CN1034068C - 彩色玻璃面砖及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种建筑材料的制作方法。本发明的目的在于以废玻璃为主原料，采用以水合料的新工艺制造彩色玻璃面砖，本发明具有降低能耗，提高生产效率，延长坩锅使用寿命的效果。以本发明制取的彩色玻璃面砖，表面光滑色泽鲜艳，抗压强度高、耐酸碱、不易老化，是一种新型的建筑装饰材料。

Description

彩色玻璃面砖及其制造方法
本发明属于一种建筑材料的制作方法，
一般玻璃制品的生产工艺是：以生产100kg坯料为例，将配料置于100kg容积的坩锅，加热至1400℃，保温12小时，配料全部溶化，制得坯料，上述部分工艺条件，升温较高，溶化时间较长，耗能较大，坩锅的使用寿命亦较短。
本发明的目的在于以废玻璃为主原料，采用以水合料的新工艺制造彩色玻璃面砖，本发明具有降低能耗，提高生产效率，延长坩锅使用寿命的效果。
本发明通过如下技术方案实现：彩色玻璃面砖的配方及其制造方法，其中彩色玻璃面砖的配方由废玻璃、硅石粉、莹石粉、长石粉、肖石粉、纯碱、氟硅酸钠、黄土或烟黑灰、水组成，其各物质的百分比含量是：
废玻璃      70％
硅石粉      4％
莹石粉      4％
长石粉      4％
肖石粉      4％
纯碱        7％
氟硅酸钠    3％
黄土(烟黑灰)           4％
水(上述物质总量的)    10％
本发明的制造方法是取上述物质总量的10％的水在坩锅内合料，加热升温至1350℃，保温7小时，制得坯料，送入模压成型，送入退火炉，在500℃条件下保温12小时后自然冷却。
由于以水合料，可以防止由于表面高温产生的原料粘附锅壁的现象，并可避免坩锅内玻璃表面的燃烧，同时增加了原料升温过程中的流动性，有利热量的传导，因此缩短了熔化时间，降低能耗，延长设备的使用寿命
实施例1，取绿色废玻璃                      70kg
               硅石粉                      4kg
               莹石粉                      4kg
               长石粉                      4kg
               肖石粉                      4kg
               纯碱                        7kg
               氟硅酸钠                    3kg
               黄土                        4kg
               水                          10kg
用水将上述各物质混合搅拌，置坩锅内，升温1350℃，保温7小时，制取坯料，送入模压成型，再送入退火炉，500℃条件下保温12小时后自然冷却。以绿色碎玻璃为主原料，利用黄土着色可以制得米色玻璃面砖。
实施例2，在上述配方中以烟黑灰代替黄土，以咖啡色废玻璃替换绿色玻璃，以相同制造方法可制取油黑色玻璃面砖。
利用黄土或烟黑灰替代金属氧化物(如氧化锰、氧化铁等)着色可以充分利用廉价资源，降低生产成本。
以本发明制取的彩色玻璃面砖，表面光滑色泽鲜艳，抗压强度高，耐酸碱，不易老化，是一种新型的建筑装饰材料。

Claims (4)

  1. 一、申请发明专利或实用新型专利必须提交权利要求书，一式两份(原件及复印件各一份)。
  2. 二、权利要求书应当打字或者印刷，字迹应当整齐清晰、黑色，符合制版要求，不得涂改，字高在0.3厘米至0.4厘米之间，行距在0.3厘米至0.4厘米之间。权利要求书首页用此页，续页可用同样大小和质量相当的白纸续写。纸张应当纵向使用，只限使用正面，四周应当留有空白：左侧和顶部各2.5厘米，右侧和底部各1.5厘米。
  3. 三、邮寄申请文件不得折叠。
  4. 四、权利要求书应当说明发明或者实用新型的技术特征，清楚和简要地表述请求保护的范围。权利要求书有几项权利要求的，应当用阿拉拍数字顺序编号。权利要求书中使用的科技术语应当与说明书中使用的一致，可以有化学式或数学式，但不得有插图。不得使用“如说明书……部分所述”或者“如图……所示”等用语。
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