CN105108894A - 一种瓷砖布料方法及瓷砖布料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种瓷砖布料方法，采用平板式吸盘吸附和转移原料，该平板式吸盘的用于吸附原料的工作面为平板状，工作面上均布有多个吸气孔，吸气孔的孔径小于原料颗粒的粒径；实施布料时，先用平板式吸盘吸附原料，再令平板式吸盘移动至砖坯上方并且相对于砖坯静止不动，然后令平板式吸盘停止吸气，使原料跌落到砖坯的表面。本发明还提供了一种实现所述方法的瓷砖布料装置。本发明的优点是，从平板式吸盘洒落的原料不会在砖坯的表面形成切向冲击力，不会破坏之前在砖坯表面已铺设好的图案，经多次布料工序后仍能保持图案的完整性，再者，平板式吸盘所吸附的原料能够均匀地平摊在其工作面上，可保证铺设在砖坯上的原料的均匀性，提高了布料质量。

Description

一种瓷砖布料方法及瓷砖布料装置

技术领域

本发明涉及瓷砖生产技术，尤其涉及在瓷砖的砖坯上铺设原料的技术。

背景技术

在瓷砖的制造过程中，在砖坯成型后、烧制砖坯之前，需要往砖坯的表面铺设各种原料，以构成瓷砖表面的图案和纹理。在现有技术中，往砖坯表面铺设原料的方法都是采用皮带布料的方式。由循环皮带传送所需铺设的原料，原料在皮带拐弯处向下洒落至砖坯的表面，原料一边洒落，砖坯一边前行，以此将原料均匀铺设在砖坯的表面。然而，这种布料方法存在以下缺陷：1、由于原料一边洒落砖坯一边前行，因此，洒落的原料会在砖坯的表面形成切向冲击力，而布料工序往往不止一次，这样，后一次布料工序所洒落的原料就会冲击破坏前一次布料工序已在砖坯上铺设好的图案；2、难以保证所布原料的均匀性，特别是所需铺设的原料量较少的情况下；3、无法控制原料在砖坯表面的落点，无法控制在砖坯表面的特定区域布料。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓷砖布料方法，该布料方法不会冲击破坏在砖坯上已铺设好的图案，而且易于保证所布原料的均匀性。

本发明的另一目的是提供一种瓷砖布料装置，以实现上述方法。

本发明所述方法是这样实现的：一种瓷砖布料方法，采用平板式吸盘吸附和转移原料，该平板式吸盘的用于吸附原料的工作面为平板状，工作面上均布有多个吸气孔，吸气孔的孔径小于原料颗粒的粒径；实施布料时，先用平板式吸盘吸附原料，再令平板式吸盘移动至砖坯上方并且相对于砖坯静止不动，然后令平板式吸盘停止吸气，使原料跌落到砖坯的表面。

作为上述方法的最佳实施方式，当仅需要在砖坯表面的局部区域铺设原料时，用模板遮盖所述平板式吸盘的工作面，模板设有通孔，在通孔所在的区域内，平板式吸盘工作面上的吸气孔未被模板遮盖，使得平板式吸盘的工作面仅在与模板通孔对应的区域内吸附原料，通孔所在的区域与砖坯表面需要铺设原料的区域相对应。

本发明所述装置是这样实现的：一种瓷砖布料装置，包括平板式吸盘以及带动平板式吸盘移动的移动机构，所述平板式吸盘包括吸风罩与平板，吸风罩通过风管与抽风机连接，吸风罩的吸风口朝下，所述平板安装在吸风罩的吸风口处，该平板均布有多个吸气孔，吸气孔的孔径小于吸盘所吸附的原料颗粒的粒径。

作为上述装置的最佳实施方式或者进一步改进，所述吸风罩的吸风口安装有遮盖所述平板的模板，模板设有通孔，在通孔所在的区域内，所述平板上的吸气孔未被模板遮盖，通孔所在的区域与砖坯表面需要铺设原料的区域相对应。

在所述吸风罩内设置有支撑格栅。

本发明的优点是，在平板式吸盘将原料洒落至砖坯表面的时候，平板式吸盘相对于砖坯是静止的，因此，洒落的原料不会在砖坯的表面形成切向冲击力，不会破坏之前在砖坯表面已铺设好的图案，经多次布料工序后仍能保持图案的完整性，再者，平板式吸盘所吸附的原料能够均匀地平摊在其工作面上，可保证铺设在砖坯上的原料的均匀性，提高了布料质量。再有，本发明所采用的平板式吸盘是连接风管的，利用吸气孔处的高速气流来吸附原料，不需要吸气孔与原料的颗粒之间有良好的密封，对原料的吸附能力稳定、可靠。

附图说明

图1是本发明所述平板式吸盘的立体结构分解图；

图2是图1的A部放大图；

图3是用图1所示的平板式吸盘在砖坯上铺设原料的效果示意图；

图4是用于带动平板式吸盘移动的移动机构的实施例；

图5是图4中的导轨的横截面示意图，导向轮骑在导轨上。

具体实施方式

本发明所述瓷砖布料方法和瓷砖布料装置所采用的平板式吸盘的一种实施例，如图1并结合图2所示，该平板式吸盘包括吸风罩1与平板2。吸风罩1连接有多条风管3，风管3连接至抽风机。吸风罩1的吸风口朝下。平板2安装在吸风罩1的吸风口处。在平板2上均布有多个吸气孔4，吸气孔4的孔径小于平板式吸盘所吸附的原料颗粒的粒径。平板2如同一个筛网，吸气孔4的分布密度越大、分布越均匀，就越能够提高布料的均匀性。平板式吸盘所吸附的原料类型根据实际需要而定，最适用于吸附颗粒形状为片状且颗粒面积大于1平方厘米的原料，这类原料通常就是用于制造微晶瓷砖的微晶原料。

作为最佳实施方式，本实施例在吸风罩1的吸风口安装有遮盖平板2的模板5，模板5通过固定框6安装在平板2的下方，用以遮盖平板2。平板2和模板5由压条9固定在固定框6上。作为一种变通的安装方式，模板5也可以安装在平板2的上方。模板5设有多个通孔7。在每个通孔7所在的区域内，平板2上的吸气孔4未被模板5遮盖，平板2上的其他位置的吸气孔4则被模板5遮盖，使得平板2仅在与模板通孔7对应的区域内吸附原料。模板的通孔7所在的区域与砖坯表面需要铺设原料的区域相对应，从而能够在砖坯上铺设出与模板的通孔7大致对应的图案，达到准确控制布料的区域和布料量的效果。以图1所示的模板5为例，可在砖坯上铺设出图3所示的图案。图3中的画有阴影线的区域就是由铺设在砖坯上的原料形成的图案。如果需要在砖坯的整个上表面都铺设原料，可以在模板5上开设一个足以覆盖整个砖坯的大孔，或者直接取消模板5。

为加强吸风罩1的强度，如图1所示，在吸风罩1内设置有支撑格栅8。

实施布料时，先用平板式吸盘吸附原料，再将平板式吸盘移动至砖坯上方并且相对于砖坯静止不动，然后令平板式吸盘停止吸气，使原料跌落到砖坯的表面。令平板式吸盘相对于砖坯静止不动的方法，既可以是让平板式吸盘与砖坯都保持绝对静止，也可以是令平板式吸盘与砖坯以同样的速度匀速运动。

用于带动平板式吸盘移动的移动机构可以采用同步带传动、齿轮齿条传动、丝杠传动等形式。图4是移动机构的一个实施例。参见图4，该移动机构主要由移动支架10和同步带11构成。平板式吸盘的吸风罩1安装在移动支架10上，由移动支架10带动整个平板式吸盘水平移动。移动支架10安装有气缸12，可带动整个平板式吸盘升降。移动支架10安装有导向轮13，导向轮13沿着导轨14滚动，导轨14固定在设备的机架上。导轨14可采用图5所示的尖顶型导轨，导向轮13可采用图5所示的带V型槽的导向轮。导向轮13的V型槽刚好卡在导轨尖的两面上，可确保导向轮13沿着导轨14运动。移动支架10与同步带11连接，由同步带11带动移动支架10沿着导轨14水平移动。同步带11由电机15驱动。

Claims (5)

1.一种瓷砖布料方法，其特征是：采用平板式吸盘吸附和转移原料，该平板式吸盘的用于吸附原料的工作面为平板状，工作面上均布有多个吸气孔，吸气孔的孔径小于原料颗粒的粒径；实施布料时，先用平板式吸盘吸附原料，再令平板式吸盘移动至砖坯上方并且相对于砖坯静止不动，然后令平板式吸盘停止吸气，使原料跌落到砖坯的表面。

2.如权利要求1所述的一种瓷砖布料方法，其特征是：当仅需要在砖坯表面的局部区域铺设原料时，用模板遮盖所述平板式吸盘的工作面，模板设有通孔，在通孔所在的区域内，平板式吸盘工作面上的吸气孔未被模板遮盖，使得平板式吸盘的工作面仅在与模板通孔对应的区域内吸附原料，通孔所在的区域与砖坯表面需要铺设原料的区域相对应。

3.一种瓷砖布料装置，其特征是：包括平板式吸盘以及带动平板式吸盘移动的移动机构，所述平板式吸盘包括吸风罩与平板，吸风罩通过风管与抽风机连接，吸风罩的吸风口朝下，所述平板安装在吸风罩的吸风口处，该平板均布有多个吸气孔，吸气孔的孔径小于吸盘所吸附的原料颗粒的粒径。

4.如权利要求3所述的一种瓷砖布料装置，其特征是：所述吸风罩的吸风口安装有遮盖所述平板的模板，模板设有通孔，在通孔所在的区域内，所述平板上的吸气孔未被模板遮盖，通孔所在的区域与砖坯表面需要铺设原料的区域相对应。

5.如权利要求3或4所述的一种瓷砖布料装置，其特征是：在所述吸风罩内设置有支撑格栅。