CN206899856U - 吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机，包括皮带输送机，在皮带输送机上依次设有工位Ⅰ、工位Ⅱ和工位Ⅲ，其特征在于：所述工位Ⅱ处设有用于平面涂胶和侧立面两侧涂胶的涂胶单元Ⅰ，所述工位Ⅲ处设有用于侧立面另两侧涂胶的涂胶单元Ⅱ。其结合了平面涂胶组装机和侧立面涂胶组装机的功能，一机多用，同时解决了两台组装机占地面积大、投资大、设备利用率低的问题，而且通过可调机构调整输送带上面的吸风面积大小，实现大小加工部品G与输送带间吸着力的调整。

Description

吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机

技术领域

本实用新型涉及一种吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机。

背景技术

目前，用于礼品盒组装的涂胶设备主要有两种：分别是平面涂胶组装机和侧立面涂胶组装机。

其中，平面涂胶组装机（参见图1、图2）的工作原理及设备主要构成如下所述：

1、利用机械或人工将待涂胶加工的平面部品G（如书型盒的皮壳）放到输送带F上工位（1）的位置，同时在引风机的作用下使输送带下方的空腔K产生负压并通过输送带上面布满的小孔X将平面部品G吸附在输送带的上面，使输送带在运动时保证平面部品G与输送带间不发生滑动；

2、电机A带动输送带F将平面部品G送到工位（2）的位置后输送带停止；

3、电机B带动龙门架L、滑台D及胶枪E1、E2在导轨d1、d2上做与输送带F平行的运动，及电机C带动滑台D及胶枪E1、E2做与输送带F垂直的运动，同时胶枪E1、E2通过直喷胶嘴Z1、Z2喷胶，将胶按预先设置好的轨迹涂在平面部品G的上表面；

4、电机A带动输送带F将平面部品G送到工位（3）的位置输送带停止，涂胶后的平面部品G进入下道工序，即完成了一个平面部品G的涂胶工序。

侧立面涂胶组装机（参见图3、图4）的工作原理及设备主要构成如下所述：

1、利用机械或人工将待涂胶加工的无上面的五面矩形盒（以下简称：部品G）放到输送带F上工位（1）的位置；

2、电机A带动输送带F将部品G送到工位（2）的位置后输送带停止；

3、电机B带动气缸Q1、Q2和龙门架L1及胶枪E1、E2在导轨d1、d2上做与输送带F平行的运动，同时胶枪E1、E2通过90°侧喷胶嘴Z1、Z2进行水平方向喷胶，将胶按预先设置好的长度涂在部品G的侧立面a1、a2上；

4、电机A带动输送带F将部品G送到工位（3）的位置输送带停止；

5、电机C带动气缸Q3、Q4和龙门架L及胶枪E3、E4在导轨d3、d4上做与输送带F垂直的运动，同时胶枪E3、E4通过90°侧喷胶嘴Z1、Z2进行水平方向喷胶，将胶按预先设置好的长度涂在部品G的侧立面b1、b2上；

6、电机A带动输送带F将部品G送出输送带进入下道工序，完成一个部品G的涂胶工序。

但上述平面涂胶组装机和侧立面涂胶组装机功能都比较单一。

同时，为防止在输送带运动时部品G与输送带之间发生滑动，所采用的吸风结构及吸风原理是（参见图5）：在引风机的作用下，使输送带F下方的空腔K产生负压，通过板s上的不均匀分布的孔x1使输送带下方的负压进一步均匀， 并通过输送带上面布满的小孔X将部品G吸附在输送带的上面。上述结构的缺点是：输送带上面的吸风面积是固定不可调的，这样就造成了，当部品G与输送带接触面积比较小的时候，由于输送带表面处于开放状态吸风孔X过多造成部品G与输送带间吸着力过小，容易使部品G在输送带运动时与输送带之间发生滑动。虽然采用大功率引风机可以解决上述问题，但是当部品G与输送带接触面积比较大时容易使大功率引风机过载和增加设备能耗。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种克服上述缺点的吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机，结合了平面涂胶组装机和侧立面涂胶组装机的功能，一机多用，同时解决了两台组装机占地面积大、投资大、设备利用率低的问题，而且通过可调机构调整输送带上面的吸风面积大小，实现大小加工部品G与输送带间吸着力的调整。

本实用新型的技术方案是：

一种吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机，包括皮带输送机，在皮带输送机上依次设有工位Ⅰ、工位Ⅱ和工位Ⅲ，其特征在于：所述工位Ⅱ处设有用于平面涂胶和侧立面两侧涂胶的涂胶单元Ⅰ，所述工位Ⅲ处设有用于侧立面另两侧涂胶的涂胶单元Ⅱ；

所述涂胶单元Ⅰ包括设于皮带输送机两侧且与皮带输送机运行方向平行的一组导轨Ⅰ、横跨于皮带输送机上方且沿导轨Ⅰ滑动的导轨Ⅱ、设于导轨Ⅱ上方且沿导轨Ⅱ滑动的滑台Ⅰ、设于滑台Ⅰ上方的升降气缸Ⅰ、与升降气缸Ⅰ的缸杆连接的胶枪固定架Ⅰ、设于胶枪固定架Ⅰ下端的两个胶枪Ⅰ、用于安装在胶枪Ⅰ上的喷胶嘴组件、驱动导轨Ⅱ在导轨Ⅰ上滑动的电机Ⅰ、驱动滑台Ⅰ在导轨Ⅱ上滑动的电机Ⅱ，所述喷胶嘴组件由一对朝向皮带输送机上表面的喷胶嘴Ⅰ和一对朝向皮带输送机两侧的喷胶嘴Ⅱ组成；

所述涂胶单元Ⅱ包括设于皮带输送机两侧且与皮带输送机运行方向平行的一组导轨Ⅲ、横跨于皮带输送机上方且沿导轨Ⅲ滑动的导轨Ⅳ、设于导轨Ⅳ上方且沿导轨Ⅳ滑动的滑台Ⅱ、设于滑台Ⅱ上方的升降气缸Ⅱ、与升降气缸Ⅱ的缸杆连接的胶枪固定架Ⅱ、设于胶枪固定架Ⅱ下端的两个胶枪Ⅱ、用于安装在胶枪Ⅱ上的一对朝向皮带输送机两端的喷胶嘴Ⅲ、驱动滑台Ⅱ在导轨Ⅳ上滑动的电机Ⅲ，所述工位Ⅲ上方设有对应胶枪固定架Ⅱ的起吊装置。

上述的吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机，所述皮带输送机的输送带上均匀布满吸风孔，所述输送带下方设有负压室且所述负压室上部设置带有通风孔Ⅰ的布风板，所述布风板上表面设有多条相互平行的隔板，所述隔板沿输送带长度方向延伸，相邻的隔板之间设有滑动调风板，所述滑动调风板上设有与布风板上的通风孔Ⅰ对应的通风孔Ⅱ。通过在布风板上移动滑动调风板，使布风板上的通风孔Ⅰ与滑动调风板的通风孔Ⅱ对正或错开，以实现根据需要来调整输送带上的吸风面积大小，通过调整输送带上面的吸风面积大小，实现大小加工部品G与输送带间吸着力的调整。

本实用新型的有益效果是：

通过更换工位Ⅱ处的喷胶嘴Ⅰ和喷胶嘴Ⅱ以及利用工位Ⅲ处的起吊装置起吊或放下胶枪固定架Ⅱ，实现对平面涂胶和侧立面涂胶的功能转换，从而实现一机多用，解决了两台组装机占地面积大、投资大、设备利用率低的问题，极大的减小了占地面积，节约了生产成本，设备利用率高。

附图说明

图1是现有平面涂胶组装机的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是现有侧立面涂胶组装机的结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是现有的吸风结构的结构示意图；

图6是本实用新型的结构示意图（处于侧立面涂胶状态）；

图7是图6的仰视图；

图8是本实用新型的结构示意图（处于平面涂胶状态）；

图9是图8的仰视图；

图10是本实用新型的吸风结构的结构示意图。

图中：皮带输送机1、工位Ⅰ2、导轨Ⅰ3、导轨Ⅱ4、胶枪固定架Ⅰ5、胶枪Ⅰ6、工位Ⅱ7、导轨Ⅲ8、导轨Ⅳ9、胶枪固定架Ⅱ10、胶枪Ⅱ11、电机Ⅲ12、喷胶嘴Ⅲ13、喷胶嘴Ⅱ14、电机Ⅱ15、电机Ⅰ16、工位Ⅲ17、起吊装置18、升降气缸Ⅰ19、喷胶嘴Ⅰ20、通风孔Ⅱ21、吸风孔22、负压室23、通风孔Ⅰ24、布风板25、隔板26、滑动调风板27。

具体实施方式

如图6-图10所示，该吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机，包括皮带输送机1，在皮带输送机1上依次设有工位Ⅰ2、工位Ⅱ7和工位Ⅲ17，所述工位Ⅱ7处设有用于平面涂胶和侧立面两侧涂胶的涂胶单元Ⅰ，所述工位Ⅲ17处设有用于侧立面另两侧涂胶的涂胶单元Ⅱ。

其中，所述涂胶单元Ⅰ包括设于皮带输送机1两侧且与皮带输送机1运行方向平行的一组导轨Ⅰ3、横跨于皮带输送机1上方且沿导轨Ⅰ3滑动的导轨Ⅱ4、设于导轨Ⅱ4上方且沿导轨Ⅱ4滑动的滑台Ⅰ、设于滑台Ⅰ上方的升降气缸Ⅰ19、与升降气缸Ⅰ19的缸杆连接的胶枪固定架Ⅰ5、设于胶枪固定架Ⅰ5下端的两个胶枪Ⅰ6、用于安装在胶枪Ⅰ6上的喷胶嘴组件、驱动导轨Ⅱ4在导轨Ⅰ3上滑动的电机Ⅰ16、驱动滑台Ⅰ在导轨Ⅱ4上滑动的电机Ⅱ15，所述喷胶嘴组件由一对朝向皮带输送机1上表面的喷胶嘴Ⅰ20和一对朝向皮带输送机1两侧的喷胶嘴Ⅱ14组成。

所述涂胶单元Ⅱ包括设于皮带输送机1两侧且与皮带输送机1运行方向平行的一组导轨Ⅲ8、横跨于皮带输送机1上方且沿导轨Ⅲ8滑动的导轨Ⅳ9、设于导轨Ⅳ9上方且沿导轨Ⅳ9滑动的滑台Ⅱ、设于滑台Ⅱ上方的升降气缸Ⅱ、与升降气缸Ⅱ的缸杆连接的胶枪固定架Ⅱ10、设于胶枪固定架Ⅱ10下端的两个胶枪Ⅱ11、用于安装在胶枪Ⅱ11上的一对朝向皮带输送机1两端的喷胶嘴Ⅲ13、驱动滑台Ⅱ在导轨Ⅳ9上滑动的电机Ⅲ12，所述工位Ⅲ17上方设有对应胶枪固定架Ⅱ10的起吊装置18。

所述皮带输送机1的输送带上均匀布满吸风孔22，所述输送带下方设有负压室23且所述负压室23上部设置带有通风孔Ⅰ24的布风板25，所述布风板25上表面设有多条相互平行的隔板26，所述隔板26沿输送带长度方向延伸，相邻的隔板26之间设有滑动调风板27，所述滑动调风板27上设有与布风板25上的通风孔Ⅰ24对应的通风孔Ⅱ21。通过在布风板25上移动滑动调风板27，使布风板25上的通风孔Ⅰ24与滑动调风板27的通风孔Ⅱ21对正或错开，以实现根据需要来调整输送带上的吸风面积大小，通过调整输送带上面的吸风面积大小，实现大小加工部品G与输送带间吸着力的调整。

使用时，侧立面涂胶工作模式为：

1）、将导轨Ⅳ9上的滑台Ⅱ移动到工位Ⅲ17的b1、b2 边的中心位置，且将电机Ⅱ15设置为在该工作模式下不转动；将导轨Ⅱ4上的滑台Ⅰ移动到工位Ⅱ7的a1.a2边的中心位置且固定；

2）、利用机械或人工将五面矩形盒部品G放到输送带上工位Ⅰ2的位置，同时在引风机的作用下使输送带下方的负压室23产生负压并通过输送带上面布满的吸风孔22将部品G吸附在输送带的上面，使输送带在运动时保证部品G与输送带间不滑动；

3）、皮带输送机1将部品G送到工位Ⅱ7的位置后输送带停止；

4）、升降气缸Ⅰ19带动胶枪固定架Ⅰ5下移，使喷胶嘴Ⅱ14达到喷胶高度，电机Ⅰ16带动升降气缸Ⅰ19、胶枪固定架Ⅰ5及胶枪Ⅰ6在导轨Ⅰ3上做与输送带运行方向平行的运动，同时胶枪Ⅰ6通过喷胶嘴Ⅱ14进行五面矩形盒部品G的两个与输送带长度方向平行的侧面的喷胶，将胶按预先设置好的长度涂在部品G的两个与输送带长度方向平行的侧立面上；

5）、升降气缸Ⅰ19升起，皮带输送机1将工位Ⅱ7的部品G送到工位Ⅲ17的位置后输送带停止；

6）、电机Ⅲ12带动滑台Ⅱ、升降气缸Ⅱ、胶枪固定架Ⅱ10及胶枪Ⅱ11作与输送带长度方向垂直的运动，同时胶枪Ⅱ11通过喷胶嘴Ⅲ13进行五面矩形盒部品G的两个与输送带长度方向垂直的侧面的喷胶，将胶按预先设置好的长度涂在部品G的两个与输送带长度方向垂直的侧立面上；从而完成一个五面矩形盒部品G四个侧立面的涂胶工序加工。

平面涂胶工作模式为：

1）、通过起吊装置18将胶枪固定架Ⅱ10吊起到不影响工位Ⅲ17工序加工的位置且固定；在该工作模式下电机Ⅲ12不转动，升降气缸Ⅱ和胶枪Ⅱ11不动作；将导轨Ⅳ9移动到工位Ⅱ7和工位Ⅲ17中间且不影响工位Ⅱ7和工位Ⅲ17动作的位置固定；将胶枪Ⅰ6的喷胶嘴更换为朝向皮带输送机上表面的喷胶嘴Ⅰ20；

2）、利用机械或人工将待涂胶加工的平面部品G（如书型盒的皮壳）放到输送带上工位Ⅰ的位置，同时在引风机的作用下使输送带下方的负压室23产生负压并通过输送带上面布满的吸风孔22将平面部品G吸附在输送带的上表面，使输送带在运动时保证平面部品G与输送带间不滑动；

3）、皮带输送机1将部品G送到工位Ⅱ7的位置后输送带停止；

4）、电机Ⅰ16带动导轨Ⅱ4、滑台Ⅰ、胶枪固定架Ⅰ5和胶枪Ⅰ6在导轨Ⅰ3上作与输送带平行的运动，电机Ⅱ15带动滑台Ⅰ、胶枪固定架Ⅰ5和胶枪Ⅰ6做与输送带垂直的运动，同时胶枪Ⅰ6通过朝向皮带输送机1上表面的喷胶嘴Ⅰ20喷胶，将胶按预先设置好的轨迹涂在部品G的上表面。

5）、皮带输送机1将部品G送到工位Ⅲ17的位置输送带停止，部品G进入下道工序，从而完成了一个平面部品G的涂胶工序。

Claims (2)

1.一种吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机，包括皮带输送机，在皮带输送机上依次设有工位Ⅰ、工位Ⅱ和工位Ⅲ，其特征在于：所述工位Ⅱ处设有用于平面涂胶和侧立面两侧涂胶的涂胶单元Ⅰ，所述工位Ⅲ处设有用于侧立面另两侧涂胶的涂胶单元Ⅱ；

所述涂胶单元Ⅰ包括设于皮带输送机两侧且与皮带输送机运行方向平行的一组导轨Ⅰ、横跨于皮带输送机上方且沿导轨Ⅰ滑动的导轨Ⅱ、设于导轨Ⅱ上方且沿导轨Ⅱ滑动的滑台Ⅰ、设于滑台Ⅰ上方的升降气缸Ⅰ、与升降气缸Ⅰ的缸杆连接的胶枪固定架Ⅰ、设于胶枪固定架Ⅰ下端的两个胶枪Ⅰ、用于安装在胶枪Ⅰ上的喷胶嘴组件、驱动导轨Ⅱ在导轨Ⅰ上滑动的电机Ⅰ、驱动滑台Ⅰ在导轨Ⅱ上滑动的电机Ⅱ，所述喷胶嘴组件由一对朝向皮带输送机上表面的喷胶嘴Ⅰ和一对朝向皮带输送机两侧的喷胶嘴Ⅱ组成；

所述涂胶单元Ⅱ包括设于皮带输送机两侧且与皮带输送机运行方向平行的一组导轨Ⅲ、横跨于皮带输送机上方且沿导轨Ⅲ滑动的导轨Ⅳ、设于导轨Ⅳ上方且沿导轨Ⅳ滑动的滑台Ⅱ、设于滑台Ⅱ上方的升降气缸Ⅱ、与升降气缸Ⅱ的缸杆连接的胶枪固定架Ⅱ、设于胶枪固定架Ⅱ下端的两个胶枪Ⅱ、用于安装在胶枪Ⅱ上的一对朝向皮带输送机两端的喷胶嘴Ⅲ、驱动滑台Ⅱ在导轨Ⅳ上滑动的电机Ⅲ，所述工位Ⅲ上方设有对应胶枪固定架Ⅱ的起吊装置。

2.根据权利要求1所述的吸风可调式礼品盒多用涂胶组装机，其特征在于：所述皮带输送机的输送带上均匀布满吸风孔，所述输送带下方设有负压室且所述负压室上部设置带有通风孔Ⅰ的布风板，所述布风板上表面设有多条相互平行的隔板，所述隔板沿输送带长度方向延伸，相邻的隔板之间设有滑动调风板，所述滑动调风板上设有与布风板上的通风孔Ⅰ对应的通风孔Ⅱ。