CN105125060B - 超声波快速循环加热系统及加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明披露一种超声波加热循环加热系统,包括容器、水雾反相器、加热板、超声波雾化喷头、上盖板。其利用超声波发生源的机械振动,将水打撒成1~50μm的微小液滴水雾,通过加热源,水雾快速加热,升温汽化,同时水蒸气由于浮力向上飘散,经过被加热物体进行加热。由于是半密闭容器,一部分水蒸气会飘散出去,另一部分遇冷壁冷凝,出现挂壁现象,同时因为水雾量的不断加大,挂壁的水雾也会逐渐增多,最终会出现零星水滴,沿壁下流,水滴抵达容器底部收集装置。将收集装置与加热源进行整合,热源处于稳定高温状态,水滴遇热快速沸腾,形成水蒸气,借助浮力上升,形成热力循环。其节约能耗、提升效率。无需预热,水蒸汽量由雾化系统控制。
Description
技术领域
本发明涉及超声加热系统,具体是一种超声波快速循环加热系统及加热方法。
背景技术
由于蒸汽熨烫,食物烹饪对对水蒸气的需要。为了快速产生水蒸气常用使用高温热源对大量工作用水进行加热,加热至超过沸腾点后,水蒸气产生,供工作需要。期中,被加热的工作用水是超量的,加热超量工作用水需要如何加快水蒸气的产出速度,减少加热过程所用时间是,是本领域技术人员关注的重点。
根据加热效率原理,可通过下列途径加快汽化速率:1、单次加热少量水,减少多余水量。2、提高热源温度。
在食品领域,蒸汽烹调过程中会出现加热不均匀导致的现象。导致烹调过程中容器内处于顶端的食物先熟。更具热力环流与冷凝原理,可通过下列途径减少不均匀加热现象:1、减慢容器内热气流上身速度。2、加快热气流放热速度。3、减少在容器顶部凝结水蒸气量。
对象现有技术资料搜索发现,解决快速加热问题已有的技术都是基于提高单位加热源功率原理。因此此领域开发人员致力于开发一种结构简单,技术要求低的快速,均匀加热的蒸汽加热系统。
发明内容
鉴于现有的技术缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便的快速加热,均匀加热系统。本发明通过对现有技术的改进,提供一种超声波快速循环加热系统。装置中的超声波雾化头,将振荡传输到压电陶瓷振子表面,压电陶瓷振子会产生轴向机械共振变化,这种机械共振变化再传输到与其接触的液体,使液体表面产生隆起,并在隆起的周围发生空化作用,由这种空化作用产生的冲击波将以振子的振动频率不断反复,使液体表面产生有限振幅的表面张力波,这种张力波的波头飞散,可产生1 ~ 50μm 的微小液滴( 即雾化现象)。水经过雾化成小液滴,汽化速度快。同等时间内没有对所有工作用水的预热过程,提高了水蒸汽产出速度。对于加热不均匀现象,本发明使用水雾干预水蒸气在容器内热力环流,在水蒸气上升过程中利用水雾吸收部分水蒸气的热量,最终减少大量水蒸气在容器顶部放热现象,从而达到均匀加热效果。工作时加热系统升温迅速,在2秒之内就能达到200℃以上,在通电后0.8秒之内,雾化器即可产生水雾,水雾遇到加热板之后0.1秒左右便可汽化成为水蒸气。整个流程进行速度较之以往的加热方式而言,没有传统水蒸气加热系统需要预热大量工作用水的过程。同时,水蒸气在向上浮起的时候,会把推起部分刚刚产生的常温水雾推起,由于大面积的直接接触,加之热传递效应,使得被推起的常温水雾在抬升过程中从水蒸气中吸收热量,减少了水雾在容器顶部的凝结量,同时不会出现水蒸气大量在容器顶部液化而导致顶部温度高,底部温度低。使得被加热物质均匀加热。
本超声波快速加热循环系统,利用超声雾化技术将液态水打散成雾态小液滴,实现了快速蒸汽产出。利用水雾与水蒸气混合,干扰热力环流,实现均匀加热。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种超声波加热循环加热系统,包括,容器,水雾反相器,加热板,超声波雾化喷头,上盖板。所述系统从下到上至少分布有一个所述容器,一个所述雾化头,一个所述加热板,一个所述水雾反向器。所述容器分为内仓与外仓,所述系统容器内仓布置一个所述雾化头,内仓置于所述水雾反向器的覆盖中。所述容器内仓与外仓中间空隙布置所述加热板。所述容器内仓与外仓共用底部。所述容器内仓用于放置所述超声波雾化喷头与盛放工作用水。所述水雾反向器作为内仓上盖,覆盖所述容器内仓顶部。所述水雾反向器与所述容器内仓结合部位为支柱支撑,留有间隙。
所述上盖板边缘分布小孔。
所述超声波雾化喷头,所述水雾反向器,所述加热板,所述上盖板。所述容器使用使用级PE材料。所述超声波雾化喷头使用压电陶瓷雾化片,工作频率1.7MHz。所述水雾反向器使用食用级不锈钢材质。所述加热板工作温度200℃。所述上盖使用食用级PE材质。
本发明进一步提供一种超声波加热方法,使用上述的超声波加热循环加热系统,其步骤如下:
A.利用超声波雾化喷头工作将工作液通过高频振荡,产生负压气泡,气泡在水面破裂之后将水打散成1 ~50μm 的微小液滴水雾,自然飘逸出来;
B.水分子从水面飘逸出来之后,在空气中凝结成雾状微小液滴,在水雾反向器与重力的引导之下落到加热盘上;
C.在水雾产生的同时,加热盘同步快速升温;当水雾接触到加热盘时,加热盘温度≥200℃,被快速汽化成水蒸气;
D.水蒸气质量较轻,向上运动;在反向器内部由于大量水雾下沉,水蒸气将部分水雾顶起预热;大部分水蒸气在反向器周围向上运动;大量水蒸气遇到部分未被来得及加热的水雾,将水雾预热,向上推起;水蒸气在上升过程中,与未被气化的水雾接触,形成热传递,保持整个蒸汽范围内温度均衡,并进行加热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明超声波快速循环加热系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参照图1所示,一种超声波加热循环加热系统,包括容器1,水雾反相器2,加热板3,超声波雾化喷头4,和上盖板5。所述系统从下到上至少分布有一个所述容器1,一个所述雾化头2,一个所述加热板3,一个所述水雾反向器2。所述容器1分为内仓与外仓,所述内仓布置一个所述超声波雾化喷头4,内仓置于所述水雾反向器2的覆盖中。所述容器内仓与外仓中间空隙布置所述加热板3。将水加注到内仓,被所述超声波雾化喷头4雾化成水雾,水雾向上飘散过程中遇到所述水雾反向器2,水雾在所述水雾反向器2引导下向下飘散,向下飘散过程中遇到所述加热板3,水雾在所述加热板3上被加热汽化,汽化后的水蒸气在自身浮力作用下沿着所述水雾反向器2外壁与所述外仓内壁间空隙向上飘散,进行加热工作。所述内仓与外仓共用底部。所述内仓用于放置所述超声波雾化喷头4与盛放工作液(多数情况下为水)。所述水雾反向器2作为内仓上盖,覆盖所述内仓顶部。所述水雾反向器2与所述内仓结合部位为支柱支撑,留有间隙。被所述超声波雾化喷头4雾化后的水雾通过此间隙飘散出去。
所述上盖板5边缘分布小孔,小孔用于多余水蒸气扩散,调节容器内部气流流动。减少顶部水蒸气凝结量。
所述超声波雾化喷头4,所述水雾反向器2,所述加热板3,所述上盖板5。所述容器1使用使用级PE材料。所述超声波雾化喷头4使用压电陶瓷雾化片,工作频率1.7MHz。所述水雾反向器2使用食用级不锈钢材质。所述加热板3工作温度200℃。所述上盖板5使用食用级PE材质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种超声波加热循环加热系统,包括容器,水雾反相器,加热板,超声波雾化喷头,上盖板;其特征在于,所述超声波加热循环加热系统从下到上至少分布有一个所述容器,一个所述超声波雾化头,一个所述加热板,一个所述水雾反向器;所述容器分为内仓与外仓,所述内仓布置一个所述超声波雾化喷头并盛放工作用水,内仓置于所述水雾反向器的覆盖中;所述超声波雾化喷头为压电陶瓷振子结构;所述容器内仓与外仓中间空隙布置所述加热板;所述水雾反向器作为内仓上盖,覆盖所述容器内仓顶部;所述水雾反向器与所述容器内仓结合部位为支柱支撑,留有间隙。
2.根据权利要求1所述的超声波加热循环加热系统,其特征在于:所述上盖板边缘分布多个小孔。
3.根据权利要求1所述的超声波加热循环加热系统,其特征在于:所述加热板工作温度200℃。
4.根据权利要求1所述的超声波加热循环加热系统,其特征在于:所述超声波雾化喷头工作频率为1.7MHz。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的超声波加热循环加热系统,其特征在于所述容器使用使用级PE材料,所述水雾反向器使用食用级不锈钢材质,所述上盖使用食用级PE材质。
6.一种超声波加热方法,使用权利要求1-5任一权利要求所述的超声波加热循环加热系统,其特征在于包括以下步骤:
A.利用超声波雾化喷头工作将工作液通过高频振荡,产生负压气泡,气泡在水面破裂之后将水打散成1 ~50μm 的微小液滴水雾,自然飘逸出来;
B.水分子从水面飘逸出来之后,在空气中凝结成雾状微小液滴,在水雾反向器与重力的引导之下落到加热盘上;
C.在水雾产生的同时,加热盘同步快速升温;当水雾接触到加热盘时,加热盘温度≥200℃,被快速汽化成水蒸气;
D.水蒸气质量较轻,向上运动;在反向器内部由于大量水雾下沉,水蒸气将部分水雾顶起预热;大部分水蒸气在反向器周围向上运动;大量水蒸气遇到部分未被来得及加热的水雾,将水雾预热,向上推起;水蒸气在上升过程中,与未被气化的水雾接触,形成热传递,保持整个蒸汽范围内温度均衡,并进行加热。
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