CN202447776U

CN202447776U - 网带式保护气氛钎焊炉

Info

Publication number: CN202447776U
Application number: CN201120535777XU
Authority: CN
Inventors: 吴作志; 李建筠
Original assignee: NANJING CHANGHONG ELECTRIC FURNACE CO Ltd
Current assignee: NANJING CHANGHONG ELECTRIC FURNACE CO Ltd
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2021-12-20

Abstract

本实用新型涉及钎焊炉领域，尤其涉及一种网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：包括电气控制柜、加热炉体、进出料装置、冷却装置和保护气体配气架；保护气体配气架与加热炉体的炉口连通，包括氨分解气体配气架和氮气配气架，由流量计、阀门和管路构成；冷却装置包括冷却水套、冷却水塔和水泵；进出料装置包括传送网带、网带张紧装置和传动架。本实用新型的有益效果：本实用新型的钎焊炉包括钎焊的整条生产线-进出料装置、高温钎焊装置和冷却装置，操作简单，自动化程度高，在钎焊时行氨分解气体和氮气的双重保护，提高钎焊质量。

Description

网带式保护气氛钎焊炉

技术领域

本实用新型涉及钎焊炉领域，尤其涉及一种网带式保护气氛钎焊炉。

背景技术

钎焊炉主要用于各种小型零部件（铜/铁,铜/铜,铁/铁等配合零件）连续光亮硬钎焊(银焊或铜焊)处理。现有的钎焊炉的工作温度为750-1050℃，物料容易高温氧化而影响最终的钎焊质量，而现有的钎焊炉多使用氮气作为保护气体，对氮气的浓度要求很高，必须是高纯氮气（99.9%以上），对物料的抗氧化保护效果一般，因此本实用新型将提供一种新型的网带式保护气氛钎焊炉，该钎焊炉使用氨分解气体和氮气双重保护，以提高物料的钎焊质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的网带式保护气氛钎焊炉，该钎焊炉包括钎焊的整条生产线-进出料装置、高温钎焊装置和冷却装置，操作简单，自动化程度高，在钎焊时使氨分解气体和氮气的双重保护，提高钎焊质量。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：包括电气控制柜、加热炉体、进出料装置、冷却装置和保护气体配气架，进出料装置、加热炉体、保护气体配气架和冷却装置依次连接。

本实用新型的保护气体配气架与加热炉体的炉口连通；保护气体配气架包括氨分解气体配气架和氮气配气架；保护气体配气架由流量计、阀门和管路构成。

本实用新型所述的冷却装置包括冷却水套、冷却水塔和水泵。

本实用新型所述的进出料装置包括传送网带、网带张紧装置和传动架。

本实用新型所述的传送网带为耐热钢丝交叉编织而成的网带。

本实用新型的有益效果：本实用新型的钎焊炉包括钎焊的整条生产线-进出料装置、高温钎焊装置和冷却装置，操作简单，自动化程度高，在钎焊时行氨分解气体和氮气的双重保护，提高钎焊质量。

附图说明

图1为本实用新型的网带式保护气氛钎焊炉的结构图；

图2为本实用新型的钎焊炉的单个加热区段的结构图；

图3为本实用新型的冷却装置和保护气体配气架结构图；

图4为本实用新型的传送网带的结构图；

其中，1前传动架，2传送网带，3后传动架，4加热炉体，6保护气体配气架，7炉口，8张紧辊道，9冷却水套，10水套支架，11加热元件，12隔气帘，13保护气体输送管，14阀门，15水泵，16冷却水塔，17氮气入口，18氨分解气体入口，19氨分解气体专用流量计，20氮气专用流量计。

具体实施方式

图为本实用新型的优选实施例，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：其中，1前传动架，2传送网带，3后传动架，4加热炉体，6保护气体配气架，7炉口，8张紧辊道，9冷却水套，10水套支架，11加热元件，12隔气帘，13保护气体输送管，14阀门，15水泵，16冷却水塔，17氮气入口，18氨分解气体入口，19氨分解气体专用流量计，20氮气专用流量计。

图1为本实用新型的网带式保护气氛钎焊炉的结构图，参照图1，网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：包括电气控制柜（未图示）、加热炉体4、进出料装置、冷却装置和保护气体配气架6。

电器系统设独立的电气控制柜(未图示)主要由空气开关、数显控温表、可控硅控制器、可控硅、快熔、继电器、变频调速控制器、电流电压表、按钮指示灯、声光报警器等组成，控制了网带式保护气氛钎焊炉的加热炉体4、传动系统和冷却装置。

下面详述加热炉体4的结构：加热炉体4外壳由普碳钢板和型钢焊接而成，

炉底采用国产优质高铝砖砌成，炉子顶部采用吊顶式全纤维结构，设有保温层；

根据图2，位于加热炉体4内的加热元件11沿炉体长度方向上下布置，以螺旋状搁放于刚玉套管上，拆装方便可不停炉更换；加热炉体4分为若干控制温区-加热区段，根据需要的工艺温度可以进行各加热区段不同温度的任意设定和调整；加热炉体4的马弗采用耐热钢板，经压制焊接而成，马弗顶部呈拱形，底部压筋，以确保高温少变形和高强度作用；根据图2，前后炉口7设隔气帘12，用于存贮保护气体在炉腔内。

进出料装置包括传送网带2、网带张紧装置和传动架。网带张紧装置为位于进料位置和出料位置的张紧辊道8，张紧辊道8保持网带输送有一定的张力，也保证物料的平稳输送。传动架分为进料位置的前传动架1和位于出料位置的后传动架3，传动架带动传送网带2的平移。进料时，物料进入传送网带2的一端，传动架带动物料平移依次进入加热炉体4和冷却装置然后出料。根据图2，传送网带2为平衡型曲轴把边结构，选用耐热钢丝交叉编织而成。

以下根据图1和图3说明保护气体配气架6的结构：由于钎焊炉的工作温度为750-1050℃，物料容易高温氧化而影响最终的钎焊质量，因此设置保护气体配气架6，向加热炉体4腔内注入氨分解气体和氮气的保护气体。保护气体配气架6与加热炉体4的炉口7连通。保护气体配气架6包括氨分解气体配气架和氮气配气架；保护气体配气架6包括流量计、阀门14和管路，流量计又分为氮气专用流量计20和氨分解气体专用流量计19，管路分为氮气入口17、氨分解气体入口18和保护气体输送管13，阀门14控制气体输送的开启与关闭。其中氨分解气体的发生装置和氮气的供给装置未图示。打开阀门14，通过氮气入口17向管道中输氮气，氮气专用流量计20控制氮气流量，气体通过保护气体输送管13进入加热炉体的炉口7；打开阀门14（注意跟控制氮气的不是同一个阀门），通过氨分解气体入口18通入氨分解气体（3H₂+N₂混合气），通过氨分解气体专用流量计19控制流量，气体通过保护气体输送管13进入加热炉体的炉口7。

以下根据图1和图3说明冷却装置的结构；冷却装置包括冷却水套9、冷却水塔16和水泵15。根据图1，冷却水套9的下方设有阀门，阀门控制冷却水的流动和流量；冷却水塔16提供循环冷却水，水泵15将冷却水塔16的冷却水输送至冷却水套9，其中冷却水套9由水套支架10支撑。冷却水套9还设有温度控制计（未图示），便于监控冷却水温度。

工作时，设定不同加热区段工艺温度，当炉子达到一定温度时，传送网带2启动运行，并开通冷却水，调节各冷却水套9底部进水阀，使水量和水温适宜；在炉子升温到某更高温度时，可向炉内通入氮气，氮气专用流量计20适量开启，控制进气压力和流量，此时用氮气置换炉内空气；在通氮气一定时间后,由氨分解气体专用流量计19 送入氨分解气体，并相应关闭氮气进入阀门。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。

Claims

1.网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：包括电气控制柜、加热炉体、进出料装置、冷却装置和保护气体配气架，进出料装置、加热炉体、保护气体配气架和冷却装置依次连接。

2.根据权利要求1所述的网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：所述的保护气体配气架与加热炉体的炉口连通。

3.根据权利要求2所述的网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：所述的保护气体配气架包括氨分解气体配气架和氮气配气架。

4.根据权利要求2所述的网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：所述的配气架由流量计、阀门和管路构成。

5.根据权利要求1所述的网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：所述的冷却装置包括冷却水套、冷却水塔和水泵。

6.根据权利要求1所述的网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：所述的进出料装置包括传送网带、网带张紧装置和传动架。

7.根据权利要求6所述的网带式保护气氛钎焊炉，其特征是：所述的传送网带为耐热钢丝交叉编织而成的网带。