KR101882229B1 - 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따라 제조된 이유식은 가격이 저렴하여 구하기 쉬운 누에를 이용하여 제조된 실크 단백질을 포함함으로써 유아나 성장기 어린이에게 필요한 필수아미노산을 쉽게 공급할 수 있다.
또한 실크 단백질의 주성분인 누에를 동결건조하고, 여기에 효소로 가수분해함으로써 소화력이 약한 유아가 쉽게 섭취할 수 있는 장점이 있으며, 실크 단백질에 초음파를 조사하여 소화가 잘 되지 않는 키틴질을 제거하여 식감을 개선할 수 있다.

Description

실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법{Manufacturing method of baby food having silk protein}
본 발명은 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 이유식에 실크 단백질을 포함하여 미네랄을 비롯한 각종 영양소를 아이에게 쉽게 섭취시킬 수 있으며, 일반 성인식으로의 적응을 도울 수 있는 실크 단백질이 혼합된 이유식의 제조방법에 관한 것이다.
모유는 생후 3개월까지는 영양이 우수하나, 그 후부터는 유아성장에 필요한 영양요구량을 충족시키지 못하여 생후 3 내지 4개월부터, 또는 출생 시 체중의 2배 또는 체중이 6㎏이 될 때 이유식이 필요하다. 따라서 아기에게 연하고 소화가 잘 되는 반고형(半固形) 상태의 음식을 주어 부족한 영양을 보충하고, 고형식(固形食)에 익숙해지도록 훈련시키기 위하여 이유식을 준다.
이유식은 영양보충의 역할뿐 아니라 일반 식품재료의 종류나 분량도 다양하게 경험해 가면서 젖을 뗄 수 있도록 유도하고, 유동식에서 반고형식(미음 또는 죽과 같은 물성) 및 고형식으로 점차적인 식습관의 개선을 통해 일반적인 평상식에 익숙해지도록 도움을 주기 위한 것이다.
예전에는 이러한 이유식을 가정에서 직접 만들어 영·유아들에 공급하였으나, 현재는 바쁜 현대생활로 인하여 집에서 만들어 먹이기보다는 이미 제조되어 있는 이유식을 월령별 단계에 맞도록 구입하여 먹이고 있다.
그러나 국내에서 시판되고 있는 이유식은 유아용 과즙음료와 수입되는 반고형 이유식을 제외하면 분말형태가 대부분으로 간단히 균형 잡힌 영양을 제공할 수는 있지만 과잉 영양을 야기하거나 젖병에 타 마시는 유동식의 형태로 되어 있어 식습관을 개선시키지 못할 뿐 아니라, 치아 및 구강 발달을 지연시킴으로서 유아 및 영아의 성장 발달에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있다. 이는 영·유아들로 하여금 고형식에 대한 적응성을 기를 수 없게 만든다.
또한 한국등록특허 제10-1146148호는 쌀가루, 우유, 소금, 정제수 및 부재료로서 곡물, 퍼핑 곡물, 두류, 견과류, 야채류 및 과일류의 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 혼합하고 가열 교반하는 단계; 상기의 가열 교반하여 얻은 타락죽을 레토르트 용기에 충진하는 단계; 상기의 타락죽이 충진된 레토르트 용기 중 빈 공간의 공기를 가스치환 후 밀봉하는 단계; 상기의 레토르트 용기에 타락죽이 충전되고 밀봉된 것을 살균하고 냉각하는 단계를 포함하는 타락죽의 제조방법을 개시하고 있으나 상기 선행문헌에 개시된 이유식은 육류가 포함되어 있지 않아 필수아미노산, 특히 성장기의 유아와 아동에 필요한 히스티딘(histidine), 아르기닌(arginine)의 섭취가 절대 부족한 단점이 있다.
대한민국 등록특허 10-1146148 (2012년 05월 08일)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 이유식에 실크 단백질을 포함하여 미네랄을 비롯한 각종 영양소를 아이에게 쉽게 섭취시킬 수 있으며, 일반 성인식으로의 적응을 도울 수 있는 실크 단백질이 혼합된 이유식의 제조방법의 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 이유식 제조 시 알칼리수를 사용함으로써 이유식의 소화를 돕고, 알레르기성 천식과 아토피 등의 피부질환을 예방 및 경감할 수 있는 이유식의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 실크 단백질이 혼합된 이유식의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 양태는,
A) 주재료인 쌀을 세척한 후 건조하는 단계;
B) 부재료인 육류 또는 야채를 세절하는 단계; 및
C) 상기 주재료 및 부재료에 실크단백질 및 알칼리수를 혼합한 후 가열하는 단계;
를 포함하여 제조하는 것인 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 다른 양태는,
a) 주재료인 쌀을 세척한 후 밥을 짓는 단계;
b) 부재료인 육류 또는 야채를 세절하는 단계; 및
c) 상기 주재료 및 부재료에 실크단백질 및 알칼리수를 혼합한 후 가열하는 단계;
를 포함하여 제조하는 것인 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서 상기 실크 단백질은,
상기 실크 단백질은,
누에를 금식시켜 누에의 장내 배설물을 제거하는 배설물제거단계;
상기 누에를 세척한 후, 수분함량이 5 중량% 이하가 되도록 동결건조하는 동결건조단계; 및
상기 동결건조된 누에를 분쇄하는 분쇄단계;
를 포함하여 제조할 수 있으며, 더 상세하게는 상기 분쇄단계에서 동결건조된 누에에 허브, 녹차잎, 강황, 울금 및 계피에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 향신료를 더 포함하거나, 상기 분쇄단계 이후, 펩신, 트립신 및 펩타아제에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 효소로 가수분해하는 효소분해단계;를 더 포함하거나, 상기 분쇄단계 이후, 상기 분말화된 실크 단백질을 알칼리수와 혼합한 후, 초음파를 조사하는 초음파분해단계;를 더 포함하여 제조할 수 있다.
또한 상기 육류는 소고기, 돼지고기, 닭고기 및 오리고기에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있으며, 상기 야채추출물은 대파, 양파, 배추, 양배추, 당근, 다시마 및 무에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다.
또한 상기 C) 및 c) 단계는 대파, 양파, 배추, 양배추, 당근, 다시마 및 무에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 야채를 자숙한 후, 여과하여 제조한 야채추출물을 더 혼합할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태는 상기 제조방법에 따라 제조된 실크 단백질이 혼합된 이유식에 관한 것이다.
본 발명에 따라 제조된 이유식은 가격이 저렴하여 구하기 쉬운 누에를 이용하여 제조된 실크 단백질을 포함함으로써 유아나 성장기 어린이에게 필요한 필수아미노산을 쉽게 공급할 수 있다.
또한 실크 단백질의 주성분인 누에를 동결건조하고, 여기에 효소로 가수분해함으로써 소화력이 약한 유아가 쉽게 섭취할 수 있는 장점이 있으며, 실크 단백질에 초음파를 조사하여 소화가 잘 되지 않는 키틴질을 제거하여 식감을 개선할 수 있다.
이하 구체예들을 참조하여 본 발명에 따른 실크 단백질이 혼합된 이유식의 제조방법 및 이로부터 제조된 난백식품을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 구체예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다.
따라서 본 발명은 이하 제시되는 구체예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 이하 제시되는 구체예들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 기재된 것일 뿐, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
또한 명세서 및 첨부된 특허청구범위에서 사용되는 단수 형태는 문맥에서 특별한 지시가 없는 한 복수 형태도 포함하는 것으로 의도할 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 발명에 따른 이유식 제조방법은 첨가되는 쌀의 형태에 따라
A) 주재료인 쌀을 세척한 후 건조하는 단계;
B) 부재료인 육류 또는 야채를 세절하는 단계; 및
C) 상기 주재료 및 부재료에 실크단백질 및 알칼리수를 혼합한 후 가열하는 단계;
를 포함하거나,
a) 주재료인 쌀을 세척한 후 밥을 짓는 단계;
b) 부재료인 육류 또는 야채를 세절하는 단계; 및
c) 상기 주재료 및 부재료에 실크단백질 및 알칼리수를 혼합한 후 가열하는 단계;
포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 쌀은 이유식의 주재료로, 쌀을 주식으로 하는 한식 문화에 대한 적응성을 기르는데 도움이 될 수 있다.
상기 쌀은 종류에 관계없이 당업계에서 죽이나 미음의 원료로 통상적으로 사용되는 것을 포함할 수 있으며, 예를 들어 백미, 현미, 찹쌀, 멥쌀 등을 들 수 있다.
본 발명에서 포함되는 쌀로 더욱 상세하게는 백미와 찹쌀을 혼합한 것을 사용하는 것이 좋다. 찹쌀은 일반 백미에 비해 소화가 잘 되나, 칼슘과 철분, 섬유소도 일반 백미에 비해 적은 편이므로 첨가량을 적절히 조절하는 것이 좋다.
상기와 같이 백미와 찹쌀을 혼합하는 경우 백미 100 중량부에 대하여 5 내지 20 중량부 포함하는 것이 상기 범위에서 쌀의 흡수력을 높이면서도 필수 영양소를 적절하게 공급할 수 있어 바람직하다.
상기 쌀은 먼저 정제수로 세척하여 표면의 이물질을 제거하고 이를 건조한 후, 이유식의 형태에 따라 원형 그대로 밥을 짓거나 분쇄하여 분말화할 수 있다.
또한 본 발명에서 상기 이유식은 필요에 따라 쌀을 이용하여 밥을 짓거나 분쇄한 후, 끓인 알칼리수를 더 혼합할 수 있다.
상기 알칼리수는 높은 pH와 낮은 산화환원전위(Oxidation Reduction Potential: ORP)를 갖도록 처리된 물을 말한다. 높은 pH를 나타내는 알칼리성 물은 산성화된 체액을 알칼리성으로 되돌려 혈액순환을 원활하게 할 수 있으며, 물의 낮은 산화환원전위는 노화의 주요원인으로 알려져 있는 활성산소를 제거할 수 있는 것으로 보고되고 있다.
또한 전기분해에 의해서 생성되는 pH 8 이상의 알칼리 환원수는 위산과다, 위장 내 이상발효 등에 효능이 있다 인정되었고, 또한 최근 연구에 따르면 동물 실험에서 면역 기능 상승, 항암 효과, 암전이 억제 효과를 나타냈으며, 당뇨 및 비만 유발 쥐의 혈당치는 물론 몸에 해로운 중성지방과 콜레스테롤 수치도 현저하게 떨어뜨리는 효능이 있는 것으로 보고되면서 음용수뿐만 아니라 의료 용도로도 사용되고 있다.
본 발명에서 상기 알칼리수는 먼저 끓인 후 쌀과 혼합하는 것이 쌀의 익히는 시간을 줄일 수 있어 바람직하며, 첨가량을 한정하는 것은 아니나 쌀 100 중량부 대비 70 내지 120 중량부 혼합하는 것이 좋다.
또한 상기 알칼리수는 부족한 필수 영양소를 보충하기 위해 미네랄 및 효모추출물을 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 미네랄은 생물의 생체기능에 필요한 광물성 영양소를 통칭하는 것으로, 체내에 미량 포함되어 있으나, 한 가지라도 과잉이나 결핍현상이 발생하면 세포대사의 불균형이 일어난다. 예를 들어 마그네슘은 300개 이상의 효소반응에 대한 촉매작용, 신경의 자극전달, 근육이완 작용 등에 영향을 미치므로, 부족할 경우 신경의 불안정, 근육수축, 떨림증 등이 발생하게 된다.
또한 미네랄은 체내에서 합성되지 않으므로 외부로부터 매일 균형 있게 섭취하여야 하나, 육류나 아채 등으로 섭취하기에는 한계가 있으므로 알칼리수에 이를 더 포함하여 섭취량을 높이는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 미네랄은 알칼리수에 첨가하는 방법을 한정하는 것은 아니며, 예를 들어 대한민국 등록특허 10-1271925에 기재된 것과 같이 정제수에 칼슘, 칼륨, 마그네슘, 셀레늄 및 기타 미네랄을 포함하는 해양 침전물(technical magnesium chloride marine deposits), 구연산 및 파파인 효소를 첨가하여 제조할 수 있다.
본 발명에서 상기 효모 추출물은 일반적으로 메주의 제조나 빵의 발효에 이용되나, 50%이상의 단백질과 비타민 B군, 셀레늄, 미네랄 등 각종 영양소가 함유되어 있어 최근 건강보조식품으로 개발 사용되고 있으며, 미네랄에 대한 흡수 저해를 일으키지 않아 유아에게 부족한 미네랄을 공급할 수 있다.
상기 효모 추출물은 효모를 포함하는 액체의 형태로 첨가하는 것이 바람직하며, 곡물 또는 과일을 이용하여 천연 효모를 제조하는 것이 바람직하다. 이때 사용하는 곡물 또는 과일은 종류에 한정하지 않으며, 일예로 밀가루, 호밀가루, 맥아가루 등을 들 수 있다. 또한 과일은 사과, 포도, 복숭아 등을 들 수 있으며, 이들의 껍질을 사용하여도 무방하다.
상기 효모 추출물의 원료로 더욱 바람직하게는 맥아가루를 사용하는 것이 좋다. 이는 맥아가루에 포함되는 디아스타제(diastase), 당전화효소제(invertase), 아밀라아제(amylase) 등에 의해 전분이 맥아당, 과당, 포도당 등으로 소화되면서 당화과정을 거치게 되어 현미의 발아 시 발생하는 이취를 쉽게 없앨 수 있다.
상기 효모 추출물은 전체 알칼리수 100 중량부에 대하여 1 내지 5 중량부 첨가하는 것이 바람직하다. 1 중량부 미만 첨가하는 경우 이유식에 포함되는 천연 미네랄의 함량이 부족할 수 있으며, 5 중량부 초과 첨가하는 경우 이유식의 풍미에 좋지 않은 영향을 주어 바람직하지 않다.
다음으로 야채와 육류를 포함하는 부재료를 세절한다.
본 발명에서 상기 부재료는 크게 소고기, 돼지고기, 닭고기 및 오리고기에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 육류와 단호박, 당근, 시금치, 버섯, 양파, 근대 및 고구마에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 야채를 포함할 수 있다.
상기 부재료 중 육류는 먼저 가열하여 육즙을 보존한 후, 믹서를 이용하여 분쇄하는 것이 좋으며, 필요에 따라 분쇄 전 뼈와 같은 이물질을 제거하는 것이 바람직하다. 또한 야채의 경우 세척한 후에 믹서로 분쇄하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 부재료는 쌀 100 중량부에 대하여 각각 10 내지 80 중량부 포함하는 것이 좋으며, 이때 각각 하나 이상의 육류나 야채가 포함되는 경우 각각의 육류 또는 야채를 모두 포함한 값일 수 있다.
다음으로 준비된 주재료와 부재료에 실크단백질 및 알칼리수를 혼합한 후 가열하는 단계를 진행한다.
본 발명에서 상기 실크단백질은 누에를 분말화한 것으로 동의보감에는 원잠아(原蠶蛾)로 기재되어 있다. 원잠아는 성질이 따뜻하고 맛이 짜며, 몸을 따뜻하게 보하고, 혈당을 낮추어 당뇨병에 치료 효과가 있다 기록되어 있다.
아울러 실크단백질이 음식물과 같이 소장에 도달하게 되면, 이당류를 단당류로 분해하는 효소 중의 하나인 알파-글루코시다아제(α-glucosidase)의 활성을 억제함으로써 이당류가 단당류로 일시에 분해되는 것을 억제하여 고혈당을 조절하는 약리적인 효능이 있으며, 이외에도 당화혈색소의 정상화 효과, 변비 개선 효과 간독성 회복효과가 있다 알려져 있다.
상기 실크단백질의 제조방법으로 더욱 상세하게는
누에를 금식시켜 누에의 장내 배설물을 제거하는 배설물제거단계;
상기 누에를 세척한 후, 수분함량이 5 중량% 이하가 되도록 동결건조하는 동결건조단계; 및
상기 동결건조된 누에를 분쇄하는 분쇄단계;
를 포함하여 진행할 수 있다.
본 발명에서 상기 누에는 4령기잠 내지 5령말 극대중 누에유충을 준비하는 것이 좋으며, 풍미를 높이기 위해 사료를 제거한 절식 상태로 1 내지 5일까지 방치하여 배변을 유도하고 장내 배설물을 제거하는 것이 좋다.
절식 후, 누에 유충은 수분함량이 전체 중량 중 5 중량% 이하를 차지하도록 동결건조할 수 있다. 다만 살균을 위해 고온 고압 설비인 Autoclave를 이용하여 100 내지 110℃에서 5 내지 10분간 살균하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 동결건조 방법을 한정하지 않으나, 유충 표피가 각질로 되어 있어 건조가 잘 안되는 특성이 있으며, 낮은 온도에서는 건조소요시간이 길어 경제성이 떨어지며, 또한 너무 높으면 갈변현상이 심하게 나타나므로 동결 시 온도는 -35 내지 -40℃에서 6 내지 18시간 진행한 후, 동결건조기에 약 48 내지 60시간 동안 건조하는 것이 바람직하다.
동결건조가 끝난 누에 유충은 분쇄하여 분말화할 수 있다. 이때 사용하는 기기나 분말의 입경 등은 한정하지 않으나, 저온으로 건조된 후에 분말에 습기가 스며드는 것을 방지하기 위해 20 내지 30℃의 온도 및 5% 이하의 습도 하에서 진행하는 것이 좋다. 상기와 같이 온도 및 습도 조건 이외에는 이유식의 풍미를 해치지 않는 범위 내에서 다른 조건들을 자유롭게 조절할 수 있다.
본 발명에서 상기 실크단백질은 주재료인 쌀 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부 포함하는 것이 바람직하다. 1 중량부 미만 첨가되는 경우 실크단백질 첨가에 따른 제반 효과를 제대로 달성하기 어려우며, 10 중량부 초과 첨가되는 경우 풍미에 악영향을 미쳐 식감을 떨어뜨릴 수 있다.
또한 상기 실크단백질은 누에의 잡내를 없애기 위해 상기 분쇄단계에서 동결건조된 누에에 허브, 녹차잎, 강황, 울금 및 계피에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 향신료를 더 포함할 수도 있다.
본 발명에서 상기 향신료는 상기 실크단백질과 유사하게 분말 형태로 첨가하거나, 액상화하여 첨가할 수 있다. 이때 첨가량을 한정하는 것은 아니나, 실크단백질 100 중량부 대비 0.1 내지 1 중량부 첨가하는 것이 이유식의 식감에 영향을 주지 않으면서도 누에의 잡내를 잡을 수 있어 바람직하다.
또한 본 발명에서 상기 실크단백질은 상기 분쇄단계 이후, 펩신, 트립신 및 펩타아제에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 효소로 가수분해하는 효소분해단계;를 더 포함하여 제조할 수 있다.
일반적으로 잠사 부산물인 번데기는 단백질 함량이 높으며 필수아미노산의 조성이 우수함에도 불구하고, 특이한 이취로 인해 많은 이용을 하지는 않아왔다. 또한 키틴질의 껍질을 갖고 있으며, 이는 중합체 다당류이긴 하나 반응성이 약하여 물에 잘 녹지 않으며 셀룰로스보다 안정적으로 효소에 분해되지 않는다. 결국 소화기관이 약한 유아가 섭취할 경우 설사의 원인이 될 수 있으므로, 이를 개선하기 위해 효소로 가수분해하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 효소는 실크 단백질을 가수분해하여 유아의 섭취를 돕기 위한 것으로, 바람직하게는 펩신(pepsin), 트립신(trypsin) 및 펩타아제(peptase)에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 사용하는 것이 좋다.
본 발명에서 상기 효소분해단계는 먼저 효소를 첨가한 완충용액에 실크단백질을 첨가한 후 일정 시간 이상 방치한 후, 여과하여 실크단백질을 수득하는 방식으로 진행하는 것이 좋다. 이때 상기 완충용액에 효소는 첨가량을 한정하지 않으나, 실크단백질은 완충용액 100 중량부 대비 1 내지 20 중량부 첨가하는 것이 좋으며, 첨가 후에는 6 내지 24시간 방치하여 가수분해를 진행하는 것이 좋다.
또한 본 발명에서 상기 실크단백질은 상기 분쇄단계 이후, 상기 분말화된 실크 단백질을 알칼리수와 혼합한 후, 초음파를 조사하는 초음파분해단계;를 더 포함하여 제조할 수 있다.
상기 초음파분해는 상기 효소분해와 마찬가지로 실크단백질에 포함된 키틴질을 좀 더 미립자로 분해하기 위한 것으로, 본 발명에서는 분해방법을 한정하지는 않으나, 멸균수(distilled water)에 첨가한 후 초음파 분쇄기로 1 내지 20초간 1 내지 3회 파쇄한 후 여과하여 실크단백질만을 분리하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 상기 C) 및 c) 단계는 대파, 양파, 배추, 양배추, 당근, 다시마 및 무에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 야채를 자숙한 후, 여과하여 제조한 야채추출물을 더 혼합하여 가열할 수 있다.
본 발명에서 상기 야채추출물은 하나 또는 둘 이상의 야채를 자숙(煮熟)한 후, 물과 건더기를 여과하고 난 일종의 육수로, 이유식의 풍미를 더욱 높이고, 미음이나 죽과 같은 반고형상을 가짐으로써 유아, 영아들에게 저작작용을 유도하여 치아와 턱의 발달을 용이하게 할 수 있으며, 고형식에 대한 적응성을 기르기 위해 첨가되는 것이다.
상기 야채추출물에 포함될 수 있는 야채로는 대파, 양파, 배추, 양배추, 당근, 다시마 및 무에서 포함되는 어느 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다.
상기 야채추출물은 물 100 중량부에 대하여 상기 야채를 50 내지 150 중량부 첨가하고 100℃에서 20 내지 60분간 가열한 후, 이를 여과하여 제조할 수 있다.
본 발명에서 상기 야채추출물은 쌀 100 중량부를 기준으로 50 내지 150 중량부 포함하는 것이 좋다. 상기 첨가 범위에서 다양한 야채에 포함된 영양소를 효과적으로 섭취할 수 있으며, 동시에 이유식의 풍미를 더욱 높일 수 있다.
본 발명에서 상기 알칼리수는 앞서 설명한 알칼리수와 동일한 것으로, 쌀 100 중량부 대비 300 내지 1,000 중량부 포함하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 조성물을 혼합한 후에는 취반기에 투입한 후 가열하는 것이 좋다. 이때 가열 조건을 한정하는 것은 아니나 20 내지 60분간 가열한 후 30 내지 60분간 뜸을 들이는 것이 좋다.
상기와 같이 제조된 이유식은 가공 및 포장할 수 있다. 구체적으로, 상기 이유식을 정량화하여 용기에 밀봉 한 후 포장하여 냉장 보관 및 유통시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 이유식 제조방법은 제조가 끝난 이유식에 고초균(Bacillus subtilis)을 이용하여 발효한 발효콩을 더 포함할 수 있다.
일반적으로 쌀가루 또는 쌀전분을 이유식에 사용하는 경우 가장 큰 문제로는 유아의 경우 췌장액(pancreatic juice)의 아밀라아제(amylase) 활성이 낮기 때문에 말토오스나 포도당으로 분해가 완전히 되지 않으므로 흡수율이 떨어지며, 간혹 설사의 원인이 될 수 있다는 점이다.
본 발명에서 상기 고초균은 바실루스 속에 속하는 대표적인 세균종의 일종으로, 된장의 주 발효균이기도 하다. 일반적으로 단백질을 분해하여 라이신이나 메티오닌 등의 필수아미노산을 비롯하여 20여 가지 아미노산을 생성하여 소화흡수를 도우며, 삶은 콩의 분해 시 서브틸린(subtilin)이라는 물질을 생성하는데, 이 물질은 항암작용, 항균작용, 면역력 증강작용을 하는 것으로 밝혀졌다.
또한 상기 고초균은 소화작용에 의해 α-, β-, 및 글루코-아밀라제를 생성하는데, 상기 효소들이 이유식에 포함된 전분을 가수분해하여 환원당을 증가시키게 된다. 따라서 고초균으로 발효시킨 콩을 이유식에 첨가하는 경우 환원당의 증가로 인해 아밀라아제 활성이 낮은 유아도 이유식을 쉽게 섭취할 수 있게 된다.
상기 발효콩은 먼저 장류 콩인 대원콩을 세척한 후 실온에서 물에 침지하고 자숙한 다음, 40℃ 이하로 냉각시키고 냉각이 끝났을 때 고초균을 접종시켜 35 내지 40℃에서 24 내지 72시간 동안 발효한다. 그리고 발효가 끝난 콩은 믹서로 분쇄한 후 제조된 이유식에 첨가할 수 있다.
본 발명에서 상기 발효콩은 첨가량을 한정하는 것은 아니나 쌀 100 중량부를 기준으로 1 내지 10 중량부 첨가하는 것이 좋다. 1 중량부 미만 첨가하는 경우 전분의 가수분해효과가 충분히 발현되지 않으며, 10 중량부 초과 첨가하는 경우 발효콩의 이취로 인해 식감이 크게 저하될 수 있다.
또한 본 발명은 상기와 같은 제조방법으로 제조된 이유식을 포함한다. 본 발명에 따라 제조된 이유식은 가격이 저렴하여 구하기 쉬운 누에를 이용하여 제조된 실크 단백질을 포함함으로써 유아나 성장기 어린이에게 필요한 필수아미노산을 쉽게 공급할 수 있다.
또한 실크 단백질의 주성분인 누에를 동결건조하고, 여기에 효소로 가수분해함으로써 소화력이 약한 유아가 쉽게 섭취할 수 있는 장점이 있으며, 실크 단백질에 초음파를 조사하여 소화가 잘 되지 않는 키틴질을 제거하여 식감을 개선할 수 있다.
이하, 실시예를 들어 본 발명에 따른 이유식 제조방법을 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예는 본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위한 하나의 예시일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
하기 실시예를 통해 제조된 시편의 물성을 다음과 같이 측정하였다.
(소화력)
먼저 시료의 pH를 4.0으로 조정한 후, 37℃의 온탕수조에서 30분간 방치하여 시료의 온도를 평형시켰다. 펩신은 시료의 1 중량%에 해당하는 양을 pH 4.0의 증류수에 녹여 효소 용액으로 준비하였다. 시료에 효소 용액을 넣고 반응시킨 후 5% 농도의 TCA(Trichloroacetic acid)를 넣어 30분간 방치시킨 후, 원심분리기에 투입하고 15분간 원심분리시키고 TCA 가용성 분획의 흡광도를 280㎚에서 측정하였다. 최초 시료의 흡광도와 소화 후의 증가된 흡광도를 비교하여 소화력을 계산하였다.
(관능검사)
훈련된 관능검사 요원으로 성인 남녀 각각 10명씩 선정하여 관능검사를 진행하였다. 검사 항목은 이유식의 식감, 맛, 색상, 냄새 및 전체적인 선호도이며, 5점 척도법(liker scale)으로 진행하되 소수점 둘째 자리에서 반올림하였다. 평가 기준은 다음과 같다.
* 평가기준
5 : 매우 양호
4 : 양호
3 : 보통
2 : 불량
1 : 매우 불량
(실시예 1)
먼저 유기농쌀 920g과 찹쌀 140g을 혼합하여 세척하고 건조한 후, 취반기에 투입하여 밥을 지었다. 다음으로 끓인 알칼리수를 준비하여 쌀과 1 : 1의 중량비로 혼합한 후 이를 믹서기에 투입하여 분쇄하였다.
부재료로 단호박 480g을 정제수에 투입하고 가열하여 익힌 후, 정제수와 단호박을 모두 믹서기에 투입하여 분쇄하였다.
한편 실크단백질을 준비하기 위해 5령말 극대중 누에유충을 준비한 후, 3일간 절식시켜 장내 배설물을 제거하였다. 다음으로 상기 누에를 세척한 후, 오토클레이브에 투입한 후 105℃에서 5분간 살균하였다. 살균이 끝난 누에는 -35℃로 설정된 냉동고에 투입한 후 12시간 동안 냉동한 후, 동결건조기에서 48시간 동안 방치하여 수분 함량을 3% 이하로 조절하였다. 동결건조 후에 누에유충을 믹서기에 투입하고 분쇄하여 실크단백질을 수득하였다.
그리고 분쇄된 밥과 단호박 및 실크단백질 80g을 혼합한 후, 거품기로 저으면서 중불로 20분간 가열하여 끓여 이유식을 완성하였다. 완성된 이유식의 물성을 측정하여 하기 표 1에 기재하였다.
(실시예 2)
먼저 유기농쌀 1,800g과 찹쌀 150g을 혼합하여 세척하고 건조하였다. 그리고 부재료로 먼저 소고기 560g을 가열하여 익힌 후 믹서기에 투입하여 분쇄하였다. 또한 당근 440g, 시금치 450g, 표고버섯 220g, 양파 180g을 준비하여 세척한 후, 믹서기에 투입하여 분쇄하였다.
다음으로 야채추출물을 준비하기 위해서 대파, 양파, 배추, 양배추, 당근, 다시마, 무를 세척한 후, 정제수와 상기 야채들을 1 : 1의 중량비로 혼합하고 1시간 동안 가열하였다. 가열이 끝난 후에는 상기 야채를 여과하여 야채추출물을 완성하였다.
밥솥에 주재료인 쌀과 부재료인 소고기, 당근, 시금치, 표고버섯, 양파를 투입한 후 야채추출물 2,000g과 알칼리수 12,500g 및 실크단백질 150g을 넣고 혼합한 후 50분간 가열, 1시간 뜸을 들여 이유식을 완성하였다. 완성된 이유식의 물성을 측정하여 하기 표 1에 기재하였다.
(실시예 3)
먼저 유기농쌀 2,750g을 세척한 후 건조하였다. 그리고 부재료로 소고기 660g을 가열하여 익힌 후, 믹서기에 투입하여 분쇄하였다. 또한 새송이버섯 250g, 표고버섯 250g, 양파 300g, 당근 500g, 근대 500g을 세척한 후 믹서기에 투입하여 분쇄하였다.
다음으로 밥솥에 주재료인 유기농쌀과, 부재료인 소고기, 새송이버섯, 표고버섯, 양파, 당근, 근대를 넣은 후 실시예 2에서 투입한 야채추출물 2,000g과 알칼리수 10,600g 및 실크단백질 200g을 넣고 혼합한 후 25분 가열 30분 뜸을 들여 이유식을 완성하였다. 완성된 이유식의 물성을 측정하여 하기 표 1에 기재하였다.
(실시예 4)
유기농쌀 4,000g을 세척한 후 밥솥에 알칼리수 3,500g와 유기농쌀을 투입하고 15분간 가열, 30분 뜸을 들여 밥을 지었다.
다음으로 부재료로 닭가슴살 500g을 삶은 후, 닭뼈 등의 이물질을 제거하고 믹서기에 투입하여 분쇄하였다. 또한 시금치 450g, 양파 300g, 고구마 1,000g을 세척한 후 믹서기에 투입하여 분쇄하였다.
다음으로 주재료와 부재료 및 죽염 5g, 실크단백질 200g 및 알칼리수 4,000g을 혼합한 후 중불에 30분간 가열하여 이유식을 완성하였다. 완성된 이유식의 물성을 측정하여 하기 표 1에 기재하였다.
(실시예 5)
상기 실시예 4에서 상기 실크단백질 제조 시 누에유충을 분쇄한 이후에 효소로 가수분해 처리하였다. 먼저 펩신을 1% 농도로 첨가한 pH 2, 37℃의 완충용액에 실크단백질을 6시간 방치하여 가수분해를 진행하였다. 다음으로 이를 여과하여 완충용액과 실크단백질 고형분을 분리한 후, 세척 및 건조하여 가수분해를 진행하였다. 이외에는 상기 실시예 4와 동일한 방법으로 이유식을 제조하였다. 완성된 이유식의 물성을 측정하여 하기 표 1에 기재하였다.
(실시예 6)
상기 실시예 4에서 제조된 이유식에 고초균(HJ18-9)으로 발효한 콩을 더 첨가하였다. 상세하게는 먼저 콩을 세척한 후 25℃의 물에 24시간 동안 침지시켰다. 그리고 오토클레이브에 투입하여 105℃에서 5분간 살균하였다. 살균이 끝난 콩은 냉각시키되, 40℃ 이하로 냉각되었을 때 상기 고초균을 접종하여 48시간 동안 발효시켰다. 발효가 끝난 콩은 믹서기로 분쇄한 후, 이유식에 200g 혼합하였다. 완성된 이유식의 물성을 측정하여 하기 표 1에 기재하였다.
[표 1]
Figure 112017050952441-pat00001
상기 표 1과 같이 다양한 부재료를 사용하여 이유식을 제조하였으며, 각 실시예에 모두 실크단백질을 포함하였음에도 높은 관능검사 결과를 보임을 알 수 있다. 여기에 이유식 제조 시 실크단백질을 효소로 가수분해한 실시예 5 및 고초균으로 발효한 콩을 더 첨가한 실시예 6은 각각 소화가 어려운 키틴질이나 다당류가 분해되어 다른 실시예보다 소화율이 우수함을 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예 및 시험예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (10)

  1. 실크단백질이 포함된 이유식의 제조방법으로, 상기 이유식은,
    A) 주재료인 쌀을 세척한 후 건조하는 단계;
    B) 부재료인 육류 또는 야채를 세절하는 단계; 및
    C) 상기 주재료 및 부재료에 실크단백질 및 알칼리수를 혼합한 후 가열하는 단계;
    를 포함하여 제조하며, 상기 실크단백질은,
    누에를 금식시켜 누에의 장내 배설물을 제거하는 배설물제거단계;
    상기 누에를 세척한 후, 수분함량이 5 중량% 이하가 되도록 동결건조하는 동결건조단계;
    상기 동결건조된 누에를 분쇄하는 분쇄단계; 및
    상기 분말화된 실크 단백질을 알칼리수와 혼합한 후, 초음파를 조사하는 초음파분해단계;
    를 포함하여 제조하며, 상기 이유식은,
    제조 후 고초균을 이용하여 발효한 발효콩을 더 혼합하는 것인 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법.
  2. 실크단백질이 포함된 이유식의 제조방법으로, 상기 이유식은,
    a) 주재료인 쌀을 세척한 후 밥을 짓는 단계;
    b) 부재료인 육류 또는 야채를 세절하는 단계; 및
    c) 상기 주재료 및 부재료에 실크단백질 및 알칼리수를 혼합한 후 가열하는 단계;
    를 포함하여 제조하며, 상기 실크단백질은,
    누에를 금식시켜 누에의 장내 배설물을 제거하는 배설물제거단계;
    상기 누에를 세척한 후, 수분함량이 5 중량% 이하가 되도록 동결건조하는 동결건조단계;
    상기 동결건조된 누에를 분쇄하는 분쇄단계; 및
    상기 분말화된 실크 단백질을 알칼리수와 혼합한 후, 초음파를 조사하는 초음파분해단계;
    를 포함하여 제조하며, 상기 이유식은,
    제조 후 고초균을 이용하여 발효한 발효콩을 더 혼합하는 것인 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 실크 단백질은 상기 분쇄단계에서 동결건조된 누에에 허브, 녹차잎, 강황, 울금 및 계피에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 향신료를 더 포함하여 제조하는 것인 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 실크 단백질은 상기 분쇄단계 이후,
    펩신, 트립신 및 펩타아제에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 효소로 가수분해하는 효소분해단계;
    를 포함하여 제조하는 것인 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법.
  6. 삭제
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 육류는 소고기, 돼지고기, 닭고기 및 오리고기에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 포함하는 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 C) 또는 c) 단계는 대파, 양파, 배추, 양배추, 당근, 다시마 및 무에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 야채를 자숙한 후, 여과하여 제조한 야채추출물을 더 혼합하여 가열하는 것인 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 알칼리수는 미네랄 및 효모추출물을 더 포함하는 실크 단백질이 혼합된 이유식 제조방법.
  10. 제 1항 또는 제 2항의 제조방법에 따라 제조된 실크 단백질이 혼합된 이유식.
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