CN107498922A - 一种糊箱机压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种糊箱机压合装置，包括机架和设在机架上的压合机构，机架包括两侧侧板、侧板上设置的限位挡板和首末两端的传动轴，两侧板之间设有若干辊轴，辊轴通过电机驱动，传动轴通过皮带与步进电机连接，两侧侧板上设有导轨，压合机构在导轨上移动，所述压合机构包括龙门框架、设在龙门框架顶端上的压合导轨和冷却机构，压合导轨上设有气缸，气缸的活塞杆端部和压合轮相连接，且压合轮上设有收胶板，冷却机构设置在活塞杆上，具体包括冷风吹嘴、导管和风机，所述冷风吹嘴设在压合轮后面，通过导管与设在机架底端的风机连接。通过压合机构设置的收胶板和冷却机构，能够实现对涂胶后纸板的多余胶水进行收集，同时，冷却机构进行冷却，保证纸板表面的清洁和降低胶水冷却时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及糊箱机技术领域，特别涉及一种糊箱机压合装置。
背景技术
糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求。纸板在粘合后需要对纸板进行压合，以提高粘合的牢固性。现有的纸板压合装置，结构较为复杂，且没有多余胶水的收集机构，易造成在压合过程中，多余胶水溢出纸板外，造成纸板之间的粘合，破坏纸板的表面，且纸板经压合后，需要放置一段时间，待胶水凝固后，才能打包发货，生产周期厂，生产效率不高。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种能够对涂完胶后的纸箱进行压合，且具有收集多余胶水和快速冷却功能的糊箱机压合装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种糊箱机压合装置，包括机架和设在机架上的压合机构，机架包括两侧侧板、侧板上设置的限位挡板和首末两端的传动轴，两侧板之间设有若干辊轴，所述辊轴通过电机驱动，传动轴通过皮带与步进电机连接，两侧侧板上设有导轨，压合机构在导轨上移动，压合机构包括龙门框架、设在龙门框架顶端上的压合导轨和冷却机构，所述压合导轨上设有气缸，所述气缸的活塞杆端部和压合轮相连接，且压合轮上设有收胶板，所述冷却机构设置在活塞杆上，具体包括冷风吹嘴、导管和风机，所述冷风吹嘴设在压合轮后面，通过导管与设在机架底端的风机连接。
在本发明的一个较佳实施例中，机架上设有能控制步进电机和限位挡板工作的PLC可编程控制器。
在本发明的一个较佳实施例中，收胶板呈“U”形，压合轮卡在收胶板中间，收胶板底部与压合轮处于同一水平面。
在本发明的一个较佳实施例中，限位挡板设在两侧侧板上，并通过驱动电机与PLC可编程控制器连接。
本发明的有益效果是：1、采用集成化的机架和压合机构组成压合装置，结构简单，且便于运输和安装；2、通过压合机构设置的收胶板和冷却机构，能够实现对涂胶后纸板的多余胶水进行收集，同时，冷却机构进行冷却，保证纸板表面的清洁和降低胶水冷却时间，提高生产效率；3、通过PLC控制装置对步进电机和驱动电机的控制，能够实现压合机构和限位挡板的移动，以满足不同规格纸箱的生产需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明压合机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种糊箱机压合装置，包括机架和设在机架上的压合机构，机架包括两侧侧板1、侧板上设置的限位挡板2和首末两端的传动轴3，两侧板2之间设有若干辊轴4，所述辊轴4通过电机驱动，传动轴3通过皮带与步进电机连接，两侧侧板2上设有导轨5，压合机构在导轨5上移动，所述压合机构包括龙门框架6、设在龙门框架顶端上的压合导轨7和冷却机构，压合导轨7上设有气缸8，气缸8的活塞杆9端部和压合轮10相连接，且压合轮10上设有收胶板11，冷却机构设置在活塞杆9上，具体包括冷风吹嘴12、导管和风机，冷风吹嘴12设在压合轮10后面，通过导管与设在机架底端的风机连接，通过导管与设在机架底端的风机连接。通过压合机构设置的收胶板11和冷却机构，能够实现对涂胶后纸板的多余胶水进行收集，同时，冷却机构进行冷却，保证纸板表面的清洁和降低胶水冷却时间，提高生产效率。
机架上设有能控制步进电机和限位挡板工作的PLC可编程控制器。通过PLC控制装置对步进电机和驱动电机的控制，能够实现压合机构和限位挡板的移动。
收胶板11呈“U”形，压合轮卡在收胶板中间，收胶板底部与压合轮处于同一水平面。压合轮10安装在U形收胶板内，实现压合轮工作压合时，对多余胶水的收集，保证纸板表面的清洁。
限位挡板2设在两侧侧板1上，并通过驱动电机与PLC可编程控制器连接。实现限位挡板通过电机在两侧侧板上移动，以适应不同规程纸箱生产需求。
本发明工作时，纸板经涂胶机构涂胶后，落入压合装置，通过PLC 控制器控制步进电机带动传动轴运行，进而带动辊轴的转动，实现纸箱的往前运动。压合机构中的气缸活塞杆开始向下，将活塞杆端部的压合轮压于纸板的涂胶部门，随着纸箱的运动，压合轮对涂胶部门进行滚动式压合，纸板中多余的胶水银压合轮的压合，溢出纸板外，收胶板将多余的胶水进行收集，同时冷却机构的冷风吹嘴吹出冷风，将胶水冷却，进而完成纸箱的压合工序。在工作中，因纸箱大小规格不同，可通过PLC控制器控制步进电机移动，以对准纸箱涂胶部，且限位挡板对纸箱进行限位，已保证纸箱运动方向的准确性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种糊箱机压合装置，包括机架和设在机架上的压合机构，其特征在于：所述机架包括两侧侧板、侧板上设置的限位挡板和首末两端的传动轴，所述两侧板之间设有若干辊轴，所述辊轴通过电机驱动，所述传动轴通过皮带与步进电机连接，所述两侧侧板上设有导轨，压合机构在导轨上移动，所述压合机构包括龙门框架、设在龙门框架顶端上的压合导轨和冷却机构，所述压合导轨上设有气缸，所述气缸的活塞杆端部和压合轮相连接，且压合轮上设有收胶板，所述冷却机构设置在活塞杆上，具体包括冷风吹嘴、导管和风机，所述冷风吹嘴设在压合轮后面，通过导管与设在机架底端的风机连接。
2.根据权利要求1所述一种糊箱机压合装置，其特征在于：所述机架上设有能控制步进电机和限位挡板工作的PLC可编程控制器。
3.根据权利要求1所述一种糊箱机压合装置，其特征在于：所述收胶板呈“U”形，所述压合轮卡在收胶板中间，收胶板底部与压合轮处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述一种糊箱机压合装置，其特征在于：所述限位挡板设在两侧侧板上，并通过驱动电机与PLC可编程控制器连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201710979052.1A CN107498922A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种糊箱机压合装置 |
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Publications (1)
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| CN107498922A true CN107498922A (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60702187
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710979052.1A Pending CN107498922A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种糊箱机压合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107498922A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108991686A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-14 | 温州市远华企业有限公司 | 一种眼镜盒内衬压合机 |
| CN110589116A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-20 | 捷安特（天津）有限公司 | 一种电动车箱用封箱机 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201710979052.1A patent/CN107498922A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108991686A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-14 | 温州市远华企业有限公司 | 一种眼镜盒内衬压合机 |
| CN108991686B (zh) * | 2018-07-25 | 2023-10-20 | 温州市远华企业有限公司 | 一种眼镜盒内衬压合机 |
| CN110589116A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-20 | 捷安特（天津）有限公司 | 一种电动车箱用封箱机 |
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Legal Events
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