CN105693283A - 一种瓷砖的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓷砖生产领域，具体来说是一种瓷砖的生产工艺。所述成产工艺的步骤为：送粉，压制，干燥，视需求喷水(浆)，施釉，印花，其他装饰手法，上砖底粉，进窑烧成，性能检测。本发明的优点：本发明所需的烧结温度低，节约能源，较少废气排放，同时由于本发明瓷砖的生产工艺采用了合理的原料及科学的工艺步骤及条件，所以制作出的瓷砖比较环保，且制作工序少、易操作，因此本发明生产工艺简单、易操作，并且制得的瓷砖环保、耐腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖生产领域，具体来说是一种瓷砖的生产工艺。
背景技术
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、制浆、压制、施釉、烧结等过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓷砖的生产工艺。
为实现这样的目的，本发明的技术方案为：本方案中通过不同的喷釉方式，使得瓷砖的制作更加多样化，同时采用喷釉前加水的方法使得釉与坯体表面结合的更加紧密。本发明的具体实施步骤如下：
1）送粉，根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输送至压机使用，为确保产品质量，一般情况下，几个料仓物料同时使用，减少粉料波动对生产的影响；
2）压制，粉料由输送带输送进入压机料斗，然后通过布料格栅布料、由压砖机压制成型；
3）干燥，压制成型后的生坯含有一定的水份，为了提高生坯的强度，满足输送和后工序的需要，生坯要进行干燥，采用多层卧式干燥窑，节省了占地面积，满足生坯对干燥速度的要求；
4）视需求喷水(浆)，压制成型的坯体在上釉前需要喷水；
5）施釉，对坯体表面进行加釉；
6）印花，印花是按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶辊，将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上；
7）其他装饰手法，施釉、印花结束后，根据产品需要有时还要用到其他方法装饰瓷砖，如打点釉，甩闪点；
8）上砖底粉，对瓷砖下部上底粉；
9）进窑烧成，采用辊道窑烧成；
10）性能检测，地砖出窑，不仅仅要外观上完美，在各个性能上也要符合相应的标准。
所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述干燥工序的要求为砖坯内含水率在0.1%-0.5%。
所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述施釉时可采用喷釉或者淋釉。
本发明的有益结果：
本发明所需的烧结温度低，节约能源，较少废气排放，同时由于本发明瓷砖的生产工艺采用了合理的原料及科学的工艺步骤及条件，所以制作出的瓷砖比较环保，且制作工序少、易操作，因此本发明生产工艺简单、易操作，并且制得的瓷砖环保、耐腐蚀。
附图说明
图1为本发明的生产流程图。
具体实施方式
实施例1
一种瓷砖的生产工艺，所述成产工艺的步骤为：
1）送粉，根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输至压机使用，为确保产品质量，一般情况下，几个料仓物料同时使用，减少粉料波动对生产的影响；
2）压制，粉料由输送带输送进入压机料斗，然后通过布料格栅布料、由压砖机压制成型；
3）干燥，采用多层卧式干燥窑，对生坯要进行干燥；
4）视需求喷水(浆)，在压制成型的坯体在上釉前喷少量的水；
5）施釉，采用喷釉：用喷枪通过压缩空气使釉浆在压力的作用下喷散成雾状，施到坯体表面，
6）印花，印花是按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶辊，将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上；
7）其他装饰手法，施釉、印花结束后，甩闪点；
8）上砖底粉；
9）进窑烧成，采用辊道窑烧成，辊道窑由许多平行排列的辊棒组成辊道，通过辊棒运转带动砖坯向前移动，入窑进行烧制；
10）性能检测，吸水率检测、强度检测等。
实施例2
一种瓷砖的生产工艺，所述成产工艺的步骤为：
1）送粉，根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输至压机使用，为确保产品质量，一般情况下，几个料仓物料同时使用，减少粉料波动对生产的影响；
2）压制，粉料由输送带输送进入压机料斗，然后通过布料格栅布料、由压砖机压制成型；
3）干燥，采用多层卧式干燥窑，对生坯要进行干燥；
4）视需求喷水(浆)，压制成型的坯体在上釉前需要喷水；
5）施釉，采用淋釉：将釉浆抽入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀如瀑布一样覆盖在坯体的表面；
6）印花，印花是按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶辊，将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上；
7）其他装饰手法，施釉、印花结束后，甩闪点；
8）上砖底粉；
9）进窑烧成，采用辊道窑烧成，辊道窑由许多平行排列的辊棒组成辊道，通过辊棒运转带动砖坯向前移动，入窑进行烧制；
10）性能检测，吸水率检测、强度检测等。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述成产工艺的步骤为：
1）送粉，根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输送至压机使用，为确保产品质量，一般情况下，几个料仓物料同时使用，减少粉料波动对生产的影响；
2）压制，粉料由输送带输送进入压机料斗，然后通过布料格栅布料、由压砖机压制成型；
3)干燥，压制成型后的生坯含有一定的水份，为了提高生坯的强度，满足输送和后工序的需要，生坯要进行干燥，采用多层卧式干燥窑，节省了占地面积，满足生坯对干燥速度的要求；
4)视需求喷水(浆)，压制成型的坯体在上釉前需要喷水；
5)施釉，对坯体表面进行加釉；
6)印花，印花是按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶辊，将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上；
7)其他装饰手法，施釉、印花结束后，根据产品需要有时还要用到其他方法装饰瓷砖，如打点釉，甩闪点；
8)上砖底粉，对瓷砖下部上底粉；
9)进窑烧成，采用辊道窑烧成；
10)性能检测，地砖出窑，不仅仅要外观上完美，在各个性能上也要符合相应的标准。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述干燥工序的要求为砖坯内含水率在0.1%-0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述施釉时可采用喷釉或者淋釉。
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