CN1034068C - 彩色玻璃面砖及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种建筑材料的制作方法。本发明的目的在于以废玻璃为主原料,采用以水合料的新工艺制造彩色玻璃面砖,本发明具有降低能耗,提高生产效率,延长坩锅使用寿命的效果。以本发明制取的彩色玻璃面砖,表面光滑色泽鲜艳,抗压强度高、耐酸碱、不易老化,是一种新型的建筑装饰材料。

Description

彩色玻璃面砖及其制造方法
本发明属于一种建筑材料的制作方法,
一般玻璃制品的生产工艺是:以生产100kg坯料为例,将配料置于100kg容积的坩锅,加热至1400℃,保温12小时,配料全部溶化,制得坯料,上述部分工艺条件,升温较高,溶化时间较长,耗能较大,坩锅的使用寿命亦较短。
本发明的目的在于以废玻璃为主原料,采用以水合料的新工艺制造彩色玻璃面砖,本发明具有降低能耗,提高生产效率,延长坩锅使用寿命的效果。
本发明通过如下技术方案实现:彩色玻璃面砖的配方及其制造方法,其中彩色玻璃面砖的配方由废玻璃、硅石粉、莹石粉、长石粉、肖石粉、纯碱、氟硅酸钠、黄土或烟黑灰、水组成,其各物质的百分比含量是:
废玻璃      70%
硅石粉      4%
莹石粉      4%
长石粉      4%
肖石粉      4%
纯碱        7%
氟硅酸钠    3%
黄土(烟黑灰)           4%
水(上述物质总量的)    10%
本发明的制造方法是取上述物质总量的10%的水在坩锅内合料,加热升温至1350℃,保温7小时,制得坯料,送入模压成型,送入退火炉,在500℃条件下保温12小时后自然冷却。
由于以水合料,可以防止由于表面高温产生的原料粘附锅壁的现象,并可避免坩锅内玻璃表面的燃烧,同时增加了原料升温过程中的流动性,有利热量的传导,因此缩短了熔化时间,降低能耗,延长设备的使用寿命
实施例1,取绿色废玻璃                      70kg
               硅石粉                      4kg
               莹石粉                      4kg
               长石粉                      4kg
               肖石粉                      4kg
               纯碱                        7kg
               氟硅酸钠                    3kg
               黄土                        4kg
               水                          10kg
用水将上述各物质混合搅拌,置坩锅内,升温1350℃,保温7小时,制取坯料,送入模压成型,再送入退火炉,500℃条件下保温12小时后自然冷却。以绿色碎玻璃为主原料,利用黄土着色可以制得米色玻璃面砖。
实施例2,在上述配方中以烟黑灰代替黄土,以咖啡色废玻璃替换绿色玻璃,以相同制造方法可制取油黑色玻璃面砖。
利用黄土或烟黑灰替代金属氧化物(如氧化锰、氧化铁等)着色可以充分利用廉价资源,降低生产成本。
以本发明制取的彩色玻璃面砖,表面光滑色泽鲜艳,抗压强度高,耐酸碱,不易老化,是一种新型的建筑装饰材料。

Claims (4)

  1. 一、申请发明专利或实用新型专利必须提交权利要求书,一式两份(原件及复印件各一份)。
  2. 二、权利要求书应当打字或者印刷,字迹应当整齐清晰、黑色,符合制版要求,不得涂改,字高在0.3厘米至0.4厘米之间,行距在0.3厘米至0.4厘米之间。权利要求书首页用此页,续页可用同样大小和质量相当的白纸续写。纸张应当纵向使用,只限使用正面,四周应当留有空白:左侧和顶部各2.5厘米,右侧和底部各1.5厘米。
  3. 三、邮寄申请文件不得折叠。
  4. 四、权利要求书应当说明发明或者实用新型的技术特征,清楚和简要地表述请求保护的范围。权利要求书有几项权利要求的,应当用阿拉拍数字顺序编号。权利要求书中使用的科技术语应当与说明书中使用的一致,可以有化学式或数学式,但不得有插图。不得使用“如说明书……部分所述”或者“如图……所示”等用语。
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