CN2709440Y - 水纹玻璃压制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种特种玻璃的压制设备。该设备包括加热设备、输送装置和一对压辊，加热设备为进料加热、压制、退火、冷却出料连续四段式隧道窑炉；加热、压制、退火段外层为保温材料，加热段和退火段中装有加热器；输送设备为穿过隧道窑炉的滚道输送机；压辊表面制有凹凸波纹，分别安装在经过压制段的滚道输送机上下两侧。与现有包括熔炉在内的水纹玻璃生产线相比，本实用新型简单实用，打破了水纹玻璃从熔炼开始、经滚压、平展直至定形的传统整套工艺制造方法，开创了以廉价的成品钠钙硅平板玻璃为原料制造水纹玻璃的先河，可以制造出具有良好漫射效果和理想透光率的水纹玻璃，投资小，见效快，可以大大降低水纹玻璃的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工设备，尤其是一种特种玻璃的压制设备。
背景技术
随着人们生活质量的提高以及城市亮化工程的开展，照明灯具出现了对既不眩目、同时又具有足够透光度的特种玻璃需求。目前，国外制造出一种表面具有起伏波纹的水纹玻璃。这种玻璃表面的波纹具有使光线发生挠曲的漫射作用，同时因为起伏的波纹过度圆滑，所以依然具有良好的透光度。据申请人了解，上述水纹玻璃由全套生产线制造，其基本工艺过程为熔炼——出料——滚压——平展——冷却。整个生产线包括熔炼炉等大型设备在内，因此投资巨大，至今国内仍未引进，导致进口水纹玻璃的价格一直居高不下。
实用新型内容
本实用新型的要解决的技术问题是：提出一种简易的水纹玻璃压制设备，从而可以采用价格便宜的钠钙硅平板玻璃为原料，压制水纹玻璃，生产出价格便宜的国产水纹玻璃。
为了解决以上技术问题，申请人不仅摸索出一套独特的工艺方法，而且提出了与之相应的水纹玻璃压制设备。该设备包括加热设备、输送装置和一对压辊，所述加热设备为进料加热、压制、退火、冷却出料连续四段式隧道窑炉；所述加热段和退火段中装有加热器，所述加热、压制、退火段外层为保温材料；所述输送设备为滚道输送机，所述滚道输送机穿过隧道窑炉；所述压辊表面制有凹凸波纹，分别安装在经过压制段的滚道输送机上下两侧。
启动设备后，将平板玻璃放在滚道输送机上，从加热段送进隧道窑炉，先加热软化，再经表面凹凸的波纹压辊压制成出水纹，在退火段去应力，最后冷却，制成水纹玻璃。
滚道输送机的辊柱中心距在15-40毫米范围，压辊表面凹凸起伏0.2-0.5毫米，更有利于水纹玻璃的压制成形。
与现有包括熔炉在内的水纹玻璃生产线相比，本实用新型简单实用，打破了水纹玻璃从熔炼开始、经滚压、平展直至定形的传统整套工艺制造方法，开创了以廉价的成品钠钙硅平板玻璃为原料制造水纹玻璃的先河，可以制造出具有良好漫射效果和理想透光率的水纹玻璃，投资小，见效快，可以大大降低水纹玻璃的制造成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的水纹玻璃压制设备如图1所示，该设备主要由连续四段式隧道窑炉1、输送装置2和压辊3组成。
隧道窑炉1被四处缩口分成四段，第一段为加热段A，第二段为位于隧道窑炉中部的压制段B，第三段为退火段C，第四段为冷却段D。第一段和第三段的上下均装有电加热管4，因此温度控制方便。第一段至第三段外层为保温砖。
输送设备2为辊柱中心距25毫米的滚道输送机，辊柱材质为耐温耐磨的陶瓷。滚道输送机穿过整个隧道窑炉1。
压辊表面制有凹凸的波纹压花，安装在隧道窑炉压制段B的滚道输送机上下两侧。压辊的前侧安装有空气冷却管5，这样有助于玻璃压制后的表冷成形，提高透光率。
加工时，将钠钙硅平板玻璃6放在输送机2的陶瓷辊柱上，送进隧道窑炉1。加热段电加热温度控制在700℃-8000℃，使玻璃表面软化。密布的辊柱可以保证加热后的玻璃平稳输送，在经过压辊段B时，压制出表面与压辊波纹完全一致的水纹来，同时辅以空气冷却降低花纹压辊的温度，以防止花纹压辊的温度过高粘黏玻璃。在继续输送过程中，成形后的玻璃在退火段经1-4分钟，逐渐降温至500℃以下，缓慢冷却消除热应力，再进入冷却段D冷却至室温。
实践证明，用本实施例的设备加工出的水纹玻璃作为灯具玻璃时，具有理想的漫反射效果，透光率达70％以上，完全可以满足需要，其制造成本大大降低。显然，本实施例比现有水纹玻璃生产线简单，投资小，因此可以有效降低水纹玻璃的制造成本。
Claims (5)
1、一种水纹玻璃压制设备，包括加热设备、输送装置和一对压辊，其特征在于：所述加热设备为进料加热、压制、退火、冷却出料连续四段式隧道窑炉；所述加热段和退火段中装有加热器，所述加热、压制、退火段外层为保温材料；所述输送设备为滚道输送机，所述滚道输送机穿过隧道窑炉；所述压辊表面制有凹凸波纹，分别安装在经过压制段的滚道输送机上下两侧。
2.根据权利要求1所述水纹玻璃压制设备，其特征在于：所述滚道输送机的辊柱中心距在15-40毫米范围，所述压辊表面凹凸起伏0.2-0.5毫米。
3.根据权利要求1或2所述水纹玻璃压制设备，其特征在于：所述加热段和退火段的上下均装有加热管。
4.根据权利要求3所述水纹玻璃压制设备，其特征在于：所述辊柱为陶瓷辊柱。
5.根据权利要求4所述水纹玻璃压制设备，其特征在于：所述压辊的前侧安装有空气冷却管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420025345 CN2709440Y (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 水纹玻璃压制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420025345 CN2709440Y (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 水纹玻璃压制设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2709440Y true CN2709440Y (zh) | 2005-07-13 |
Family
ID=34849412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420025345 Expired - Fee Related CN2709440Y (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 水纹玻璃压制设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2709440Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103304128A (zh) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | 张明理 | 一种自动玻璃印花炉 |
| CN105130174A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-12-09 | 浙江晨丰科技有限公司 | 一种玻璃灯头的保温方法 |
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2004
- 2004-03-12 CN CN 200420025345 patent/CN2709440Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN103304128A (zh) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | 张明理 | 一种自动玻璃印花炉 |
| CN105130174A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-12-09 | 浙江晨丰科技有限公司 | 一种玻璃灯头的保温方法 |
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