CN1047770C - 烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具 - Google Patents

烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN1047770C
CN1047770C CN96114108A CN96114108A CN1047770C CN 1047770 C CN1047770 C CN 1047770C CN 96114108 A CN96114108 A CN 96114108A CN 96114108 A CN96114108 A CN 96114108A CN 1047770 C CN1047770 C CN 1047770C
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
special
heat
stainless steel
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN96114108A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1157271A (zh
Inventor
李庆华
高开兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TANGSHAN NANGUANG YANSHAN INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
TANGSHAN NANGUANG YANSHAN INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TANGSHAN NANGUANG YANSHAN INDUSTRY Co Ltd filed Critical TANGSHAN NANGUANG YANSHAN INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN96114108A priority Critical patent/CN1047770C/zh
Publication of CN1157271A publication Critical patent/CN1157271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1047770C publication Critical patent/CN1047770C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0054—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing PbO, SnO2, B2O3

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种简单易行的工艺方法，利用微晶玻璃的特性，通过将已经成型为板状的微晶玻璃毛板、在预制的不同形状的模具中，在800-900℃温度下，将毛板弯曲或压制成不同型状的板材，冷却后，经研磨、抛光而成产品，它还提供了专为上述方法设计的专用模具，模具材质可以是Cr-Ni耐热不锈钢、Cr-Ni耐热铸铁和非金属耐火材料。该方法简单易行，控制容易，设备要求低，成品率达到85%以上，由于采用特制的模具，其热弯过程中不需要的变形量小，因此在随后的磨抛过程中表面磨屑量特别小，效率比现有技术高出许多。

Description

烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具
本发明涉及烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具，即通过在专用的模具内对微晶玻璃平板的烧结热处理，而获得异型板材的生产工艺及其专用模具，这种异型板材可广泛用于高档建筑物的弧形表面、内外圆柱、方柱及异形结构的装修。
微晶玻璃装饰材料是一种新型装修材料，由于其特有的天然石质感、大面积均质感和卓越的理化性能，这种材料正日益受到人们的欢迎，用量也逐渐增加。但是，目前市场上的微晶玻璃装饰材料基本上全是板材，形状单一，难以满足市场需求。而少量的异形微晶玻璃材料，一方面，它是通过在烧结装模时将玻璃颗粒装入表面呈异形的模具中再进行烧结热处理而成的，这种方法虽然也能生产出异形微晶玻璃材料，但其在高温下的受热变形较大，给后面的磨抛工艺带来很大困难，工艺控制难度大，成品率较低。
本发明的一个目的在于提供一种简单易行的工艺方法、利用微晶玻璃的特性，通过将已经成型为板状的微晶玻璃毛板、在预制的不同形状的模具中，在800-900℃温度下，将毛板弯曲或压制成不同型状的板材，冷却后，经研磨、抛光而成产品。
本发明的另一个目的在于提供专为上述方法设计的专用模具，模具材质可以是Cr-Ni耐热不锈钢、Cr-Ni耐热铸铁和非金属耐火材料。所述的Cr-Ni耐热不锈钢模具呈圆筒的1/4圆形状，在其两柱线边上焊接有一块或多块同材质的不锈钢板条，以防止圆筒在弧线方向变形；所述的Cr-Ni耐热铸铁模具是经铸造，车床加工而成型的具有所需形状的模具，并配有上压块；所述的非金属耐火材料模具可以是莫来石质、高铝质、粘土质或其它种类的耐火材料，由耐火材料砌筑成所需的异形形状且表面基本光滑。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1.本发明是首先将玻璃制成微晶玻璃毛板而后再在专用模具上热弯成型为异形材料，因此该方法简单易行，控制容易，设备要求低，成品率达到85％以上。
2.由于采用特制的模具，其热弯过程中不需要的变形量小，因此在随后的磨抛过程中表面磨屑量特别小，效率比现有技术高出许多。
图1a和图1b分别是本发明专用的Cr-Ni耐热不锈钢模具热弯前后示意图；
图2a和图2b分别是本发明专用的Cr-Ni耐热铸铁模具热弯前后示意图；
图3a、图3b和图3c分别是本发明专用的非金属耐火材料模具热弯前后及产品示意图。
下面结合附图及具体的实施方案对本发明作详细描述，但应该明白本发明并不是仅仅限于这些内容。
本发明所述的烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺具体地包括下列步骤：
(1).准备好通过烧结法烧制而成、按一定尺寸切割好的、具有下列组分含量范围(重量百分比)的微晶玻璃平板：
SiO2    40-60％    Al2O3   7-10％     CaO          10-20％
ZnO      2-10％     BaO       1-5％      Na2O＋K2O  5-10％
B2O3   1-2％      Sb2O3   0-1％
(2).将微晶玻璃毛板根据所要弯曲的形状装入不同的模具中；
(3).将装好的模具放入窑炉内，按照设定的温度曲线，进行热处理，加热速度为100-150℃/小时，在800-900℃下保温5-30分钟，然后以120-100℃/小时的降温速度下降。
(4).对于形状复杂的材料，可以在高温900℃下，采用辅助加压成型的方法进行热弯处理。
                 实施例1
10MM厚的耐热不锈钢板(含Cr，含Ni)经卷板机卷制，成圆筒的1/4圆形状，如图1a所示，用两块或三块同材质的不锈钢板条依次等距离焊接在两柱线边上，目的是防止圆筒在弧线方向变形，将微晶玻璃毛板G装入模具内放置于隧道窑的窑车上，按照150℃/小时的升温速度，达到850℃后，停留20分钟，按照120℃/小时的降温速度冷却至常温，如图1b所示，从模具上取出圆弧制品，经过研磨、抛光而成合格的产品。
                    实施例2
耐热铸铁(含Cr、含Ni)经铸造，车床加工而成型的模具，如图2a所示，将微晶玻璃毛板G装入模具内，同时加上压块，如图2a所示，放置在梭式窑或台车炉的车面上，推入窑内，按照150℃/小时的升温速度达到900℃时，停留20分钟，按照100℃/小时的降温速度冷却至常温，如图2b所示，然后取出梯形制品，经研磨、抛光而成合格的产品。
                  实施例3
用耐火材料(莫来石质、高铝质、粘土质或其它材质)砌筑成如下图3a所示形状，表面粗磨成基本光滑，将微晶玻璃平板G放在模具上，如下图3a所示，在电炉中按照100℃/小时的升温速度升温至900℃，经保温5分钟后，按120℃/小时的降温速度，冷却至常温，如图3b所示，取出研磨、抛光而成双曲面弧形板产品。如图3c所示。
显然上述实施例仅是对本发明进行实施说明，它并不限制本发明的保护范围，在本发明的保护范围内，所属技术人员还可以对本发明的工艺方法作出各种改进以及生产出各种形状的模具。

Claims (2)

1.烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺，它包括下列步骤：
(1).准备好通过烧结法烧制而成、按一定尺寸切割好的、具有下列组分含量范围(重量百分比)的微晶玻璃平板：
SiO2    40-60％    Al2O3  7-10％    CaO           10-20％
ZnO      2-10％     BaO      1-5％     Na2O＋K2O   5-10％
B2O3   1-2％      Sb2O3  0-1％
(2).将微晶玻璃毛板根据所要弯曲的形状装入不同的模具中；
(3).将装好的模具放入窑炉内，按照设定的温度曲线，进行热处理，加热速度为100-150℃/小时，在800-900℃下保温5-30分钟，然后以120-100℃/小时的降温速度下降。
(4).对于形状复杂的材料，可以在高温900℃下，采用辅助加压成型的方法进行热弯处理。
2.专为权利要求1所述的方法而设计的专用模具，模具材质是Cr-Ni耐热不锈钢、Cr-Ni耐热铸铁和非金属耐火材料，
所述的Cr-Ni耐热不锈钢模具呈圆筒的1/4圆形状，在其两柱线边上焊接有一块或多块同材质的不锈钢板条，以防止圆筒在弧线方向变形；
所述的Cr-Ni耐热铸铁模具是经铸造，车床加工而成型的具有所需形状的模具，并配有上压块；
所述的非金属耐火材料模具可以是莫来石质、高铝质、粘土质，由耐火材料砌筑成所需的异形形状且表面基本光滑。
CN96114108A 1996-12-23 1996-12-23 烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具 Expired - Fee Related CN1047770C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96114108A CN1047770C (zh) 1996-12-23 1996-12-23 烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96114108A CN1047770C (zh) 1996-12-23 1996-12-23 烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1157271A CN1157271A (zh) 1997-08-20
CN1047770C true CN1047770C (zh) 1999-12-29

Family

ID=5121927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96114108A Expired - Fee Related CN1047770C (zh) 1996-12-23 1996-12-23 烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1047770C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002320757A1 (en) * 2002-08-05 2004-02-23 Shiqing Li A one-step molding process for forming glass products with curved surfaces and the manufacture system thereof
CN101462820B (zh) * 2009-01-08 2011-02-02 广东科迪微晶玻璃实业有限公司 锂-铝-硅系统低膨胀微晶玻璃成型方法
CN101565267B (zh) * 2009-05-27 2012-07-04 四会市爱的水晶石有限公司 制作微晶玻璃弧形板的工艺、模具及微晶玻璃弧形板
CN104878900B (zh) * 2015-05-29 2017-06-13 深圳市维业装饰集团股份有限公司 微晶石瓷砖的施工方法
CN104875290B (zh) * 2015-05-29 2016-08-24 柳州普亚贸易有限公司 微晶石的异形加工方法
CN117020831A (zh) * 2023-10-08 2023-11-10 河南百合特种光学研究院有限公司 一种高精度曲面镜加工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072398A (zh) * 1992-09-28 1993-05-26 唐山市古冶玻璃制品厂 微晶玻璃花岗岩装饰板材及生产工艺
CN1099359A (zh) * 1993-08-21 1995-03-01 陈树军 利用粉煤灰制备微晶玻璃的配方及工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072398A (zh) * 1992-09-28 1993-05-26 唐山市古冶玻璃制品厂 微晶玻璃花岗岩装饰板材及生产工艺
CN1099359A (zh) * 1993-08-21 1995-03-01 陈树军 利用粉煤灰制备微晶玻璃的配方及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1157271A (zh) 1997-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1039806C (zh) 曲面陶瓷板或曲面陶瓷砖的制造方法
CN1669962B (zh) 一种玻璃成型方法及其专用熔窑
CN109704583A (zh) 一种微晶玻璃及其生产方法
CN109650720A (zh) 移动终端玻璃背盖基片及其生产方法
CN1047770C (zh) 烧结法生产微晶玻璃异型装饰板材的工艺及其专用模具
CN1062537C (zh) 陶瓷曲面板的制造方法及弧型炉
CN1028017C (zh) 自释釉低温陶瓷的制造方法
CN100431988C (zh) 用压延和浮法技术生产透明的浮法夹丝玻璃的方法
CN101456670B (zh) 一种Na2O-CaO-SiO2系统平板乳浊玻璃的浮法制备工艺
CN209685571U (zh) 一种生产微晶玻璃的专用设备
CN1919759A (zh) 圆弧形微晶玻璃制造方法及其专用模具
CN101549947A (zh) 一种整体法微晶陶瓷复合板材生产方法
CN111299969A (zh) 一种晶粒度和性能可控的溅射靶材铜板带生产工艺
CN103232152A (zh) 微晶玻璃弧形板的生产工艺
CN1120777C (zh) 陶瓷－微晶玻璃梯度复合板材及生产工艺方法
CN1295168C (zh) 微晶玻璃—陶瓷复合曲面板的制造方法
CN1168683C (zh) 利用电厂液态渣制备微晶玻璃的工艺方法
CN104926133B (zh) 一种浮雕玻璃陶瓷板的制备方法
CN1079784C (zh) 弧形瓷砖的制备方法
CN1030189C (zh) 钒钛黑瓷曲面饰面板的制造方法
CN1059181C (zh) 一种烧结型微晶玻璃的制造工艺
CN215660855U (zh) 一种陶瓷岩板的加工系统
CN1126181A (zh) 利用尾矿砂石制造晶玉石装饰材料
CN103073186B (zh) 用铁尾矿生产压延微晶铸石板的制备方法
CN106904963A (zh) 连铸石英炉用氧化锆制品的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee