RU2022102695A - Гибридные системы предоставления аэрозоля - Google Patents

Claims (59)

1. Система предоставления аэрозоля, содержащая

часть для исходного материала, содержащую исходный материал для испарения;

часть для модифицирующего аэрозоль материала, содержащую модифицирующий аэрозоль материал для изменения по меньшей мере одной характеристики генерируемого аэрозоля, причем указанная часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит нижнюю поверхность, соединенную по текучей среде с аэрозольным каналом; и

нагреватель для выработки аэрозоля из исходного материала, расположенный в аэрозольном канале так, что при обычном использовании вырабатываемый нагревателем аэрозоль проходит по аэрозольному каналу в часть для модифицирующего аэрозоль материала;

отличающаяся тем, что количество подаваемой на нагреватель энергии установлено так, чтобы вырабатывалась заданная масса аэрозоля на затяжку, а

заданная масса аэрозоля, вырабатываемого в течение одной затяжки, выбрана таким образом, чтобы с учетом потерь энергии аэрозоля при его прохождении от нагревателя к нижней поверхности части для модифицирующего аэрозоль материала количество энергии, поступающей от данной массы аэрозоля на нижнюю поверхность части для модифицирующего аэрозоль материала, обеспечивало повышение температуры этой нижней поверхности до величины от 50 до 150°C.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что заданная масса аэрозоля выбрана таким образом, чтобы обеспечивалось повышение температуры нижней поверхности части для модифицирующего аэрозоль материала до величины от 70 до 140°C.

3. Система по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что заданная масса аэрозоля выбрана таким образом, чтобы обеспечивалось повышение температуры нижней поверхности части для модифицирующего аэрозоль материала до величины от 85 до 125°C.

4. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что управление нагревателем осуществляется таким образом, чтобы из аэрозольобразующего материала обеспечивалось генерирование заданной массы аэрозоля от 4 до 12 мг за затяжку.

5. Система по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что генерируемая за затяжку заданная масса аэрозоля выбрана с учетом расстояния между нагревателем и нижней поверхностью части для модифицирующего аэрозоль материала.

6. Система по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что при нормальном использовании температура нагревателя составляет от 180 до 260°C.

7. Система предоставления аэрозоля, содержащая

часть для исходного материала, содержащую исходный материал для испарения;

часть для модифицирующего аэрозоль материала, содержащую модифицирующий аэрозоль материал для изменения по меньшей мере одной характеристики генерируемого аэрозоля, причем указанная часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит нижнюю поверхность, соединенную по текучей среде с аэрозольным каналом; и

нагреватель для генерирования аэрозоля из исходного материала для формирования аэрозоля, расположенный в аэрозольном канале, таким образом, что при обычном использовании генерируемый нагревателем аэрозоль проходит по аэрозольному каналу в часть для модифицирующего аэрозоль материала;

отличающаяся тем, что нагреватель выполнен с возможностью работы при температуре от 180 до 260°C; и

в которой часть для модифицирующего аэрозоль материала расположена на таком расстоянии от нагревателя, что температура нижней поверхности этой части при нормальном использовании повышается до значения от 50 до 150°C.

8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что часть с модифицирующим аэрозоль материалом расположена на таком расстоянии от нагревателя, что температура нижней поверхности части для модифицирующего аэрозоль материала повышается до значения от 70 до 140°C.

9. Система по любому из пп. 7 или 8, отличающаяся тем, что часть для модифицирующего аэрозоль материала расположена на таком расстоянии от нагревателя, что температура нижней поверхности части с модифицирующим аэрозоль материалом достигает величины от 85 до 125°C.

10. Система по любому из пп. 7-9, отличающаяся тем, что расстояние между нижней поверхностью части для модифицирующего аэрозоль материала и нагревателем выбрано по заданной массе аэрозоля, вырабатываемого за затяжку.

11. Система по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что расстояние между нагревателем и нижней поверхностью части для модифицирующего аэрозоль материала составляет от 3 до 10 мм.

12. Система по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что аэрозольный канал между нагревателем и нижней поверхностью части для модифицирующего аэрозоль материала выполнен прямым.

13. Система по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что количество подаваемой на нагреватель энергии, составляет от 6 до 9 Вт, предпочтительно от 6,5 до 8,5 Вт.

14. Система по любому из пп. 1-13, отличающаяся тем, что нагреватель выполнен из электропроводного материала, такого как хромоникелевый сплав.

15. Система по любому из пп. 1-14, отличающаяся тем, что дополнительно содержит капиллярный материал, исходный материал представляет собой жидкость, а капиллярный материал выполнен с возможностью транспортировки жидкости к нагревателю.

16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что жидкий исходный материал содержит одну или несколько следующих составляющих: пропиленгликоль, овощной глицерин, воду, ароматизатор и активные компоненты.

17. Система по любому из пп. 1-16, отличающаяся тем, что модифицирующий аэрозоль материал содержит табак или представляет собой табак.

18. Система по любому из пп. 1-17, отличающаяся тем, что табак представляет собой табачные гранулы.

19. Система по любому из пп. 1-18, отличающаяся тем, что часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит корпус из полипропилена для хранения в нем модифицирующего аэрозоль материала.

20. Система по любому из пп. 1-19, отличающаяся тем, что часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит корпус для хранения в нем модифицирующего аэрозоль материала, причем указанный корпус содержит первую сетку как нижнюю поверхность части с модифицирующим аэрозоль материалом.

21. Система по любому из пп. 19 или 20, отличающаяся тем, что нижняя поверхность указанного корпуса выполнена из металлического материала.

22. Система по любому из пп. 19-21, отличающаяся тем, что часть для модифицирующего аэрозоль материала также содержит верхнюю поверхность, расположенную напротив нижней поверхности.

23. Система по п. 22, отличающаяся тем, что расстояние между указанными верхней и нижней поверхностями составляет от 10 до 20 мм.

24. Устройство для использования совместно с системой предоставления аэрозоля, содержащей часть для исходного материала, содержащую исходный материал для формирования аэрозоля, и часть для модифицирующего аэрозоль материала, содержащую модифицирующий аэрозоль материал для изменения по меньшей мере одной характеристики генерируемого аэрозоля, причем часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит нижнюю поверхность;

при этом указанное устройство содержит блок управления, выполненный с возможностью подачи питания на нагреватель для выработки из исходного материала аэрозоля, проходящего по аэрозольному каналу к нижней поверхности части с модифицирующим аэрозоль материалом;

отличающийся тем, что количество подаваемой на нагреватель энергии выбрано так, чтобы обеспечить генерирование заданной массы аэрозоля на затяжку; а заданная масса аэрозоля, вырабатываемого в течение одной затяжки, выбрана так, чтобы с учетом потерь энергии аэрозоля при его прохождении от нагревателя к нижней поверхности части для модифицирующего аэрозоль материала, количество энергии, поступающей от данной массы аэрозоля на нижнюю поверхность части для модифицирующего аэрозоль материала, обеспечивало повышение температуры этой нижней поверхности до величины от 50 до 150°C.

25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что вырабатываемая за затяжку заданная масса аэрозоля определена на основе расстояния между нагревателем и нижней поверхностью части для модифицирующего аэрозоль материала, используемой вместе с указанным устройством.

26. Картридж для использования с системой предоставления аэрозоля, содержащей устройство предоставления аэрозоля, содержащий

часть для исходного материала, содержащую исходный материал для испарения;

часть для модифицирующего аэрозоль материала, содержащую модифицирующий аэрозоль материал для изменения по меньшей мере одной характеристики генерируемого аэрозоля, причем указанная часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит нижнюю поверхность, соединенную по текучей среде с аэрозольным каналом; и

нагреватель для выработки аэрозоля из исходного материала, расположенный в аэрозольном канале так, что при обычном использовании вырабатываемый нагревателем аэрозоль проходит по аэрозольному каналу в часть для модифицирующего аэрозоль материала;

отличающийся тем, что выполнен с возможностью обеспечения при нормальном использовании прохождения выработанного аэрозоля по аэрозольному каналу к части для модифицирующего аэрозоль материала;

причем часть для модифицирующего аэрозоль материала, когда она соединена с устройством предоставления аэрозоля, расположена на таком расстоянии от нагревателя, что при нормальном использовании температура нижней поверхности части для модифицирующего аэрозоль материала устанавливается в диапазоне от 50 до 150°C.

27. Картридж по п. 26, отличающийся тем, что расстояние между нижней поверхностью части для модифицирующего аэрозоль материала и нагревателем выбрано по заданной массе аэрозоля, вырабатываемого за затяжку.

28. Способ выработки аэрозоля, включающий в себя этапы, на которых

вырабатывают аэрозоль из исходного материала путем его испарения при нагревании с помощью нагревателя;

подают выработанный аэрозоль к части для модифицирующего аэрозоль материала, содержащей модифицирующий аэрозоль материал, для изменения по меньшей мере одной характеристики выработанного аэрозоля, причем часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит нижнюю поверхность, соединенную по текучей среде с аэрозольным каналом;

нагревают выработанным аэрозолем нижнюю поверхность части для модифицирующего аэрозоль материала до температуры от 50 до 150°C.

29. Система предоставления аэрозоля, содержащая

часть для исходного материала, содержащую исходный материал для испарения;

часть для модифицирующего аэрозоль материала, содержащую модифицирующий аэрозоль материал для изменения по меньшей мере одной характеристики генерируемого аэрозоля, причем указанная часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит нижнюю поверхность, соединенную по текучей среде с аэрозольным каналом; и

средства нагрева для выработки аэрозоля из исходного материала, расположенные в аэрозольном канале так, что при обычном использовании вырабатываемый средствами нагрева аэрозоль проходит по аэрозольному каналу в часть для модифицирующего аэрозоль материала;

отличающаяся тем, что количество подаваемой на средства нагрева энергии установлено так, чтобы вырабатывалась заданная масса аэрозоля на затяжку, а

заданная масса аэрозоля, вырабатываемого в течение одной затяжки, выбрана таким образом, чтобы с учетом потерь энергии аэрозоля при его прохождении от средств нагрева к нижней поверхности части для модифицирующего аэрозоль материала количество энергии, поступающей от данной массы аэрозоля на нижнюю поверхность части для модифицирующего аэрозоль материала, обеспечивало повышение температуры этой нижней поверхности до величины от 50 до 150°C.

30. Система предоставления аэрозоля, содержащая

часть для исходного материала, содержащую исходный материал для испарения;

часть для модифицирующего аэрозоль материала, содержащую модифицирующий аэрозоль материал для изменения по меньшей мере одной характеристики генерируемого аэрозоля, причем указанная часть для модифицирующего аэрозоль материала содержит нижнюю поверхность, соединенную по текучей среде с аэрозольным каналом; и

средства нагрева для выработки аэрозоля из исходного материала, расположенные в аэрозольном канале так, что при обычном использовании вырабатываемый средствами нагрева аэрозоль проходит по аэрозольному каналу в часть для модифицирующего аэрозоль материала;

отличающаяся тем, что средства нагрева выполнены с возможностью работы при температуре от 180 до 260°C; а часть для модифицирующего аэрозоль материала расположена на таком расстоянии от средств нагрева, что температура нижней поверхности этой части при нормальном использовании устанавливается в диапазоне от 50 до 150°C.