CN105112089A - 一种燃料油低温氧化脱硫的方法 - Google Patents
一种燃料油低温氧化脱硫的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105112089A CN105112089A CN201510584974.3A CN201510584974A CN105112089A CN 105112089 A CN105112089 A CN 105112089A CN 201510584974 A CN201510584974 A CN 201510584974A CN 105112089 A CN105112089 A CN 105112089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxide
- oil
- peroxide
- temperature oxidation
- potassium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本发明涉及一种燃料油氧化脱硫的方法，它涉及(1)过氧化物或过氧化物和氧气(或空气)的混合物；(2)有催化作用的含Pd、Pt、Ru、Au、Ag的非均相催化剂，在催化剂的作用下过氧化物分解产生高氧化性自由基氧化脱除燃料油中的含硫物质。所述催化剂的以金属计的摩尔质量为硫化物的1/5000～1/2；所述氧化剂的摩尔质量为硫化物的1/2～100/1。本发明与传统方法相比，具有脱硫效率高、反应条件温和、工艺简单、易于分离等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃料油低温氧化脱硫的方法，尤其涉及在催化剂的作用下过氧化物分解产生高氧化性自由基氧化脱除燃料油中的含硫物质的方法，属石油化工行业油品加工、精制、精炼领域。
背景技术
随着全球范围内汽车保有量的不断增加，车用燃油燃烧产生的废气对环境的危害日益严重。废气中的SOx、NOx和颗粒物(PM)会造成酸雨、破坏臭氧层还会导致大气光化学烟雾的产生。其中SOx对NOx和颗粒物的产生有明显的促进作用，危害最大。因而，各国对油品低硫化都给予了高度的关注。目前，超深度脱硫(<15ppm)已成为非常紧迫而急需解决的世界性课题。另外，在氢源燃料电池系统中，如果氢来源于燃料油，那么必须使用超低硫或无硫燃料油。
已见报道的深度脱硫技术包括：催化加氢、催化氧化、选择吸附、生物脱硫等，其中氧化脱硫反应条件温和、工艺简易灵活，不仅不会造成烯烃饱和，还能氧化生成如醇、醚等含氧化合物有利于提高汽油的辛烷值。余国贤、陆善祥等(燃料化学学报2005,2,1,73-78)报道了以过氧化氢-甲酸-活性炭组成的汽油氧化脱硫体系，采用噻吩为模拟化合物，噻吩初始含量为2000ppm，经反应3小时，硫脱除率仅为85％，最终硫含量为300ppm，难以实现超深度脱硫的需求。朱文帅、李明华等(GreenChemistry2009,11,810-815；GreenChemistry2009,11,1801-1807；CN102898474A；CN103740398A；CN103992814A)公开了一系列以过氧化氢-离子液体-无机铁盐组成的萃取-氧化脱硫体系，最优条件下可将模拟汽油中的硫从100ppm降低至3ppm以下，但离子液体合成难度较高，且存在萃取剂再生-循环的问题，工艺较复杂。
因此，本领域迫切需要开发出一种更为温和、简易、灵活的催化氧化脱硫体系及工艺过程。
发明内容
本发明提供一种燃料油氧化脱硫的方法，具体而言，它涉及(1)过氧化物或过氧化物和氧气(或空气)的混合物；(2)有催化作用的含Pd、Pt、Ru、Au、Ag的非均相催化剂，在催化剂的作用下过氧化物分解产生高氧化性自由基氧化脱除燃料油中的含硫物质的方法，克服了现有技术存在的缺陷。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种燃料油低温氧化脱硫的方法，所述方法包括如下步骤：
以过氧化物、或者过氧化物和氧气或空气的混合物作为氧化剂；以具有催化作用的含Pd、Pt、Ru、Re、Rh、Ir、Au、Ag、Cu、Cr、Co的固体化合物为催化剂，将含硫燃油、氧化剂、催化剂混合，反应的温度为5～120℃，反应时间为0.1～5小时；
其中，所述催化剂的以金属计的摩尔质量为硫化物的1/5000～1/2；所述氧化剂的摩尔质量为硫化物的1/2～100/1；
所述的燃油为原油、燃料油或原油精炼过程中的半成品油中的一种，
含硫燃油中所含硫化合物为四氢噻吩、噻吩、二甲基噻吩(2-MT)、苯并噻吩(BT)、二苯并噻吩(DBT)、甲基二苯并噻吩(2-MBT)、4-甲基二苯并噻吩(4-MDBT)和4,6-二甲基二苯并噻吩(4,6-DBT)、硫醚、硫醇、二硫醚中的一种或几种组成的混合物，
所述氧化剂为过氧化氢(H2O2)、叔丁基过氧化氢(TBHP)、特戊基过氧化氢(TAHP)、二叔丁基过氧化氢(DTBHP)、环己基过氧化氢(CHHP)、异丙苯过氧化氢(CHP)、二异丙苯过氧化氢(DBHP)、萜烷过氧化氢(PMHP)、过氧化二异丙苯(DCP)、偶氮二异丁腈(AIBN)、过氧化环己酮(CYP)、过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、单过硫酸钾、次氯酸钾、高锰酸钾、重铬酸钾、次氯酸、三氧化硫(SO3)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、五氧化二氮(N2O5)、臭氧、氧气中的一种或几种组成的混合物，
所述催化剂为含Pd、Pt、Ru、Re、Rh、Ir、Au、Ag、Cu、Cr、Co中的一种或一种以上的金属纳米粒子负载于活性炭、纳米碳纤维、纳米碳笼、多孔有序有机化合物(COF)、炭黑、石墨烯、石墨烯氧化物、硅、氧化硅、氧化铝、沸石、高岭土、硅藻土、镁铝尖晶石、氧化镁、氧化钙、氧化钛、氧化锆、氧化铈、氧化锌、氧化锰、氧化镓、氧化铁、氧化锡、氧化钨、氧化钼、羟基磷灰石、全氟磺酸树脂中的一种或几种组合的载体材料之上的固体化合物。
在另一个优选的实施方式中，含硫化合物在燃料油总的含量为0.1～1000ppm。
在另一个优选的实施方式中，所述催化剂中金属含量为0.1wt％～15.0wt％。
在另一个优选的实施方式中，所述的反应在超声、微波、光照或电场中的一种或几种条件辅助下进行。
所述方法可在低温下实现燃料油中硫的氧化脱除，避免了油品不断提标改质过程中的大规模设备投资，同时克服了现有氧化脱除工艺中催化剂寿命短、金属离子污染油品等缺陷。
附图说明
图1为Au/TiO2对模拟汽油的脱硫率。
图2为C、Au/TiO2、Au/C、Au-Pd/C对模拟汽油的脱硫率。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明，然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，不会限制权利要求书中所详细描述的本发明的保护范围。
实施例1：
采用正辛烷(CAS:111-65-9，纯度>96％，购于阿拉丁试剂)和噻吩(1-硫杂-2,4-环戊二烯,CAS:110-02-1，纯度>99.5％，购于阿拉丁试剂)配置模拟汽油，并加入癸烷(CAS:124-18-5，纯度>98％，购于阿拉丁试剂)作为分析内标。将1g噻吩和1g癸烷加入998g正辛烷中配置为模拟汽油，其中硫含量为61.45ppm。
移取模拟油100g，与Au(1％wt)/TiO2(AUROlite，CAS:7440-57-5，Stremproduct)催化剂2g、H2O2(CAS:7722-84-1，纯度>30wt％，购于国药集团化学试剂有限公司)3.33g一并加入密闭三口烧瓶中。采用机械搅拌设定转速700rpm，在30℃下反应180min，反应过程中移取样品～1g。
采用Agilent7890A型色谱进行分析，色谱配置30mHP-5型毛细管色谱柱，氢火焰FID检测器(氢气流速20mL/min,载体氮气流速30mL/min)。自动进样样品0.2uL，进样口温度220-300℃，检测器温度300℃，柱箱温度从60℃程序以10℃/min的速率程序升温。噻吩的相对保留时间为4.6min，癸烷的相对保留时间为9.0min。采用内标法对噻吩进行定量。采用下式计算脱硫率。
随着反应的进行，Au(1％wt)/TiO2的脱硫率如图1所示。经30min，最终脱硫率为92％，剩余硫含量为4.9ppm，可满足欧V和国V标准。
实施例2：
模拟油的配置如同实施例1。移取模拟油100g，Au(1％wt)/TiO2(AUROlite，CAS:7440-57-5，Stremproduct)、Au(1％wt)/C(自制，改性离子交换法制备)、Au-Pd(1％wt)/C(自制，溶胶沉积法制备)催化剂各2g、H2O2(CAS:7722-84-1，纯度>30wt％，购于国药集团化学试剂有限公司)3.33g，通入氧气最终压力为30bar，采用磁力搅拌设定转速700rpm，在60℃下反应30min。噻吩定量分析同实施1所述。经30min，C载体、Au/TiO2、Au/C、Au-Pd/C的脱硫率分别为59.4％、49.2％、88.2％和96.9％。经Au/C、Au-Pd/C处理的模拟汽油可满足欧V和国V标准。
实施例3：
模拟油的配置同实施例1。移取模拟油100g，与采用以浸渍法制备的Au(1wt％)/TiO2(AUROlite，CAS:7440-57-5，Stremproduct)、Au(1wt％)/ZnO(AUROlite，CAS:7440-57-5，Stremproduct)、Au(1wt％)/C(自制，改性离子交换法制备)催化剂各2g、H2O2(CAS:7722-84-1，纯度>30wt％，购于国药集团化学试剂有限公司)3.33g，一并加入密封夹套水浴瓶中，在300W高压汞灯照射下，采用磁力搅拌，设定转速700rpm，在60℃下反应30min。噻吩定量分析同实施1所示。经30min，Au/TiO2、Au/ZnO、Au/C的脱硫率分别为63.2％、70.6％和83.6％。经Au/C处理的模拟汽油可满足欧V和国V标准。
Claims (4)
1.一种燃料油低温氧化脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括：
以过氧化物、或者过氧化物和氧气、或过氧化物和空气的混合物作为氧化剂；以具有催化作用的含Pd、Pt、Ru、Re、Rh、Ir、Au、Ag、Cu、Cr、Co的固体化合物为催化剂，将含硫燃油、氧化剂、催化剂混合，反应的温度为5～120℃，反应时间为0.1～5小时；
其中，所述催化剂的以金属计的摩尔质量为硫化物的1/5000～1/2；所述氧化剂的摩尔质量为硫化物的1/2～100/1；
所述的燃油为原油、燃料油或原油精炼过程中的半成品油中的一种，
含硫燃油中所含硫化合物为四氢噻吩、噻吩、二甲基噻吩(2-MT)、苯并噻吩(BT)、二苯并噻吩(DBT)、甲基二苯并噻吩(2-MBT)、4-甲基二苯并噻吩(4-MDBT)和4,6-二甲基二苯并噻吩(4,6-DBT)、硫醚、硫醇、二硫醚中的一种或几种组成的混合物，
所述氧化剂为过氧化氢(H2O2)、叔丁基过氧化氢(TBHP)、特戊基过氧化氢(TAHP)、二叔丁基过氧化氢(DTBHP)、环己基过氧化氢(CHHP)、异丙苯过氧化氢(CHP)、二异丙苯过氧化氢(DBHP)、萜烷过氧化氢(PMHP)、过氧化二异丙苯(DCP)、偶氮二异丁腈(AIBN)、过氧化环己酮(CYP)、过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、单过硫酸钾、次氯酸钾、高锰酸钾、重铬酸钾、次氯酸、三氧化硫(SO3)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、五氧化二氮(N2O5)、臭氧、氧气中的一种或几种组成的混合物，
所述催化剂为含Pd、Pt、Ru、Re、Rh、Ir、Au、Ag、Cu、Cr、Co中的一种或一种以上的金属纳米粒子负载于活性炭、纳米碳纤维、纳米碳笼、多孔有序有机化合物(COF)、炭黑、石墨烯、石墨烯氧化物、硅、氧化硅、氧化铝、沸石、高岭土、硅藻土、镁铝尖晶石、氧化镁、氧化钙、氧化钛、氧化锆、氧化铈、氧化锌、氧化锰、氧化镓、氧化铁、氧化锡、氧化钨、氧化钼、羟基磷灰石、全氟磺酸树脂中的一种或几种组合的载体材料之上的固体化合物。
2.如权利要求1所述的燃料油低温氧化脱硫的方法，其特征在于，所述的含硫化合物在燃料油总的含量为0.1～1000ppm。
3.如权利要求1所述的燃料油低温氧化脱硫的方法，其特征在于，所述的催化剂中金属含量为0.1wt％～15.0wt％。
4.如权利要求1所述的燃料油低温氧化脱硫的方法，其特征在于，所述的反应在超声、微波、光照或电场中的一种或几种条件辅助下进行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510584974.3A CN105112089A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种燃料油低温氧化脱硫的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510584974.3A CN105112089A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种燃料油低温氧化脱硫的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105112089A true CN105112089A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54660211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510584974.3A Pending CN105112089A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种燃料油低温氧化脱硫的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105112089A (zh) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105695018A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-22 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种液化气脱硫醇的添加剂及其使用方法 |
| CN105756675A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油藏类型的确定方法和装置 |
| CN106076333A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 华南理工大学 | 一种MoO3负载型脱硫催化剂的制备方法及其燃油脱硫新方法 |
| CN106336889A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-18 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种原油脱硫剂及其制备方法和脱硫工艺 |
| CN106824045A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-13 | 中国石油大学(北京) | 一种硫化物的靶向锚定剂及其制备方法和应用 |
| CN107189813A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 沈阳永润石油制品有限公司 | 一种国ⅴ标准的汽油脱硫方法 |
| CN107803192A (zh) * | 2017-07-18 | 2018-03-16 | 华南理工大学 | 一种燃料氧化脱硫双功能催化吸附剂清洁再生工艺 |
| CN108003920A (zh) * | 2017-07-18 | 2018-05-08 | 华南理工大学 | 一种用负载型金属氧化物双功能催化吸附脱硫剂的燃料氧化脱硫方法 |
| CN108018095A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-11 | 安徽启东热能科技有限公司 | 一种适用于轻烃燃料中的新型脱硫剂 |
| CN108117888A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种加氢燃油脱硫的方法 |
| CN108525658A (zh) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 含硫烃氧化脱硫的催化剂体系和含硫烃氧化脱硫的方法 |
| CN109081420A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-25 | 河北科技大学 | 一种臭氧协同过硫酸盐催化氧化处理废水的方法 |
| CN110124741A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-16 | 海南师范大学 | 一种用于催化氧化脱硫的羟基磷灰石负载杂多酸盐催化剂的制备方法 |
| CN110157466A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-23 | 广东石油化工学院 | 一种利用沸石分子筛负载型复合催化剂催化氧化去除油品中二苯并噻吩的方法 |
| CN111004644A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-14 | 冯炳焕 | 一种高效环保的炼油方法 |
| CN111068655A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-28 | 太原理工大学 | 用于液体燃料氧化脱硫的复合催化剂及其制备方法和应用 |
| CN111821974A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-27 | 太原理工大学 | 一种乳液催化剂及其在煤焦油氧化脱硫中的应用 |
| CN112159585A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-01 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种高耐候遮光膜及其制备方法 |
| CN115090309A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-23 | 海南师范大学 | 一种微波石墨化负载型杂多酸盐催化剂、其制备方法及其催化氧化脱硫应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1563284A (zh) * | 2004-03-24 | 2005-01-12 | 华东理工大学 | 石油馏分油催化氧化脱硫法 |
-
2015
- 2015-09-15 CN CN201510584974.3A patent/CN105112089A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1563284A (zh) * | 2004-03-24 | 2005-01-12 | 华东理工大学 | 石油馏分油催化氧化脱硫法 |
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105695018A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-22 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种液化气脱硫醇的添加剂及其使用方法 |
| CN105695018B (zh) * | 2016-03-29 | 2019-02-15 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种液化气脱硫醇的添加剂及其使用方法 |
| CN105756675A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油藏类型的确定方法和装置 |
| CN105756675B (zh) * | 2016-04-19 | 2019-03-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油藏类型的确定方法和装置 |
| CN106076333B (zh) * | 2016-06-15 | 2019-01-18 | 迪普沃科技（深圳）有限公司 | 一种MoO3负载型脱硫催化剂的制备方法及其燃油脱硫方法 |
| CN106076333A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 华南理工大学 | 一种MoO3负载型脱硫催化剂的制备方法及其燃油脱硫新方法 |
| CN106336889A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-18 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种原油脱硫剂及其制备方法和脱硫工艺 |
| CN108117888B (zh) * | 2016-11-28 | 2020-06-23 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种加氢燃油脱硫的方法 |
| CN108117888A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种加氢燃油脱硫的方法 |
| CN106824045A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-13 | 中国石油大学(北京) | 一种硫化物的靶向锚定剂及其制备方法和应用 |
| CN106824045B (zh) * | 2017-02-23 | 2019-10-01 | 中国石油大学(北京) | 一种硫化物的靶向锚定剂及其制备方法和应用 |
| CN108525658A (zh) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 含硫烃氧化脱硫的催化剂体系和含硫烃氧化脱硫的方法 |
| CN108003920A (zh) * | 2017-07-18 | 2018-05-08 | 华南理工大学 | 一种用负载型金属氧化物双功能催化吸附脱硫剂的燃料氧化脱硫方法 |
| CN108003920B (zh) * | 2017-07-18 | 2020-12-04 | 华南理工大学 | 一种用负载型金属氧化物双功能催化吸附脱硫剂的燃料氧化脱硫方法 |
| CN107803192A (zh) * | 2017-07-18 | 2018-03-16 | 华南理工大学 | 一种燃料氧化脱硫双功能催化吸附剂清洁再生工艺 |
| CN107189813A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 沈阳永润石油制品有限公司 | 一种国ⅴ标准的汽油脱硫方法 |
| CN108018095A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-11 | 安徽启东热能科技有限公司 | 一种适用于轻烃燃料中的新型脱硫剂 |
| CN109081420A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-25 | 河北科技大学 | 一种臭氧协同过硫酸盐催化氧化处理废水的方法 |
| CN110157466A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-23 | 广东石油化工学院 | 一种利用沸石分子筛负载型复合催化剂催化氧化去除油品中二苯并噻吩的方法 |
| CN110124741A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-16 | 海南师范大学 | 一种用于催化氧化脱硫的羟基磷灰石负载杂多酸盐催化剂的制备方法 |
| CN111004644A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-14 | 冯炳焕 | 一种高效环保的炼油方法 |
| CN111068655A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-28 | 太原理工大学 | 用于液体燃料氧化脱硫的复合催化剂及其制备方法和应用 |
| CN111068655B (zh) * | 2020-01-02 | 2023-01-17 | 太原理工大学 | 用于液体燃料氧化脱硫的复合催化剂及其制备方法和应用 |
| CN111821974A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-27 | 太原理工大学 | 一种乳液催化剂及其在煤焦油氧化脱硫中的应用 |
| CN112159585A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-01 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种高耐候遮光膜及其制备方法 |
| CN112159585B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-06-03 | 苏州市雄林新材料科技有限公司 | 一种高耐候遮光膜及其制备方法 |
| CN115090309A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-23 | 海南师范大学 | 一种微波石墨化负载型杂多酸盐催化剂、其制备方法及其催化氧化脱硫应用 |
| CN115090309B (zh) * | 2022-07-05 | 2023-10-24 | 海南师范大学 | 一种微波石墨化负载型杂多酸盐催化剂、其制备方法及其催化氧化脱硫应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105112089A (zh) | 一种燃料油低温氧化脱硫的方法 | |
| Yang et al. | Catalytic oxidative desulfurization of BT and DBT from n-octane using cyclohexanone peroxide and catalyst of molybdenum supported on 4A molecular sieve | |
| Qiu et al. | Oxidative desulfurization of diesel fuel using amphiphilic quaternary ammonium phosphomolybdate catalysts | |
| Abbas et al. | Catalytic oxidative and adsorptive desulfurization of heavy naphtha fraction | |
| CN111135865B (zh) | 一种磷钨酸改性MOFs衍生多孔碳氧化脱硫催化剂制备方法 | |
| EP3441442B1 (en) | A process for the reduction of the sulphur content of fuels | |
| MX2013000819A (es) | Desulfuracion oxidativa usando un catalizador de titanio (iv) y organohidroperoxidos. | |
| Wang et al. | Nickel-heteropolyacids supported on silica gel for ultra-deep desulfurization assisted by Ultrasound and Ultraviolet | |
| SA517381348B1 (ar) | عملية متكاملة لإزالة الكبريت من هيدروكربون باستخدام أكسدة مركبات ثنائي كبريتيد وتحويل ثاني أكسيد الكبريت إلى كبريت عنصري | |
| CN108203593B (zh) | 一种基于聚乙烯亚胺固定杂多酸催化剂的氧化脱硫方法 | |
| Jin et al. | Ultra-deep oxidative desulfurization of fuel with H 2 O 2 catalyzed by molybdenum oxide supported on alumina modified by Ca 2+ | |
| Polikarpova et al. | New mesoporous catalysts with Brønsted acid sites for deep oxidative desulfurization of model fuels | |
| JP2009235406A (ja) | 燃料油の酸化的脱硫 | |
| JP2006514145A (ja) | 有機硫黄の酸化方法 | |
| Nawaf et al. | Performance enhancement of adsorption desulfurization process via different new nano-catalysts using digital baffle batch reactor and mathematical modeling | |
| Hori et al. | Oxidative removal of dibenzothiophene and related sulfur compounds from fuel oils under pressurized oxygen at room temperature with hydrogen peroxide and a phosphorus-free catalyst: sodium decatungstate | |
| Zhang et al. | Non-catalytic oxidative desulfurization of diesel oil using ozone in a biphasic oil/acetonitrile system | |
| Abdullah et al. | Catalytic oxidative desulfurization of diesel fuel utilizing a polymolybdate alumina supported catalyst: characterization, catalytic activity and mechanistic study | |
| WO2017093012A1 (en) | Regenerable sulfur adsorption and removal | |
| CN105688645A (zh) | 一种超高硫容脱硫剂及其制备方法与应用 | |
| JP2004168663A (ja) | 硫黄化合物の酸化方法および脱硫油の製造方法 | |
| Shen et al. | Indirect hydrodesulfurization of gasoline via sodium borohydride reduction with nickel catalysis under ambient conditions | |
| Tarkhanova et al. | Heterogeneous catalysts based on immobilized copper complexes in the oxidation of mercaptans | |
| US8888994B2 (en) | Method for deep desulphurization of hydrocarbon fuels | |
| RU2405738C2 (ru) | Способ получения серы и способ приготовления катализатора для получения серы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151202 |