架和输送带202可平行的放在输送带202上。为了保证产品达到设计要求的温度和保证产量时，就需要大大的加长炉体10，以加快输送带202的运动速度。这种设计下，输送带202的宽度不能小于一副眼镜架的宽度。

所述炉体10的高度最少不能少于输送带202厚度加上平放在输送带上的眼镜架高度，当然高度可以根据设计要求安放加热原件，或者根据马佛尺寸和耐热循环风扇而加大。

所述炉体10的炉口长度为160-540mm，大约一至三副眼镜架的宽度，高度可让输送带和放在输送带202上的眼镜架贯通式穿过两个进出口。所述炉体10的炉外壁可用一般的耐热板材料保持炉内的温度，也可在耐热板外加阻燃的保温隔热材料，以减少炉壁散热率。

所述发热件106可以安装在炉体10顶部、底部或炉壁内两侧，所述发热件106可为电阻丝发热管或电阻丝加热网带，也可为加热电磁圈，其数量和炉体的长度和宽带有一定的关联。所述炉体10炉内底部可以直接安装光滑不锈钢或其他光滑耐热耐磨材料支撑输送带202和眼镜架的重量。

所述输送带装置20还包括设于炉体10两端的滚轴206及固定架208，所述输送带202套设于滚轴206且在电机204驱动下可循环滚动。当电机204启动后，将输出的动力传送到滚轴206上，从而带动输送带202循环传动。所述输送带202长度大于炉体10的长度。

所述输送带202材料的要求能耐住设计要求的高温而不变形，长时间不间断使用时不变形或微量变形加长；硬度不能高，需要比较软，以免碰伤磨花板材眼镜架。

所述输送带202的宽度为140-540mm，约一至三副眼镜架的宽度；眼镜架在输送带202摆放方式根据产品精度、产品产量及炉型等等而设定。所述输送带202上还设有多个散热孔(图未示)，以方便热空气循环。

所述控制箱30为长方形，其安装在热处理炉系统旁边或顶部。所述控制箱30包括电源开关302、用于控制所述炉体10内的加热温度的温控开关304及用于调节输送带202速度的调速开关306。

所述电源开关302电连接有所有的主电源，包括加热和驱动电源、热电偶信号及风扇电源。

由于所述炉体10是长条形的，单独的温度控制仪系统难以控制温度，为了提高温度均匀性，可把炉体10的炉内分成几个加热区，每个加热区都安装一套独立的温度控制系统。这样使得每个加热区可独立温度控制，加强温度控制的一致性。

所述温控开关304电连接于安装于炉体10内不同加热区的多个温度控制系统(图未示)以显示及控制各加热区温度。所述温度控制系统由一套温度控制仪、热电偶和几组发热管组成，经热电偶探测炉内空气温度。热电偶探测的温度会显示在温度控制仪上，加热温度可在温度控制仪上调整，发热管加热炉内空气到达热处理炉的设计温度时，热电偶探测到温度已达到要求温度，传信号给温度控制仪，温度控制仪自动断开加热电源停止加热。当热电偶探测到炉内空气因为断开加热电流而慢慢降低到低过温度控制仪容许低温时，通知温度控制仪，温度控制仪收到热电偶的信号后自动接通发热管的电源加热。

所述控制箱30还连接有风扇工作指示灯、电流指示灯及总功率电流表(图未示)。所述控制箱30也可以安装时间开关控制仪(图未示)，方便热处理炉在上班几小时前提早预热。

可以理解，所述温度控制仪可采用接触断开式温度控制仪，也可采用智能PID式温度控制仪。

因在炉内温度在100C-150C时，热量的传播主要靠空气的流动，因此无论炉内是单一或多个温度控制系统，都可以在炉顶加热区中间安装一个导风风扇104加强空气循环。

所述调速开关306可通过使用电阻式改变经过马达电流的大小控制输送带202的速度，也可使用无级变速器调节马达电流大小控制输送带202的速度。

本实用新型的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉工作过程如下：

打开控制箱30的电源开关302，在各区的温度控制仪按照所要求的温度上设定温度，检查各区温度仪，热电偶，风扇是否工作，然后打开温控开关304开如加热。

当炉体10炉内温度和生产工序末端的冷却系统到达设定温度时，起动和调整好输送带驱动电机204，以保证眼镜架在离开加热炉体时已经到达设定的温度。将板材眼镜架水平的放在输送带202上，输送带202输送眼镜架到热处理炉体10的炉内加热，加热过程中过马佛102形成循环，从而达到炉内的温度均匀。

当眼镜架离开炉体10加热炉体后，开始人工整形，然后对眼镜架进行淬冷。

所述整形后板材眼镜架淬冷需要霎时间冷却到0度到10度范围，通常使用以下两种方法：

1、水冷法：在操作者身边安装一套冷水冻柜，冷柜带自动冷冻功能保持冷水温度不变。

2、冷风冷却法：仍然使用输送带贯通式炉但不带加热系统，带低温冷却系统。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims

1.一种醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，其包括一长方体状的炉体及设于所述炉体下方、用于带动多个眼镜架置于炉体处依次加热的输送带装置及设于所述炉体上方、用于控制所述炉体内的加热温度及调节输送带装置速度的控制箱。

2.根据权利要求1所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述炉体包括至少一个加热室。

3.根据权利要求2所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述加热室内罩设有一马佛，所述马佛顶部穿设有一导风风扇，所述导风风扇的另一端固定于炉体的顶部并连接有风扇马达。

4.根据权利要求1所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述输送带装置包括输送带及设于输送带下方的用于驱动输送带装置运动的电机。

5.根据权利要求4所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述炉体顶部吊设有发热件，所述发热件平行于所述输送带，且所述发热件距离输送带的高度大于眼镜架的高度。

6.根据权利要求3所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述炉体底部还安装有耐热支架，所述马佛固定于所述耐热支架上。

7.根据权利要求5所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述发热件可为电阻丝发热管或电阻丝加热网带，也可为加热电磁圈。

8.根据权利要求5或7所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述发热件还可以安装在炉体底部或炉壁内两侧。

9.根据权利要求4所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述输送带装置还包括设于所述炉体两端的滚轴及固定架，所述输送带套设于所述滚轴且在所述电机驱动下可循环滚动。

10.根据权利要求8所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述输送带上还可加设有多个散热孔。

11.根据权利要求1所述的醋酸纤维素板材眼镜架定形贯通式热处理炉，其特征在于，所述控制箱包括电源开关、用于控制所述炉体内的加热温度的温控开关及用于调节输送带速度的调速开关。