CN2709440Y - 水纹玻璃压制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种特种玻璃的压制设备。该设备包括加热设备、输送装置和一对压辊,加热设备为进料加热、压制、退火、冷却出料连续四段式隧道窑炉;加热、压制、退火段外层为保温材料,加热段和退火段中装有加热器;输送设备为穿过隧道窑炉的滚道输送机;压辊表面制有凹凸波纹,分别安装在经过压制段的滚道输送机上下两侧。与现有包括熔炉在内的水纹玻璃生产线相比,本实用新型简单实用,打破了水纹玻璃从熔炼开始、经滚压、平展直至定形的传统整套工艺制造方法,开创了以廉价的成品钠钙硅平板玻璃为原料制造水纹玻璃的先河,可以制造出具有良好漫射效果和理想透光率的水纹玻璃,投资小,见效快,可以大大降低水纹玻璃的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工设备,尤其是一种特种玻璃的压制设备。
背景技术
随着人们生活质量的提高以及城市亮化工程的开展,照明灯具出现了对既不眩目、同时又具有足够透光度的特种玻璃需求。目前,国外制造出一种表面具有起伏波纹的水纹玻璃。这种玻璃表面的波纹具有使光线发生挠曲的漫射作用,同时因为起伏的波纹过度圆滑,所以依然具有良好的透光度。据申请人了解,上述水纹玻璃由全套生产线制造,其基本工艺过程为熔炼——出料——滚压——平展——冷却。整个生产线包括熔炼炉等大型设备在内,因此投资巨大,至今国内仍未引进,导致进口水纹玻璃的价格一直居高不下。
实用新型内容
本实用新型的要解决的技术问题是:提出一种简易的水纹玻璃压制设备,从而可以采用价格便宜的钠钙硅平板玻璃为原料,压制水纹玻璃,生产出价格便宜的国产水纹玻璃。
为了解决以上技术问题,申请人不仅摸索出一套独特的工艺方法,而且提出了与之相应的水纹玻璃压制设备。该设备包括加热设备、输送装置和一对压辊,所述加热设备为进料加热、压制、退火、冷却出料连续四段式隧道窑炉;所述加热段和退火段中装有加热器,所述加热、压制、退火段外层为保温材料;所述输送设备为滚道输送机,所述滚道输送机穿过隧道窑炉;所述压辊表面制有凹凸波纹,分别安装在经过压制段的滚道输送机上下两侧。
启动设备后,将平板玻璃放在滚道输送机上,从加热段送进隧道窑炉,先加热软化,再经表面凹凸的波纹压辊压制成出水纹,在退火段去应力,最后冷却,制成水纹玻璃。
滚道输送机的辊柱中心距在15-40毫米范围,压辊表面凹凸起伏0.2-0.5毫米,更有利于水纹玻璃的压制成形。
与现有包括熔炉在内的水纹玻璃生产线相比,本实用新型简单实用,打破了水纹玻璃从熔炼开始、经滚压、平展直至定形的传统整套工艺制造方法,开创了以廉价的成品钠钙硅平板玻璃为原料制造水纹玻璃的先河,可以制造出具有良好漫射效果和理想透光率的水纹玻璃,投资小,见效快,可以大大降低水纹玻璃的制造成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的水纹玻璃压制设备如图1所示,该设备主要由连续四段式隧道窑炉1、输送装置2和压辊3组成。
隧道窑炉1被四处缩口分成四段,第一段为加热段A,第二段为位于隧道窑炉中部的压制段B,第三段为退火段C,第四段为冷却段D。第一段和第三段的上下均装有电加热管4,因此温度控制方便。第一段至第三段外层为保温砖。
输送设备2为辊柱中心距25毫米的滚道输送机,辊柱材质为耐温耐磨的陶瓷。滚道输送机穿过整个隧道窑炉1。
压辊表面制有凹凸的波纹压花,安装在隧道窑炉压制段B的滚道输送机上下两侧。压辊的前侧安装有空气冷却管5,这样有助于玻璃压制后的表冷成形,提高透光率。
加工时,将钠钙硅平板玻璃6放在输送机2的陶瓷辊柱上,送进隧道窑炉1。加热段电加热温度控制在700℃-8000℃,使玻璃表面软化。密布的辊柱可以保证加热后的玻璃平稳输送,在经过压辊段B时,压制出表面与压辊波纹完全一致的水纹来,同时辅以空气冷却降低花纹压辊的温度,以防止花纹压辊的温度过高粘黏玻璃。在继续输送过程中,成形后的玻璃在退火段经1-4分钟,逐渐降温至500℃以下,缓慢冷却消除热应力,再进入冷却段D冷却至室温。
实践证明,用本实施例的设备加工出的水纹玻璃作为灯具玻璃时,具有理想的漫反射效果,透光率达70%以上,完全可以满足需要,其制造成本大大降低。显然,本实施例比现有水纹玻璃生产线简单,投资小,因此可以有效降低水纹玻璃的制造成本。
Claims (5)
1、一种水纹玻璃压制设备,包括加热设备、输送装置和一对压辊,其特征在于:所述加热设备为进料加热、压制、退火、冷却出料连续四段式隧道窑炉;所述加热段和退火段中装有加热器,所述加热、压制、退火段外层为保温材料;所述输送设备为滚道输送机,所述滚道输送机穿过隧道窑炉;所述压辊表面制有凹凸波纹,分别安装在经过压制段的滚道输送机上下两侧。
2.根据权利要求1所述水纹玻璃压制设备,其特征在于:所述滚道输送机的辊柱中心距在15-40毫米范围,所述压辊表面凹凸起伏0.2-0.5毫米。
3.根据权利要求1或2所述水纹玻璃压制设备,其特征在于:所述加热段和退火段的上下均装有加热管。
4.根据权利要求3所述水纹玻璃压制设备,其特征在于:所述辊柱为陶瓷辊柱。
5.根据权利要求4所述水纹玻璃压制设备,其特征在于:所述压辊的前侧安装有空气冷却管。
Priority Applications (1)
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CN 200420025345 CN2709440Y (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 水纹玻璃压制设备 |
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CN 200420025345 CN2709440Y (zh) | 2004-03-12 | 2004-03-12 | 水纹玻璃压制设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2709440Y true CN2709440Y (zh) | 2005-07-13 |
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CN (1) | CN2709440Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103304128A (zh) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | 张明理 | 一种自动玻璃印花炉 |
CN105130174A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-12-09 | 浙江晨丰科技有限公司 | 一种玻璃灯头的保温方法 |
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2004
- 2004-03-12 CN CN 200420025345 patent/CN2709440Y/zh not_active Expired - Fee Related
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