CN105124465A - 一种胡萝卜果片的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胡萝卜果片的制备方法,其解决了现有胡萝卜没有进行工业化生产加工成即食食品的技术问题,其步骤是:胡萝卜清洗、切成碎块、混合搅成糜状、一次胶磨、与蜗牛酶溶液混合并二次胶磨、急冻、真空冻干、压片。本发明广泛用于胡萝卜的制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的制备方法,具体地说是一种胡萝卜果片的制备方法。
背景技术
胡萝卜是一种质脆味美、营养丰富的家常蔬菜。中医认为它可以补中气、健胃消食、壮元阳、安五脏,治疗消化不良、久痢、咳嗽、夜盲症等有较好疗效,每100克胡萝卜中,约含蛋白质0.6克,脂肪0.3克,糖7.6~8.3克,铁0.6毫克,维生素A(胡萝卜素)1.35~17.25毫克,维生素B10.02~0.04毫克,维生素B20.04~0.05毫克,维生素C12毫克,热量150.7千焦,另含果胶、淀粉、无机盐和多种氨基酸。各类品种中尤以深橘红色胡萝卜素含量最高,各种胡萝卜所含能量在79.5千焦~1339.8千焦之间,故被誉为“东方小人参”。胡萝卜素进入人体后,能在一系列酶的作用下,转化为丰富的维生素A,然后被身体吸收利用,这样就弥补了维生素A的不足。维生素A具有促进机体正常生长与繁殖、维持上皮组织、防止呼吸道感染与保持视力正常,治疗夜盲症和眼干燥症等功能。由胡萝卜素转化的天然的维生素A,发挥的效果大大胜过人工合成的药物。胡萝卜素可清除致人衰老的自由基,除维生素A外,所含的B族维生素和维生素C等招牌营养素也有润皮肤,抗衰老的作用。胡萝卜中的主要营养素是β-胡萝卜素,它存在于胡萝卜的细胞壁中,而细胞壁是由纤维素构成,人体无法直接消化,唯有通过切碎、煮熟及咀嚼等方式,使其细胞壁破碎,β-胡萝卜素才能释放出来,为人体真正消化吸收利用。目前市场上尚未有胡萝卜加工成果片的产品,因此为了方便人们食用胡萝卜,吸收β-胡萝卜素,本领域技术人员亟待找到一种可工业化生产的胡萝卜即食食品。
发明内容
本发明就是为了解决现有胡萝卜没有进行工业化生产加工成即食食品的技术问题,提供一种营养容易被吸收、利用率高、易于储存、方便携带及食用的胡萝卜果片的制备方法。
本发明提供一种胡萝卜果片的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料收购:选用无公害无病虫害的胡萝卜,胡萝卜的成熟度控制在9成熟;
(2)原料初处理:将上述原料通过反复多次的清水冲洗干净,并去除胡萝卜的茎;
(3)原料破碎:通过切碎机把胡萝卜切成1cm大小的碎块,再用搅碎机搅成糜状;
(4)第一次胶磨与蜗牛酶溶液配制:采用胶磨机对糜状的胡萝卜进行第一次胶磨;同时,采用蜗牛酶加水溶解成蜗牛酶溶液,蜗牛酶与水的质量比是1:150,蜗牛酶的重量为胡萝卜总重量的万分之二;
(5)物料与蜗牛酶溶液混合第二次胶磨:在完成第一次胶磨后的物料加入调好的蜗牛酶溶液,进行物料与蜗牛酶溶液的第二次胶磨,胶磨温度控制在32℃~40℃,物料细度控制在95目~110目,调好的蜗牛酶溶液的质量为胡萝卜总质量的百分之三;
(6)物料急冻:第二次胶磨后,再采用-15℃的急冻温度对物料进行急冻,至物料凝结成块状;
(7)真空冻干:经急冻后凝成块状的物料送入真空冻干机进行真空冻干20小时,将物料含水量控制在3~5%,使物料形成橙红色粉末;
(8)压片包装:通过压片设备将橙红色的胡萝卜冻干粉末压成片,包装后得到产品。
优选地,包括以下步骤:
(1)原料收购:选用无公害无病虫害的胡萝卜,胡萝卜的成熟度控制在9成熟;
(2)原料初处理:将上述原料通过反复多次的清水冲洗干净,并去除胡萝卜的茎;
(3)原料破碎:通过切碎机把100千克胡萝卜切成1cm大小的碎块,再用搅碎机搅成糜状;
(4)第一次胶磨与蜗牛酶溶液配制:采用胶磨机对糜状的胡萝卜进行第一次胶磨;同时,采用20克蜗牛酶加3000克水溶解成蜗牛酶溶液;
(5)物料与蜗牛酶溶液混合第二次胶磨:在完成第一次胶磨后的物料加入3千克调好的蜗牛酶溶液,进行物料与蜗牛酶溶液的第二次胶磨,胶磨温度控制在36℃,物料细度控制在105目;
(6)物料急冻:第二次胶磨后将物料放置在冷冻盘1小时,再采用-15℃的急冻温度对物料进行急冻,至物料凝结成块状;
(7)真空冻干:经急冻后凝成块状的物料送入真空冻干机进行真空冻干20小时,将物料含水量控制在4%,使物料形成橙红色粉末;
(8)压片包装:在具有抽湿功能的空调室内,通过压片设备将橙红色的胡萝卜冻干粉末压成片,包装后得到产品。
优选地,蜗牛酶是通过以下步骤制备得出:
(1)蜗牛选购:选用鲜活褐云玛瑙螺;
(2)蜗牛清洗:将蜗牛置于放养箱中净饿3天,每天早晚用温度为18℃~28℃的清水冲洗,洗掉粪便和杂物;
(3)蜗牛去壳:取清洗干净的鲜活蜗牛,在工作台上敲碎蜗牛壳,小心剥去外壳;
(4)取消化腺:顺蜗牛的消化道剪开体壁剥离出消化腺;
(5)抽消化液:用灭菌针从蜗牛的素囊和胃里抽出红棕色的消化液,置于容器中;
(6)第一次过滤:将收集好的消化液通过450目过滤网,收集在无菌离心管中;
(7)离心:用低温离心机将第一次过滤后的消化液在0℃~5℃下离心9分钟,离心转速为11000转/分,取上清液;
(8)第二次过滤:将上清液经过细菌滤器过滤;
(9)真空冻干:滤液用塑料容器进行真空冻干20小时,蜗牛酶含水量在5%以下;
(10)胶磨:将冻干后的蜗牛酶在胶磨机中磨成粉末,分装在安瓶中;
(11)保存:安瓶抽气封管,装箱后置于干燥阴凉处保存。
优选地,蜗牛酶的制备方法中:步骤(1)中选用的鲜活褐云玛瑙螺的重量为14克以上,步骤(2)中的放养箱的底部打满小孔,放养箱的利用空间为30%,冲洗用的清水温度为23℃;步骤(7)中,离心时的温度为3℃;步骤(9)中,蜗牛酶含水量为5%。
本发明的有益效果是,加工出的果片采用胡萝卜为主要原料,在蜗牛酶对细胞壁的破壁作用下,更容易被人体吸收,胡萝卜全部作为原料使用,利用率高。在制备过程中,不添加任何其他成分,使胡萝卜果片保持胡萝卜原始的风味。在生产、储存等全部过程中,不添加任何对人体有害的物质,保证了食品的安全。本发明还具有生产工艺简单,易于储存,方便携带与食用,节约成本等优点。
附图说明
图1是本发明的制备方法的过程图。
具体实施方式
本发明中所用的胡萝卜,购自于山东省,产地为:山东省莱西市。
如图1所示:
实施例1:
(1)原料收购:
选用无公害无病虫害的胡萝卜,胡萝卜的成熟度控制在9成熟。
(2)原料初处理:
将上述原料通过反复多次的清水冲洗干净,并去除胡萝卜的茎。
(3)原料破碎:
通过切碎机把100千克胡萝卜切成1cm大小的碎块,再用搅碎机搅成糜状。
(4)第一次胶磨与蜗牛酶溶液配制:
采用胶磨机对糜状的胡萝卜进行第一次胶磨;同时,采用20克蜗牛酶加3000克水溶解成蜗牛酶溶液,也就是说蜗牛酶的重量为胡萝卜总重量的万分之二。
(5)物料与蜗牛酶溶液混合第二次胶磨:
在完成第一次胶磨后的物料加入3千克调好的蜗牛酶溶液,进行物料与蜗牛酶溶液的第二次胶磨,胶磨温度控制在36℃,物料细度控制在105目,物料与蜗牛酶充分混合,有效加快了蜗牛酶破坏胡萝卜细胞壁。
(6)物料急冻:
第二次胶磨后将物料放置在冷冻盘1小时,保证蜗牛酶更加有效的再次对胡萝卜进行细胞破壁,再采用-15℃的急冻温度对物料进行急冻,至物料凝结成块状。
(7)真空冻干:
经急冻后凝成块状的物料送入真空冻干机进行真空冻干20小时,将物料含水量控制在4%,使物料形成橙红色粉末。
(8)压片包装:
在具有抽湿功能的空调室内,通过压片设备将橙红色的胡萝卜冻干粉末压成片,包装后得到产品。
通过上述加工步骤,100千克9成熟的胡萝卜可生产出10千克胡萝卜果片。
实施例2:
(1)原料收购:
选用无公害无病虫害的胡萝卜,胡萝卜的成熟度控制在9成熟。
(2)原料初处理:
将上述原料通过反复多次的清水冲洗干净,并去除胡萝卜的茎。
(3)原料破碎:
通过切碎机把200千克胡萝卜切成1cm大小的碎块,再用搅碎机搅成糜状;
(4)第一次胶磨与蜗牛酶溶液配制:
采用胶磨机对糜状的胡萝卜进行第一次胶磨;同时,采用40克蜗牛酶加6000克水溶解成蜗牛酶溶液,也就是说蜗牛酶的重量为胡萝卜总重量的万分之二。
(5)物料与蜗牛酶溶液混合第二次胶磨:
在完成第一次胶磨后的物料加入6千克调好的蜗牛酶溶液,进行物料与蜗牛酶溶液的第二次胶磨,胶磨温度控制在32℃,物料细度控制在110目,物料与蜗牛酶充分混合,有效加快了蜗牛酶破坏胡萝卜细胞壁。
(6)物料急冻:
第二次胶磨后将物料放置在冷冻盘1小时,保证蜗牛酶更加有效的再次对胡萝卜进行细胞破壁,再采用-15℃的急冻温度对物料进行急冻,至物料凝结成块状。
(7)真空冻干:
经急冻后凝成块状的物料送入真空冻干机进行真空冻干20小时,将物料含水量控制在5%,使物料形成橙红色粉末。
(8)压片包装:
在具有抽湿功能的空调室内,通过压片设备将橙红色的胡萝卜冻干粉末压成片,包装后得到产品。
通过上述加工步骤,200千克9成熟的胡萝卜可生产出20千克胡萝卜果片。
实施例3:
(1)原料收购:
选用无公害无病虫害的胡萝卜,胡萝卜的成熟度控制在9成熟。
(2)原料初处理:
将上述原料通过反复多次的清水冲洗干净,并去除胡萝卜的茎。
(3)原料破碎:
通过切碎机把300千克胡萝卜切成1cm大小的碎块,再用搅碎机搅成糜状;
(4)第一次胶磨与蜗牛酶溶液配制:
采用胶磨机对糜状的胡萝卜进行第一次胶磨;同时,采用60克蜗牛酶加9000克水溶解成蜗牛酶溶液,也就是说蜗牛酶的重量为胡萝卜总重量的万分之二。
(5)物料与蜗牛酶溶液混合第二次胶磨:
在完成第一次胶磨后的物料加入9千克调好的蜗牛酶溶液,进行物料与蜗牛酶溶液的第二次胶磨,胶磨温度控制在40℃,物料细度控制在95目,物料与蜗牛酶充分混合,有效加快了蜗牛酶破坏胡萝卜细胞壁。
(6)物料急冻:
第二次胶磨后将物料放置在冷冻盘1小时,保证蜗牛酶更加有效的再次对胡萝卜进行细胞破壁,再采用-15℃的急冻温度对物料进行急冻,至物料凝结成块状。
(7)真空冻干:
经急冻后凝成块状的物料送入真空冻干机进行真空冻干20小时,将物料含水量控制在3%,使物料形成橙红色粉末。
(8)压片包装:
在具有抽湿功能的空调室内,通过压片设备将胡萝卜的胡萝卜冻干粉末压成片,包装后得到产品。
通过上述加工步骤,300千克9成熟的胡萝卜可生产出30千克胡萝卜果片。
上述三个实施例中,蜗牛酶的制备方法如下:
(1)蜗牛选购:
选用14克以上的鲜活褐云玛瑙螺(学名:AchatinaFulica)。
(2)蜗牛清洗:
将蜗牛置于底部打满小孔的放养箱中,每个放养箱利用空间约为30%,净饿3天,每天早晚用温度为18℃~28℃的清水冲洗,洗掉粪便和杂物,清洗可配合抹布,轻微翻动蜗牛,每次清洗还应仔细挑除已死掉的蜗牛。对于冲洗用的清水,其温度优选为23℃。
(3)蜗牛去壳:
取50KG清洗干净的鲜活蜗牛,在工作台上敲碎蜗牛壳,小心剥去外壳。
(4)取消化腺:
顺蜗牛的消化道剪开体壁剥离出消化腺。
(5)抽消化液:
用灭菌针从蜗牛的素囊和胃里抽出红棕色的消化液,置于容器中,一只褐云玛瑙螺平均可抽取1~1.5毫升消化液。
(6)第一次过滤:
将收集好的消化液通过450目过滤网,收集在无菌离心管中。
(7)离心:
用低温离心机将第一次过滤后的消化液在0℃~5℃下离心9分钟,离心转速为11000转/分,取上清液。对于离心温度,优选为3℃。
(8)第二次过滤:
将上清液经过细菌滤器过滤,可得滤液1000毫升。
(9)真空冻干:
滤液用塑料容器进行真空冻干20小时,蜗牛酶含水量在5%以下,冻干的蜗牛酶为结晶体,呈棕褐色,可得150克结晶体。对于蜗牛酶含水量,优选为5%。
(10)胶磨:
将冻干后的蜗牛酶在胶磨机中磨成粉末,分装在安瓶中。
(11)保存:
安瓶抽气封管,装箱后置于干燥阴凉处保存。
该蜗牛酶的加工方法工艺简单、操作性强、提纯率高,可实现蜗牛酶的量产,蜗牛酶成品价格低,并可在常温下保存8年而蜗牛酶的活性仍保持良好。
Claims (4)
1.一种胡萝卜果片的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)原料收购:选用无公害无病虫害的胡萝卜,胡萝卜的成熟度控制在9成熟;
(2)原料初处理:将上述原料通过反复多次的清水冲洗干净,并去除胡萝卜的茎;
(3)原料破碎:通过切碎机把胡萝卜切成1cm大小的碎块,再用搅碎机搅成糜状;
(4)第一次胶磨与蜗牛酶溶液配制:采用胶磨机对糜状的胡萝卜进行第一次胶磨;同时,采用蜗牛酶加水溶解成蜗牛酶溶液,蜗牛酶与水的质量比是1:150,所述蜗牛酶的重量为所述胡萝卜总重量的万分之二;
(5)物料与蜗牛酶溶液混合第二次胶磨:在完成第一次胶磨后的物料加入调好的蜗牛酶溶液,进行物料与蜗牛酶溶液的第二次胶磨,胶磨温度控制在32℃~40℃,物料细度控制在95目~110目,所述调好的蜗牛酶溶液的质量为所述胡萝卜总质量的百分之三;
(6)物料急冻:第二次胶磨后,再采用-15℃的急冻温度对物料进行急冻,至物料凝结成块状;
(7)真空冻干:经急冻后凝成块状的物料送入真空冻干机进行真空冻干20小时,将物料含水量控制在3~5%,使物料形成橙红色粉末;
(8)压片包装:通过压片设备将橙红色的胡萝卜冻干粉末压成片,包装后得到产品。
2.根据权利要求1所述的胡萝卜果片的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)原料收购:选用无公害无病虫害的胡萝卜,胡萝卜的成熟度控制在9成熟;
(2)原料初处理:将上述原料通过反复多次的清水冲洗干净,并去除胡萝卜的茎;
(3)原料破碎:通过切碎机把100千克胡萝卜切成1cm大小的碎块,再用搅碎机搅成糜状;
(4)第一次胶磨与蜗牛酶溶液配制:采用胶磨机对糜状的胡萝卜进行第一次胶磨;同时,采用20克蜗牛酶加3000克水溶解成蜗牛酶溶液;
(5)物料与蜗牛酶溶液混合第二次胶磨:在完成第一次胶磨后的物料加入3千克调好的蜗牛酶溶液,进行物料与蜗牛酶溶液的第二次胶磨,胶磨温度控制在36℃,物料细度控制在105目;
(6)物料急冻:第二次胶磨后将物料放置在冷冻盘1小时,再采用-15℃的急冻温度对物料进行急冻,至物料凝结成块状;
(7)真空冻干:经急冻后凝成块状的物料送入真空冻干机进行真空冻干20小时,将物料含水量控制在4%,使物料形成橙红色粉末;
(8)压片包装:在具有抽湿功能的空调室内,通过压片设备将橙红色的胡萝卜冻干粉末压成片,包装后得到产品。
3.根据权利要求1或2所述的胡萝卜果片的制备方法,其特征是,所述蜗牛酶是通过以下步骤制备得出:
(1)蜗牛选购:选用鲜活褐云玛瑙螺;
(2)蜗牛清洗:将蜗牛置于放养箱中净饿3天,每天早晚用温度为18℃~28℃的清水冲洗,洗掉粪便和杂物;
(3)蜗牛去壳:取清洗干净的鲜活蜗牛,在工作台上敲碎蜗牛壳,小心剥去外壳;
(4)取消化腺:顺蜗牛的消化道剪开体壁剥离出消化腺;
(5)抽消化液:用灭菌针从蜗牛的素囊和胃里抽出红棕色的消化液,置于容器中;
(6)第一次过滤:将收集好的消化液通过450目过滤网,收集在无菌离心管中;
(7)离心:用低温离心机将第一次过滤后的消化液在0℃~5℃下离心9分钟,离心转速为11000转/分,取上清液;
(8)第二次过滤:将上清液经过细菌滤器过滤;
(9)真空冻干:滤液用塑料容器进行真空冻干20小时,蜗牛酶含水量在5%以下;
(10)胶磨:将冻干后的蜗牛酶在胶磨机中磨成粉末,分装在安瓶中;
(11)保存:安瓶抽气封管,装箱后置于干燥阴凉处保存。
4.根据权利要求3所述的胡萝卜果片的制备方法,其特征是,所述蜗牛酶的制备方法中:步骤(1)中选用的鲜活褐云玛瑙螺的重量为14克以上,步骤(2)中的放养箱的底部打满小孔,放养箱的利用空间为30%,冲洗用的清水温度为23℃;步骤(7)中,离心时的温度为3℃;步骤(9)中,蜗牛酶含水量为5%。
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